一冷轧酸洗轧机联合机组工艺讲义
1#酸连轧工艺简述
恒远公司1520（60″）1#酸连轧生产线工艺操作规程本公司从美国引进一套二手的冷五连轧机组(工作辊辊面长度60″)，经设计院人员配套设计改造而成该酸-轧机组。
一、基本工艺设备参数1.品种和产量2．酸洗入口钢卷参数：卷重：22t(max q=15kg/mm)和24.3t(max q=18kg/mm)带厚：2.50mm—4.50mm带宽：820mm—1370mm钢卷最大外径： 2100mm (max)钢卷最小外径： 1400mm (min)卷内径：760mm钢卷单位板宽重(max):15--18kg/mm3．轧机出口钢卷参数卷重：22t(max q=15kg/mm)和24.3t(max q=18kg/mm)带厚：0.3mm—1.5mm带宽：800mm—1350mm钢卷最大外径：1850mm (max)钢卷最小外径：950mm卷内径：610mm钢卷单位板宽重(max):15--18kg/mm4．机组主要工艺参数酸洗：酸洗入口活套长度：466m，最大速度：500m/min酸洗工艺段酸槽长：104m，酸洗最大速度：195m/min酸洗出口活套长度：466m，最大速度：330m/min轧机入口活套长度：466m，最大速度：330m/min轧机：最大轧制速度：21.9m/s最大轧制压力：1800T过焊缝速度：3.0m/s穿带速度：1m/s轧机入口最大张力：15T卷取机张力：3.5T5．机组线工艺流程鞍座(1#-4#)-上卷小车(1#、2#)-上料地辊(1#、2#)-启头引板(1#、2#)-五辊矫直机(1#、2#)-对中侧导板(1#、2#)-切头剪机(1#、2#)和下料台(1#、2#)-开卷机(1#、2#)-摆动引料板(1#、2#)-九辊矫直机(1#、2#)-切尾剪(1#、2#)及其前拉辊(1#、2#)-机械对中(1#、2#)-汇合夹送辊(含上料1#线的转向辊)-双刃剪-焊机前后活套-焊机-1#S辊-入口活套 (no.1，含 2#、3#纠偏)-1#转向辊-拉弯破鳞机(含前后S辊)-2#S辊-张力计-酸洗区-水喷淋区-空气吹扫边部装置-烘干机-3#S辊-出口活套(no.2，含 4#、5#纠偏)-6#三辊纠偏-4#S辊-月牙剪(预留位置)-7#三辊纠偏-园盘剪(含碎边剪)-5#S辊-轧机入口活套(no.3，含 8#、9#纠偏辊，3#、4#转向辊)-10#纠偏-夹送辊-液压剪-夹送辊-卷取开卷两用卷取机(含前后引料装置)-下卷小车-夹送辊-6#S 辊-11#双辊纠偏辊-夹送辊-轧机入口横剪-对中导板-测厚仪和测速仪-三辊稳定辊-五连轧机组-送料张力辊(含预留板形辊)-磁力运送带-飞剪-分路器-磁力运送带-夹送辊(1#、2#)-引料导位板(1#、2#)-1#和2#卷取机(含1#、2#立式助卷器)-检查平台(含液压剪等)-下卷小车(1#、2#)-运送链(含称重和打捆)-天车吊走存放。
《冷轧酸洗线工艺》课件
02
冷轧酸洗线工艺流程
酸洗前的准备
设备检查
确保酸洗线设备处于良好状态，无故障隐 患。
清洗和Байду номын сангаас处理
去除待酸洗钢板表面的杂质和氧化物，确 保酸洗效果。
《冷轧酸洗线工艺》PPT课件
CONTENTS
• 冷轧酸洗线工艺简介 • 冷轧酸洗线工艺流程 • 冷轧酸洗线工艺设备 • 冷轧酸洗线工艺操作要点 • 冷轧酸洗线工艺的优化与改进
01
冷轧酸洗线工艺简介
冷轧酸洗线工艺的定义
冷轧酸洗线工艺是一种金属加工技术，主要用于生产高质量 的冷轧钢板。它通过酸洗去除金属表面的氧化物和杂质，以 提高钢板的表面质量和性能。
致酸洗液分解和设备腐蚀。
01
酸洗浓度
02 适当提高酸洗液的浓度可以提高
酸洗效果，但浓度过高会增加生
产成本和环境污染。
酸洗时间
延长酸洗时间可以提高酸洗效果
，但时间过长会导致金属过度腐
03
蚀和设备损坏。
酸洗液流速
04 合理控制酸洗液流速可以提高酸
洗效果，同时还能减少金属杂质
在设备中的沉积。
谢谢您的聆听
。
04
冷轧酸洗线工艺操作要点
酸洗液的配制与调整
总结词
酸洗液的配制与调整是冷轧酸洗线工艺 中的重要环节，直接影响到酸洗效果和 产品质量。
VS
详细描述
在配制酸洗液时，需要选择合适的酸种类 和浓度，并根据实际情况调整酸洗液的成 分比例。同时，需要定期检测酸洗液的浓 度和酸度，确保其处于最佳状态。
酸轧轧机工艺讲解讲诉
