吸湿排汗剂,长效防霉驱螨剂,地毯防火剂,亲水易去污整理剂,面料用抗菌剂
3m吸湿排汗助剂说明书
3m吸湿排汗助剂说明书
3M吸湿排汗助剂是一种用于纺织品的功能性添加剂，旨在提高纺织品的吸湿排汗性能。
这种助剂通常用于运动服装、户外服装和内衣等产品中，以提供舒适的穿着体验。
以下是对3M吸湿排汗助剂的一般说明：
1. 产品特性：
3M吸湿排汗助剂采用先进的技术，能够有效吸收和排出汗液，保持穿着者的干爽舒适。
该助剂具有优异的透气性能，有助于加快汗液的蒸发，减少穿着者的不适感。
3M吸湿排汗助剂经过耐久性测试，具有较好的持久效果，能够在多次清洗后仍保持优秀的性能。
2. 使用方法：
3M吸湿排汗助剂通常在纺织品生产过程中添加，可以与纤
维材料充分混合，确保助剂均匀分布。
在使用过程中，建议按照3M的指导和建议进行正确的添加
和混合，以确保最佳的效果。
3. 注意事项：
在使用3M吸湿排汗助剂时，建议遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入助剂粉尘。
3M吸湿排汗助剂应储存在干燥通风的环境中，避免阳光直
射和潮湿环境，以确保产品质量。
4. 应用范围：
3M吸湿排汗助剂适用于各类纺织品制品，特别适用于运动
服装、户外服装、内衣等需要提高吸湿排汗性能的产品。
总的来说，3M吸湿排汗助剂是一种功能性添加剂，能够有效提
高纺织品的吸湿排汗性能，为穿着者带来舒适的穿着体验。
在使用时，需要注意正确的添加方法和安全操作规程，以确保产品的最佳
效果和使用安全。
纺织布面料吸湿排汗剂,排汗吸水剂,吸汗快干整理剂,吸湿快干助剂,吸湿排汗剂
吸湿排汗纤维产品的性能及生产方法简介一、吸湿排汗纤维沟槽舒适性染色性能近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。
众所周知：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。
在满足社会日益增长衣着方面，合成纤维早就担负起了重要角色，其中以涤纶为主，涤纶自工业化以来，从未间断进行涤纶改性研究，当然，提高涤纶吸水和透湿是各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。
近两年的国内纺织品市场上，对吸湿排汗纺织品需求呼声逐渐高涨，已引起业界人士的关注。
据去年去台湾考察团的反映，这类产品的市场已相当火爆，国内一些合纤研究机构和生产企业，对这类纤维的开发也做出了一些工作，如仪征的Coolbst，全纺的Coolnice等，但迄今未见有关系统报导，为配合各界开发吸湿排汗纺织品的需要，兹根据现有零星资料整理成文，介绍于后，供参考。
二、吸湿排汗纤维的吸水和放水性能纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。
从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收（即吸湿），然后经由材料表面放湿；而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞（毛细孔、微孔、沟槽）以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发（即放湿）。
两种作用的结果导致水分发生了迁移，前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。
涂料抗菌剂,家纺防螨剂,地毯阻燃剂,吸汗速干整理剂,紫外线屏蔽剂
抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L〈2〉工艺流程：织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：2～5%（o.w.f）〈2〉浴比：1：10〈3〉处理温度：40～60℃〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑新型抗菌剂壳聚糖双胍盐酸盐的制备及其抑菌性能研究李秀丽1，董朝红1，朱平1、2，翟海群11、青岛大学“纤维新材料及现代纺织”国家重点实验室培育基地，山东青岛26607l；2、武汉科技学院“新型纺织材料绿色加工及其功能化”教育郑重点实验室，湖北武汉430073作者简介：李秀丽(1982-)女，山东寿光人，在读硕士研究生，研究方向为新型纺织化学品制备及应用【摘要】以壳聚糖和双氰胺为原料，合成了一种新型抗菌剂——壳聚糖双胍盐酸盐，合成路线简单，成本低：用FTIR表征了其结构，同时进行了抑菌实验，结果表明壳聚糖双胍盐酸盐具有比壳聚糖更强的抑菌性：【关键词】壳聚糖；壳聚糖双胍盐酸盐；抗菌性【中图分类号】TSl95.26文献标识码：A文章编号：1005-9350(2009)08-0001-04壳聚糖(Chitosan)是甲壳素脱乙酰后的产物，是一种天然碱性多糖，具有优良的生物亲和性和生物可降解性，容易制成各种衍生物。
因其来源极其丰富，无毒，能溶解在醋酸和其它有机酸中，已被广泛应用于工业和医药领域[1]。
