第二十章 防污、易去污、防再沾污整理剂
防污与易去污整理
浙江纺织服装职业技术学院教案第五章防污和易去污整理第一节织物沾污一、污可将污视为存在于不清洁地方的物质或者是纺织品上不应有的物质。
常见的污有：①液体污，例如油；②粒子污，例如泥沙；③更多的可能是由液体和固体污组成的混合污。
混合污可为流体，如使用过的机油，或固体物质，如含有油性物质的煤烟。
在衬衫的衣领和袖口上的污主要是皮肤的细胞组织和皮脂的混合物。
从皮肤转移到织物上的上皮组织含有黄色或棕色色素(三聚氰胺、氧化血红蛋白等)，从而污染了沾污面。
皮脂的主要组成如下表所示：另一类常见污是分泌的汗液，含有99％水，0.5％氯化钠和其他无机盐类，及0.5％有机物质(尿素、乳酸、丙酮酸等)。
经常遇到的另一类有机污为食品残留物(如脂肪)和着色剂(如青草或葡萄洒)。
最难去除的有机污之一是血液，除非迅速去除，否则在空气中氧化会转变为不溶性物质。
通过空气流动而吹入房间和地毯的街道尘污主要是无机物。
其组成相当恒定，它由七种成分组成：二、沾污沾污是一个自发的过程。
自发进行的沾污过程可分为三种类型：①直接沾污，例如一滴落在台布上的脂肪污或通过空气流粒子沉积在织物上产生沾污。
②污从沾污表面转移到清洁物的表面，例如，与皮肤接触的衣领的沾污，椅子的扶手由于手的接触而沾污。
⑧静电沾污，由于纺织品表面的静电荷对空气中悬浮污的吸引作用，例如窗帘的沾污。
沾污作用不仅发生在纺织品使用过程中，在洗涤中也可能沾污，织物的湿沾污可有积累性，而且比应用过程发生的干沾污更易使纺织品的表面沾污。
在洗涤时的湿沾污包括通过洗涤液从沾污的织物转移到另一织物上或重新沉积在已去除污的织物上。
(1) 液体污的沾污液体污有有机油性物质如动植物油脂或矿物油，以及水溶液如含有着色剂的葡萄酒。
水性污实际上是水挥发后水中的溶质残留在织物上所引起的沾污。
液体污对织物的沾污就是液体对织物的润湿、渗透或粘附。
液体在织物上的铺展性能取决于液体的表面张力和织物固体表面的临界表面张力。
易去污整理
• 涤纶的性质：疏水/亲油
• 疏水性的聚酯纤维浸入水中时，它在水 中的临界表面张力比在空气中的临界表 面张力43mN/m还要高，这一数值比油污 的表面张力如何？
• 沾污情况如何？
• 易去污原理：赋予织物良好的亲水性， 使沾污在织物上的污垢容易脱落，也能 减轻在洗涤过程中污垢重新沾污织物的 倾向。
拒污和易去污效果
因此，拒污原理为：降低纺织品或纤维的表面能， 以及在易于沾污的部位预先用化学品占领。
易去污原理
• 易去污主要是去掉油性液体污，因为液体污常 常作为粒子污的载体和胶结剂，若液体污易洗 去，则粒子污也易于去除。
• 织物在洗涤液中应具有一定的亲水性。因为纤 维在水中和空气中的临界表面张力是不一样的。
• 亲水性的棉纤维在水中的临界表面张力大大低 于其在空气中的表面张力，也明显低于油污的 临界表面张力。因此，棉纤维上的污垢易洗除， 且不易发生洗涤再沾污。
• 在重复洗涤中，织物的湿沾污有积累性，而且 比应用过程发生的干沾污更易使纺织品表面沾 污。
液体污的沾污
• 液体污主要通过润湿在纤维表面沾污， 然后通过毛细管作用向织物内部、纤维 之间和纱线之间沾污。
• 液体污垢作为颗粒的载体和粘结剂而使 沾污更为严重。
粒子污的沾污
• 粒子污的沾污分两步：
–污先转移到纤维表面 –纤维对污产生吸附
• 不利的影响因素：尘屑粒子小；尘屑形状不规 则如呈多角形；纤维不平滑、线密度小、表面 较软；织物上有一层油、脂肪或柔软的热塑性 高聚物时；织物更易沾污且不易除去。
拒污、易去污、湿再沾污
• 拒污：纺织品抵抗水性污垢和油性污垢在纤维 或织物表面发生润湿，以及抵抗尘埃和微粒在 纤维或织物表面吸附的能力。
• 易去污：织物一旦沾污后，在正常的洗涤条件 下容易洗净。
纺织染整助剂
4.2.2.4固色剂
某些阴离子水溶性染料的湿处理牢度不好，易 产生褪色、沾色等现象，即染料会从已染色的 湿纤维上掉下来。为了提高染色织物的湿牢度， 常在染色后进行固色处理，这种能提高染色织 物湿牢度的助剂叫固色剂。 通常固色剂是阳离子性的物质，它的作用是与 染料阴离子通过静电结合生成不溶性盐，在纤 维上生成色淀，或使染料因分子变大而难溶于 水，从而提高染料的湿牢度。某些阳离子表面 活性剂可以做固色剂使用。
织物经染色所得颜色应符合一定的色泽、 均匀度、牢度的标准。 在染色加工过程中除使用染料之外，为 保证染色效果，还要配合使用各种染色 助剂，如乳化剂、分散剂、匀染剂、固 色剂等。
把各种颜色的染料或颜料制成色浆，涂 敷在织物上印制成图案的加工过程称为 印花。 印花根据使用的色料不同可分为染料印 花和颜料印花两类。
4.2.2在染整加工中的应用
4.2.2.1棉布煮练 棉织物在染色加工前必须进行前处理。 为了使织物在织造前降低经纱断头率， 一般经纱都要上浆。但织造后由于浆料 薄膜包住经纱表面，会影响织物的渗透 性能和阻碍染料等化学药剂与纤维接触 而影响染色效果，因此要进行退浆处理。