功能：卷取带钢，使带钢成卷。 参数：卷取张力：max.115 kN
卷筒：Φ508/Φ610×1450 mm
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轧2、机轧段辊设数备据参数
轧机
单位
轧辊
辊身直径最大/最小 mm
辊身长度 辊颈直径 轧辊近似重量
两条机组设计年产量200万吨，单卷重量6-28 吨。机组主要 工艺参数：
入口段速度：最大500m/min 酸洗段速度：最大200m/min 圆盘剪速度：最大250m/min 轧机段速度：最大1700m/min 产品规格：厚度：0.18-2.0（mm）； 宽度：750-1300（mm）
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酸轧车间工艺流程
主要设备组成有：开卷机、激光焊机、入口活套、破鳞拉矫机、 酸洗槽、漂洗槽、出口活套、圆盘剪、联机活套、五机架连轧 机、飞剪、卷取机及焊缝检测仪、张力辊、纠偏辊、测厚仪、 板型仪等。
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轧机段主要设备介绍
五机架连轧机
卷取机
功能：改变带钢规格和改善板型。 参数：工作辊：450/390×1420mm
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轧机工艺讲解
酸轧工艺流程及产品介绍 酸轧工艺流程 轧机段设备各项参数 轧机段各项仪表
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酸轧工艺流程及产品介绍
酸轧机组，采取酸洗-冷轧联合工艺，设备大量采取国内外 合作方式制造，技术先进、成熟，装备水平达世界一流。主要技 术有：激光焊接技术、喷射紊流式酸洗技术、五机架六辊轧制技 术以及全线自动带钢跟踪控制技术，能实现板厚、板形全自动控 制，可为后续工序提供尺寸精确板型好、表面光洁性能高的冷轧 原料。
酸轧机组设备工艺操作规程(DOC 44页)
酸轧机组设备工艺操作规程(DOC 44页)1、酸洗轧机联合机组概述1.1 酸轧联机的原料条件1.1.1 原料材质原料钢种：热轧低碳钢、超低碳钢（IF钢）及高强度钢等。
产品品种：CQ、DQ、DDQ、EDDQ、S-EDDQ及HSS。
强度级别：：max.270 N/mm2软钢：σsσ：max.390 N/mm2b：max.590 N/mm2高强钢：σs：max.800 N/mm2σb1.1.2 机组入出口钢卷数据1.2 机组具有的带钢变规格的能力1.2.1 带钢宽度变化范围：从窄料向宽料变化时，最大范围 100mm ；从宽料向窄料变化时，最大范围 150mm 。
O 5表面质量等级的带钢，宽度必须从宽向窄变化；O 3表面质量等级的带钢，宽度可以从宽向窄、也可以从窄向宽变化。
1.2.2 入口带钢厚度变化的范围：相对值（d2-d1）/d1*100%≤25% （d2数大，d1数小）；绝对值 d2-d1≤0.8 mm（其中d为带钢厚度）。
1.2.3 出口带钢厚度变化的范围：相对值（d2-d1）/d1*100%≤30% （d2数大，d1数小）；绝对值 d2-d1≤0.5mm（其中d为带钢厚度）。
1.2.4 带钢屈服强度变化的范围：从硬钢到软钢为30%，即（y2-y1）/y1*100% ≤30%从软钢到硬钢为45%，即（y2-y1）/y1*100% ≤45%（其中y为带钢的屈服强度，y2数大，y1数小）中不能直接检查的项目如宽度、厚度、板形和凸度表面质量等应在生产过程中检查)，发现问题再进行判定，退料或处理掉不合格部分。
2.2.1.4库工操作要点：2.2.1.4.1收料：对经质检站判合格或签收的钢卷进行收料，并及时在计算机上输入储位。
2.2.1.4.2．钢卷的堆放：1．同一批料必须堆放在一起。
2.底层与第二层垂直错位不得超过100mm，卷垛中心线与轨道平行度偏差小于200mm。
2.2.1.4.3.对于不能生产的钢卷要及时吊走，进行处理。
3.酸轧机组工艺介绍
#1活套
开卷机
返回
破鳞机
酸洗槽 切边剪 三辊张紧
#1 #2 #3 #4 #5
卷取机
#2活套 #3活套 焊机 飞剪 #7CPC
#1活套
开卷机
破鳞机
酸洗槽 切边剪 三辊张紧
#1 #2 #3 #4 #5
卷取机