尤其是抗菌性，近年来，壳聚糖作为一种天然抗菌剂受到了人们的广泛关注，但是，与传统的抗菌剂相比壳聚糖的抗菌活性低，且壳聚糖不溶于水，只能溶于某些稀酸溶液，因而限制其在很多方面的应用[2]。
吸水排汗助剂吸湿快干剂吸湿快干助剂吸水速干剂吸湿速干剂纺织品面料排汗吸水剂四防整理剂
涤纶织物亲水性及SR性整理工艺研究顾浩 ( 常熟市福亿印花炼染有限公司 )原载：六届论文集；144-149（lq029）【摘要】采用亲水SR整理剂对涤纶织物进行与染色同浴或染后浸轧法的加工整理,使原本疏水性的涤纶转变为具有耐久的亲水性，赋于了产品吸汗、导湿、易去污、防沾污、抗静电、柔软等特性, 用于生产各式针织运动服饰、睡衣/休闲服、毛巾/袜子、制服及宾馆饭店用布、家庭装饰用品效果十分理想。
产品经检测，质量达到客户需求,从而使涤纶织物的应用范围更为广阔, 产品档次更高。
【叙词】涤纶织物亲水SR整理剂整理工艺效果检测1 前言涤纶纤维与天然纤维相比, 强度高、布面质感好、色泽艳丽、价格适宜、易处理加工，但由于该纤维属于疏水性纤维，尽管纤维制造商对纤维形态结构作了不断的改进，但很难达到透气透湿, 吸水速干之性能, 而且抗污渍沾污性、抗静电性差, 在穿着时极易吸附灰尘、加之摩擦产生的静电使衣物紧贴皮肤，给人以不爽之感。
随着染整后整理水平的提高, 亲水SR整理剂的问世, 使上述问题有了很好的解决方法, 该整理剂可以将人体排出的汗液吸收至衣物表面, 并快速蒸发，体人体保持干爽、舒适的感觉，同时还具有易去污、防沾污、抗静电等特性, 可保持衣物长久的光洁如新。
22亲水SR加工的机理亲水SR加工整理剂, 主要成分为特殊聚酯类高分子树脂, 由疏水性聚酯成份和亲水性聚氧化烷撑酰胺而构成, 可象染料一样在一定的工艺条件下, 被涤纶纤维所吸收,其聚酯结构,对涤纶纤维有较强的亲和力，因而具有耐久的亲水性。
其结构形态和亲水状态如图一所示：图一所以亲水SR加工, 首先就是赋于予疏水性涤纶纤维表面具有耐久的亲水性, 亲水效果及耐久性优劣可通过坯布的吸水高度和水滴在织物表面消失时间的快慢，及多次洗涤后效果是否依旧来判断。
SR性表现为去污性、防沾性、耐久性，从图二试验过程可以看到, （A）把污渍或重油人工沾污到已经过SR整理的织物上, （B）将该织物泡入水中,（C）SR整理剂的亲水成份可促使水分子进入油污和纤维之间, 使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠, （D）继而呈卷离状态脱离织物, 如果此时在水中加入洗涤剂并施于机械洗涤条件,污渍脱离织物的速度更快和效果更佳。
纺织布面料吸湿排汗剂,纺织防霉助剂,抗菌加工剂,防紫外整理剂
吸湿速干整理剂HMW8871吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨王阳(西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048)方蓓(广东溢达纺织有限公司，广东东莞528500)【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。
吸湿速干整理剂
吸湿速干整理剂【产品用途】聚酯等合成纤维疏水性强，易带静电，污垢的沉积也就变多，而且油性污垢也会牢固地附着在织物上，导致污垢难以除去和洗净。
如果具有耐久的吸水排汗性能和防静电能力，保证人体穿衣时的舒适感受，那么其适用范围将会更加广泛。
纤维素纤维由于经过树脂、柔软整理，其亲水性降低，甚至变成了拒水性。
若使之具有亲水性，且难以沾附油污或者沾上去的污迹容易洗掉，那么纺织品的服用性和舒适度将大有提高。
吸湿速干整理剂为本公司开发的用于聚酯纤维、聚酰胺纤维、T/C和毛/涤织物的耐洗型吸水SR（SR∶Soil-Release）剂。
具有的持久保护功能可使织物历久如新，即使经过洗涤功效依然可以保持，同时也不会改变织物的天然外观和手感。
【基本性状】外观乳白色液体离子性非离子性PH 值 5～7溶解性易分散于水密度 1.04闪点 >100℃【特性与优点】特性优点1.优异的吸汗速干性整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，迅速将汗水和湿气导离皮肤表面，克服合成纤维织物燥身和不吸汗的缺点, 柔软舒适、服用性好2.易去污（SR∶Soil-Release）性使疏水性的聚酯等合成纤维具有亲水性，特别是防止油性污垢的附着，即使沾污也易洗涤去除3. 亲水抗静电性经本品整理的织物亲水性优异，抗静电性能良好、静电效应小、不易吸尘、具有防污性4.环保，不影响织物性能对人体安全，不影响织物的色泽和强力5.对涤纶纤维等具有亲和性能自身或与纤维材料发生牢固的交联或键合反应6.相溶性好能与防紫外线整理、阻燃整理、抗菌整理、树脂整理同浴，浴液的切变稳定性高【应用方法】我们推荐浸轧工艺使用吸湿速干整理剂。
1．用量：吸湿速干整理剂 30～60g/L2．工艺操作：浸轧(轧液率70～80% )→烘干（80～110℃）→高温拉幅（180～190℃×30s或150℃×2～3min）【注意事项】可以在分散染料染色时添加并用，对染色效果无不良影响：浸渍吸湿速干整理剂：3～6%（o.w.f），浴比1：10，130℃×30～60min]→烘干。