退浆工艺根据所用退浆剂不同分为酸退浆、碱 退浆、酶退浆、氧化退浆等。 退浆时除使用退浆剂外，为加速操作和提高效 果要使用退浆助剂，退浆助剂使用的往往是润 湿渗透能力强的表面活性剂，可以起到润湿、 渗透、乳化、分散等作用，促使退浆剂渗透并 通过纤维外的浆料而到达纤维表面，使退浆均 匀快速。
染料是一类能溶于水(或分散于水)、对 纤维材料有很好亲和力且颜色鲜艳的有 色有机物，通过染色加工它可以较牢固 地附着在纤维上。 颜料虽然也是有色物质，但对纤维材料 亲和力低，所以只能借助黏合剂作用附 着在纤维上。
第四节拒水、拒油和防污整理剂
一浴法来代替。即将铝皂制成分散液，以明胶、聚乙烯醇为保护胶体，之后 又有乳化石蜡和铝皂并用的方法，用石蜡铝皂做拒水剂，价格低廉，工艺简 单，拒水效果好。它的缺点是耐洗涤性差、不耐磨，是一次性的拒水整理。 铝皂虽然不溶于水，但可以溶解于碱性溶液中，故铝皂的耐洗性较差。由于 锆皂的疏水性和耐洗性都比铝皂好，因此以锆盐代替铝盐，可以有效地改善 整理品的耐久性。
•
• 石蜡-铝皂是使用方便、价格低廉的拒水剂，特别适用于不常洗 的工业用布，但它不耐洗涤，不能持久，只有暂时性的拒水效 果。使用锆等稀土元素的化合物代替铝皂，可以提高洗涤性。
• ③高分子树脂类防水整理剂 作为防水剂的树脂，主要是由C11 以上的烷基酚类制成溶液，织物浸渍后干燥，再用甲醛和乙二 醛溶液处理，焙烘后即生成防水性树脂。它的优点是能够沉积 在织物上，赋予织物高度的拒水特性。缺点是处理液带酸性， 在烘干及热处理时，容易使纤维素纤维织物发生脆损；由于处 理液带酸性，容易使印染织物发生变色，采用直接染料染色的 织物尤为严重，久用或经洗涤后，拒水作用陆续丧失。
• 织物拒水整理的历史源远流长，十九世纪初出现了铝皂和石蜡乳液的二浴法 拒水整理工艺，先将织物浸轧用肥皂分散的石蜡乳液，再浸轧醋酸铝溶液。 这种工艺有很好的拒水性，但不耐洗涤，用锆皂代替铝皂可以提高耐洗性。 二十世纪三十年代，出现了一端具有反应性基团的长碳链拒水剂，如羟甲基 硬脂酰胺、十八氨基甲酸酯羟甲基衍生物、烷基醚化二羟甲基脲与长碳链醇 和长碳链酰胺合并使用等。其中最重要的是硬脂酰胺亚甲基吡啶氯化物，其 商品名为著名的Velan PF，由英国ICI公司于1937年推出，可用于耐久性拒水 整理。同一时期还出现了氨基树脂用硬脂酸或十八醇变性，生成长碳链酯或 醚的拒水剂，至五十年代完成商品化，如Phobotex FT、FTS、FTG等。二十世 纪四十年代，杜邦公司的R.K.Iler提出了配价络合型拒水剂，其商品牌号为 Quilon Werner，为硬脂酸或豆蔻酸的铬络合物。但这类拒水剂本身呈深绿 色，限制了它的使用范围。1947～1948年出现的有机硅拒水剂是拒水整理的 重要发展。美国道康宁公司最早指出，含氢有机硅聚合物是织物拒水剂的必 要成分。但聚甲基含氢硅烷整理后的织物手感发硬，需要与有机硅弹性体配 合使用。有机硅类拒水剂用于合成纤维织物效果较好，但用于纤维素纤维织 物上时，耐久性不够，需要加交联剂。有机硅类拒水剂整理织物的耐气候牢 度是其它各种拒水剂所不及的。
织物的纳米三防易去污整理
织物的纳米三防易去污整理
其实大家口中的三防易去污其实是两个概念：三防和易去污。
三防即防水、防油、防污；而易去污，是指织物一旦沾污后，污垢在正常的洗涤条件下容易洗净，而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而回沾。
使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理剂。
其实大家所说的三防易去污整理剂，我们有些客户也称之为拒水易去污整理剂。
其原理都是：在织物表面形成强附着力的防污保护层，能抵御水性、油性或油脂类造成的污渍；被沾污的污渍很容易被清洗掉，并使洗下的污垢在洗涤过程中不会再回沾，不影响手感，不黄变。
关于此纳米三防易去污整理剂的适用性：广泛的应用于沙发面料、袜子、家纺、工装面料、产业用布等等。
德科纳米的三防易去污整理剂，初始的易去污等级4.5-5级，测试标准是AATCC-130；产品的环保说明：不含APEO、PFOA和PFOS的含量低于2015年Oeko-Tex®Standard 100的限定值＜1ug/㎡。
采购咨询：139.2216.6891谢芳。
防污和易去污整理知识
防污和易去污整理知识理想的衣着用纺织品在使用过程中能防污，不会被水性污垢和油性污垢所润湿造成沾污，也不会因静电吸附干的尘埃或微粒于纤维或织物的表面；织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而变灰（即从织物上洗下来的污垢，通过洗涤液转移到其他部位，这种现象称为湿再沾污。
在重复洗涤中湿再沾污有积累作用）。