#2活套 #3活套 焊机 飞剪 #7CPC
#1活套
开卷机
破鳞机
酸洗槽 切边剪 三辊张紧
#1 #2 #3 #4 #5
卷取机
#2活套 #3活套 焊机 飞剪 #7CPC
#1活套
开卷机
UCM轧机
返回
张力自动控制（ATC）、位置自动控制（APC）、厚度自动控制 （AGC）、板形自动控制（ASC）、轧机区逻辑顺序控制等。张力， 厚度，板形等的解偶控制属于多变量控制范畴，解偶控制方法主要 有：自适应解偶方法，模糊解偶方法
工程建筑面积 总建筑面积： 164032m2 主厂房长度： 959.5m 主厂房宽度： 174m 生产规模 碳钢冷轧项目设计年产冷轧成品钢卷150万吨，其中 冷轧钢卷和热镀锌钢卷各75万吨 冷轧厂所需原料钢卷将全部由本公司CSP厂提供。 年需原料钢卷（CSP热轧钢卷）：157.9万吨。 原料规格：厚度 1.8～6 mm 宽度 850～1680 mm
冷轧产品特性-表面结构
表面结构 麻面 光亮表面
代 号 D B
高级的精整表面
FC（O4）
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一 面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD（O5）
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响 涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须 至少达到FB的要求。
酸连轧机组——酸洗工艺概述PPT文档59页
END
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
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，
审
容
膝
之
易
安
。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
酸连轧机组——酸洗工艺概述
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后名，于源自我若浮烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
冷轧设备及工艺介绍 ppt课件
2004-3-1
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13
•LYSTEEL•COLD ROLLING
PLANT•
• 冷轧各生产机组基本情况
•三菱闪光焊机
三菱闪光焊机：
焊接周期短， 运行成本低，维护简单但频繁 需要防火和除尘
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•LYSTEEL•COLD ROLLING
PLANT•
• 冷轧各生产机组基本情况
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
• 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
•LYSTEEL•COLD ROLLING
•
• 一期生产规模150万吨
•
• 其中:冷轧产品65万吨
•
• 热镀锌产品30万吨
•
• 冷硬卷55万吨
•
•
• 二期 年生产规模150万吨 •
• 其中:冷轧产品80万吨
•
• 热镀锌产品55万吨
•
• 彩涂产品15万吨
•
1.1.2 产品方案
冷轧产品:
规格:0.25~2.5mm*800~1570
品种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS
热镀锌产品: 规格:0.25~2.5mm*800~1570 品种:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS 冷硬产品: 规格:0.25~2.5mm*800~1570 品种:CQDQDDQEDDQHSS
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精品资料
•LYSTEEL•COLD ROLLING PLANT•
冷轧线酸洗工艺教材共79页文档