三防整理剂,四防整理剂,纺织防水剂,亲水易去污整理剂,衣料拒油拒水整理剂,拒油拒水整理剂,防油防水整理剂
PFOS的禁用与含氟防护整理的动向杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);一、问题的由来美国杜邦公司是最早企图利用含氟聚合物赋予纺织品新的防护(拒水、拒油-防污和易去污)功能的尝试，而3M公司(Minnesota Mining Monufactering)则是首先实现含氟共聚物成为防护功能整理(Scotchgard Protector)商品化。
据称：这类防护功能整理剂的开发创意，来源于一个偶然现象。
即在1953年某一天，年轻的化学家Petery Sherman不小心将某种氟化合物液体洒在新买的网球鞋上，随后发现网球鞋在穿用过程中不易被沾污；3M公司对这一发现的现象进行了深入的研究。
由Petery Sherman 和Sam Smith共同研究，终于在1956年研发成Scotchgard Protector商品，此后，其应用范用逐渐向皮革，造纸等领域推广。
由应用含氟化合物的面影响生态环境受到指责的，最早在氟烷烃(即氟利昂)使臭氧层出现空洞，并不断扩大而引起世界各国的极大关注。
从上世纪90年代起，由于禁用氟利昂使家用冰箱的制冷技术逐步向无氟制冷技术方向发展。
进入二十一世纪以来，美国环境保护署基于对环境管理以及对人体键康考虑，中止了全氟辛基磺酸化合物(Perfluorooctane Sulfonates PFOS C8F17SO3-)的生产和使用，并注意到美国杜邦公司生产的不沾锅中，含有可能使人体致癌的有机氟化合物问题。
随后，各国对PFOS的毒理性与生态性进行了深入的研究。
欧洲议会，于2006年12月27日发布"限制全氟辛基磺酸化合物(PFOS)销售及使用的指令"(2006/122/EC)，并重申欧洲议会于2006年10月25日通过的有关PFOS的限量规定，将于2007年12月27日前成为各成员国的国家法律，同时，2008年6月27日起实施。
吸湿排汗的一匹“黑马”--Supercool
随着现代人们生活水平的逐渐提高，老百姓对自身穿着的要求也越来越高，人们不再简单的追求衣服的款式美观，而是逐步趋向于对服饰的功能性要求上来。
舒适更添自信，吸湿排汗系列产品在这方面可谓屡见报端。
在较大的市场需求下催生了大批纺织经营者开始投入生产这类产品，然而这些经营者却逐渐发现，美味的鸭子并非那么容易到嘴，有时甚至眼看着在自己的眼前飞走。
他们选用的无论是杜邦的COOLMAX还是台湾的COOLPLUS，或者其它类型的吸湿排汗产品，一旦面料的亲水后整理没做好，面料的吸湿排汗功能便会大打折扣，从而影响产品的验收。
而有的客户对面料功能要求极高，他们会发现一些吸湿排汗面料在做完助剂整理后，虽然可以吸湿，但是面料却干的不快，这对舒适度影响很大，这一系列问题让经营者甚为头痛。
而对于近年来市面上出现的另外一种新型的吸湿排汗产品—Supercool，大多数人开始都以为这只不过是所有cool系列中的普通一员，没有什么特别，而当他们见识到了它所开发的一系列面料时，惊讶之前溢于言表，甚至有人说Supercool的面料吸湿吸的“很恐怖”，是什么原理使Supercool有如此魅力，使它与其它的吸排产品效果反差如此之大呢？让我们从原料的吸湿开始说起，对于市面上现有的吸湿排汗产品，无论是十字型截面的COOLMAX、COOLPULS或是其它蜂窝状截面的吸湿排汗纤维，其材料本身都是普通的涤纶，并不具备吸湿功能，故其必须在面料上做下亲水助剂整理方可解决吸湿的问题。
而对于Supercool，其是通过在高分子链上接枝共聚亲水基团，从原料上改变了涤纶不吸水的缺陷，使产品可以不做任何亲水后整理而达到近乎棉的吸湿效果。
而对于另一功能---排汗，Supercool也有众多优势。
首先对于吸湿排汗的“排”而言，众多这类型的纤维大同小异，皆是靠异形截面的沟槽形成毛细管效应，使汗液经过吸湿、传导而成的一系列芯吸作用。
而Supercool却不仅如此，其奥秘在于纤维的异形截面能够形成众多密密麻麻的小沟槽，类似于粗糙的树皮，加速了排汗速度，汗液可以迅速得到扩散蒸发，从而保持了人体的舒适性。
纺织油剂的种类
纺织油剂的种类
纺织油剂是在纺织工业中使用的一类化学品，用于处理纤维、纱线、织物等，以改善它们的性能、质量和加工过程。
不同种类的纺织油剂具有不同的功能，包括润滑、抗静电、柔软、防水等。
以下是一些常见的纺织油剂种类：
1.润滑剂：用于减少纤维和纱线之间的摩擦，改善纺织过程的顺畅性。
这有助于防止断裂、提高生产效率。
2.柔软剂：用于增加织物的柔软度和手感，使其更舒适、更易处理。
3.防水剂：使织物具有防水性能，防止水分渗透到织物内部。
这在户外服装、雨伞等产品中很常见。
4.防静电剂：用于减少纤维和织物的静电电荷，防止静电累积和电击。
5.抗菌剂：用于防止织物表面的细菌滋生，有助于提高织物的卫生性能。
6.抗氧化剂：用于防止纤维在储存和使用过程中由于氧化而受损。
7.着色助剂：用于帮助染料均匀分布在纤维或织物上，提高染色效果。