织物一旦沾污后，在正常的洗涤条件下容易洗净，如系地毯或挂毯等可用刷子或吸尘器方便地除去。
使纺织品具有这种性能的整理就是防污和易去污整理。
一、织物沾污的分析1、织物沾染污物的原因及污物在织物上的分布织物在使用过程中沾污的原因，一是由于静电效应而吸附的干微粒、尘埃等；二是通过接触而沾污固体污（皮肤屑）、油性污（动、植物油脂）和水性污（污水）；三是在洗涤时再沾污的固体污和油性污的污胶粒。
污垢主要是依靠机械力、化学力（主要是范德华力和油粘附）和静电引力粘附在织物上。
研究表明，织物上的污垢主要分布在纤维之间或纱线之间、纤维表面的凹凸不平凹陷处及缝隙和细毛孔中。
当然也有颗粒状污粘附在纤维表面的光滑部分，但这种粘附的污粒很大一部分是属于“油粘附”。
2、污垢的组成织物上的污垢来源于人体和环境两个方面。
服装、室内装饰用和产业用织物上的污垢，总是混合物，按其形态可分为液态和固态两种。
二、沾污过程及其防止的原理1、沾污过程的分析⑴液体污和纺织品的毛细管作用液体污主要通过润湿在纤维表面沾污，然后通过毛细管作用向织物内部、纤维之间和纱线之间沾污。
⑵颗粒状污颗粒状污在纺织品表面的不规则处和交叉点上，其沾污机理主要是机械的吸附作用。
2、防污原理纺织品的防污原理主要是：降低纺织品或纤维的表面能和在易于沾污的部位预先用化学品占领，以达到防污的目的。
１3、易去污原理纺织品上实际沾污的污垢一般是由液体污和颗粒污所组成。
易去污主要是去掉油性液体污，因为液体污常常作为颗粒污的载体和胶结剂，若液体污易于洗去，则颗粒污也易于去除。
洗涤过程中，污垢脱离纺织品的表面，除与洗涤液的组成和条件等因素有关外，主要决定于纺织品的表面性质。
易去污
4湿沾污
（2）整理剂对湿沾污的影响
取决于整理剂的疏水性和所带电荷
亲水性整理品湿沾污倾向小 （但离子型亲水整理剂有吸附相反电荷的污粒子的作用，会增进污
的沉积）
抗再沾污剂SCMC羧甲基纤维素钠减少湿沾污
5 易去污整理剂
（1）整理特性
整理目的：是为了改善疏水性或DP整理织物的去污性能
含义：促使液体污可与浸于水中的纤维自发分离
易去污整理剂可促进水向织物及纤维束内部和油污-纤维的界面内扩 散。当其界面和纤维界面被水化后，则可使油性污与纤维分离。
当纤维表面用易去污整理及涂层后，水可以通过污垢下面的易去污整理剂 扩散，并导致油性污分离
易去污机理
扩散模式包括纤维-油污的整个接触面积，并非局限于油污的周围。 水的扩散速率决定于易去污整理剂的溶胀能力，而该溶胀能力又取决
于它的亲水性和化学性能、交联度及水洗温度等。
易去污聚合物的溶胀性为所性能所必需
易去污机理
纤维为亲水性时，水可以通过纤维向油污-纤维界 面扩散，从而缩短了净洗诱发阶段，因此不需要 进行易去污整理，如棉织物。但是耐久压烫的交 联棉限制了纤维的溶胀性和水的扩散性能
两亲化合物整理后的涤纶织物，亲油性链段连接 于纤维表面，而亲水性链段则伸出纤维表面，赋 予其亲水性
（6）含氟易去污整理剂
含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混合型嵌段共聚物可同时达到拒污 和易去污
作用机理：
干态时，聚氧乙烯链段成螺旋状，含氟链段分布于界面上，增强纤维的疏水 性和拒油性，可抑制油性污向织物内部芯吸
在水中，氧乙烯链段产生水合作用而伸展，赋予纤维表面亲水性
混合型易去污整理剂在水中既亲水又有易去污性 用于涤/棉织物上，干抗污性好且有好的易去污型能，但是成本较高
三防整理剂,四防整理剂,纺织防水剂,亲水易去污整理剂,衣料拒油拒水整理剂,拒油拒水整理剂,防油防水整理剂
PFOS的禁用与含氟防护整理的动向杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);一、问题的由来美国杜邦公司是最早企图利用含氟聚合物赋予纺织品新的防护(拒水、拒油-防污和易去污)功能的尝试，而3M公司(Minnesota Mining Monufactering)则是首先实现含氟共聚物成为防护功能整理(Scotchgard Protector)商品化。
据称：这类防护功能整理剂的开发创意，来源于一个偶然现象。
即在1953年某一天，年轻的化学家Petery Sherman不小心将某种氟化合物液体洒在新买的网球鞋上，随后发现网球鞋在穿用过程中不易被沾污；3M公司对这一发现的现象进行了深入的研究。
由Petery Sherman 和Sam Smith共同研究，终于在1956年研发成Scotchgard Protector商品，此后，其应用范用逐渐向皮革，造纸等领域推广。
由应用含氟化合物的面影响生态环境受到指责的，最早在氟烷烃(即氟利昂)使臭氧层出现空洞，并不断扩大而引起世界各国的极大关注。
从上世纪90年代起，由于禁用氟利昂使家用冰箱的制冷技术逐步向无氟制冷技术方向发展。
