凝汽器传热端差
什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
一、什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器循环冷却水出口温度之差称为端差。
凝汽器的端差大小与凝汽器循环冷却水入口温度、低压缸排汽流量、凝汽器铜（钛）管的表面清洁度、凝汽器内漏入空气量以及循环冷却水在管内的流速有关。
二、凝汽器端差增加的原因如下：
⑴、凝汽器铜（钛）管结垢。
循环水水质水质不合格，循环水中杂质过多
⑵、凝汽器汽侧漏入空气。
真空严密性不合格，存在漏点等
⑶循环冷却水量减少等。
循环水出口门开度不足，压力降低
循环水泵跳闸等
三、、降低凝汽器端差的措施有哪些？
⑴、保持循环水水质合格。
源头控制水质，化学监督到位，防止水污染
⑵、保持清洗系统运行正常，铜管清洁。
定期投运胶球清洗系统，并保证效果，必要是半面停运冲洗，大修时全面清洗等
⑶、防止凝汽器侧漏入空气。
定期做真空严密性试验，不合格及时消除漏点参控制轴封参数正常，关严真空破坏门。
编辑：兰陵王。
凝汽器端差
凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度凝结水温与循环冷却水出口温度之差称为端差; 理论上,端差越低越小,但实现困难,实际上综合循泵耗功电、复水器换热体积,最佳换热流速及流量,确定出一定4-6、6-8度的经济控制指标;对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关;一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然；单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然;实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使换热条件恶化;端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等增加太多,端差低了,但循泵耗电多,综合比较定35万以上4-6度,以下为6-8度为经济;最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污,影响换热效果;2.汽轮机排汽温度高;3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低;4.凝汽器循环水流量不足;循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出;6.凝汽器集水井水位高,淹没铜管;7.表计误差等其它原因;以上原因均可造成凝汽器端差偏大;真空系统严密性下降后,凝汽器的传热端差为什么增大引起凝结器内真空下降的主要原因是：1冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳;2凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降;3冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降;4由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空;5凝汽量水位升高,使部分调管淹没而减少传热面积,进而影