3503-J403弹簧支吊架安装检验记录
SHT3503 立式设备安装检验记录 模版
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。
建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。
3503-J403弹簧支吊架安装检验记录
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-11009
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16737
27
合格
P-11609
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16700
27
合格
P-11604
KD-DF07KD329-
1347-CJQ406R
40-01/07
向上
9792
21.5
合格
P-10503
KC-DF07KC312-
1516-DJ168S
40-01/12
向上
1696
22
合格
P-10602
KC-DF07KC231-
1538-DJ324S
40-01/14
向下
12600
18
合格
P-10601
KC-DF07KC230-
向上
2737
25
合格
P-11801
DF07KFa310,25↑/1164-1358
40-03/05
向上
1358
25
合格
备注：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
40-03/09
向上பைடு நூலகம்
2417
20
合格
P-10401
支架安装工程检验批质量验收记录
≤5
mm
11
上下柱接口中心线位移
≤3
mm
12
垂直偏差
H≤5m
≤5
mm
H>5m
≤H/1000，且Байду номын сангаас20
mm
13
细石混凝土灌浆
符合设计要求及有关现行规范规定
mm
14
接地装置
符合设计要求及有关现行规范规定
mm
施工单位检查评定结果
一类：二类：三类：
班组长：专业工长：项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
河南省电力质量监督中心站监制
支架安装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：8.2.2.2
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
支架型号、规格
必须符合设计要求
2
支架外观（支柱及横梁）
必须符合有关现行规范要求
3
支架吊装位置和型号
必须符合设计要求
4
杆顶铁和型钢横梁螺栓连接及焊接质量
必须符合设计要求及有关现行规范要求
5
铁件及构件连接件防腐
必须符合设计要求
三类
6
螺孔中心距偏差
≤2
mm
7
横梁水平标高偏差
0～-5
mm
8
压缩机无应力配管方案要点
压缩机无应力配管施工方案目录1、工程概况 (3)2、压缩机进出口管线号 (3)3、编制依据 (3)4、压缩机无应力配管 (4)1. 4.1、无应力配管前的准备： (4)2. 4.2、无应力配管调整段的预制： (4)3. 4.3、无应力配管焊接安装 (5)4. 4.4、无应力检查： (6)5. 4.5、施工技术要求： (6)5、管道安装质量保证体系及质量停检点： (7)5.1 质量保证体系 (7)5.2质量控制点 (7)6、技术交工文件 (8)7.施工安全措施 (8)7.4.1射线作业安全措施 (9)7.4.2安全用电措施 (10)7.4.3安全防火措施 (10)7.4.4高空作业注意事项 (10)7.4.5吊装注意事项 (11)7.4.6雨季施工措施 (11)7.4.7现场文明施工 (11)附表1、工程概况天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，共有2台压缩机，设备位号：GB1101A/B；，由燃料气透平作为驱动。
两台压缩机出口管线共计435m，材料为20#,L245,1.25CR 0.5M0，TP321H。
由山东齐鲁石化工程有限公司设计。
出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。
为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于压缩机尤为重要。
2、压缩机进出口管线号3、编制依据(1) 山东齐鲁石化工程有限公司设计资料(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97(4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5)《石油化工施工安全技术规定》(6)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007(7)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007(8) 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目《设计说明书》4、压缩机无应力配管1. 4.1、无应力配管前的准备：(1)认真审查施工图纸，核对图纸尺寸是否与现场实际尺寸相符，压缩机是否找正，验收合格，交接完备，编制施工方案，进行施工交底。
(样板)3503-J301机器安装检验记录
SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工有限公司25万吨/年丁辛醇项目单元名称: 成品罐区设备名称正丁醇装车泵设备位号6000-P501 型号CNA80-200 项目允许值实测值标高偏差，mm ±5 -2中心线位置偏差，mm 纵向 5 2 横向 5 2垂直偏差，mm0°/180°不适用/90°/270°不适用/水平偏差,mm/m 纵向0.05 0.04 横向0.1 0.04备注或附图：北检验结论：泵安装检测结果符合设计文件及规范要求。
建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工有限公司25万吨/年丁辛醇项目单元名称: 成品罐区设备名称正丁醇输送泵设备位号6000-P502A 型号EAP100K3-315-9 项目允许值实测值标高偏差，mm ±5 +3中心线位置偏差，mm 纵向 5 2 横向 5 1垂直偏差，mm0°/180°不适用/90°/270°不适用/水平偏差,mm/m 纵向0.05 0.01 横向0.1 0.03备注或附图：北检验结论：泵安装检测结果符合设计文件及规范要求。
建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工有限公司25万吨/年丁辛醇项目单元名称: 成品罐区设备名称正丁醇输送泵设备位号6000-P502B 型号EAP100K3-315-9 项目允许值实测值标高偏差，mm ±5 -1中心线位置偏差，mm 纵向 5 2 横向 5 3垂直偏差，mm0°/180°不适用/90°/270°不适用/水平偏差,mm/m 纵向0.05 0.02 横向0.1 0.04备注或附图：北检验结论：泵安装检测结果符合设计文件及规范要求。
SH∕T 3503-2017 交工文件表单(1)