8.分散剂：用于分散染料或其他添加剂，确保它们均匀地分布在整个纤维或织物上。
9.抗皱剂：用于减少织物的皱纹，使其更容易熨烫和保持整洁。
聚氨酯吸湿排汗剂原理
聚氨酯吸湿排汗剂原理聚氨酯吸湿排汗剂是一种能够吸湿并快速排汗的材料。
它广泛应用于运动装备、床上用品、鞋子等领域。
本文将介绍聚氨酯吸湿排汗剂的原理及其应用。
聚氨酯吸湿排汗剂是一种特殊的聚合物材料，通常由聚氨酯、纤维素等物质组成。
这些材料具有良好的吸湿排汗性能，能够迅速吸收人体表面的汗液，并通过材料内部的孔隙结构将汗液排出去，使人体保持干燥舒适。
聚氨酯吸湿排汗剂的吸湿原理主要有两个方面。
首先，它利用了材料的亲水性。
亲水性是指材料与水分子之间的相互作用力，通常是通过材料的表面能来描述。
聚氨酯吸湿排汗剂具有较强的亲水性，可以吸附人体表面的汗液，并迅速将其转移到材料内部。
这种亲水性主要来源于材料表面的氢键和静电作用力。
其次，聚氨酯吸湿排汗剂还利用了材料的孔隙结构。
材料内部的孔隙是由材料分子之间的间隙和空隙形成的，可以储存大量的水分。
当材料吸湿后，水分子会填满孔隙，材料内部的通道会形成水分的路径，从而让水分流动。
这种孔隙结构不仅可以储存大量的汗液，还可以提高材料的透气性，使汗液能够快速蒸发，减少人体表面湿润的感觉。
聚氨酯吸湿排汗剂的应用广泛。
在运动装备中，聚氨酯吸湿排汗剂可以提高运动服的舒适度。
当人体运动时，会大量出汗，聚氨酯吸湿排汗剂可以迅速吸收和排除汗液，使人体保持干爽，减少运动中的不适。
此外，运动装备中聚氨酯吸湿排汗剂的透气性能也很好，可以帮助汗液快速蒸发，保持体温的稳定。
在床上用品方面，聚氨酯吸湿排汗剂可以提高睡眠的质量。
人体在睡眠过程中也会出汗，特别是夏天和体温较高时，容易出现盗汗。
聚氨酯吸湿排汗剂可以吸附汗液，并快速排除，减少因湿润而导致的不适感。
同时，床上用品中的聚氨酯吸湿排汗剂还可以调湿，提供一个舒适干燥的睡眠环境。
此外，聚氨酯吸湿排汗剂还被应用于鞋子中。
鞋子作为日常穿戴的物品，容易积累汗水和异味，给穿着者带来不便。
聚氨酯吸湿排汗剂可以吸收鞋内的汗液，并通过透气性良好的材料，将汗液快速排出去，保持鞋内的干燥和舒适。
亲水易去污整理剂,吸湿排汗剂,抗静电助剂,防紫外整理剂,高发(精)
拒水拒油整理剂HS1100构造或组分：含氟有机化合物；用途及应用方法：合用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量： 10～ 50g/l〈2〉工艺流程：浸轧（轧液率： 60～70%）→ 干燥（110℃×2～3min）→ 焙烘（170℃×1min）包装储存： 60kg 铁桶包装。
0℃以上常温储藏，保质期一年。
韩笑棉型机织面料的易去污整理工艺研究何艳芬 1，武晋 2，张芳 1 1．嘉兴学院服饰与艺术设计学院．浙江嘉兴 31400l；2．欣悦印染有限企业技术中心．浙江嘉兴314016【纲要】采纳易去污整理剂 AL-12 对不一样机织面料进行易去污整理，经过改变整理剂浓度、浴比，变换焙烘温度和时间等影响易去污成效的因向来优化整理工艺，进而剖析出拥有较好易去污成效的面料及与之对应的工艺，同时对整理前后边料的悬垂性、强力、透气性和抗皱性等服用性能进行了测试和比较，试验结果表示，整理后边料在保持原有服用性能的同时兼具较好的易去污能力。
【重点词】：易去污整理；工艺；性能；剖析【中图分类号】 TS l.95 文件表记码： B 文章编号： l 005-9350(2009)ll-0023-04跟着科技发展和人类进步，各行业生产效率日趋提升，生活节奏愈来愈快，为适应这一要求，防污和易去污整理崭露头角。
经易去污整理的织物可大大减少清洗困难，缩短洗衣时间，所以，织物易去污整理符合时代发展要求。
织物的易去污整理 [1] 是指织物。
旦沾污后，污垢在正常清洗条件下简单洗净，而且在清洗液中不会从头沾污。
易去污整理是使纤维减弱对油污的吸附，沾污后易于洗除和清洗时不再沾污的一种加工方法[2] 。
织物经易去污整理后‘般拥有以下特征： (1)防污：排挤污物，使之不易沾污到织物上。
(2)易去污：污物即便沾附在纤维上，也能简单经过清洗等手段使之零落。
(3)防再沾污：清洗后从纤维上零落的污物不易再沾附到纤维上。
吸湿排汗整理剂的功能主治
吸湿排汗整理剂的功能主治1. 综述吸湿排汗整理剂是一种应用于纺织品和衣物上的化学物质，被设计用来增强材料的吸湿排汗性能。
它们在户外运动服装、工作服和日常衣物中得到广泛应用。
吸湿排汗整理剂通过吸收身体的汗液并快速将其蒸发，保持身体干爽和舒适。
2. 功能主治吸湿排汗整理剂具有多种功能主治，下面将详细介绍：2.1 吸湿功能•吸湿排汗整理剂含有特殊的吸湿剂，能够迅速吸收身体排出的汗液。
•它们可以与汗液迅速结合，并将湿气从身体表面转移到材料内部。
•这种吸湿功能可以帮助保持身体干燥，减少身体上的湿润感。
2.2 排汗功能•吸湿排汗整理剂通过促进汗液的蒸发，从而帮助排走身体多余的热量。
•它们可以通过提供更大的表面积，加速汗液蒸发的速度。
•这种排汗功能可以保持身体的温度平衡，防止过度出汗导致的不适。
2.3 舒适性提升•吸湿排汗整理剂可以帮助保持身体的干爽和舒适。
