第十四章纺织品的服用性能

•θ
•θ
•(a)
第十四章纺织品的服用性能
o 所得折皱回复角因测量都取180°折叠，可 以直接对比，也可用相对百分率表示：
o或
第十四章纺织品的服用性能
o 折皱回复角的测量，可对试样正、反折叠， 表示织物面的不对称性；
o 可以织物不同方向折叠，反映织物折皱回复 性的各向异性。
第十四章纺织品的服用性能
维间的摩擦阻力也会变得更大。这都会导致 织物的抗皱性的降低。 o 如棉、毛、麻、丝织物在热湿环境下易起皱。 o 这一现象甚至被用来定形和织物的保养回复 处理。
第十四章纺织品的服用性能
o 4、改善抗皱性的方法 o 改善织物抗皱性的方法应该遵循抗皱的两个
基本机制，即纤维的高弹性化和纤维间的低 摩擦或弹性联结。 o 就如同弹性纤维的结构，变形段无阻力，可 变形蓄能，刚性段保持纤维间稳定，不产生 不可回复的滑移。
的回复，来表达其抗皱性。 o 依据试样放置分为水平法和垂直法。
第十四章纺织品的服用性能
o 水平（放置）法如图所示，是将“凸”形试 样沿折叠线处180°对折，平放于试验台的 夹板内，加上一定重压，并经一定时间后释 去压力，由仪器上的量角器读出试样对折面 间的张角θ，此角度称之为折痕（皱）回复角。
•θ
•θ
第十四章纺织品的服用性能
o 垂直（放置）法是为了克服织物重力的影响而采用的。 织物为条形样，折叠处理同水平法。然后试样竖直夹 持于一水平刻度盘上，迅速释放，并测读织物的夹角θ， 也可以读出θi和θr 。或者读数盘竖直放置，如图（b）， 释放折叠试样后，不断转动刻度盘，使悬挂试样段与 表盘的中心垂直线保持重合，测得织物的折皱回复角 θ ，包括θi和θr 。
第十四章纺织品的服用性能
o 对褶裥保持来说，不仅要求纤维具有热塑性 和热定形后的高模量及稳定形态，而且要求 纤维间无滑移。
o 由此，纤维的特征是较高的玻璃化转变温度、 定形后的较高结晶度、高模量和形态不变性； 织物的特征是纤维间、纱线间机构紧密稳定、 不可滑移，织物厚实。
第十四章纺织品的服用性能
o 显然两者仅在织物厚度和纤维或纱线间的相 互作用上有相同之处，在作用机制和性能要 求上存在本质的区别。
第十四章纺织品的服用性能
o 熨烫条件，如温度、压强和时间，对褶裥定 形的完整性和有效性影响很大，进而影响褶 裥保持性。
o 实验表明，压强在6~7kPa， 130~150°下， 10~30s可获得较好的褶裥。
o 织物含水较高时，会影响熨烫温度，使折痕 效果降低。
第十四章纺织品的服用性能
o （4）改善织物褶裥保持性的方法 o 提高褶裥保持性的最好的方法是加大褶裥处的
o 因此，可以用其间差异进行各自性能的提高 和改善，达到两者的同时优化。
第十四章纺织品的服用性能
第十四章纺织品的服用性能
o （2）纱线结构 o 纱线的捻度适中时，织物抗皱性好。 o 这是因为捻度过低时，纱线中纤维易发生滑
移耗能，纤维的变形能不足，故织物的折皱 不易回复； o 捻度过高时，纤维已有变形，再加折痕弯曲 变形，会引起塑性变形，且纤维一旦滑移， 回复阻力又大，故抗皱性也差。
第十四章纺织品的服用性能
o （2）揉搓拧绞法。 o 该方法更接近实用效果，以搓揉或拧绞方式使
织物起皱，采用样板对照或图像处理法进行评 价。 o 样板对照法是将试样与免烫样照对比，样照分 为五级，“5级”样照免烫性最好，“1级”最 差，取三块试样的平均值作为评级结果。 o 图象处理法是对折皱处理后的试样进行摄像和 图像处理，进而提取织物表面折皱高低、大小、 纹理等信息，以定量评价织物的抗皱性。
第十四章纺织品的服用性能
o 3、影响织物抗皱性的原因及主要因素 o 折皱是织物高曲率的弯曲，故影响织物弯曲性
的因素就是影响织物抗皱性的因素。而抗皱性 的表征主要是织物弯曲后的回复性。 o 因此导致纤维本身的塑变和纤维间、纱线间不 易（或高能耗）滑移的机制就是织物折皱回复 性差的本质因素。 o 具体分析可从纤维、纱线、织物及环境条件几 个方面进行。
•X =•Y • = •Z
第十四章纺织品的服用性能
三、折皱回复性和褶裥保持性 1、抗皱性 o 织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成
折皱的性能，称为折皱性。 o 织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。
第十四章纺织品的服用性能
o 2、抗皱性的测量及指标 o （1）折叠法 o 折叠法是将织物折叠后释放，测量其折皱角
织物紧密度和纤维间的联结。 o 即纤维应该膨胀，纤维间应该产生点粘结。 o 这也是目前针对性树脂整理和热熔粉末永久性
褶裥加工的原理。
o 当然，可以采用热塑性好，能交联和再结晶特性的纤 维，以改善织物褶裥的稳定。但如此大的织物，仅为 此一条“美观线”而进行整体纤维的调整，显得得不 偿失。
第十四章纺织品的服用性能