附录A（规范性附录）交工技术文件通用表 (7)附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表 (54)附录C（规范性附录）交工技术文件设备安装工程用表 (68)附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表 (140)附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表 (164)附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表 (176)附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表 (188)附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械安装工程用表 (202)AppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General (217)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil (264)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation (278)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation (351)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation (376)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (388)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssemblyWeldingandInstallation (400)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation (414)ContentsAppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General(Chinese) (7)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil(Chinese) (54)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation(Chinese) (68)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation(Chinese) (140)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation(Chinese) (164)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (Chinese) (176)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssembly WeldingandInstallation(Chinese) (188)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation (Chinese) (202)AppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General(English) (217)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil(English) (264)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation (English) (278)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation(English) (351)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation(English) (376)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (English) (388)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssembly WeldingandInstallation(English) (400)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation(English) (414)附录A（规范性附录）交工技术文件通用表交工技术文件通用表（续）附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表。
化工新建项目施工文件(安装3)归档范围SH3503-2017
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
34
35
36
37 38
39
40 41 42 43 44
归档范围 交工技术文件封面 交工技术文件总目录 交工技术文件目录 交工技术文件说明 专业开工报告 工程中间交接证书 工程交工证书 特殊工种人员资质报审 技术交底 工程变更、设计变更一览表（含工程、设计变更） 工程联络单一览表（含工程联络单） 压力表计量 等 备考表
55 滑动固定管托安装检验
56 工序报审表
57 弹簧支吊架安装检验记录
58 工序报审表
ห้องสมุดไป่ตู้
59 管道静电接地测试记录
60 备考表
61
对照表格 SH/T 3503—J101B SH/T 3503—J102 SH/T 3503—J103 SH/T 3503—J104 SH/T 3503-J105B SH/T 3503-J106A SH/T 3503-J107B SH/T 3503-J113 SH/T 3543-G111 SH/T 3503-J110（各类变更） SH/T 3503-J112
新规范-2017 综合册 新规范-2017 综合册 新规范-2017 综合册 新规范-2017 综合册
综合册 综合册 综合册 综合册 综合册 综合册 综合册 综合册 综合册 综合册
SH/T 3503-J203 SH/T 3503-J201 SH/T 3503-J406 SH/T 3503-J111 SH/T 3503-J402 SH/T 3503-J405
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
4 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比
例，在管道轴测图或焊缝布置图上标识焊缝编号、施焊焊工 代号、固定口位置、检测焊缝位置及无损检测种类、返修标 识，也可在轴测图空白处集中标识或附表。 5 下列文件可归入施工综合卷：工程施工开工报告；工程中 间交接证书；重大质量事故处理报告（发生时）；单位工程 质量验收记录（分部工程和分项工程质量验收记录编入专业 工程综合卷）。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
2 SH/T 3503—J402“阀门试验确认表”是按型号、规格试验
的汇总表，按公称压力分类填写，“试验项目”栏按下列说 明填写： ——“压力试验”为壳体压力试验； ——“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验； ——“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外，进行试 验的打“√”，未进行的打“×”。 ——“试验记录自编号”应按SH/T 3543－G406的“自编 号”填写，同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀 门可填写“自编号”范围。 取消了试验项目一行。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、
编制交工技术文件，并应符合下列规定： 施工单位负责施工部分交工技术文件的编制，包括各专 业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更 一览表、工程联络单一览表的汇编； 设计单位负责竣工图的编制和移交；实行工程总承包的 项目，工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的 编制和移交； 监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核； 建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查，建 设单位负责交工技术文件的接收。