冷轧线酸洗工艺教材
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
冷轧酸洗线工艺介绍81页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
冷轧酸洗线工艺介绍
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适 Nhomakorabea孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
冷轧带钢酸洗_轧机机组联机改造的工艺技术
·轧钢·冷轧带钢酸洗－轧机机组联机改造的工艺技术轧钢室黄幼知徐东[摘 要]冷轧酸洗—轧机联合机组在提高冷轧生产能力、提高产品一级品率、降低能耗、减少投资方面效果明显，已成为大型冷轧厂首选的生产机组。
由于采用连续化生产，与单卷轧制相比，工艺技术方面具有其独特性，需要采用有钢换辊、动态变规格轧制技术、尽量降低断带率、稳定生产以充分发挥酸洗—轧机联合机组的效能。
作者以某厂类似机组改造项目为背景对此作了比较详细的介绍。
[关键词] 冷轧酸洗—轧机联合机组联机改造冷轧工艺技术1 酸洗－轧机联合机组特点冷轧带钢轧机的配置有单机可逆式冷轧机组（SSR）、多机架串列式冷轧机组（TCM）、全连续式冷轧机组（CTCM）、酸洗－轧机联合机组（CPCM）、双机架可逆式冷轧机组（DSR）等多种型式。
单机架冷轧机的生产能力通常在20万t/a以下，适用于小型企业；串列式冷轧机组、全连续冷轧机组和酸洗－轧机联合机组的生产能力通常都可以达到100万t/a以上，适用于大型企业。
伴随连铸连轧生产线而新开发的双机架可逆式冷轧机组能力在40万t/a～100万t/a，也可以为中、大型企业选用。
由于酸洗－轧机联合机组与串列式轧机和全连续轧机相比，具有工序简化、减少投资、节能、轧制稳定从而产品质量稳定、生产效率高等特点，在大型冷轧厂越来越受到重视，成为新建和改造的主流。
自从80年代初法国于齐诺尔（Usinor）钢铁公司蒙塔泰尔钢厂(Montataire)和新日铁君津厂几乎同时开发成功酸洗－轧机联合机组以来，先后已有20余套投入运行。
国内新建的两套轧机均为酸洗－轧机联合机组，进行技术改造的4套轧机，除一套因为酸洗机组为推拉式酸洗机组，不适合进行酸洗－轧机联合生产外，其余三套均按照酸洗－轧机联合生产方式进行改造。
机组的主要特点有：a) 简化生产工序和稳定轧制过程采用串列式冷轧机和全连续冷轧机，酸洗后钢卷需要涂油、卷取、称量、打捆，然后运输到轧机前的中间仓库堆放，轧制时由吊车或其他运输工具再运到轧线进行开卷、轧制。
冷轧生产线酸洗工艺
冷轧生产线酸洗工艺1. 引言冷轧生产线酸洗工艺是冷轧钢板制造过程中的关键工序之一。
通过酸洗工艺，可以去除钢板表面的氧化铁皮、锈垢、油脂等杂质，使钢板表面得到清洁，并为后续工序如镀锌、涂层等提供良好的基础。
本文将介绍冷轧生产线酸洗工艺的流程、主要设备和注意事项。
2. 工艺流程冷轧生产线酸洗工艺的主要流程包括酸洗槽预热、酸洗、清洗及干燥等步骤。
以下是具体的工艺流程：2.1 酸洗槽预热酸洗槽预热是为了提高酸洗效果和工艺稳定性。
通常情况下，酸洗槽预热温度在50℃以上，预热时间约为30分钟。
预热过程中，要注意控制预热温度和时间，避免过热或过长时间的预热导致设备损坏或酸液质量下降。
2.2 酸洗酸洗是将冷轧钢板放入酸洗槽中进行酸洗处理的步骤。
酸洗槽通常采用稀硫酸、稀盐酸或稀硫酸和盐酸的混合酸作为酸洗液。
酸洗液中的酸性成分能够与钢板上的杂质发生化学反应，溶解并去除杂质。
在酸洗过程中，要注意控制酸洗液的温度、浓度和酸洗时间。
一般来说，酸洗温度在40℃到60℃之间，酸洗时间约为1到3分钟。
过高的温度和浓度可能会造成钢板表面的腐蚀，而过短的酸洗时间可能无法完全去除钢板表面的杂质。
2.3 清洗清洗是在酸洗后将钢板从酸洗槽中取出，经过清洗过程去除酸洗液残留和酸洗后产生的固体杂质。
清洗通常使用水进行，可以通过喷淋或浸泡的方式进行清洗，以确保酸洗液和固体杂质彻底去除。
在清洗过程中，要注意控制清洗水的流量、温度和清洗时间。
适当的水流量有助于冲刷掉酸洗液和固体杂质，而过高的温度和过长的清洗时间可能会对钢板表面造成损伤。
2.4 干燥干燥是将清洗后的钢板进行烘干的步骤，以防止钢板表面的水分引起锈蚀。
