钢箱梁桥设计要求及施工

钢箱梁桥设计要求及施工

钢桥应委托有相应资质的制造厂进行制造。本工程钢结构加工制造，必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管理，以确保质量，不留隐患，当需要修改设计时，应取得原设计单位的同意。并应签署。设计文件。

材料本桥钢结构钢板采用Q345D。材料的化学成份及机械性能应符合有关规定，如钢材供应品种不能满足要求，代用钢材的化学成份、机械性能应原设计基本一致，并取得设计工程师的认可。

钢板和型钢的表面不应有裂纹、

折叠、夹层、钢材不应有分层。

如有上述表面缺陷允许清理，清理深度从实际习、尺坟算起，不应大于钢材公差之半，并保证最小厚度，清理处应无棱角，

4、钢板厚度误差应符合有关规范规定。

5、钢板不平度应符合规定。

6、钢板的超声波探伤:本工程大于14毫米的钢板，出厂前需要进行100%超声波探伤，探伤等级3级。

7、本工程所用钢板材料均应附有钢厂的质量证明。

8、钢结构制作要求：钢结构l加工单位在承接本工程后，应首先同建设单位（业主）、设计单位、工程监理、总承包单位及安装单位讨论确定钢桥的安装方案，并据此编制钢结构制作施工组织设计方案。其内容应包括：施工组织机构、进度计划、制作工艺、工艺流程、焊接工艺、涂装工艺、工地组装及安装工艺、工期保证措施。施工单位必须建立建全质量保证体系，其内容应包括：质量方针、质量目标、质量保证机构、质量保证程序、质量保证措施、验收文件等。

施工组织文件报请业主、监理部门并会同有关单位进行讨论通过，作为本工程开的依据。制作加工准备及预处理。

钢结构加工单位，对采购的钢材，应按照规定进行材料复验，并记录各批钢板的炉批号及钢板的规格编号，以备查考。复验合格后方可使用。

钢析在下料切割前，应进行矫平等预加工处理，钢板矫平后不得出现折皱、翘曲等影响质量的现象，表面不应有明显的凹痕和其它的损伤，必要时进行局部整修或打磨整平。下料前应清除钢村表面油污、氧化皮等污物，并根据涂装方案决定是否涂底漆.如果涂车间底漆.车间底漆应进行可焊性试验或有相关试验资料.车间底漆干膜30—20

9.好料前应检查钢板的牌号.规格.质量，确认无误合格后，方可好料。

10.好料所划的切割线必须正确清晰，好料尺寸允许偏差：1㎜。

5.1放样和样板（样杆）的允许偏差