响真空;6凝汽器水位过高,超过空气管口;7增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行;凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚,不但恶化了真空,降低了汽轮机的经济性,而且能引起铜管的腐蚀、泄漏,威胁汽轮机的安全运行,所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时,还要对形成的污垢定期进行清洗;凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法;目前应用最多的是胶求清洗法;对我有帮助1 凝汽器设备系统介绍 2真空形成基础理论1、凝汽器设备系统主要有循环水泵和凝汽器以及冷却塔,汽轮机的排汽进入凝汽器后,被循环水泵送来的循环水冷却成凝结水,体积大大缩小,压力降低;从而在凝汽器汽侧形成高度真空;2、真空的形成有两个因素：一是人为建立：没开机时,通过真空泵或者射水臭气系统抽出凝汽器的空气从而建立真空;二是冷凝形成：汽轮机的排汽被循环水冷却成凝结水,体积大大缩小从而形成真空;关于发电厂汽机和凝汽器的,什么叫排汽压力,背压,真空,真空度,之间的区别排汽压力：汽轮机做完功后的蒸汽余压;背压：即汽轮机排汽压力,指低压缸中做完功后还有一定压力和温度的蒸汽,然后排入凝汽器；真空：当容器中的压力低于大气压力时,把低于大气压力的部分叫做真空,而容器内的压力叫绝对压力,均可以以水银柱高度表示;真空度：真空用百分比表示就叫做真空度,即真空水银柱高度除以相当于大气压力的水银柱高度,再化为百分数表示,在凝汽器内绝对压力不变的情况下,真空度随着大气压力的变化而变化;所以,在理论计算上使用绝对压力来表示汽轮机凝汽器内的真空较为妥善;凝汽器真空度对发电煤耗是怎么影响的,请各位详细说明一下;凝汽器真空度越高,汽轮机排气温度就越低,凝结水温度相应也降低,冷端损失就减少;即冷却塔带走的热量就少;真空度提高百分之一,效率约提高百分之二;发电煤耗自然会下降;火力发电厂汽汽轮机影响煤耗的因素有哪些很多,如下：1、负荷率2、机组效率3、真空4、厂用电率5、给水温度6、高加投入率7、凝气器端差8、排烟温度9、凝结水过冷度10、低加组投入率11、主蒸汽温度12、主蒸汽压力分析提高凝汽式火力发电厂热效率的主要措施减小电厂的不可逆性损失,即提高发电厂的热经济性,其主要途径是提高工质的吸热过程的平均温度,降低排汽过程的平均放热温度,其主要措施如下：1,提高蒸汽的初参数,以提高现换的平均吸热温度2,降低蒸汽终参数以降低循环的平均放热温度3,采用蒸汽中间再热以提高循环的平均吸热温度4.采用给水回热以提高循环的平均吸热温度5尽可能合理减少能量转换过程中的各项不可逆损失6有合适的热用户时,尽可能合理的采用热电联合能量生产,或联合集中供热以提高热能有效利用程度7充分利用地位热能,以提高热利用率。
凝汽器端差变大的原因
凝汽器端差变大的原因咱来聊聊凝汽器端差变大这事儿，就像是凝汽器里发生了一场不太妙的“小风波”。
我记得有一次在电厂实习的时候，就碰到了凝汽器端差变大的情况。
当时大家都有点慌了神，就像一群人发现家里的电器突然出故障了一样。
首先呢，凝汽器铜管脏污可是个“捣蛋鬼”。
这铜管就像一条条小通道，原本是让冷却水顺畅通过来带走热量的。
可是时间久了，水里的杂质、微生物就像一群不速之客，在铜管里安了家。
我看到那些铜管内壁，原本应该是光滑锃亮的，结果被污垢覆盖得严严实实，就像给铜管穿上了一层厚厚的“脏衣服”。