进入二十一世纪以来，美国环境保护署基于对环境管理以及对人体键康考虑，中止了全氟辛基磺酸化合物(Perfluorooctane Sulfonates PFOS C8F17SO3-)的生产和使用，并注意到美国杜邦公司生产的不沾锅中，含有可能使人体致癌的有机氟化合物问题。
随后，各国对PFOS的毒理性与生态性进行了深入的研究。
欧洲议会，于2006年12月27日发布"限制全氟辛基磺酸化合物(PFOS)销售及使用的指令"(2006/122/EC)，并重申欧洲议会于2006年10月25日通过的有关PFOS的限量规定，将于2007年12月27日前成为各成员国的国家法律，同时，2008年6月27日起实施。
亲水易去污整理剂,吸湿排汗剂,抗静电助剂,防紫外整理剂,高发(精)
拒水拒油整理剂HS1100构造或组分：含氟有机化合物；用途及应用方法：合用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量： 10～ 50g/l〈2〉工艺流程：浸轧（轧液率： 60～70%）→ 干燥（110℃×2～3min）→ 焙烘（170℃×1min）包装储存： 60kg 铁桶包装。
0℃以上常温储藏，保质期一年。
韩笑棉型机织面料的易去污整理工艺研究何艳芬 1，武晋 2，张芳 1 1．嘉兴学院服饰与艺术设计学院．浙江嘉兴 31400l；2．欣悦印染有限企业技术中心．浙江嘉兴314016【纲要】采纳易去污整理剂 AL-12 对不一样机织面料进行易去污整理，经过改变整理剂浓度、浴比，变换焙烘温度和时间等影响易去污成效的因向来优化整理工艺，进而剖析出拥有较好易去污成效的面料及与之对应的工艺，同时对整理前后边料的悬垂性、强力、透气性和抗皱性等服用性能进行了测试和比较，试验结果表示，整理后边料在保持原有服用性能的同时兼具较好的易去污能力。
【重点词】：易去污整理；工艺；性能；剖析【中图分类号】 TS l.95 文件表记码： B 文章编号： l 005-9350(2009)ll-0023-04跟着科技发展和人类进步，各行业生产效率日趋提升，生活节奏愈来愈快，为适应这一要求，防污和易去污整理崭露头角。
经易去污整理的织物可大大减少清洗困难，缩短洗衣时间，所以，织物易去污整理符合时代发展要求。
织物的易去污整理 [1] 是指织物。
旦沾污后，污垢在正常清洗条件下简单洗净，而且在清洗液中不会从头沾污。
易去污整理是使纤维减弱对油污的吸附，沾污后易于洗除和清洗时不再沾污的一种加工方法[2] 。
织物经易去污整理后‘般拥有以下特征： (1)防污：排挤污物，使之不易沾污到织物上。
(2)易去污：污物即便沾附在纤维上，也能简单经过清洗等手段使之零落。
(3)防再沾污：清洗后从纤维上零落的污物不易再沾附到纤维上。
考题-前处理
考题-前处理第二章----棉及棉型织物的烧毛、退浆、精练1、原布检验应包含哪些内容，其目的是什么？2、简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。
3、简述棉织物精练时精练液的组成及各组分的主要作用。
4、什么叫织物的潜在损伤？并简述其产生的原因及其检测方法。
5、简述精练效果的评定方法。
6、棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？7、烧毛工艺的主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？试比较它们的优、缺点。
8、写出棉及涤棉混纺织物用气体烧毛机烧毛的工艺，并解释之。
9、简述酸降解和氧化降解淀粉、醋酸酯淀粉的化学组成和特点；并根据其化学结构阐述它们分别适合用于何种纤维纱的上浆?10、从PVA浆料的化学结构特征,解释PVA浆料的醇解度高低对其溶解性能和上浆性能的影响以及其生物可降解性。
11、聚丙烯酸类浆料有几大类?作为浆料使用时,其主要的优缺点是什么?12、阐述碱退浆和氧化剂退浆对变性淀粉和PVA、PA浆料的退浆原理(试写出退浆剂和浆料之间的化学反应式)和优、缺点；举例写出碱退浆和氧化剂退浆的工艺流程和处方各一个。
13、阐述酶退浆的退浆原理、优点及其局限性,并对其退浆工艺条件进行分析。
14、何谓低温等离子体退浆?简述其退浆的基本原理。
15、试解释下列名词或术语:浴比、轧余率、浸轧、浸渍、退浆率、白度。
16、阐述纤维素共生物的化学组成和结构,以及在精练过程中它们和烧碱、助练剂之间的化学反应。
17、阐述酶精练的原理和工艺步骤,分析其在工业中的应用前景。
18、试比较平幅汽蒸精练时,J形箱、履带式汽蒸箱精练的优点和缺点,并写出平幅汽蒸精练的基本工艺处方和流程；这些璞阜直鹗视糜谑裁囱闹锎恚?BR>19、试述使用平幅浸轧机和高给液装20、何谓热轧堆和冷轧堆工艺?写出冷轧堆工艺基本工艺处方和流程,并阐明其优点和不足之处。