通常采用热风或热轧过程中的余热进行干燥。
干燥温度和时间要根据钢板厚度和材质的不同进行调整，以确保钢板表面干燥均匀。
3. 主要设备冷轧生产线酸洗工艺中的主要设备包括酸洗槽、清洗设备和干燥设备。
以下是这些设备的主要功能：3.1 酸洗槽酸洗槽可以用于储存和加热酸洗液，起到预热和酸洗钢板的作用。
酸连轧培训课件
酸连轧培训课件酸连轧培训课件酸连轧是一种重要的金属加工工艺，广泛应用于钢铁行业。
通过酸连轧工艺，可以将钢坯进行连续的轧制和拉伸，从而得到更加均匀、细腻的钢材。
酸连轧培训课件是培训人员在进行酸连轧工艺培训时使用的教学资料，它包含了酸连轧的原理、流程、设备以及操作要点等内容。
一、酸连轧的原理酸连轧是一种将钢坯通过多道次的轧制和拉伸，使其逐渐变细、变长的加工工艺。
其主要原理是通过连续的轧制和拉伸，使钢材的晶粒得到细化，内部应力得到释放，从而提高钢材的强度和塑性。
在酸连轧过程中，钢坯首先经过预处理，然后进入连轧机组，通过一系列的轧制和拉伸，最终得到所需的钢材。
二、酸连轧的流程酸连轧的流程包括预处理、连轧机组、冷却和整平等环节。
首先，钢坯经过酸洗、除锈等预处理工序，以去除表面的氧化物和杂质。
然后，钢坯进入连轧机组，经过多道次的轧制和拉伸，逐渐变细、变长。
在连轧过程中，还需要进行冷却和整平等操作，以保证钢材的质量和性能。
三、酸连轧的设备酸连轧工艺需要使用一系列的设备，包括酸洗设备、连轧机组、冷却设备和整平设备等。
酸洗设备主要用于去除钢坯表面的氧化物和杂质，以提高钢材的表面质量。
连轧机组是酸连轧工艺的核心设备，它由多道次的轧机组成，通过连续的轧制和拉伸，将钢坯逐渐变细、变长。
冷却设备用于控制钢材的温度，以保证钢材的组织和性能。
整平设备主要用于调整钢材的形状和尺寸，以满足客户的需求。
四、酸连轧的操作要点在进行酸连轧操作时，需要注意以下几个要点。
首先，要控制好轧制力和轧制速度，以保证钢材的质量和性能。
过大的轧制力和过快的轧制速度会导致钢材的变形不均匀和内部应力过大。
其次，要保持设备的稳定运行，及时进行设备维护和故障排除。
设备的稳定运行对于酸连轧工艺的成功实施至关重要。
最后，要加强质量控制和检测，确保钢材的合格率和一致性。
通过严格的质量控制和检测，可以保证酸连轧工艺的稳定性和可靠性。
总结酸连轧是一种重要的金属加工工艺，通过连续的轧制和拉伸，可以得到更加均匀、细腻的钢材。
冷轧工艺-课件(PPT演示)
北京首钢股份有限公司 顺义冷轧分厂
冷Hale Waihona Puke 工艺简介主要内容 1. 首钢1850冷轧简介 2. 冷轧工艺 3. 冷轧视频
首钢1850酸洗冷轧联合机组简介
首钢1850冷轧产品：汽车板、家电板为主。 1850冷轧主要包括一条酸轧机组、一条连续 退火机组和两条热镀锌机组。 酸洗段采用紊流盐酸酸洗，冷轧段采用六辊 CVC轧机。
F1V1＝F2V2＝· · · · · · = FnVn＝C
其中C－连轧常数；F－板带横截面积
对于冷轧而言，不考虑宽展，故此 式可化为： H1V1=H2V2=· · · · · · =HnVn=C
冷轧工艺基本概念
2) 张力轧制 在连续轧制时，实际上保 持理论上的秒流量相等使 连轧常数恒定是相当困难 的，为了使轧制过程能够 顺利进行，常有意识地采 用堆钢或拉钢的操作技术。 对于机架与机架之间采用 拉钢轧制，即张力轧制。 所谓张力轧制，就是轧件 的轧制变形是在有一定的 前张力和后张力作用下实 现的。
冷轧酸轧线培训教材
冷轧酸轧线培训教材酸洗－轧机联合⽣产线职⼯培训教材（⼯艺部分）编制：审核：⽬录第⼀章冷轧薄板⽣产的发展历史和前景⼀、冷轧薄板⽣产的发展历史 3⼆、我国冷轧薄板的现状 6三、我国冷轧薄板⽣产的发展⽅向 7第⼆章板带材分类及其轧制技术的原理⼀、带材分类 8⼆、轧制技术的原理 9第三章热轧薄板对冷轧钢板的影响⼀、钢的化学成分对成品性能的影响 12⼆、热轧带钢对冷轧钢板性能和组织的影响 13三、原料的⼏何尺⼨对冷轧成品的影响 15 第四章酸洗技术的发展及应⽤⼀、酸洗技术的发展 16⼆、酸洗机组的分类及特点 17三、酸洗机组主要单体设备 18四、盐酸酸洗⼯艺制度的制定 31 第五章冷轧板带轧制技术的特点与发展⼀、连轧过程的特点 32⼆、冷轧板带材⽣产的⼯艺特点 34三、轧制技术的发展 39四、轧机机组的主要单体设备 45五、轧制⼯艺制度 58 第六章板带材的⾼精度轧制和板形控制⼀、轧制缺陷 63⼆、板带轧制中的厚度控制 64三、横向厚差与板形控制技术 70第七章产品⼤纲、产品结构及主要设计技术经济指标⼀、产品⼤纲 77⼆、酸洗冷连轧区域主要设计技术经济指标 81三、原料 81四、主要⼯艺技术参数 83 第⼋章酸洗冷连轧⼯艺流程及过程叙述⼀、酸洗冷连轧⼯艺流程 88⼆、酸洗冷连轧⼯艺过程叙述 88第⼀章冷轧薄板⽣产的发展历史和前景⼀、冷轧薄板⽣产的发展历史钢的冷轧是在19世纪中叶始于德国，当时只能⽣产宽度20～25mm的冷轧带钢。