这时候，冷却水在铜管里流动就没那么畅快了，就像人们在拥挤的小巷子里走路，磕磕绊绊的。
热量也就不能很好地被带走，导致端差变大。
还有啊，冷却水量不足也是个大问题。
这就好比给人喝水，水不够喝，肯定就解不了渴。
有一回，因为电厂里的供水系统出了点故障，流到凝汽器里的冷却水一下子少了好多。
我看着那冷却水的流量表，指针明显下降，就像一个垂头丧气的小孩。
没有足够的冷却水来吸收热量，蒸汽的热量就只能在凝汽器里多待一会儿，这端差可不就变大了嘛。
另外，凝汽器内漏也会惹麻烦。
这就像家里的水管漏水一样，本来该在一个地方好好待着的东西，跑到别的地方去了。
凝汽器里如果有地方泄漏，一些不该进入冷却水管的气体或者其他物质就进去了。
我听说有个凝汽器，因为密封不太好，有空气漏进去了。
这些空气在冷却水管里占据了一定的空间，使得冷却水能接触到的面积变小了，就像本来一张大桌子可以放很多东西，结果被人放了几个大箱子占了地方，能放其他东西的地儿就少了。
这样热量传递就不充分，端差也就跟着变大了。
再就是抽气设备故障。
抽气设备就像一个勤劳的“清洁工”，把凝汽器里的不凝结气体都抽出去。
要是它出了故障，那些不凝结气体就会在凝汽器里越积越多。
我看到那次实习的时候，抽气设备的一个小零件坏了，结果凝汽器里的气体排不出去，就像一间封闭的屋子里堆满了杂物，蒸汽在这样的环境里很难顺利地凝结成水，热量也散不出去，端差自然就增大了。
凝汽器端差的原因
凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端所测压力值之差。
主要原因有以下几个方面:
1. 流动摩擦损失
凝汽器内部蒸汽流动会产生一定的摩擦损失,导致端差的存在。
蒸汽流速越高,管路曲折程度越大,摩擦损失就越大,端差也就越大。
2. 凝汽器管束堵塞
如果凝汽器管束严重堵塞,会使蒸汽流动受阻,造成局部流速加快,引起较大的压降。
因此,管束严重结垢或有异物堵塞,都会增大端差值。
3. 凝液头损失
凝汽器出口端存在一定凝液头,会造成相应的静压头损失,从而增大端差。
凝液头越高,端差就越大。
4. 非对称布置
如果凝汽器出入口布置不合理,存在明显的几何非对称性,也会增加局部流动阻力,引起较大端差。
5. 结构缺陷
凝汽器内部如果存在结构畸形或焊缝突起等缺陷,也会使局部阻力增大,从而增大端差。
综合以上因素,控制工艺流程、加强清理和检修,优化结构布置等措施,
都有利于减小凝汽器端差,提高整体运行效率。
推荐-凝汽器端差高原因的分析和解决1 精品
凝汽器端差高的原因分析和解决措施汽轮机凝汽器传热端差影响着真空，归根结底影响汽轮机热效率。
通过对历年凝汽器端差等数据的汇总和对比分析，发现冬季端差明显上升。
诚然冬季进水温度低、真空升高、真空系统漏气量增大，影响了冷凝管的传热效果，因而端差增大；调研的结果是水温低必定端差高，不错也未全对（主要是冬天循泵台数少，清洗效果较差，报表中反应是夜班端差较高，且因白班清洗时间，清洗质量有关）。
对照影响端差的因数：凝汽器的结构、冷凝管内外表面的清洁度、循环冷却水量和流速、循环水入口温度、排汽量和真空系统的严密性等，总感觉在运行调整、维护上，存在需要改进的环节，因此将降低凝汽器端差，列入了20XX年度目标任务管理的着手点。
20XX年1月30日，首先围绕：胶球悬浮特性如何，胶球的直径和弹性是否合适，胶球清洗制度是否规范执行，胶球清洗循环效率和收球率是否真实，胶球定期更换的合理性，组织分析和落实调整工作。
