习题答案:第3章冲裁工艺及冲裁模具设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第3章冲裁工艺及冲裁模具设计
第一次作业
一、填空题(每空1分,共分)
1.冲裁根据变形机理的不同,可分为普通冲裁和精密冲裁。(3-1)
2.圆形垫圈的内孔属于冲孔工序,而外形属于落料工序。(3-1)
3.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、和断裂分离等三个阶段。(3-1)
4.冲裁件的切断面由塌角、光面、毛面和毛刺四个区域组成。(3-1)5.塑性差的材料,断裂倾向严重,毛面增宽,而光面所占比例较少,毛刺和塌角也较小。(3-1)
6.增大冲裁件光面宽度的主要途径为:减少冲裁间隙、用压料板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力,此外,还要合理选择搭边、注意润滑等。(3-1)7.冲裁凸模和凹模之间的间隙,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力。(3-2)
8.冲裁间隙过大,会使断面光面减小,塌角与斜度增大,形成厚而大的毛刺。(3-2)
9.影响冲裁件毛剌增大的原因是刃口磨钝,间隙增大。(3-2)
10.冲裁模常以刃口磨钝和崩刃的形式失效。(3-2)
11.在设计和制造新模具时,应采用最小的合理间隙。(3-2)
12.落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。(3-3)13.凸、凹模分别加工法的优点是凸、凹模具有互换性,制造周期短,便于成批制造。其缺点是模具制造公差小、模具制造困难、成本较高。(3-3)14.落料时,应以凹模为基准配制凸模,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。(3-3)
15.冲孔时,应以凸模为基准配制凹模,凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。(3-3)
二、判断题(每小题分,共分)
1.(×)冲裁间隙过大时,断面将出现二次剪切光亮面。(3-2)
2.(×)冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好。(3-2)
3.(×)对于形状复杂的冲裁件,适宜于用凸、凹模分开加工的方法加工(3-3)。4.(×)对配作的凸、凹模,其工作图无需标注尺寸和公差,只需说明配作间隙值。(3-3)三、选择题(每题分,共分)
1.模具的合理间隙是靠 B 刃口尺寸及公差来实现。(3-2)
A凸凹模 B 凸模和凹模 C凹模
2.落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 A 。(3-3)
A凹模刃口尺寸 B凸模刃口尺寸 C凸、凹模尺寸公差
3.冲孔时,其刃口尺寸计算原则是先确定 B 。(3-3)
A 凹模刃口尺寸
B 凸模刃口尺寸
C 凸、凹模尺寸公差
4.凸模比凹模的制造精度要 A 。(3-3)
A.高一级 B.低一级 C.相同
四.问答题。(共分)
1.板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?(本题分)(3-1)答:冲裁件的切断面具有明显的区域性特征,由塌角、光面、毛面和毛刺四个部分组成。
影响冲裁断面质量的因素有:A材料种类;B板料厚度;C冲裁间隙;D刃口锐钝;E模具结构;F冲裁速度。
2.提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些?(本题分)(3-1)答:要提冲裁件的质量,就要增大光面的宽度,缩小塌角和毛刺高度,并减小冲裁件翘曲。其主要途径是:
1.尽可能采用合理间隙的下限值
2.用压料板压紧凹模面上的材料
3.对凸模下面的材料用顶板施加反向压力
4.保持模具刃口的锋利
5.合理选择搭边值
6.注意润滑
3.什么是冲裁间隙?为什么说冲裁间隙是重要的。(3-2)
答: 凸模与凹模工作部分的尺寸之差称为间隙。冲裁模间隙一般指的是双面间隙。间隙值用字母Z 表示。
间隙之所以重要,是因为冲裁模间隙不仅对冲裁件的质量有极其重要的影响,而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等
4.确定冲裁模凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么?(本题 分)(3-3)
答:1.落料 落料件光面尺寸与凹模尺寸其本一致,故以凹模尺寸为基准,由于凹模刃口尺寸越磨越大,故落料件基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸。而落料凸模基本尺寸,则按凹模基本尺寸减最小初始间隙;
2.冲孔 冲孔件光面的孔径与凸模尺寸其本一致,故以凸模尺寸为基准,由于凸模刃口尺寸越磨越小,故冲孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸公差范围内的较大尺寸。而冲孔凹模基本尺寸,则按凸模基本尺寸加最小初始间隙;
3.孔心距 孔心距的尺寸精度由凹模孔心距保证,由于凸、凹模的刃口尺寸磨损不影响孔心距的变化,故凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差带的中点睛,按双向对称偏差标注。
4.冲模刃口制造公差 以能保证工件的精度要求准,保证合理的凸、凹模间隙值,保证模具有一定的使用寿命。
五.计算题(共16分)
1、冲制如图所示的垫圈,材料为Q235,分别计算落料,冲孔的凸,凹模刃口尺寸及公差。已知板料厚为3mm. (本题 分)(3-3)
解:外形074.080-ϕmm 属于落料,内形62.0040+ϕmm 属于冲孔,
(1) 落料074.080-ϕmm
D A =(D max -x Δ) +0δA
D T =(D A -Z min)0-δT =(D max -X Δ-Z min ) 0-δT
查表3-3、3-4和表3-5得:
Z min =0.460mm Z max =0.640mm ; δA =0.03mm δT =0.020mm ; x=0.5 校核条件:
|δT |+|δA |=0.02+0.03=0.05;(Z max -Z min )=0.640-0.460=0.180
满足|δT |+|δA |≤(Z max -Z min )条件,
将已知数据代入公式得:
D A =(80-0.5×0.74) +00.024=79.63+00.03 mm
D T =(79.63-0.46)0-0.016=79.170-0.02 mm
(2) 冲孔62.00
40+ϕmm d T =(d min +x Δ) 0-δT
d A =(d T +Z min ) +0δA =(d min +X Δ+Z min ) +0δA
查表3-3、3-4和表3-5得:
Z min =0.460mm Z max =0.640mm ; δA =0.03mm δT =0.020mm ; x=0.5 校核条件:
|δT |+|δA |=0.02+0.03=0.05;(Z max -Z min )=0.640-0.460=0.180
说明满足|δT |+|δA |≤(Z max -Z min )条件
将已知数据代入公式,即得
d T =(40+0.5×0.62) 0-0.020=40.31 0-0.020mm
d A =(40.31+0.160) +00.020 =40.77 +00.020mm
2
A.落料尺寸