美国1859年建⽴了25mm冷轧机，1887年⽣产出宽度为150mm的低碳钢带。
1880年以后冷轧钢带⽣产在美国、德国发展很快，产品宽度不断扩⼤，并逐渐建⽴了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提⾼。
宽的冷轧薄板（钢带）是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。
⾸先是美国早在1920年第⼀次成功地轧制出宽带钢，并很快由单机架不可逆轧制⽽跨⼊单机架可逆式轧制。
1926年阿姆柯公司巴特勒⼯⼚建成四机架冷连轧机。
酸洗轧机联合机组
马鞍山No。2 PL-TCM主要技术参数
THE END
谢谢！
• CVC系列轧机包括四辊轧机和六辊冷轧机，是由德国SMS公司开发的， 目前的CVC冷轧机的主要型式为六辊轧机，中间辊为CVC plus形状。 国内其代表用户有鞍钢1676 mm冷连轧机、武钢2180mm冷连轧机、 宝钢1730 mm冷连机。
机型比较
轧机布置图
轧机牌坊窗口图
酸洗轧机联合机组生产工艺简述
几种酸洗工艺酸洗时间比较
Ibox与jet（喷射式）比较
轧机机型简介
• 目前冷轧主流的机型主要有以SMS 为代表的CVC 轧机和以三菱日立 为代表的UCM 轧机。
• UCM轧机是由日本三菱一日立公司开发的一种六辊轧机，它是在HC 轧机基础上发展起来的新一代冷轧机之一，相比HCM轧机增加了中间 辊正弯辊，还可演变为工作辊轴向移动的UCMW轧机。国内其代表用 户有宝钢1550mm冷连轧机、本钢1970mm冷连轧机，宝钢1800 mm 冷连轧机。
酸洗轧机联合机组各段主要设备
酸洗轧机联合机组的一些先进技术
酸洗轧机联合机组的入口段
酸洗轧机联合机组的拉矫机（破磷）
酸洗轧机联合机组的活套小车
酸洗轧机联合机组ห้องสมุดไป่ตู้酸洗段
酸洗轧机联合机组的切边剪
酸洗轧机联合机组的轧机和排烟装置
酸洗轧机联合机组的卷取机（ Carrousel ）
本溪No。2 PL-TCM主要技术参数
• 冷轧车间生产所需的热轧钢卷堆放在原料库中。按照冷轧车间生产计 划安排，由原料库内的吊车将热轧钢卷吊运至酸洗轧机联合机组入口 步进梁上，在运输过程中人工确认钢卷号，自动拆除捆带，并送至1# 或2#开卷机前的2 个钢卷小车上，钢卷经高度和宽度对中后，由钢卷 小车把钢卷装入到1#或2#开卷机上。钢卷在开卷机上展开后，送到双 切剪，切掉带钢头部不符要求的部分，再用夹送辊把带钢送到激光焊 机处，由焊机把前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部焊接起来后， 送入酸洗槽前的活套内。此活套后的张力辊装置把带钢从活套内拉出 送入到酸槽入口端的拉伸矫直机，经过拉伸矫直后的带钢进入盐酸酸 洗槽酸洗，除掉带钢表面的氧化铁皮。酸洗后的带钢，再经过漂洗槽 漂洗后送入热风干燥机内烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过 酸洗出口活套送到双塔切边机。根据生产计划的安排，带钢可以在此 处切边或不切边。通过切边机后的带钢送入到冷连轧机前的中间活套 内。
精选首钢冷轧线酸洗工艺课件
带钢基体
磁性体Fe3O4
氧化铁Fe2O3
酸洗原理—带钢氧化铁皮组织结构
蓝灰色氧化铁皮表面，生成温度大于1100℃
带钢基体
富氏体FeO
磁性体Fe3O4
酸洗原理—带钢氧化铁皮组织结构
结论：经过一般的热轧和退火后，氧化铁皮由FeO相组成，Fe3O4层仅为氧化铁皮层的4~18%，在许多情况下没有Fe2O3。且氧化铁皮层不分层的，在铁被氧化的同时，体积增大使氧化铁皮层出现裂缝和起皮，从而使生成的氧化铁相互渗透而且是不规则的。
H2
影响酸洗的因素
材料物理性因素工艺因素
影响酸洗的因素