在循环水温、循环水量和排汽量等运行条件变化的情况下，端差虽有降低、但与预期相差较大。
2月份起，通过更换新的普通胶球后加强清洗，同时在补水泵房进水口完善部分滤网后，特别是#2在#6机大修、#5机中修期间，凝汽器打开人孔检查，发现均有不同程度的胶球堵管和铜管结垢现象，组织人员吹扫污泥和疏通铜管。
运行后，因排汽量上升，端差下降仍不理想。
经查明#5、#6机冷凝管共12426根，其中主凝结段11706根、Ф25×1mm、HSn70-1B，空冷区720根、Ф25×0.8mm、TP304。
决定更换Ф24和Ф25的标准剥皮胶球试验。
#6机甲侧凝汽器出水室胶球沉积 #6机甲侧进水室填料卡、胶球堵管#6机阀门井排污泵注水管中取出的胶球，应改管5月13日#5、#6机先由乙侧凝汽器更换Φ24剥皮胶球清洗试验，甲乙侧循环水出水温日期 #5机#6机 甲侧 乙侧 温差 甲侧 乙侧 温差 12日普通胶球 普通胶球 普通胶球 普通胶球 32.27 32.70 0.43 33.04 33.62 0.58 13日普通胶球 剥皮胶球普通胶球 剥皮胶球30.92 31.49 0.58 32.09 32.76 0.67 剥皮胶球 剥皮胶球 30.9931.440.4632.2932.870.58实践证明，剥皮胶球弹性好、清洗效果明显，随着浸泡充分、悬浮特性改善，循环效率和收球率得到保证，端差同比下降0.3～0.5℃。
影响凝汽器端差的因素分析及应对措施
与 成正 比， 而降 低温升 最直 接的方 法是提 高冷却 水 流量 ， 但
由 以上 的 分 析 得 知 文与 Ｇ ｗ 有关 ， 但受 Ｇ ｗ 影 响不 大 ， 且 受 机 组 经
济性和设备设计 的限制 。所 以现场 用于 降低凝 汽器传 热 端差
最 有 效 的 手段 是提 高凝 汽器 的总 换 热 系 数 Ｋ ， 而 Ｋ 值 又 受 很 多 因素 的影 响 ， 如 冷却 水 流 量 及 流 速 、 钛管 冷却表 面洁净程 度 、 凝 汽 器 真 空 度 等 。下 面 分 析 各 个 因 素 的 影 响 以及 运 行 中 的 应 对措施 。
式中， 为冷却水温升 ； Ｋ 为总换热系数 ； Ａ 为 凝 汽 器 总 换 热 面
积； Ｇ ｗ 为冷却水 流量 为冷却水 比热容 。 对 已投运 的凝 汽 器 而 言 ， 通 常 情 况 下 换 热 面 积 Ａ 是 无 法改 变 的 ， 而冷却 水 比热 容 ｃ 。 的变 化 量很 小 ， 可 以忽 略 。由 以上 公式 可知 ： 传 热端 差 与 冷却 水 流 量 Ｇ ｗ 成 正 比， 当 Ｇ ｗ
（ ２ ） 尽量减少机组热 负荷通 向凝汽器 ， 特 别 是 高 低 加 危 疏
２
、 Ｋ 、 △ ｆ 和 文之 间 的关 系
利 用 数 学 模 型 对 以 上公 式 进 行 计 算 可 以得 出 Ｇ ｗ 、 Ｋ 及
管道 ， 其所携带 的热负荷 的
ａ—
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根据传热学原理 ， 随 着 热 负荷 的增 加 ， 凝 汽 器 的 性 能 会 逐
“ ｗ 。 ｆ ＂ Ｌ ｌ 一 ｌ
渐 降低 ， 并且端差会 不断增 大 ， 且在循 环水流 量和 总传热 系数
不变 的条 件 下 ， 端 差 同 凝 汽 器 负 荷 成 正 比 例 关 系 。 随 着 凝 汽 器 热 负 荷 的 不 断 变化 ， 凝 结 器 传 热 端 差 也 会 发 生 相 应 的 变 化 。 导 致凝 汽 器 热 负荷 产 生 变 化 的原 因 有 多 种 ， 除 了供 热 机 组 及 排 汽