3503-J103交工技术文件目录
31
J412-2
管道焊接接头射线检测比例确认表（一）
32
单线图
33
焊பைடு நூலகம்记录
34
无损检测报告
35
材质合格证一览表
36
材质合格证
37
施工方案
编制人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
7
J112
工程联络单
8
J113
合格焊工登记表
9
J114
无损检测人员登记表
10
J115A
开箱检验记录
11
J116
防腐工程质量验收记录
12
J118
接地电阻测量记录
13
J119
安全阀调整试验记录
14
J120
安全附件安装检查记录
15
J121
射线检测结果一览表
16
J130
垫铁隐蔽工程记录
17
J301
机器安装检查记录
SH/T3503-J103
交工技术文件目录
工程名称：
河北飞天石化集团有限公司100Kt/a特种油加氢改质工程
单元名称：溶剂油项目
序号
文件编号
资料名称
页次
1
J104
交工技术文件说明
1
2
J105B
开工报告
1
3
J106A
工程中间交接证书
1
4
J107A
工程交工证书
1
5
J110
工程变更一览表
6
J111
隐蔽工程记录
河北飞天石化集团有限公司100Kt/a特种油加氢改质工程
单元名称：溶剂油项目
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
交工技术文件的编制与整理
1 工程项目开工前，建设单位应组织划定工程项目 的单项工程、单位（子单位）工程，作为参建单位 编制交工技术文件的指导性文件。
2 工程项目开工前，参建单位根据项目的具体情况 及建设单位的交工技术文件编制方案，制定交工技 术文件编制细则。
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503－J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件 确认与试验记录”等 中的“压力流管道”为工作压力大于或 等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503－J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给 排水管道工程施工及验收规范》进行了修订，取消了严密性 试验渗水量等。 SH/T 3503－J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水 法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543－G406-7，没有修 改。
sht3503管道安装专业宣贯讲义?交工技术文件的编制与整理?c管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表安全阀调整试验记录弹簧支吊架安装检验记录管道补偿器安装检验记录安全附件安装检验记录管道静电接地测试记录管道焊接接头热处理曲线管道系统泄漏性真空试验条件确认与试验记录及管道吹扫清洗检验记录等管道安装施工文件等如不便于列入试压包可分类汇编组卷
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
5 SH/T 3503－J405“管道补偿器安装检验记录”按表格中所 列的项目记录波纹膨胀节、填料式补偿器、球型补偿器、膨 胀弯管等的设计条件和预变形量。无实质内容的变化。
6 SH/T 3503－J406-1“管道系统压力试验条件确认记录”， 系管道系统压力试验前，建设/监理单位、施工单位应按记录 中所列12项内容进行检查，确认合格后方可进行系统耐压试 验并记录。 将原管道系统耐压试验条件确认与试验记录分为管道系 统压力试验条件确认记录与管道系统压力试验记录。耐压试 验改为压力试验，取消了严密性试验压力的记录内容。
弹簧支吊架安装检验记录
向上
12000
72.5
合格
P-11702
LB-DF07HLB67
-1372-DJ356R
40-01/16
向上
22348
52
合格
P-11004
DF07HE55,112↑
40-03/10
向上
11000
730
合格
P-11604
DF07HE56,112↑
40-03/10
向上
12108
730
合格
单元名称：
成套可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-11009
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16737
27
合格
P-11609
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16700
27
DF07KFa215,20↑/2000-2417
40-03/09
向上
2417
20
合格
HG-11701
DF07KFa215,20↑/2000-2417
40-03/09
向上
2417
20
合格
P-10401
DF07KFa332,33.5↑/14500-17850
40-03/10
向上
17850
33.5
合格
备注：
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
管道支架 吊架安装质量验收记录
编号
工程名称
部位(分部)名称
工序(分项)名称 管道支架安装
施工单位
桩号
主要工程数量
序 号
外观检查项目
支架、吊架安装位置应正确，标高和坡
1 度应符合设计要求，安装应平整，埋设
应牢固
2 支架结构接触面应洁净、平整
3 固定支架卡板和支架结构接触面应贴实
质量情况
评定意见
4
活动支架的偏移方向、偏移量及导向性 能应符合设计要求
弹簧支架、吊架安装高度应按设计要求
5 进行调整。弹簧的临时固定件应在管道 安装、试压、保温完毕后拆除
管道支架、吊架处不应有管道焊缝，导
6 向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和
卡涩现象 支架、吊架应按设计要求焊接，焊缝不
7
得有漏焊、缺焊、咬边或裂纹等缺陷。 当管道与固定支架卡板等焊接时，不得
损伤管道母材 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面
序 号
量测项目
允许偏差
(mm)
12345
1
支架、吊架中心 点平面位置
0～25
2 支架标高△
两个
固定 距固定支架
支架 每10m处
3
间的 其他
支架 中心处 中心
线
-10～0 0～5 0～25
交方班组
接方班组
实测点偏差值 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
应量 测点
数
合格 合格率 点数 (%)
8 上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜 垫片，找平并焊接牢固
当使用临时性的支架、吊架时，应避开
正式支架、吊架的位置，且不得影响正
9 式支架、吊架的安装。临时性的支架、
支架制作安装检验批质量验收记录
支架制作安装检验批质量验收记录
支架制作安装检验批质量验收记录
工程名称：未标明
施工单位：未标明
施工执行规范名称及编号：工业金属规定工程施工质量验收规范GB-2011
管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。
管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊、欠焊、裂纹、毛边等缺陷。
管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。
支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
不宜使用临时支、吊架，若使用，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由并符合安装高度要求。