第十四章纺织品的服用 性能
2020/11/28
第十四章纺织品的服用性能
第一节 纺织品的外观性能
一、光泽 1、概念 o 织物光泽是指织物在一定的背景与光照条件下，织
物表面的光亮度以及与各方向的光亮度分布的对比 关系和色散关系的综合表现。它与织物表面的反射 光以及反射光光强分布有密切联系。 o 织物的光泽感是指在一定的环境条件下，织物表面 的光泽信息对人的视觉细胞产生刺激，在人脑中形 成的关于织物光泽的判断，是人对织物光泽信息的 感觉和知觉。
第十四章纺织品的服用性能
o （2）褶裥保持性的测量及指标 o 通常采用目光评定法测试织物褶裥保持性。 o 基本程序是：织物→折叠→熨烫→洗涤→对
比样照→褶裥保持性评价。 o 其中熨烫条件和洗涤方式与条件，会对结果
产生影响。 o 样照评价为5 级，5级最好，1级最差。
第十四章纺织品的服用性能
o （3）影响褶裥保持性的主要因素 o 影响织物褶裥保持的本质因素是定形后纤维
o （3）织物几何结构 o 织物厚度对折痕回复性的影响显著，厚织物的
折痕回复性较好。 o 针织物为线圈结构，故弹性好、蓬松、质地厚，
抗皱性优于机织物。 o 机织物三原组织中，平纹交织点最多且薄，外
力释去后，织物中纱线不易作相对移动而回复 到原来状态，故织物的折痕回复性较差；缎纹 组织交织点最少，织物折痕恢复性较好；斜纹 织物介于两者之间。
投射的光线，将在一定程度上沿一定角度被 反射，反射光较强，纤维集合体的光泽就强。 如果纤维表面粗糙不平，纤维排列紊乱，反 射光就以不同角度向各个方向漫射，纤维集 合体的光泽就暗。
第十四章纺织品的服用性能
o 纤维具有层状结构（如蚕丝），则会在纤维表层的 各结构层发生多次反射与折射，光泽柔和均匀。
o 纤维截面形状是三角形，则会有微区全反射现象， 产生较强的点光泽，为“闪光”。
第十四章纺织品的服用性能
o 2、评价与测量 o 通常采用客观评定。可测量织物表面反射光
强；反射光的分布及方向；反射光中各种不 同类型反射光组份的比例。 o 分别可用镜面光泽度和对比光泽度来表达。
第十四章纺织品的服用性能
o 3、影响织物光泽的因素 o 纤维的表面形态、表层结构和截面形状会影
响织物的光泽。 o 当纤维表面平滑一致，纤维彼此平行排列时，
o 显然，涤纶织物在不考虑纤维间作用时，是 褶裥保持性最好的。
第十四章纺织品的服用性能
o 纤维间、纱线间的作用越强，即摩擦和机械 锁结作用越大，织物的结构越稳定，褶裥产 生后的变化可能性就越小，则褶裥保持性越 强。
o 相对应地，纱线捻度越大，织物紧密性越高， 织物越厚实，熨烫成形后的褶裥保持性越好。
色度。 o 色泽决定于染料和纤维表面特征，亮度基本
决定于染色浓度，色度大体由染料决定。 o 纱线和织物的结构在某种程度上也影响色泽，
这种影响主要表现为对光的散射。
第十四章纺织品的服用性能
o 2、色的表示 o 色的表示简称表色，分为显色系统和混色系
统两大类。 o 显色系统根据色的三属性：色相、明度、彩
结构的稳定性和纤维间结构的稳定。 o 前者体现为纤维的高结晶、高弹性和高模量，
以及弯曲形态的稳定；后者体现为纤维间的 高摩擦阻力和不可滑移性。 o 而产生褶裥，则要求纤维具有可变形性，即 通常所指的热塑性。
第十四章纺织品的服用性能
o 纤维的热塑性越好，热定形后的结构越规整 和有序，纤维分子间的作用越强，纤维的玻 璃化温度越高。则纤维褶裥的成形越好、越 稳定，织物的褶裥保持性越强。
度，将色样的色彩进行测量。 o 混色系统，是以分光光谱为基础的表色系统，
其代表是国际照明协会（CIE）的表色系统。 根据分光分析，求三刺激值XYZ。
第十四章纺织品的服用性能
o 3、色彩的测量
o 利用光学系统进行测量，最为广泛的是用可见光分 光光度计测定分光光谱和三刺激值XYZ。国际照明 协会（CIE）的三刺激值XYZ，即
第十四章纺织品的服用性能
o 如树脂整理增加纤维间的不可滑移但弹性的 固定；
o 如采用氨纶包芯纱、弹性长丝或弹性短纤维 的交织、混纺织物，以增加纤维本身的弹性 和织物变形后的回复；
o 又如棉织物的液氨整理，增加纤维的弹性和 圆整度，增加织物的蓬松性等。
第十四章纺织品的服用性能
o 5、织物的褶裥保持性 o （1）织物褶裥保持性的一般概念 o 织物经熨烫形成的褶裥（含轧纹、折痕），
第十四章纺织品的服用性能
o 织物的光泽是正反射光、表面散射反射光和 来自内部的散射反射光的共同贡献。
o 正反射光：符合反射定律的光线称为正反射 光，又称镜面反射。它的强弱与物质的反射 率有关，还与织物表面状态有关。
o 表面散射光：织物的表面复杂，不是理想镜 面，因而会产生光的漫反射，故又称漫射光。 漫反射与纤维表面形态和粗糙度相关，反射 光谱也与入射光谱一致。
在洗涤后经久保形的程度称为褶裥保持性。 o 褶裥保持性与裤、裙及装饰用织物的折痕、
褶裥、轧纹在服用中的持久性直接相关。