•它们减少了衣物黏腻和不透气性，使得人们在运动或工作时更加舒适。
•吸湿排汗整理剂还能够减少由于汗液滞留导致的异味和细菌滋生。
2.4 保护皮肤•吸湿排汗整理剂可以降低身体皮肤与衣物之间的摩擦力。
•它们通过吸收汗液并减少摩擦，减少了皮肤受损的风险。
•这种保护皮肤的功能非常适合长时间穿着紧身运动服或进行重度运动的人们。
2.5 增强透气性•吸湿排汗整理剂可以增加纺织品和衣物的透气性能。
•它们可以提高纤维材料的孔隙度，增加空气流通性。
•这种增强透气性可以让皮肤得到更好的通风，并且降低体表温度。
2.6 防止体温过高•吸湿排汗整理剂可以帮助调节体温，防止过度出汗导致的体温过高。
•它们可以在身体出汗过多时快速将湿气转移到纤维内部。
•这种调节体温的功能对于户外运动和高温环境下的工作非常有益。
3. 总结吸湿排汗整理剂作为一种应用于纺织品和衣物上的化学物质，具有多种功能主治。
它们能够通过吸湿和排汗功能保持身体干爽和舒适，提升舒适性。
此外，它们还可以保护皮肤、增强衣物透气性能，并预防体温过高。
抗菌型吸湿排汗快干面料
具有抗菌功能的吸湿排汗面料开发近几年开始流行的常规吸湿排汗纤维产品，在穿着运动时能即时干爽，但其所处的湿热环境和纤维的沟槽状截面也为细菌提供了滋生繁衍的条件，使穿着者更容易引起细菌感染或者产生汗臭等。
Cleancool（康纶）纤维改进了沟槽状纤维截面的三维立体形态，大幅提高了面料的吸湿快干效果。
又在纤维内部加入银基抗菌物质，能够迅速杀死引起汗臭味的金黄色葡萄球菌和其他有害病菌，如肺炎杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌、NH1甲流感等。
同时，由于其杀菌功能具有非溶出性特点，不会伤害有益菌，不会刺激感染皮肤，时刻保持肌肤的凉爽清洁。
我司使用Cleancool/Cotton70/30紧密纺混纺纱，开发了21x21 108x58 57/8,32x32 90x70 57/8，32x32 100x70 57/8传染病防护面料，80/2x80/2 140x80 58/9工装衬衫面料，通过多次试产、总结，攻克了诸多技术瓶颈，形成了公司自有的专利技术，分散+士林一浴二步法染色技术，生产时间短，操作方便，低碳高效清洁生产，且产品具有高日晒、耐气候、耐氯漂、耐水洗等功能。
高比例含涤纱线无PVA上浆技术，绿色环保生产工艺，减少了不清洁污水排放，满足了纤维功能特性的要求。
抗菌+吸湿快干自然清洁整理技术，不添加任何化学药剂，克服超细纤维高温变形的缺陷，仿真超真，相关技术国内领先，目前已具备批量生产的能力。
产品性能：经检测机构检测，面料技术性能达到GB/T21655.1——2008《纺织品吸湿速干的评定》、ISO20743——2007《纺织品抗菌性能测试》、FZ/T13007——2008《色织棉布》、GB18401——2003《国家纺织产品基本安全技术规范》的各项技术要求，同时也满足Oeko-tex Standard 100认证。
吸湿排汗纤维是利用纤维表面细微沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物表面并发散，从而达到导湿快干的目的。
纺织布面料吸湿排汗剂,纺织品面料排汗吸水剂,吸汗速干整理剂,吸湿排汗剂
吸湿排汗(快干)产品加工中有关问题的探讨qq7杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网原载：第七届全国印染后整理论文集(2008.12);38-49一、前言人们对服装面料的功能性和舒适性要求中，吸湿排汗（快干）性能越来越受到快节奏生活的广大消费者的青睐。
即希望织物具有吸水（湿）和快干性，如何将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装，是提高穿着舒适性的关键之一。
汗液经织物传导到外界空间的通道有二种形式：一是人体皮肤上的汗水直接由织物或纤维间的缝隙（或称毛细管）扩散迁移到外层空间；二是人体散发的水蒸汽，由织物中纤维的微孔或在纤维表面凝结成水，经纤维的微孔或纤维间缝隙的毛细管作用传递到织物表面，再蒸发到外界空间(1)。
由此可知其过程是：吸水——保水——蒸发。
因而，无论是天然纤维或是合成纤维单独都不具备这方面的性能，以致早期的吸湿快干织物是由二种或二种以上不同纤维织成二层或三层结构的织物来担当此项任务的。
自二十世纪八十年代开发吸湿排汗技术以来，情况就完全改观。
传统的合成纤维，尤其是聚酯纤维的分子化学结构中缺乏亲水性基团，吸湿性很差，在服用过程中，人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去，容易产生闷热不舒适感。
棉纤维有亲水性基团（每个单元结构上有三个羟基），吸湿和吸水性很强，保水性也很好，但其刚性较小，尤其吸湿（水）后会粘贴在皮肤上，使人感觉不爽，以及随着棉纤维的吸湿（水）量增加而纤维的膨胀，诱发产生闷热问题。
吸湿快干技术针对上述穿着时的情况，选择以合成纤维为基材，提高纤维的表面积，增强纤维的吸湿和快干的潜在能力；在纺织物理性加工中，进一步改进集合体的传导效果；在染整化学加工时，再赋以纤维表面的亲水化，最终实现吸湿快干功能。