21、为什么说棉及棉型织物的前处理工艺是VIP(Very Important Process),你对其有何评价?当前前处理加工中有哪些新的工艺和方法?第三章----漂白1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。
衣料拒油拒水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂,易去污整理剂,三防整理剂,亲水易去污整理剂,吸水速干整理剂
1 前言自本世纪初人造纤维工业化生产以来，至今化纤已占了纺织纤维中的五成以上。
其中，涤纶产量又占了化纤产量的一半以上，因此涤纶是纺织用化学纤维中左右全局的最大一个品种。
近年来，随着涤纶细旦、超细旦纤维的迅猛发展，除了在仿真丝薄型服装面料方面应用广泛之外，用于装饰和产业方面，如：帐篷、高性能清洁布、汽车，飞机等内装饰布、地毯、沙发面料、墙布等也愈来愈广泛。
而随着科学技术的发展，纺织产品向功能化、智能化方向发展，已成为未来纺织品发展的主要趋向，同时，随着人们生活水平的提高，对纺织品除了传统的坚牢、耐用等力学性能要求外，各种舒适性能、外观性能和特殊性能等越来越受到重视。
一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，涤纶织物的防水透湿及拒水拒油整理就是其中之一[4]。
2 防水与防水透湿整理2·1 防水性织物的防水性是指织物阻抗水分子透过的性能。
传统的处理方式是在织物的表面涂上一层不透水的涂层，如聚氯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯类树脂等，以消除其透水性，此类方法过去应用较多，但却并不是解决问题的最好方法，因为这种涂层不能透过水蒸汽，它限制了人体汗液蒸发后的散发，并使水汽冷凝在织物的内表面，穿着很不舒服。
2·2 防水透湿机理防水性和透湿性表面上似乎是矛盾的，但从织物结构和加工方式上可取得一致。
水汽分子的直径一般为4×10-4µm，雨滴的直径通常为102µm 。
所以只要织物中孔隙的直径控制在水汽分子可通过而水滴不能通过的范围内，便可起到防水透湿的作用。
织物要阻止水的渗透，取决于织物表面能的大小及水滴对织物表面的接触角Q，当Q大于等于90时，织物的临界表面张力小于水的临界表面张力，织物可以被水润湿。
但由于织物具有芯吸性(毛细管效应)，不能阻止水滴的渗透，所以要进行适当的防水整理，使织物的表面能低于水，同时由于水的内聚力的作用，水滴呈珠状，从而使织物具有防水性能。
考题-前处理
第二章----棉及棉型织物的烧毛、退浆、精练1、原布检验应包含哪些内容，其目的是什么？2、简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。
3、简述棉织物精练时精练液的组成及各组分的主要作用。
4、什么叫织物的潜在损伤？并简述其产生的原因及其检测方法。
5、简述精练效果的评定方法。
6、棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？7、烧毛工艺的主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？试比较它们的优、缺点。
8、写出棉及涤棉混纺织物用气体烧毛机烧毛的工艺，并解释之。
9、简述酸降解和氧化降解淀粉、醋酸酯淀粉的化学组成和特点；并根据其化学结构阐述它们分别适合用于何种纤维纱的上浆?10、从PVA浆料的化学结构特征,解释PVA浆料的醇解度高低对其溶解性能和上浆性能的影响以及其生物可降解性。
11、聚丙烯酸类浆料有几大类?作为浆料使用时,其主要的优缺点是什么?12、阐述碱退浆和氧化剂退浆对变性淀粉和PVA、PA浆料的退浆原理(试写出退浆剂和浆料之间的化学反应式)和优、缺点；举例写出碱退浆和氧化剂退浆的工艺流程和处方各一个。
13、阐述酶退浆的退浆原理、优点及其局限性,并对其退浆工艺条件进行分析。
14、何谓低温等离子体退浆?简述其退浆的基本原理。
15、试解释下列名词或术语:浴比、轧余率、浸轧、浸渍、退浆率、白度。
16、阐述纤维素共生物的化学组成和结构,以及在精练过程中它们和烧碱、助练剂之间的化学反应。
17、阐述酶精练的原理和工艺步骤,分析其在工业中的应用前景。
18、试比较平幅汽蒸精练时,J形箱、履带式汽蒸箱精练的优点和缺点,并写出平幅汽蒸精练的基本工艺处方和流程；这些璞阜直鹗视糜谑裁囱闹锎恚?BR>19、试述使用平幅浸轧机和高给液装20、何谓热轧堆和冷轧堆工艺?写出冷轧堆工艺基本工艺处方和流程,并阐明其优点和不足之处。
21、为什么说棉及棉型织物的前处理工艺是VIP(Very Important Process),你对其有何评价?当前前处理加工中有哪些新的工艺和方法?第三章----漂白1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。
纺织品全氟防水拒油易去污整理剂及其安全性