凝汽器端差计算公式
凝汽器端差计算公式凝汽器端差计算公式是在热动力学中用于衡量凝汽器性能的重要指标。
凝汽器是汽轮机热循环中的关键设备之一，其主要功能是将汽化的蒸汽冷凝为水，以便再次进入锅炉进行再热。
凝汽器的性能直接影响了汽轮机的效率和可靠性。
凝汽器端差是指凝汽器入口蒸汽与出口冷凝水之间的温度差，通过计算凝汽器端差可以评估凝汽器的工作状态和热交换效果。
凝汽器端差越小，表明凝汽器的热交换效率越高，热能损失越小，汽轮机的工作效率越高。
凝汽器端差计算公式如下：∆T = Ti - Te其中，∆T表示凝汽器端差，Ti表示凝汽器入口蒸汽温度，Te表示凝汽器出口冷凝水温度。
在实际应用中，凝汽器端差的计算可以通过两种常见方法进行：热力学法和密封热力学法。
热力学法是最常用的计算凝汽器端差的方法，根据蒸汽和冷凝水的温度数据直接计算得到端差值。
通常情况下，凝汽器端差应控制在一定范围内，以实现最佳的热交换效果。
过高或过低的凝汽器端差都会导致汽轮机效率下降，甚至对设备的安全运行产生影响。
密封热力学法是一种更加精确的计算凝汽器端差的方法，其通过考虑凝汽器中的密封效果和热水混入等因素来确定凝汽器的实际端差。
该方法需要更多的凝汽器运行参数和设备性能数据，但可以提供更准确的端差值，用于实现凝汽器的优化和性能改进。
根据凝汽器端差计算结果，可以进行凝汽器系统的调整和改进。
一些常见的优化措施包括增加凝汽器的传热面积、改善冷却水质量、提高凝汽器进口蒸汽温度等。
通过减小凝汽器端差，可以提高汽轮机的热效率，降低燃料消耗，减少环境污染。
总之，凝汽器端差计算公式是评价凝汽器性能的重要工具。
通过准确计算凝汽器的端差值，可以为设备的优化和性能改进提供指导，提高汽轮机的效率和可靠性。
在今后的研究和工程实践中，应进一步完善凝汽器端差计算模型，提高计算结果的准确性和可靠性。
这将有助于推动凝汽器技术的进一步发展和应用。
凝汽器端差大原因
凝汽器端差大原因一、凝汽器铜管结垢凝汽器铜管要是结垢了呀，那可不得了。
就像水管里堵了东西一样，热量传递就不顺畅啦。
这垢可能是水里的一些杂质沉淀下来的，也可能是水里的钙镁离子啥的形成的水垢。
结垢之后呢，蒸汽在凝汽器里想把热量传给冷却水就变得困难重重，这端差可不就大起来了嘛。
二、凝汽器内积聚空气空气在凝汽器里那就是个捣乱分子。
本来凝汽器里应该是蒸汽和冷却水好好进行热交换的地方，结果空气跑进去了。
空气会在铜管表面形成一层气膜，这气膜就像一个隔热层一样，阻碍了热量的传递。
蒸汽的热量就不能很好地传给冷却水，端差就会增大咯。
这空气可能是从一些密封不严的地方跑进去的，比如说凝汽器的连接处或者是抽气设备有点小毛病的时候。
三、冷却水量不足冷却水要是不够，就像给一个大火炉降温，只给一点点水一样，根本降不下来。
在凝汽器里也是这个道理，冷却水少了，它能带走的热量就有限。
蒸汽释放的热量不能被冷却水及时带走，就会导致端差变大。
冷却水量不足可能是因为冷却水泵出问题了，比如说水泵的叶轮坏了，或者是冷却水管道有堵塞或者泄漏的情况。
四、凝汽器铜管脏污铜管表面脏脏的，也会影响热交换。
这脏污可能是水里的泥沙、微生物之类的东西附着在上面。
这就好比我们冬天穿了一件脏衣服，保暖性就变差了。
铜管脏污后，热传导效率降低，端差就会增大。
五、蒸汽流量过大如果蒸汽一股脑儿地往凝汽器里涌，超出了凝汽器正常能处理的范围，就会造成热量不能及时被冷却水带走。
就像一群人挤在一个小房间里，空气都不流通了。
这样的话，蒸汽和冷却水之间的热平衡被打破，端差也就跟着变大了。