吸湿排汗纤维有聚酯，聚酰胺和聚丙烯等品种，以聚酯纤维为大宗。
其中以美国杜邦公司独家研发的Coolmax为最著名,它是具有四沟槽的异形聚酯纤维，利用这些沟槽型的纤维成纱和织造后，纤维和纤维之间可形成更多的毛细管通道，更好地发挥芯吸作用（毛细管效应）产生吸湿排汗功能。
三防助剂及6种常用拒水织物整理剂简介
三防助剂及6种常用拒水织物整理剂简介2012-02-11 来源: 互联网点击次数：132关键字：三防助剂“三防”即拒水、拒油、拒污整理，是在织物上施加一种或数种整理剂，改变织物的表面性能，使织物不易被水和常见油污所润湿或沾污。
“三防”纺织品可广泛应用于服装面料、厨房用布、餐桌用布、装饰用布、产业用布、军队用布、劳保用布等领域。
目前常用的拒水整理剂主要有以下几种：英国ICI公司的VelanPF，是硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物。
在国内的商品名为防水剂PF。
本类产品没有明显的拒油性能，也不符合环保要求。
汽巴公司的PhobotexFTC、FTG及国产的AEG，MDT，MWZ等，是羟甲基类拒水整理剂。
本类产品没有明显的拒油性能，在整理过程中无有害物质释放，但整理后的织物中残留大量甲醛，仍不符合环保要求。
石蜡—铝皂类拒水整理剂符合环保要求，但不耐久，同时也没有明显的拒油性能。
美国DowCorning公司的SiliconeconcV、德国Bayer公司的PerlitSI－SW等是有机硅类拒水整理剂。
本类产品具有优良的拒水效果，但没有明显的拒油性能。
美国加州Nano－Tex公司的Nano－Care是纳米型整理剂，具有较好的拒水拒油性能。
法国Atochem公司的Forapel、美国3M公司的3589、3585系列、美国DuPont公司的Teflon系列、德国Hoechest公司的 Nuva、日本旭硝子的AsahiguardAG－480、AG－415和AG一710、日本大金公司的TG－410、TG－421和TG一527、日本日华的EC50、深圳先进公司的WRS－C35等都是有机氟型整理剂，具有良好的拒水拒油性能。
有机氟聚合物可以把织物表面能降低到油、水、和污渍不能浸润和穿透纤维的程度。
这种作用的最佳整理效果体现在有机氟聚合物能够形成无缝的看不见的保护膜，这层膜把纤维包裹起来。
液态无溶剂时纠缠在一起的有机氟聚合物在膜成型时在纤维表面扩展开来，含氟侧链在干燥处理时的热作用下伸直取向。
吸湿排汗整理剂的特性与用途
吸湿排汗整理一般都应用在涤纶或涤棉混纺织物上，因为该材质是吸水率很低的疏水性纤维，所以在应用到衣料时需要进行亲水性处理。
使用的吸湿排汗整理剂主要是一种以水分散性聚酯为主组分的复配物。
由于其分子结构中有与涤纶分子结构相同的苯环，在高温作用下，分子链段被锚牢在涤纶的表面，使涤纶由原来的疏水性表面变成耐久的亲水性表面，但由于涤纶组分本身的拒水性质并未被改变，所以其吸收的水分又可以很快地散发到大气中。
吸湿排汗剂的特性为：
1、能赋予织物很好的柔软度;
2、能赋予织物持久的亲水效果，改变氨基硅油的疏水性;
3、经过整理的织物有很低的黄变性适合漂白织物整理;
4、经处理过的织物可再染，可修色。
5、吸湿排汗剂适用范围：主要应用于涤、棉及其混纺物的吸湿排功能整理和抗静电处理。
该整理剂主要时用于于以下的方面的：
1、用于针织物：本品可与任何离子型之助剂同浴,对固色剂、软油、硅油、树脂、紫外吸收剂等都有良好的相溶性。
同样可作亲水型软油精使用，如独立用作毛巾、内衣、运动服化纤的吸水处理。
2、用于机织物：用作定型处理，独有的吸水、透气、排汗功能，在其它拒水硅油及软油处理后需改善吸水性，可再次加入本品改善，不影响手感、无黄变、易回染及回修。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
纺织品的功能整理及功能整理剂
纺织品的功能整理及功能整理剂纺织品是指利用纤维材料通过编织、织布、针织、非织造等工艺制成的各种布料和制品。
正因为纺织品的多样性和广泛应用，人们对其功能的需求也逐渐增加。
纺织品的功能可以通过添加功能整理剂来实现。
下面是一些常见的纺织品功能整理及相应的功能整理剂。
1.抗菌功能：纺织品添加抗菌整理剂可以抑制细菌的生长，减少各类致病菌的滋生，保持纺织品的清洁卫生。
常见的抗菌整理剂有光触媒抗菌剂、银离子抗菌剂、二氧化钛抗菌剂等。
2.防尘功能：纺织品添加防尘整理剂可以减少纺织品表面的静电吸附，抑制尘埃、灰尘的附着，保持纺织品的整洁。
常见的防尘整理剂有防尘喷剂、防尘饰品等。
3.防水功能：纺织品添加防水整理剂能使纺织品具有防水性能，不易渗水，可以保持人体干燥，防止外来水分的进入。
常见的防水整理剂有氟碳防水剂、硅烷防水剂等。
4.抗UV功能：纺织品添加抗UV整理剂可以起到防晒作用，有效阻挡紫外线的侵害，保护人体皮肤免受紫外线的伤害。
常见的抗UV整理剂有二氧化钛防晒剂、碳黑防晒剂等。
5.抗静电功能：纺织品添加抗静电整理剂可以保持纺织品的导电性能，减少静电产生和积累，避免静电对人体和周围环境的干扰。
