冷轧PL-TCM机组讲课稿3-7

冷轧工序工艺流程介绍

PL-TCM机组

冷轧工序赵小龙

二〇二二年四月二十七日

PL-TCM工艺流程介绍

1主要内容

◆酒钢碳钢冷轧工程总体介绍

◆酒钢碳钢冷轧工序PL-TCM工艺介绍

◆酸洗冷连轧知识介绍

◆原料条件对冷轧产品质量的影响

2酒钢碳钢冷轧工程总体介绍

2.1概述

碳钢冷轧工程主要的生产工艺设备包括6条主线生产机组、3条配套的半自动包装机组、1个手动包装区域。

∙酸轧机组1条能力150万吨/年

∙罩式退火炉1组能力75万吨/年

∙镀锌机组2条能力75万吨/年

∙平整机组1条能力80万吨/年

∙重卷机组1条能力28万吨/年

∙半自动包装机组3条能力100万吨/年

∙手动包装1组能力55万吨/年

2.2生产辅助设备

（1）磨辊间

主要配备工作辊磨床3台、支承辊磨床1台、毛化机床1台以及相应的轴承及轴承座拆装、清洗等设备。承担冷轧机组、平整机和镀锌工序光整机的各种辊子的修磨、毛化和装配等作业。

（2）乳化液站

主要配备乳化液再循环系统、乳化液供应系统、淤泥处理系统、轧机清洗系统等设施。对酸轧机组冷连轧机轧辊系统和带钢进行冷却、润滑及轧机清洗。（3）酸再生系统

配置了奥地利安德里兹公司的盐酸再生系统，采用喷雾焙烧酸再生工艺进行盐酸再生，予留脱硅工艺。保证酸洗机组正常生产，并能生产高品质氧化铁粉。

2.3工程情况概述

总建筑面积：164032m2

主厂房长度：959.5 m

主厂房宽度度：174m

2.4生产规模和产品方案

2.4.1生产规模

碳钢冷轧项目设计年产冷轧成品钢卷150万吨，其中冷轧钢卷和热镀锌钢卷各75万吨。

2.4.2原料需求

冷轧所需原料钢卷将全部由热轧CSP工序提供。

年需原料钢卷（CSP热轧钢卷）：157.9万吨。

原料规格：厚度 1.8～6 mm

宽度850～1680 mm

2.4.3冷轧产品大纲

钢种：低碳软钢CQ、DQ、DDQ、EDDQ

高强度钢HSS/HSLA

产品用途：建筑、家电、汽车(客货车用板及轿车内板)、轻工、制造、包装等行业。

冷轧产品大纲

2.5冷轧的平面布置

见大图

2.6冷轧工程工艺流程

3冷轧工序工艺

3.1主要机组

碳钢冷轧生产机组主要包括：

✓5机架酸轧联合机组（PL-TCM）

✓罩式退火炉

✓平整机组

✓重卷机组

✓3条半自动包装机组

3.2PL-TCM机组工艺和设备布置图

3.2.1PL-TCM五机架联合机组

PL-TCM酸轧机组选用了MITSUBISHI-HITACHI的3段喷流紊流酸洗＋5机架6辊UCM冷连轧机组成的连续式酸洗冷轧联合机组，完成热轧钢卷的连续酸洗和冷轧处理过程。

3.2.2机组主要技术数据

机组总长度：360m

（1）原料及产品

产能

年需热轧原料钢卷：1579000 t；

年产成品冷轧钢卷：1500000 t；

钢种：CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSLA/HSS 原料规格

厚度 1.8～6.0 mm

宽度850～1680 mm

钢卷内径ф762 mm

钢卷外径max. ф1950 mm

卷重指标max. 18.5kg/mm，平均16kg/mm

钢卷重量max. 31 t

产品规格

带钢厚度：0.25～3.0 mm

带钢宽度：830～1660 mm

钢卷内径：ф508/610 mm

钢卷外径：max. ф1900 mm

卷重指标：max. 18.5kg/mm，平均16kg/mm

钢卷重量：max. 31 t

（2）机组速度

入口段

工作速度最高600m/min

穿带速度最高60m/min

加速度/正常停车的减速度最高60m/min/s

酸洗工艺段

工作速度：最高200m/min（生产CQ, DQ时）最高187.5m/min（生产DDQ时）

最高187.5m/min（生产HSS时）

最低30m/min

穿带速度最高30m/min

加速度/正常停车的减速度最高30m/min/s

切边及检查段

工作速度最高300m/min

穿带速度最高60m/min

加速度/正常停车的减速度最高60m/min/s

冷连轧工艺段

最大轧制速度：最小工作辊径下最大速度为1200m/min 最大卷取速度：最大1250m/min

带钢切分速度：最大260m/min

穿带速度： 50m/min

（3）活套能力

入口活套能力最多693m

有效能力最高为654m

中间活套能力最多261m

有效能力最高为229m

出口活套能力最多322m

有效能力最高为279m

（4）酸洗工艺段工艺技术参数

酸洗槽的类型喷射紊流式

最大设计能力500t/h

酸洗温度约为80～85℃

（5）五机架冷连轧工艺段工艺技术参数

轧机型式5机架UCM冷连轧机（参见flash动画）

机架间距5500mm

工作辊455～405mm直径×1800mm长

中间辊530～480mm直径×1850mm长

支承辊1370～1220mm直径×1780mm长

最大轧制力 max27.0MN

工作辊弯辊：正弯最大0.406MN/轴承座