影响酸洗的因素
氧化铁皮组成结构及厚度
影响酸洗的因素
钢铁成份及Hale Waihona Puke 金组成使致密使疏松
Mg、Ca
SiO2、尖晶石结构Cr2O3·FeO（不锈钢）
Al
C
影响酸洗的因素
带钢厚度
带钢冷却工艺
氧化铁皮
带钢厚度及冷却工艺
影响酸洗的因素
酸液种类
酸液种类比较项目
关于紊流，后面有详细讲解
影响酸洗的因素
其它
最后应当指出的是，一些含碳量较高强度较大的中、高碳钢，为了便于轧制，在酸洗之前都要进行退火处理（初退火）。这些经过初退火的带钢，长时间（大约24小时）在高温（约780℃）下加热，使得钢板表面的氧化膜加厚，加之钢中的硅、铬等元素的原子在高温下较多地从钢板内部向外扩散并与钢板表面的氧原子结成难溶的氧化物，从而增加了酸洗的困难。为了除去这些初退火后带钢表面生成的氧化铁皮，就必须增加酸的浓度、延长酸洗时间或采用混合酸酸洗（如硫酸、酸洗时加入食盐，形成硫酸和盐酸的混合酸）。
酸连轧机组——酸洗工艺概述(精制资料)
严选课件
19
• 工艺段：
• 酸洗槽→漂洗槽→带钢烘干装置（含带钢边部吹扫装 置）
严选课件
20
• 出口段：
• 4#张力辊（两辊式）→4#纠偏辊（两辊式）→2#活套 →3#焊缝检测仪→5#纠偏辊（单辊式）→2#转向辊（ 单辊式）→4#焊缝检测仪→月牙剪→6#纠偏辊（三辊 式）→圆盘剪→3#转向辊（单辊式）→去毛刺机→废 边卷取机→4#、5#转向辊（均单辊式）→立式检查站 →5#张力辊（两辊式）→6#、7#转向辊（均单辊式） →3#活套→5#焊缝检测仪→出口段过渡台架→ 轧机段
严选课件
23
• 钢卷在开卷机（外支撑、开卷器、压辊、反 弯辊）上开卷后，带钢头部经过夹送辊后进 入七辊直头矫直机（仅在穿带、甩尾速度时投入使用，去除
钢卷头、尾处较多的氧化铁皮，并矫直带钢头、尾部，便于穿带和焊
接），随后喂进入口双层剪，此时夹送辊和直 头机闭合停止使用，带钢头部通过入口剪。 入口剪自动切除带钢头部，切下的废料通过 滑槽进入废料箱。切头后的带钢，被送到 No.2转向夹送辊前的位置等待。
严选课件
30
• 检查后的带钢通过No.3活套装置，并经纠偏 辊、张力辊及侧导对中装置，最后经三辊稳 定装置进入五机架连轧机，按照设定的轧制 工艺对带钢进行连续轧制。其中轧机入口处 的双辊纠偏装置为精纠偏，纠偏精度±1mm， 以保证带钢进入轧机时绝对对中。轧机按照 预定的厚度和板形要求，实施相应的厚度和 板形控制方式，使出口带钢达到要求。
严选课件
32
• 按照轧制规程的要求，带钢经过串列式五机 架六辊冷连轧机，达到规程所要求的成品厚 度。
• 完成轧制的带钢通过助卷器，进入张力卷取 机进行卷取。按所需卷重或带钢长度进行分 卷，由安装在No.5机架出口的飞剪完成。
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圆盘剪
主要功能概况：
圆盘剪及碎边剪位于工艺段出口轧机入口之间，主要功能是 将来自工艺段的带钢按照设定宽度剪边后进入轧机，碎边剪 则将圆盘剪出来的钢带剪碎通过废料剪性能参数：
刀片直径： 420mm (新) 380mm（磨损后）
刀片厚度： 38mm（新）
合计
产量
t/a
%
187500
25
202500
27
75000
10
60000
8
75000
10
150000
20
750000
100
70000
20
87500
25
70000
20
52500
15
70000
20
350000
100
1100000
100
备注
最大800MPa级 产品定 位：轿车板,高级 家电板、
最大 800MPa级 等厚/ 差厚、零锌花、 耐指纹 70% GI， 30% GA 产品定 位：轿车板,高级 家电板，
卷筒最大对中调整距离： ±150mm
胀缩液压缸：
φ300/100×140
行走液压缸：
φ180/110×1150
液压缸操作压力：
6.4MPa
夹送矫直机
主要功能概况： 安装在开卷机之后，起夹送和粗矫直带钢带头的作用，主要用于矫直带钢的
头部和尾部，以便于下一道工序能顺利进行。 设备主要性能参数 夹送辊：φ320×1800 2根 夹送辊电机：型 号： G355S04FK3 功 率： N=200 KW 转 速： n＝
设备保产总公司冷轧维修车间
一、概述