径为 ０．６４×１０－１０ ｍ， 相当于 Ｃ—Ｃ 键 长 １．３１×１０－１０ ｍ 的一半， 因此氟原 子 可 以 把 碳 链 很 好 地 屏 蔽 起 来 。由 于 Ｃ—Ｆ 链 距 小 （ Ｃ—Ｆ 为 １．３１７× １０ －１０ ｍ， Ｃ—Ｃ 为 １．７６６ ×１０ －１０ ｍ） ， 表面能低， 在水溶液中具有极低的 表面张力。一般表面活性剂溶于水 中可将水的表面张力从 ７２．６ ｍＮ／ｍ 降至 ３０ ｍＮ／ｍ 左右， 而含有—ＣＦ３ 或—ＣＦ２—的含氟表面活性剂可使水 的表面 张力降 至 １０～１５ ｍＮ ／ｍ， 而 且这种大幅度降低倾向无论在水 中还是在油中都相同， 因而表现出 优异的疏水性和疏油性。另外， 与 同碳链长度的碳氢表面活性剂相 比， 含氟表面活性剂达到饱和吸附 的浓度要低得多， 因此临界胶束浓 度（ ＣＭＣ） 也小得多， 导致低浓度高 效果， 只需使用很低浓度就可发挥 优 良 效 果 ［ １］ 。 １．２ 防水整理机理
针织工业
Ｎｏ．９
界 表 面 张 力 "Ｃ分 别 为 ２７ ｍＮ／ｍ、５ ｍＮ／ｍ和４７ ｍＮ ／ｍ， 都较水的表面 张力小， 尤其是含氟聚合物拒水效 果更为显著。
透气性织物必须考虑毛细管 现象， 因为毛细管现象产生润湿使 织物表面的防水整理剂比以上所 列薄膜上的 "Ｃ高 出 约２０ ｍＮ ／ｍ， 一 些防水整理剂在棉纤维上因毛细 管 现 象 而 产 生 的 "Ｃ发 生 改 变 ， 例 如： 聚二甲基硅氧烷酮提高为３８～ ４５ ｍＮ ／ｍ， 聚氟代 丙烯酸酯提高 为 ２４～２５ ｍＮ ／ｍ， 仍然具有很好的防 水效果。 １．３ 拒油整理机理
ｇｕａｒｄ 系列商品。 我国染整行业规模性使用含氟
防水、拒油整理剂是在 ２０ 世纪的 ７０ 年代末至 ８０ 年代初， 最早是日本旭 硝子、住友化学、大日本油墨公司的 产品进入我国市场， ８０ 年代美国 ３Ｍ 公司开始进入中国市场， ９０ 年代初 日本大金公司与浙江传化公司共同 开发， 其产品已拥有 ６０％以上的市 场份额。９０ 年代中期以来， 汽巴精 化、杜邦等公司虽为世界名牌， 但未 能对大金的 Ｕｎｉｄｙｎｅ 在中国的销售 产生影响。 １ 含氟防水、拒油整理机理 １．１ 有机氟化物的特性
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测防污是防止纺织品被沾污，易去污是纺织品被沾污后，容易去除，并在洗涤过程中不易被回沾。
生活中常见的污分为固体污（如灰尘）、液体污（如油）和固体、液体组成的混合污（如机油、煤烟）。
固体污对织物的沾污是对纤维的机械粘附作用，液体污对织物的沾污是液体对织物的润湿、渗透或粘附，是靠分子间的范德华力或氢键结合吸附，主要靠机械力、范德华力吸附，是通过机械沉积、表面接触摩擦或静电引力粘附到织物上的。
一般织物上的污多是混合污，液体污作为固体污的载体或粘合剂使污渍更难去除，只要液体污去除了固体污也就去除了。
01防污防污主要是防止液体污对织物的润湿和渗透，液体在织物上的铺展取决于液体的表面张力和织物的临界表面张力。
当液体的表面张力高于织物的临界表面张力时，液体不能在织物表面铺展。
织物的防污可以通过拒水拒油整理实现，通过拒水拒油整理，将织物的表面张力降低到油性污的表面张力以下，就可以使织物不被水和油性污润湿，从而达到防污目的。
02去污净洗过程分三步：1、水和净洗剂向油污-纤维界面内扩散；2、借助卷缩机理，使油污和纤维分离；3、通过机械作用，油污进入水中去除。
对于亲水性纤维，水可通过纤维向油污-纤维界面扩散，对于疏水性纤维，需要引入亲水基团或使用亲水整理剂对织物进行处理，提高织物的亲水性，缩短净洗的初始阶段。
易去污整理剂含有亲水基团，作用于织物后亲水链段在织物表面定向排列，使织物亲水化，使水和净洗剂更容易向油污-纤维界面扩散，当其界面和纤维表面被水化后，油污-纤维界面被水-纤维界面和水-污渍界面所取代，从而使油性污与纤维分离。
易去污整理是使织物亲水化，防污整理是降低织物的表面能，如果使织物具有防污易去污性，就要使织物在液相中具有亲水性，空气中有很低的表面能。
三防易去污整理剂含有极低表面能的氟碳链段和亲水性的聚氧乙烯链段，干态时，聚氧乙烯链段成螺旋状，氟碳链段定向排列于纤维表面，呈现拒水拒油性能，湿态时，聚氧乙烯链段定向排列于纤维表面，呈现亲水性，从而达到防污易去污性能。
第二十章防污、易去污、防再沾污整理剂
①是在纤维表面覆盖有一层薄膜， 减少纤维表面的不均匀性；
②降低纤维的表面能和抑制油性污在织物表面的自发铺展；
③是提高纤维表面的亲水性；
应用含有低表面能的含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混 合型嵌段共聚物，可同时达到相对立的两种效应，这种亲水性含 氟防污易去污整理剂的结构如下所示。
一、基本概念 防污：是指纺织品在使用过程中不会被水性污垢和油性污垢所