凝汽器传热端差的影响因素及改变措施
凝汽器传热端差的影响因素及改变措施摘要：凝汽器传热端差的影响因素非常繁琐、复杂，主要涉及到清洁系数、冷却水的情况等等，一旦出现传热端差的问题将会导致设备的运行性能受到影响，甚至还会出现严重的经济损失。
因此在设备应用和运行期间需结合凝汽器设备的传热端差影响因素、各类情况等，制定完善的改善方案，合理控制冷却水流量与压力，不断增强清洁系数，做好一系列的改善工作，保证设备与系统的高质量应用。
关键词：凝汽器传热端差；影响因素；改变措施引言：目前我国部分企业在应用凝汽器设备的过程中经常受到诸多因素的影响出现传热端差的不良问题，不能保证设备的应用性能、效果，甚至还会引发严重的安全问题。
因此在实际操作的过程中需结合传热端差不良影响因素，严格进行各类因素的控制、改变，增强设备应用的稳定性、安全性。
1凝汽器传热端差的影响因素1.1.冷却水流量和压力一般情况下冷却水流量发生改变会导致凝汽器设备的传热端差受到一定程度的影响，尤其是热负荷指标与清洁系数指标符合标准要求的情况下，初始温度在25摄氏度左右，如果冷却水流量不能符合标准，将会导致设备的传热端差有所提升，成为最为不良的影响因素，与此同时，冷却水的压力不合理也很容易引发端差问题。
1.1.清洁系数如果系统的清洁系数很低，水分中含有杂质或是污染物会使得清洁系数不断减小，冷却水的流量也会发生改变，尤其是在水体中含有杂质和泥沙成分的情况下污染物质会在钢管中沉淀形成水垢和泥垢，使得热阻力有所提升，端差问题也会由此形成。
1.1.真空严密性由于凝汽器设备中的蒸汽具有分解性特点与容易泄漏性特点，如果不能保证整体系统的真空严密性，就会引发蒸汽泄漏的现象，而蒸汽之内如果存在不凝结气体，就会在凝结期间使得水蒸气与不凝结气体相互聚集浓度不断提升，从界面的位置向着外部区域形成不凝结气体浓度的差异性，在浓度增加的情况下传热端差也会快速增大。
与此同时，在不能确保真空严密性的情况下，由于设备系统存在总压力，界面位置浓度较高的不凝结气体会存在一定程度的分压力，水蒸气的分压力会不断降低，蒸汽会在分压力的影响之下凝结，液膜外部的表面区域温度过低，比主流位置的饱和温度要低很多，相当是附加了热阻力，传热端差必然会受到一定影响。
凝汽器传热端差的计算与分析
通常情况下凝汽器总换热面积和冷却水比热容变化很小，由上式可知：传热端差与冷却水量成正比，当冷却水量增加时，传热端差增大；同时，冷却水量增加，加强了冷却管内表面的对流换热，凝汽器的总体换热系数增大，而换热系数与端差成反比；另外，冷却水量增大，冷却水温升减小，由冷却水温升与传热端差成正比可知端差也要减小。
也就是说，冷却水量增加导致了这样一个结果：既使得传热端差增大又使其变小。
那么最终结果究竟是使得传热端差增大还是减小呢？
（后面求导的过程就不说了，直接说结果）
凝汽器冷却水温升变化及凝汽器总的换热系数变化对凝汽器传热端差的影响要比冷却水量变化和对端差的影响要快。
冷却水量增加使得传热端差增大，同时使得冷却水温升下降而导致传热端差减小，由于冷却水温升下降使传热端差变小的速率要比冷却水量增大使得端差增大的速率要大，且冷却水量增大使得凝汽器总的换热系数增大而使传热端差减小(减小的速率要大于因冷却水量增加而增大的传热端差的速率) ，也就是说冷却水量增大最终使得凝汽器的传热端差减小。
但是减小的量并不是很大。
因此，循环水量的增加对端差的影响不大。
所以现场用于降低凝汽器传热端差以提高真空的最有效手段是提高凝汽器总的换热系数，而提高总换热系数的最有效方法是提高冷却管的清洁度和降低漏入真空系统的空气量。
