30万吨年煤焦油深加工工程项目可行性研究报告

30万吨/年煤焦油深加工工程。

1 总论

1.1 项目名称

#######30万吨/年煤焦油深加工工程。

1.2 项目主办单位及负责人

项目主办单位：#######

1.3 可行性研究报告编制单位

编制单位名称：#######

1.4 编制依据及研究范围

1.4.1 编制依据

a) ：#######对：#######的设计委托书。

b) 双方签订的合同及技术协议

1.4.2 研究范围

研究范围包括：焦油蒸馏装置、工业萘蒸馏装置、馏份洗涤装置、改质沥青装置、蒽油加工装置、洗油加工装置、粗酚加工装置、喹啉加工装

置、油库设施以及界区内的公辅设施，办公、生活设施。

1.5 项目提出的背景

1.5.1 行业背景和产业政策情况

煤炭焦化是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭产量约为3.2-3.4亿吨/年，直接消耗原料精煤约4.5亿吨/年。我国焦炭产量约1.7亿吨/年，居世界第一，我国已成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国家。

煤焦油是炼焦工业的重要产品。到目前为止全国煤焦油产量已超过650万吨/年，而煤焦油实际加工量不足300万吨/年，其余的煤焦油被作为原料出口或作为燃料烧掉。还有大量的土焦生产中根本没有回收煤焦油。国家煤资源浪费严重。

中国目前有煤焦油加工装置80多套，最为先进的是宝钢上世纪80年代从日本引进的煤焦油加工装置，其加工规模为26万吨/年，单套装置的加工能力为13万吨/年。另外还有鞍钢25万吨/年、武钢20万吨/年、本钢15万吨/年的煤焦油加工装置等。国内煤焦油加工单套能力10万吨以上的装置共有18套，而小于3万吨能力的达41套，这些装置规模小，工艺设备陈旧老化、加工粗放，污染环境。

为此，国家制定了发展煤化工的相关产业政策：

1）国家严格控制煤焦油出口，减少资源损失。

2）严格限制使用煤焦油作为燃料烧掉。

3）国家鼓励10万吨/年以上规模焦油加工装置的新建与发展，并为进口煤化工加工设备免税。

因此，建设30万吨/年煤焦油加工项目符合国家产业政策。

1.5.2 建厂城市概况

本项目拟建在#######。

#######煤炭资源丰富。随着当地煤炭工业的不断发展，煤炭、焦油产量一直呈上升趋势，具不完全统计，#######辖区及周边地区大小焦化厂10多家，焦炭产量1000多万吨，每年的煤焦油产量都在50万吨以上，为了优化#######地区产业结构，拉长煤炭资源的产业链条，#######决定在原35万吨规模的基础上再投资建设30万吨/年煤焦油加工项目。

1.5.3 承办企业现状

1.5.4 项目建设的有利条件

1.5.4.1 资源状况

本工程主要原料为高温煤焦油，主要从#######周边地区的若干个大中型焦化厂外购，用汽车运输。从周边焦油产量看，#######辖区及周边地区大小焦化厂10多家，焦炭产量近1000万吨，每年的煤焦油产量都在50万吨以上，所以本项目具有很好的资源优势。

1.5.4.2 交通运输

本项目位于##############县#######镇以北二公里处,东临大白线，西临安李铁路，地理位置优越, 交通十分便利。

1.5.4.3 给排水

（1）供排水：新水及消防用补充水公司自备水井提供。排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入管网。生产和生活污水经收集后统一送往污水处理装置进行生化处理达标后排放。

（2）供电：公司现有变电站可满足本项目生产用电。

（3）厂址选择：通过对拟建厂址进行考察，根据工程的生产性质、规模、自然条件、工程建设条件、环保、卫生防护要求以及当地工业布点

规划等条件，认为符合在此建厂条件。

1.6 可行性研究的概况

1.6.1 设计规模

本工程的设计规模为年处理无水焦油30万吨、蒽油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、喹啉2000吨。年工作日为330天。

主要建设焦油蒸馏装置、工业萘蒸馏装置、馏分碱洗装置、改质沥青装置、蒽油加工装置、洗油加工装置、粗酚加工装置、喹啉加工装置、原料及产品油库及界区内的公辅设施、办公、生活设施。

1.6.2 厂址选择

本项目位于##############县#######镇以北二公里处,东临大白线，西临安李铁路，交通十分便利，地理位置优越, 交通十分便利，地势平坦，施工方便，其区域位置见附图。

1.6.3 原料来源及产品的销售

1.6.3.1 原料来源

本项目建成后年需煤焦油30万吨、蒽油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、喹啉2000吨，由#######其他生产所需的辅助原料如硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等由国内市场购入。

1.6.3.2 产品的销售

本项目的主要产品有改质沥青、一蒽油、二蒽油、工业萘、洗油、轻油、脱酚酚油、粗酚、炭黑油、燃料油、苯酚、粗蒽、脱晶蒽油等。这些产品都是重要的化工原料和燃料，可在国内市场销售，其中蒽油、洗油、

粗酚等产品由本公司再进行深加工。

1.6.4 工艺方案

工艺方案选择的基本原则为：技术先进可靠，经济效益好，固定资产投资较少，工程的建设周期短，施工便利，同时要注重环境保护。

本次设计中，焦油蒸馏采用常压—塔式切取三混馏份工艺；工业萘蒸馏采用双炉双塔工艺；洗涤采用酚萘洗混合馏份连续洗涤工艺；改质沥青采用反应釜加热热聚合工艺。这些工艺都是目前国内焦化行业生产实践中先进成熟的工艺。

1.6.5 投资估算

项目总投资为29921万元。其中：建设投资估算为27204万元；建设期利息463万元；铺底流动资金为2254万元。

1.6.6 资金来源

资金筹措方案如下：固定资产利用国内银行借款15250万元，年利率按6.07%；流动资金中的70%利用国内银行借款，年利率5.42%；30%为铺底流动资金，利用企业自有资金。

1.6.7 建设进度

根据建设单位的意见以及本工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，工程建设期为12个月。

1.6.8 主要技术经济指标

主要技术经济指标见表（一期）

序号名称单位指标备注

一、原材料消耗量

1 无水焦油t/a 300000

2 蒽油t/a 100000

3 洗油t/a 50000