润湿造成沾污，也不会因静电原因而吸附干的尘埃或微粒于纤维或 织物表面。
使纺织品具有防污性能的整理称为防污整理。 易去污：是指织物一旦沾污后，污垢在正常的洗涤条件下容易 洗净，而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而变灰。 使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理。 20世纪70年代，美国3M公司研究开发了具有防污和易去污双重 功能的整理剂。
根据上述分析，易去污的条件是：γof应尽可能大，γwf和 γow应尽可能的小。γow的值尽可能小是指从织物上脱离下来的小 油滴能稳定悬浮、分散在水相中。γow的大小决定于洗涤剂的品 种和浓度，一般情况下其值是小的。对于极性纤维而言，由于它 与水有强烈的相互作用，γwf的值也小，而γof值较大。
即纺织品必须具有高的亲水性能，这是易去污整理技术一项 重要的指导原则，事实证明也是行之有效的途径之一。非极性纤 维表面引进亲水性基团或用亲水性聚合物进行表面整理，可提高 纤维的易去污性能。
第三节 “三防”整理的原理
由嵌段共聚物类的整理剂，在空气中以及在水中疏油性链段 和亲水性链段排列的方向不同，可达到三防整理的效果。 一、空气中
亲水性的聚氧乙烯链段呈卷曲状态折叠在分子内侧，而拒油 性含氟链段则在纺织品表面定向密集排列，形成具有低表面能的 表面而使织物具有拒油性能。 二、在水中
多功能整理剂AL-25说明
多功能整理剂AL-25随着人们生活水平的搞高，人们不再仅仅满足于纺织品的外观和手感，对纺织品功能的要求越来越强烈。
根据人们对纺织品各种功能需求强弱的调查，经五年多时间，我公司（太原高远化工）开发成功一种耐久性纺织品多功能整理剂——AL-12。
在AL-12基础上，我们又成功开发出纺织品多功能整理剂AL-25。
与AL-12相比，AL-25在易去污、防污、抗静电和抗菌功能方面都得到很大提高。
纺织品多功能整理剂AL-25，主要用于各种纺织品（纤维）的耐久性易去污、防污、抗静电和抗菌功能整理(不影响原强力、手感、色泽和透气等性能)，具有如下特点：1、生态性好：无毒、无刺激性，不含甲醛、PFOS和APEO等禁用/限用物质；2、化合物独特：为化学合成的单一化合物，非复配物；3、适用范围广：可用于几乎所有纺织品（纤维）；4、具有多种功能：同时具有易去污、防污、抗静电和抗菌四种功能；5、反应性强：不需另加催化剂、交联剂；6、整理液配制简单：不用加热，不需另加乳化剂；7、整理工艺简单：不需焙烘工序；8、整理温度低：仅需100～120℃，节省能源；9、耐久性好：可耐50次以上水洗。
理化特性外观淡黄色透明液体PH 值 5溶解性易溶于水、乙醇等离子性阴/非离子安全性无毒、无腐蚀性、无刺激性产品特性◆赋予纺织品优异的易去污性，极易洗净。
◆赋予纺织品优异的防污性，不易沾污。
１◆赋予纺织品优异的抗静电性，不易吸附尘埃、畸态变形。
◆赋予纺织品良好的抗菌性，大大抑制细菌、真菌的生长和繁殖。
◆赋予纺织品优异的亲水性，极易吸湿、排汗。
◆不影响纺织品原颜色、手感、透气等性能。
◆具有优异的水洗牢度，耐久性非常好。
参考工艺纺织品多功能整理剂AL-25可单独使用，也可与其它整理剂同浴使用。
浸轧整理液（20～60g/l）→烘/烫干（100～120℃）浸渍整理液（80～150g/l）→脱液（脱出液回用）→烘/烫干（100～120℃）注意事项■整理前应检查纺织品已洗涤干净。
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理时的热处理过程中，和涤纶形成共结晶或共溶物，耐洗性好。
聚醚酯由对苯二甲酸乙二醇酯和聚氧乙烯缩聚而成，其结构通式 如下：
聚醚酯有易去污性能是由于嵌段共聚物均匀地分布在疏水性 涤纶的表面，聚氧乙烯基中的氧原子能与水分子形成氢键，使涤 纶亲水化所致。聚醚酯易去污剂的应用工艺主要为乳液浸轧法， 对涤棉混纺织物增重在１％～３％。 工艺流程： 浸轧（轧余率70％）烘干（120～130℃）热处理（190℃， 30s）平洗烘干 浸轧液组成： Ｐermalose TG 水 合成 耐久压烫与易去污两种功能。 ６０g x １０００g
若与树脂DMDHEU、PU等混用，以氯化镁为催化剂，可获得
五、防污及易去污整理剂和整理工艺
防污及易去污整理是纺织品既在大气中有良好的防污效果， 一旦被沾污后，又要易去污。织物既要防污又要具有易去污性能， 它在液相介质中必须具有很高的可湿性，γwf要小，γof要大，同时 在空气介质中具有很低的界面能，不为常见的油性污所润湿。
湿再沾污性能。
三、烘干
在烘干过程中，嵌段共聚物中的亲水性链段脱水，含氟链段
重新在纺织品表面定向密集排列，而占其主要界面，使之织物又 具有防污的功能。
上述变化情况如图12-11所示。
第二十章