凝汽器端差减小的原因
凝汽器端差减小的原因凝汽器端差减小的原因，这可是个挺有趣的事儿呢。
咱就像侦探一样，一点点来探究其中的奥秘。
咱先说说凝汽器是干啥的吧。
它就像是一个超级冷却器，把汽轮机排出来的蒸汽给变成水，这个过程就像是把热气腾腾的馒头给变回面粉团一样神奇。
那端差呢，就是凝汽器里蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值。
这端差要是减小了呀，就像是你的钱包里突然多了点钱一样，肯定是有原因的。
有一个原因可能是冷却水量增加了。
这怎么理解呢？就好比你在冲一杯特别浓的咖啡，水少的时候咖啡总是很烫，而且很久都散不了热。
要是你一下子加了好多水呢，咖啡很快就凉下来了。
凝汽器里也是这样，冷却水多了，就能更快地带走蒸汽的热量，那蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值可不就小了嘛。
这就像是一场接力赛，原来只有几个人跑，现在来了一大群人跑，那速度能不快吗？你说是不是这个理儿？还有啊，凝汽器的铜管要是干净了，端差也会减小呢。
铜管就像是凝汽器的血管，蒸汽的热量要通过铜管传给冷却水。
要是铜管里面脏脏的，就像你的血管里堵了垃圾一样，热量传递就不顺畅。
可是如果铜管被清洗得干干净净，那热量传递就像高速公路上的汽车一样畅通无阻。
蒸汽的热量很快就被冷却水带走了，端差自然就小了。
这就好比你走路，前面全是石头和杂物，你肯定走得慢，把这些东西都清理掉，你就可以大步流星地往前走了。
再说说真空系统的严密性。
如果真空系统很严密，就像是一个密封的盒子，里面的空气不会随便跑出去或者进来。
这样的话，凝汽器里的压力就比较稳定，蒸汽更容易凝结成水，热量散发得也更有规律。
这就像你在一个封闭的房间里吹气球，气球很容易就吹大了，因为空气都在这个房间里。
要是房间到处漏风呢，你吹气球就费劲了。
在凝汽器里也是一样，真空系统严密，端差就容易减小。
另外，冷却水的水温降低也会让端差减小。
这就像夏天和冬天洗澡一样，夏天的时候水凉得慢，冬天的时候水凉得可快了。
因为冬天的水温低呀。
在凝汽器里，冷却水温度低，它吸收蒸汽热量的能力就更强，能更快地把蒸汽的温度拉下来，端差也就跟着减小了。
凝汽器传热端差
凝汽器传热端差分析及降低端差的途径徐奇焕(湖北省武昌热电厂)【摘要】真空度是影响汽轮机组接带负荷和热效率的一个重要经济指标,而凝汽器端差又直接影响着真空度的高低。
从分析影响端差的因素着手,结合武昌热电厂的运行实践,提出降低端差的措施,以改善凝汽器热交换状况。
关键词:汽轮机凝汽器端差0 前言热力发电厂中,凝汽式汽轮机及抽汽凝汽式供热汽轮机附设的凝汽器的作用之一是在汽轮机排汽口造成高度真空,使其机组排汽尽可能膨胀到低的压力,多作功和减少冷源损失。
因此,凝汽器工作的好坏直接影响着机组的循环热效率。
所以,对凝汽器的运行指标进行监督和分析,及时发现和消除异常现象,保持凝汽器良好运行工况,历来是电厂节能工作者的重要内容和经常研究的课题。
本文仅对反映凝汽器热交换状况的指标——端差作一些分析,并就如何降低端差提出一些对策。
1凝汽器端差与机组真空的关系众所周知,正常运行时,凝汽器的排汽压力与排汽温度的关系是饱和蒸汽的压力和温度的关系。