酸洗-轧机联合机组是一冷轧的主要生产机组。 在常温状态下，将材质为热轧低碳钢、超低 碳钢等钢种，经连续通过机械及化学方法将 热轧带钢氧化铁皮除掉，并经连轧机连续轧 制成各类规格的具有所需厚度、表面粗糙度 的冷轧带卷。
酸洗段采用三段浅槽紊流酸洗槽，使用盐酸 酸洗；冷连轧机采用串列式五机架4辊CVC轧 机。酸洗-轧机联合机组年产量～1600000t/a。
1、酸洗工艺 2、轧钢工艺
1、酸洗工艺
酸洗工艺流程图 酸洗原理图
2、轧钢工艺
三、主要设备功能介绍
酸洗入口设备
开卷机
设备精度：
序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求1开卷机带钢开卷开卷机平行度≤2mm2开卷机带钢开 卷开卷机顶滑板间隙0.07～0.15mm3开卷机带钢开卷开卷机侧滑板间隙0.05～0.10mm4开卷机带 钢开卷卷筒和开卷小车的平行度≤5mm1.2 主要功能概况：
最大带钢速度：330mm/min
最大带钢宽度：1600mm
最小带钢宽度：700mm
一冷轧产品定位
产品 名称
冷轧板卷
规格 厚度： 0.3~2.0 mm 宽度： 700~1400 mm
热镀锌卷
小计 厚度： 0.25~2.0mm 宽度： 700~1400 mm
小计
品种 CQ DQ DDQ－AK DDQ－IF
EDDQ/SEDDQ HSS
CQ DQ DDQ－IF EDDQ/SEDDQ HSS
1、2-夹送辊 3、4、5、6、7-矫直辊 8-万向接手 9-齿轮分配箱 10-矫直辊传动电机 11-抱闸接手 12-夹送辊电机
拉矫机
设备功能：拉伸 设备精度： 序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求备注1拉伸矫直破鳞机破裂带钢
表面氧化层工作辊基准零位≤1mm1.2 主要功能概况： 通过减少酸洗时间来提高酸洗线的产量并改善带钢的板形。采用小直径的辊子
1004/1100 rpm 夹送辊升降缸：φ125/60×150 矫直辊：φ200×1800 5根 五辊矫直辊电机：型 号： G355M08FK3 功 率： N=250 KW 转 速：
n=999/1100 rpm 矫直辊升降缸：φ140/80×150 磁力辊电机：型 号： DKF840AV/200L 功 率： N=0.75 KW 转 速：n=40.5
来使热轧带钢产生弯曲以形成塑性变形并使带钢表面氧化铁皮剥落或产生裂纹。 通过带钢延伸，消除带钢纵向纤维长度的不均匀，从而获得良好板形。 2. 设备主要性能参数 最大区间速度：240m/min 最大张力：30.5T 延伸率： 0～3% 弯曲辊 φ60×1800 4根 （辊径可使用至φ57） 矫直辊 φ100×1800 1根 （辊径可使用至φ97） 支撑辊 φ100×302 50根 导向辊 φ240×1800 2根 张力计辊 φ240×1800 1根 张力辊 φ1250×1800 4根 （旧辊辊径可使用至φ1240）
开卷机横移最大距离： 1000mm
卷筒尺寸：公称直径： φ760×700
胀开直径：
φ790×700
收缩直径：
φ725×700
电转传动部分：电机 N＝0～125～131/131KW
n=0～500～535/2100rpm
开卷时带钢最大张力： 25KN
停车时带钢最大张力： 7.5KN
开卷机是由两台直径φ760的开卷机组及其驱动系统组成，借助开卷机移行液压油缸，将两侧开卷机 卷筒插入开卷小车送来的钢卷中，对中好后胀开，然后电机驱动卷筒和钢卷一起转动，使带头进入夹 送辊矫直机，展开钢卷，送至下道工艺。
2. 设备主要性能参数
最大钢卷重量：
30.5T
带钢运行速度：max. 600 m/min
rpm 磁力辊摆动缸： φ100/50×245 磁力辊移动缸： φ80/56×2600 深弯辊： 工作辊： φ127×1020 支承辊： φ203×1020 深弯辊升降缸： φ160/90×1580 减速机速比：i1=1.67(电机与夹送辊) i2=1.04(电机与矫直辊) 润滑方式： 循环液体润滑 辊缝调节器调定行程： 60 ㎜
酸轧机组入口出口带钢规格比 较
入口
带钢厚度：1.50～6.0mm
带钢宽度：730～1630mm
钢卷内径：762mm
钢卷外径：1000～2080mm
卷 重： max.45.6t
出口 0.25～2.0mm 700～1630mm
610mm 900～2080mm
同左
二、工艺流程介绍