常见的抗静电整理剂有抗静电液、抗静电剂等。
6.导电功能：纺织品添加导电整理剂可以使纺织品具有导电性能，用于制作智能纺织品、电子纺织品等。
常见的导电整理剂有导电纤维、导电涂层等。
7.防火功能：纺织品添加防火整理剂可以增加纺织品的耐火性，减少火灾的发生和扩散，保护人身和财产安全。
常见的防火整理剂有阻燃剂、防火涂料等。
8.凉感功能：纺织品添加凉感整理剂可以降低纺织品的表面温度，使穿着者感到凉爽，适用于夏季高温时穿着。
常见的凉感整理剂有凉感剂液、凉感纤维等。
9.柔软功能：纺织品添加柔软整理剂可以改善纺织品的手感，使其更加柔软、舒适，增加穿着者的舒适感。
常见的柔软整理剂有柔顺剂、液态柔软剂等。
10.抗皱功能：纺织品添加抗皱整理剂可以减少纺织品的皱褶，增加纺织品的平整度，方便使用和保持良好的外观。
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吸湿速干整理剂HMW8871吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑吸湿排汗(快干)产品加工中有关问题的探讨杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网一、前言人们对服装面料的功能性和舒适性要求中，吸湿排汗(快干)性能越来越受到快节奏生活的广大消费者的青睐。
即希望织物具有吸水(湿)和快干性，如何将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装，是提高穿着舒适性的关键之一。
汗液经织物传导到外界空间的通道有二种形式：一是人体皮肤上的汗水直接由织物或纤维间的缝隙(或称毛细管)扩散迁移到外层空间；二是人体散发的水蒸汽，由织物中纤维的微孔或在纤维表面凝结成水，经纤维的微孔或纤维间缝隙的毛细管作用传递到织物表面，再蒸发到外界空间[1]。
由此可知其过程是：吸水——保水——蒸发。
因而，无论是天然纤维或是合成纤维单独都不具备这方面的性能，以致早期的吸湿快干织物是由二种或二种以上不同纤维织成二层或三层结构的织物来担当此项任务的。
自二十世纪八十年代开发吸湿排汗技术以来，情况就完全改观。
传统的合成纤维，尤其是聚酯纤维的分子化学结构中缺乏亲水性基团，吸湿性很差，在服用过程中，人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去，容易产生闷热不舒适感。
棉纤维有亲水性基团(每个单元结构上有三个羟基)，吸湿和吸水性很强，保水性也很好，但其刚性较小，尤其吸湿(水)后会粘贴在皮肤上，使人感觉不爽，以及随着棉纤维的吸湿(水)量增加而纤维的膨胀，诱发产生闷热问题。
吸湿快干技术针对上述穿着时的情况，选择以合成纤维为基材，提高纤维的表面积，增强纤维的吸湿和快干的潜在能力；在纺织物理性加工中，进一步改进集合体的传导效果；在染整化学加工时，再赋以纤维表面的亲水化，最终实现吸湿快干功能。
吸湿排汗纤维有聚酯，聚酰胺和聚丙烯等品种，以聚酯纤维为大宗。
其中以美国杜邦公司独家研发的Coolmax为最著名，它是具有四沟槽的异形聚酯纤维，利用这些沟槽型的纤维成纱和织造后，纤维和纤维之间可形成更多的毛细管通道，更好地发挥芯吸作用(毛细管效应)产生吸湿排汗功能。
在物理改性的吸湿排汗聚酯纤维中，有异形、中空、细旦和微孔化等不同的品种，其中异形为多。
异形化中又有三叶、多叶(五-八叶)、三角，十字，W和Y型等断面的纤维可供设计产品选用。
约四年前，作者曾写过一篇关于产品开发的文章[2]，其后陆续作过些补充，今将其整理成文，再次就教于诸同好，请校正。
二、理论分析织物的吸湿排汗(快干)性能，实质上是湿气和水在织物中传递问题，为此可作些理论上的探讨。
(一)一般的传递模式织物的吸湿排汗性能，是(湿)气和水等物质在纺织品中传递现象。
这类现象在化学工程中早就进行过系统的基础研究，并已建立了相关的理论模式。
对织物而言，是其两面(内外两侧)的压力差，使(湿)汽和水等流体的移动。
可简单地说，是差力差(△P)和(移动或传递)流速的关系问题。
织物是纤维的一种特殊集合体形式而已，具有无数弯曲的微细管状通道，属多孔膜传递模式，流体在其间以层流传递(移动)的，为此可以Kozney—Carman方程式可由(1)式表示之：其中：U 流体通过多孔体(膜)的速度△P 压力损失ε 空隙率r 单根纤维的半径f 小管道的实际长度／织物的厚度ιu 流体的粘度q 形状系数，传递系统提供的适当值。
此外，若织物纱线间的小缝隙部分可视作单独的小园管通道的话，还可以单独小园管传递模式来描述。
如小园管的当量半径为r。
，那末流体的流速可由(2)式所示：对织物说来，纱线部位可以多孔体传递模式计算其流量，纱线间缝隙部分可以单独小园管模式来计算。
只要不是高密织物，影响织物的流动性的主要因素就是此缝隙部分了。
由此可知，织物结构的主要因素是：一是纱线的撼度系数；二是织物的覆盖系数或紧度；三是纱线的毛羽(或光洁度)等。
通过的流体是空气(或湿气)和水时，会因其粘度差，而使压力产生很大的差异，但结构因素的影响，可视为相同的。
(二)润湿与渗透——毛细管效应当液体(一般指水)接触织物表面时，如能润湿液体会自发地沿毛细管渗透到织物内部，即产生芯吸现象。
