本钢浦项酸洗-轧机联合机组概述

本钢浦项酸洗-轧机联合机组概述

发表时间：2013-04-22T10:10:32.857Z 来源：《中国科技教育·理论版》2013年第1期供稿作者：张新科[导读] 作用：对带钢进行纠偏，防止带钢在运行过程中发生跑偏，影响正常生产。

张新科本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 117021

摘要随着科技的不断发展，对钢铁的需求的不断增加，要求钢铁厂在生产钢板时即要有良好的产品质量又要有高速的生产能力。时代的要求不仅是针对钢铁厂的产品，同时也是针对钢铁厂的设备提出了要求。本文详细介绍了本钢浦项酸洗-轧机联合机组的主要产品结构、技术参数、工艺流程及先进的生产设备情况。

关键词酸洗-轧机联合机组激光焊机酸洗工艺五机架六辊UCM轧机 1．前言

本钢浦项冷轧薄板有限责任公司是本溪钢铁集团公司与韩国浦项钢铁株式会社共同出资兴建的冷轧厂。其中酸洗-轧机联合机组（简称PL-TCM机组）采用了浅槽紊流式酸洗及五机架六辊轧机进行轧制。这种一体化生产工艺与常规的串列式冷轧机或无头轧制相比，具有工序简单、生产周期短、操作人员少、节约投资、减少占地面积、产品质量好、成材率高等优点。 PL-TCM机组的主要设备多为三菱-日立设计，其中几个重点的设备全部采用的三菱-日立技术，该技术是目前世界上最先进的冷轧技术之一。

2．产品品种和规格

本钢浦项冷轧薄板有限责任公司PL-TCM机组可生产780MPa级以下的冷轧板，生产的品种包括：CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、CQ-HSS、DQ/DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等。机组主要技术参数：

设计年生产能力：190万吨

成品规格：宽度 800mm～1850mm

厚度 0.20mm～2.5mm

钢卷处径 Max.1600mm

钢卷内径 Φ508mm; Φ610mm

卷重 Max.20T

具体产品情况如表2.1：

表2.1 产品及规格

3．PL-TCM机组的主要工艺流程及工艺参数

PL-TCM机组做为本钢浦项冷轧薄板有限责任公司的第一条机组，主要是将热轧原料经过酸洗和轧制处理后，将冷硬板提供给连续退火机组和热镀锌机组进行后序处理。其主要的工艺流程如下：

项目品种

产量

万吨/年%

冷轧产品

CQ1820

DQ2730 DDQ/EDDQ/SEDDQ31.535 HSS13.515

小计90100

热镀锌产品（以汽车

板为主）

CQ 4.510

DQ11.325 DDQ/EDDQ/SEDDQ19.343 HSS9.922

小计45100

热镀锌产品（以家电

板为主）

FH1 2.9

CQ15.343.7

DQ12.9537 DDQ/EDDQ/SEDDQ 2.24 6.4 HSS 3.510

小计35100

冷硬产品

CQ10.3451.7

DQ8.2441.2 DDQ/EDDQ/SEDDQ 1.427.1小计20

190

100

100合计

机组主要的技术参数如下:线速度：入口段 Max.600 m/min 中间段 Max.250 m/min 圆盘剪段 Max.400 m/min 穿带速度：入口段 Max.60 m/min 中间段 Max.30 m/min

圆盘剪段 Max.60 m/min 加速度：入口段 Max.60 m/min/sce 中间段 Max.30 m/min/sce 圆盘剪段 Max.60 m/min/sce 生产能力：最大500t/h

轧机出口最大速度：1650m/min 4．PL-TCM机组主要设备、工艺参数及其特点 4.1 激光焊机

PL-TCM机组的激光焊机采用的是三菱-日立的技术，与之配套的焊机选用的是米巴赫12kw的激光焊机。该焊机的特点有：激光源安装在机体上，激光光路固定且短；无需焊丝和焊缝研磨设备；设有焊接过程及焊缝质量检测系统。

主要的技术参数：

型号：米巴赫HSL19型激光焊机带钢原料尺寸：带钢厚度 1.2mm～6.0mm 带钢宽度 800mm～1900mm（超规格从0mm～+20mm）激光输出功率：12KN

焊接参数控制范围：焊接速度 Max.15m/min 激光功率 Max.12KN

激光偏差 -5mm～+5mm 激光头压力 Max.40KN

前加热能量 Max.40KW

该焊机的优点：适合于各种钢种，焊接质量好，热影响区小，过轧机断带率低。

4.2 拉伸矫直机

PL-TCM机组的拉伸矫直机采用两弯一矫的方式，通过弯曲拉伸变形来改善板形，碎裂带钢表面氧化铁皮，以加快化学反应，提高酸洗速度和酸洗质量。其最大延伸率为4％，最大张力达450kN。主要的技术参数：

张力： Max.45T

延伸率： Max.4.0%

工作辊直径： Φ76mm～Φ80mm 4.3 酸洗工艺

PL-TCM机组的酸洗工艺主要采用盐酸浅槽紊流式酸洗工艺，应用流体力学中紊流的作用剪除带钢表面酸液浓度较低的附着层,代之以含酸液浓度较高的酸液，从而加快化学反应，缩短酸洗时间，提高酸洗速度和酸洗质量。其特点是：酸槽中酸液深度浅，易于实现酸液循环，保持酸槽中设定的酸液浓度值；每段酸槽均设有酸液加热循环系统，系统之间设有递流，以实现酸液循环，补充热量，保持设定的酸液浓度和温度；酸槽盖设有内盖，以减少酸液蒸发，节约能量。酸洗工艺主要分为酸洗槽和清洗槽，其主要的工艺参数如下： 4.3.1酸洗槽

主要作用：清洗带钢表面的氧化铁皮，使酸洗后的钢板表面洁净。基本的化学反应方程式：

FeO2+2HCL=FeCl2+H2O Fe3O4+8HCL=2FeCl3+FeCl2+4H2O Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2O Fe+2HCL=FeCl2+H2

主要技术参数：

酸洗液总浓度：190～210g/L 废酸Fe2+含量：小于120 g/L 酸洗速度：Max.250m/min 酸洗温度：80℃～85℃