防污、易去污、防再沾污整理剂
1、为什么亲水型含氟嵌段共聚物既有较好的防污性能又有较好 的易去污性能? 2、影响易去污性能测试的因素有哪些?如何测试易去污性能。 3、简述纺织品“三防”整理所用整理剂的结构特征，以及“三防” 整理的原理。
第二十章 防污、易去污、防再沾污整理剂
第一节 概述
一、基本概念
防污整理又称 SR 整理，主要用于疏水性纤维织物的整理。 内容：防油污、易去污、防再沾污； 织物若要达到防污的目的，需要通过三个途径来完成即 ① 防油污整理
② 易去污整理
③ 抗静电整理
二、防污整理方法
1、上浆法
2、薄膜法
3、纤维化学改性法
20世纪70年代，美国3M公司研究开发了具有防污和易去污双重 功能的整理剂。
二、织物沾污的分析
1、服装上污垢的组成 人体 污垢来源 如皮脂、汗液等
环境
2、织物沾染污物的原因
如尘土、食品残留物、有机污物等
1）物理性接触；
2）静电效应吸附干微粒、尘埃； 3）洗涤时再沾污；
三、易去污原理
洗涤过程中，污垢脱离纺织品表面，除与洗涤液的组成和洗涤 条件等因素有关外，主要取决于纺织品的表面性质。沾污织物在洗 涤液中，油污与洗涤液和织物处于如下图所示的平衡状态。
第二节
防污整理剂类型
一、交联固着型防污整理剂
1、羧甲基纤维素，一般和树脂合用；
2、磷酸酯类
二、高分子成膜
1、聚丙烯酸类 2、聚乙二醇类
3、含氟防污整理剂
第三节
防污整理的原理
基本原理：降低纤维的表面张力，使污垢变得容易从织物上脱
离。
第四节
防污效果测试
一、易去污试验
二、再污染试验
第二节
易去污整理
维表面引进亲水性基团或用亲水性聚合物进行表面整理，可提高
纤维的易去污性能。
四、易去污整理剂和整理工艺
1、嵌段共聚醚酯型易去污剂和整理工艺 嵌段共聚醚酯型易去污剂（简称聚醚酯）是涤纶最早的一种
耐久性易去污剂，其商品名称为Permalose T，由英国ICI公司生
产［26］，它能使涤纶及其混纺织物具有优良的易去污、抗湿再沾 污和抗静电性能。聚醚酯类易去污剂和涤纶有相似的结构，在整
应用含有低表面能的含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混 合型嵌段共聚物，可同时达到相对立的两种效应，这种亲水性含 氟防污易去污整理剂的结构如下所示。
第三节 “三防”整理的原理
由嵌段共聚物类的整理剂，在空气中以及在水中疏油性链段
和亲水性链段排列的方向不同，可达到三防整理的效果。
一、空气中 亲水性的聚氧乙烯链段呈卷曲状态折叠在分子内侧，而拒油 性含氟链段则在纺织品表面定向密集排列，形成具有低表面能的 表面而使织物具有拒油性能。 二、在水中 聚氧乙烯链产生水合作用而伸展，在织物表面定向排列，通 过界面张力变化赋予纤维表面亲水性，使纤维具有易去污和防止
由表12-4可见，经有机氟整理剂整理的棉织物，在大气中的 临界表面张力远较未整理棉织物的低，所以有优良的拒水拒油性。 可是，在水中，未整理棉织物的临界表面张力仅为2.8mN/m，而 经有机氟整理剂整理的棉织物却要大于9mN/m，这就是一般棉织 物上沾上油污后容易去除，但经有机氟整理剂整理的棉织物沾上 油污后就不容易洗净的缘故。 Smith和Sherman认为，防污和易去污整理应同时具备三个条 件： ①是在纤维表面覆盖有一层薄膜， 减少纤维表面的不均匀性； ②降低纤维的表面能和抑制油性污在织物表面的自发铺展； ③是提高纤维表面的亲水性；
图12-8中： θ－为织物、油、水三相交界处的接触角； γow－油／水相的界面张力； γwf－水／纤维相的界面张力； γof－油／纤维相的界面张力； 平衡时，各界面张力间存在如下关系：
γwf=γof+γowcosθ
由于油污从在织物上的铺展状态(θ=0°, cosθ=1)到θ=180°, cosθ=-1时，油污才能完全“卷珠”离开织物表面。所以 去除油污的充分必要条件是θ=180°, cosθ=-1。
一、基本概念
防污：是指纺织品在使用过程中不会被水性污垢和油性污垢所
润湿造成沾污，也不会因静电原因而吸附干的尘埃或微粒于纤维或 织物表面。
使纺织品具有防污性能的整理称为防污，而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而变灰。
使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理。
根据上述分析，易去污的条件是：γ
of应尽可能大，γ wf和
γ
ow应尽可能的小。γ ow的值尽可能小是指从织物上脱离下来的小
ow的大小决定于洗涤剂的品
油滴能稳定悬浮、分散在水相中。γ
种和浓度，一般情况下其值是小的。对于极性纤维而言，由于它
与水有强烈的相互作用，γ
wf的值也小，而γ of值较大。
即纺织品必须具有高的亲水性能，这是易去污整理技术一项 重要的指导原则，事实证明也是行之有效的途径之一。非极性纤