复合粘合剂

常用的复合包装材料

常用的复合包装材料：玻璃纸、塑料、纸、金属箔、塑料、金属箔等。还有干法纸、塑料及其他材料等。复合包装材料的性能好坏还与复合时所用胶粘剂有关,胶粘剂的选择必须考虑它的粘接性、抗介质性、耐热性、卫生性等。因此,一种优良的复合包装材料离不开优质的胶粘剂。

常用的复合包装材料，主要是各种复合薄膜。所谓复合薄膜，是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。

常用的复合方法。复合包装材料根据不同的内装物，可以用不同的结构材料和不同的复合工艺，而其中复合工艺的正确选择，不仅关系到复合材料的复合质量，而且影响到复合的生产效率。

一、涂复法

该法是指在薄膜表面涂上流动性的物质，使薄膜表面形成紧贴着皮膜的一种方法。可以提高薄膜的热粘合性、防湿性、气体隔绝性、紫外线吸收性及抗静电性等性能。

二、干式复合法

干式复合法也叫干法层压复合，干式复合法工艺过程是：在基础薄膜(强度较大的复合基层材料)上涂上溶剂型粘合剂，经过热烘道使

粘合层材料上粘合剂中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合。这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合，也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合(如双向拉伸聚丙烯，铝箔与聚乙烯三层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等)。干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的，其软化点温度应不影响薄膜性质，并且具有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。干式复合法是生产铝箔复合包装材料中最常用的方法。它复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。

三、湿式复合法

湿式复合法也称湿法层压复合，湿式复合法工艺过程是：第一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合剂，在湿润状态下即与第二层基材一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道烘干除去溶剂，使两层基材复合在一起。这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然树脂等。由于湿法复合所用粘合剂具有水溶性，因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能被水浸湿而引起变形。

四、挤出复合法

挤出复合是将热塑性材料，如PP、PE等，在挤出机内熔融后，挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。此法工艺简单，无需粘合剂，但加工材料中必

须有一个是树脂，否则难以成型。

五、热熔复合法

此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复，并立即压粘其他薄膜以进行复合。与干式复合和湿式复合相比，其优点是无需热烘道干燥，复合时间短，节省能源，成本低，并且无溶剂公害。适用于纸、塑料和铝箔等复合。