常见注塑不良

凸点
定义: 定义:料件表面形成的凸起点。 产生原因:模面局部凹陷. 产生原因:模面局部凹陷.
凹点
产生原因: 产生原因:凹点通常指由于模具不良 或注塑工艺不良而在制品表面产生 的凹点。 的凹点。
毛刺
定义: 定义:在产品表面用手摸有刮手感的凸起。
色差
定义:产品与标准色或QA封样表面颜色存在 定义:产品与标准色或QA封样表面颜色存在 的差异。
常见注塑缺陷
飞 边
定义：飞边叫胚峰，指注塑制品在分型面及滑块 面多余的薄膜状的树脂。 产生原因： [1]锁模力不足 [1]锁模力不足 [2]模具不好 [2]模具不好 [3]模具面的杂质 [3]模具面的杂质 [4]成形品的投影面积过大 [4]成形品的投影面积过大 [5]材料的温度过高 [5]材料的温度过高 [6]材料供给量过剩 [6]材料供给量过剩 [7]射出压力高 [7]射出压力高
缩水
定义：塑胶件表面出现的凹缩现象（对着日光灯看，可见 灯管在此处的投影弯曲） 产生原因： [1] 成形品的体积过大 [2] 流道、浇口过小 [3] 喷头温度低 [4] 材料的温度或者射出压力低 [5] 内腔里的流体流动距离过长 [6] 模具温度低了 [7] 射出速度慢了 [8] 材料的供给量过少 [9] 排气不良
注不满
定义: 定义:熔融塑料未完全注满模具型腔的现象。
流纹
定义: 定义:因为塑料流动不均而在制品表面形成 的波纹状不良。 产生原因: 产生原因: [1]材料流动不畅 [1]材料流动不畅 [2]模具温度低 [2]模具温度低 [3]进浇口过小 [3]进浇口过小
银丝
定义: 定义:因注塑原料或工艺异常， 造成制品表面出现气泡或喷射 状银色条纹。 产生原因: 产生原因: [1]水分或挥发成分 [1]水分或挥发成分 [2]材料的温度过高 [2]材料的温度过高 [3]模具温度低 [3]模具温度低 [4]排气不良 [4]排气不良 [5]成形品或模具的设计不良 [5]成形品或模具的设计不良 [6]模具面上的水分或挥发成分 [6]模具面上的水分或挥发成分 [8]混入夹杂的材料 [8]混入夹杂的材料 [9]螺桨的运转不当 [9]螺桨的运转不当
ABS 样品，在 320 g/l 铬酸， 400 g/l硫酸中， 60...65°C 温度下， 微蚀 3分钟(常规)
变形
定义: 定义:因为制品内应力的释放或者成型后储 存不当，造成的制品扭曲、鼓凹。
熔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线
定义:实际是2 定义:实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合 线。与材料汇合时，材料的粘度有很大的关系。 从理论上讲，材料的汇合肯定会产生融合线，只 是明显程度的不同而已。 产生原因: 产生原因: [1]材料的温度 [1]材料的温度 [2]浇口的设计不当 [2]浇口的设计不当 [3]材料里的挥发成分或脱模剂过多 [3]材料里的挥发成分或脱模剂过多 [4]材料的凝固快 [4]材料的凝固快 [5]成形品的设计不良 [5]成形品的设计不良