对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压法进行弯曲或组装焊接。
需要组装焊接的支架，要先
划出定位线，组项对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。
支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、毛边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。
放样和号料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。
钢板、型钢不宜使用氧乙炬焰切割，一般宜机械切断，切断后应清除毛刺。
支、吊架应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。
导向
支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
施工单位检查评定记录：
分部工程名称：未标明
项目经理：未标明
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）专业监理工程师：未标明。
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弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
100万吨/年催化汽油加氢装置
单元名称：
成套可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-10912
KC-DF07KC122-
1415-CJQ273S
40-01/03
向上
5087
3
合格
P-10603
DF07KFa127,11↓/10000-8167
40-03/06
向下
8167
11
合格
P-11101
DF07KFa127,4↑/9000-9667
40-03/08
向上
9667
4
合格
P-11701
DF07KFa129,9.5↑/10000-11979
40-03/08
向上
11979
9.5
合格
HG-11101
40-01/27
向上
12000
72.5
合格
P-11702
LB-DF07HLB67
-1372-DJ356R
40-01/16
向上
22348
52
合格
P-11004
DF07HE55,112↑
40-03/10
向上
11000
730
合格
P-11604
DF07HE56,112↑
40-03/10
向上
12108
730
合格
1347-CJQ406R
40-01/07
向上
9792
21.5
合格
P-10503
KC-DF07KC312-
1516-DJ168S
40-01/12
向上
1696
22
合格
P-10602
KC-DF07KC231-
1538-DJ324S
40-01/14
向下
12600
18
合格
P-10601
KC-DF07KC230-
KC-DF07KC124-
1415-CJQ273S
40-01/03
向上
6729
4
合格
P-11507
KC-DF07KC120-
1415-CJQ273S
40-01/03
向上
4205
5
合格
P-11503
KC-DF07KC123-
1415-CJQ273S
40-01/05
向上
5793
5
合格
P-10501
KC-DF07KC131-
合格
P-11609
KC-DF07KC232-
1672-CJQ356S
40-03/14
向上
16175
1Байду номын сангаас.5
合格
P-10401
KC-DF07KC119-
1519-CJQ219S
40-03/16
向上
3633
9.5
合格
备注：
建设单位
监理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期：年 月 日
合格
P-10401
DF07HE47,140↑
40-03/11
向上
7000
620
合格
备注：
建设单位
监理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
100万吨/年催化汽油加氢装置
DF07KFa128,2.8↓/11000-10489
40-02-16
向下
10489
3
合格
P-10605
DF07KFa125,1.3↑/8176-8367
40-02-17
向上
8367
1.5
合格
P-11201
DF07KFa125,12.5↑/6000-7667
40-03/05
向上
7667
12.5
合格
P-11201
单元名称：
成套可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-11009
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16737
27
合格
P-11609
KC-DF07KC332-
1372-CJQ356S
40-01/16
向上
16700
27
P-11801
KC-DF07KC231-
1297-CJQ406R
40-03/05
向下
13267
13
合格
P-11701
KC-DF07KC126-
1347-CJQ406R
40-03/06
向上
8325
4.5
合格
P-11009
KC-DF07KC137-
1672-CJZ356R
40-03/14
向上
31350
14
单元名称：
可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-10601
DF07KFa124,7↑/6000-6828
40-01/33
向上
6828
7
合格
P-10601
DF07KFa125,10↑/6000-7333
40-01/33
向上
7333
10
合格
P-10603
合格
P-11604
KD-DF07KD329-
800-CJQ406S
40-01/27
向上
12039
24
合格
P-11702
KC-DF07KC227-
1256-CJQ356R
40-01/20
向上
9167
14
合格
P-11701
KC-DF07KC129-
1377-RP406S
40-03/03
向下
10125
9
合格
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年 月 日
SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
100万吨/年催化汽油加氢装置
单元名称：
恒力弹簧表表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm
检验结果
P-11102
LB-DF07HLB56
-1122-RP356S
P-11202
DF07HE48,90↑
40-03/10
向上
7500
580
合格
P-11802
DF07HE47,80↑
40-03/10
向上
7000
580
合格
P-11604
DF07HE47,80↑
40-03/10
向上
7000
580
合格
P-11004
DF07HE50,80↑
40-03/10
向上
8500
580
DF07KFa215,20↑/2000-2417
40-03/09
向上
2417
20
合格
HG-11701
1490-CJZ219S
40-01/07
向上
14800
10.5
合格
P-10501
KD-DF07KD120-
1110-CJQ219S
40-01/07
向上
4025
7
合格
P-11101
KC-DF07KC229-
1347-CJQ406R
40-01/07
向上
11875
18
合格
P-11701
KC-DF07KC227-
1297-DJ406S
40-01/14
向下
11695
13
合格
备注：
建设单位
监理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
100万吨/年催化汽油加氢装置