假设织物中的毛织管为理想状态，毛细管压力(吸附力)可用Laplac方程式表示之[4-5]P=(2δLC COSθ)／r a(3)式中：p 毛细管(pa)r a毛细管当量半径(cm)θ接触角(°)δLC液体界面张力(水为71.96dyne／cm)毛细管上升高：h=(2δLC COSθ)/g p r a(4)式中：h 毛细管上升高度(cm)g 重力加速度(980cm／sec2)p 液体密度(水为0.977g／cm3)毛细管中液体的流量通常由posinuille定律描述，流量是与沿毛细管的有效压力梯度成正比：q=(πr a 2／8 η)(△P／L (5)式中：q 流量(cm0／Sec)η液体粘滞系数(水为0.01cm／g·Sec)L 吸水的毛细管长度(cm)则单位时间的线速度为υυ=dL/dt=q／πr a 2=(πr a 2／8 η)△P／L =(πr a 2／8 η)(P／L-ρg) (6)由此可推导液体在水平方向(L)和垂直方向(Ln)随时间的线速度表式L2=(r aδLC COSθ/2η)·t (7)式中t时间(sec)由上述公式可知：只有毛细管压力为正时，液体才能在毛细管内自动流动，即要求Cos θ为正值，即织物具有可湿性才是产生芯吸作用必要的前提。
毛细管的有效半径越小，毛细管压力越大，芯吸高度越高；可是，液体流动速度也越小，要达到芯吸的平衡时间也越长。
此外，接触角的大小也对毛细管中液体流动速度有很大影响。
吸湿排汗的异形纤维与普通的园形纤维比，使液态水的传导面积增大，气态水的蒸发面积也增大。
其次，异形纤维之间形成的毛细管数量也比相同纤度的园形纤维的要增加许多，且毛细管当量半径也小些。
总的说，由于异形纤维束(指纱线)的毛细管数量增加，整个织物的表面积增大，致使织物对液态水的传导速度和气态水的蒸发速度都得到了明显的提高。
(三)水蒸气(湿气)扩散水蒸气(水的气体分子)在纺织品中的扩散，可以在织物内部(或纱线间)缝隙部分进行，有时也可以在纤维内部进行吸收和扩散的传递方式[3]。
在纱线间的扩散，可按一般扩散方程式如(9)式表示上式中C a表示该气体分子在空气中浓度，D a表示在空气中气体分子的扩散系数。
在纤维表面则因吸湿而成立如下二个平衡关系式：上式中，D f表示单根纤维内的水分子扩散系数，C f表示单根纤维内的水分子浓度。
该表面的C a系表示对应于表面C f的蒸汽压。
若单根纤维内部会产生扩散现象则其扩散方程式如(11)式所示按理，应用上述(7)、(8)、(10a 10b)和(11)式，加入平衡系统的边界条件即可求得结果。
可是这种计算不仅麻烦，事实上没有这样需要。
三、织物的影响吸湿排汗(快干)纺织品，除了吸湿排汗(快干)纤维本身结构性能外，其集合体状态无疑也会对其宏观效果以深远的影响。
为了适应不同环境、用途和款式的服装要求，织物的质地、风格、外观、厚度和结构紧度等方面有很大变化，以致织物的组织结构，甚至纱线结构也有很大的不同的。
而且，这些对吸湿排汗(快干)性能来说都是至关重要的，今简述于后。
(一)不同纤维织物的干燥性能[6-7]不同纤维的18.8tex纱的针织汗布，润湿后的自然干燥性能(即残留水份)的实验结果如表1所示。
表1、不同纤维织物的水份残留率表l的织物也基本能干燥，从一些试验资料看来，吸湿排汗短纤与其它短纤的混纺，为保证吸湿排汗功能其比例不宜低于60％。
(二)成纱的撼度[6-7]50cm长的16.5tex／34f吸湿排汗聚酯长丝(Coolbst)进行不同程度的加捻后，其毛细管效应的测定结果如表2表示，由吸湿排汗短纤(Coolbst，1.56dtex×38mm)加捻成28tex纱，不同加捻程度时对纱线芯吸速率的实验测定结果，如表3所示。
表表3、不同捻度的短纤纱的芯吸速率16.5tex×34f长丝以30捻／lOcm为宜，而28tex短纤纱以40捻／10cm为佳。
不同纱号的吸湿排汗特性可能有些变化，但其总体规律是一致的。
(三)织物的结构1、针织物针织物上应用吸湿排汗(快干)纤维时，其组织结构的影响国内已有相当研究，拟从中选择一个较能全面规律性的试验结果[8]供参考。
由14.5tex(40s)、18tex(32s)和22.7 tex(26s)三种棉纱，18tex(32s)莫代尔纱和8.3tex(75d／38f)Coolnise长丝为原料，编织成四种类型织物：(Ⅰ)是全部由Coo1nise长丝的双面针织物(#1和#2)；(Ⅱ)是Coolnise长丝与14.5tex棉纱或18tex莫代尔交织的单面针织物(#3-#8)；(Ⅲ)是由Coolnise长丝与棉纱或莫代尔纱交织的双面针织物(#8-#10)；(IV)是14.5 tex和18tex编成纬平针(18tex#11)和1+1罗纹针织物(14.5tex，#12)；共12块织物用烧杯法测定其导湿率，从中查明其组织规格的影响，试验试样的工艺参数和测定结果如表4所示[8]。
注：透湿性测定时温度为37℃(模拟人体)：Coolnise为十字形聚酯由表4可知：Coolnise长丝及其交织织物试样(#1—#10)的透湿率均优于两种纯棉试样(#1l和#12)，这是纯棉织物吸湿后，棉纤维膨胀堵塞了毛细管所致。