这样,实际凝汽器内的排汽压力可由与其相应的饱和蒸汽温度来确定,而饱和蒸汽温度用下式计算:tk=t1+Δt+δt(1)式中tk——与凝汽器内排汽压力相对应的饱和蒸汽温度,亦即排汽温度,℃t1——凝汽器进口循环冷却水温度,℃Δt——循环冷却水温升,℃Δt=t2-t1t2——凝汽器出口循环水温度,℃δt——凝汽器传热端差,℃由式(1)可知,凝汽器排汽温度tk取决于凝汽器进口冷却水温t1、冷却水温升Δt和端差δt。
又因凝汽器排汽压力pk是排汽温度tk的单值函数,所以pk=φ(t1,Δt,δt) (2)也就是说,式(2)中,各自变量的数值越小,凝汽器排汽压力pk和排汽温度tk也越小,排汽压力的降低,增大了蒸汽的理想焓降,使有更多的热能在汽轮机中转变为机械能,同时释放给循环水的冷源损失也相应地减少了,因而是经济的。
例如,当进入汽轮机的蒸汽流量不变,凝汽器中的排汽压力pk每降低0.98kPa(0.01ata),可使机组功率增加1%。
凝汽器端差影响因素
凝汽器端差影响因素稿子一嘿，亲爱的小伙伴们！今天咱们来聊聊凝汽器端差那些事儿。
你知道吗？冷却水量可是个重要因素呢！要是冷却水量少了，就好像大热天里给你扇风的扇子慢了，那热气散不出去，端差可不就大啦。
还有啊，冷却水流速也有讲究哟！水流得太慢，冷却效果就不好，端差就容易往上跑。
这就好比跑步，慢悠悠的怎么能快速到达终点，给凝汽器降温呢？凝汽器铜管的清洁程度也不能忽视。
要是铜管里面脏脏的，被各种杂质堵住了，就像人的血管不通畅一样，热量交换也会受影响，端差也就跟着捣乱啦。
真空系统的密封性也很关键哟！要是密封不好，有空气跑进去捣乱，那凝汽器的工作就不顺畅啦，端差也就不听话地变大了。
再说冷却水温，如果进水温度本身就高，那凝汽器再努力也很难把温度降下来，端差也就小不了。
怎么样，是不是觉得凝汽器端差的影响因素还挺多的呀？咱们可得多留意，才能让凝汽器好好工作哟！稿子二亲，咱们一起来瞅瞅凝汽器端差的影响因素呗！得说说凝汽器的结构。
要是设计得不合理，就像盖房子地基没打好，那后面可麻烦啦，端差也容易出问题。
热负荷也很重要哦！如果热负荷太大，凝汽器压力就大，就像一个人背着很重的东西，累得气喘吁吁，端差也跟着变大。
凝汽器里的空气积聚也不能小瞧。
空气就像调皮的孩子，在里面捣乱，阻碍热量交换，端差能好才怪呢！循环水的水质也有影响呢。
水质差，容易在铜管内结垢，就像给凝汽器穿上了一件厚厚的棉袄，热量散不出去，端差能不大嘛。
还有凝汽器的水位。
水位过高或者过低，都会影响凝汽器的正常运行，端差也就跟着不稳定啦。
哎呀呀，这么一看，要想让凝汽器端差乖乖听话，还真得处处小心，各个因素都照顾到呢！。
汽机经济指标计算公式
汽机经济指标计算公式1．凝汽传热端差：δt=t p-t2t op——凝汽器压力下的排汽温度（℃）。
t2——冷却水出口温度（℃）。
2．凝汽器过冷却度：t G＝t p-t nt p——排汽温度（℃）。
t2——凝结水温度（℃）。
3．汽耗率：d＝(D/E)×10-1kg/KWhD——计算期间，汽轮机耗用的主蒸汽量（吨）。
E——计算期间，发电机的发电量（万KWh）。
4．汽机效率：860×4.1868η＝──────────────────────────────×100% ddi o-d g i g+d01(i02 -i01)+d z j(i02–i z j)+d g j(i o–i g c)-（Q/E×102）d——汽轮机汽耗率（Kg/KWh）i o——主蒸汽焓（KJ/Kg）d g——给水率（Kg/KWh）＝(W g/E)×10-1（Kg/KWh）W g——计算期间高加出口流量（吨）E——计算期间，发电机的发电量（万KWh）i g ——给水焓（KJ/Kg）d01 ——用进入锅炉再热器前的蒸汽量的汽耗率（Kg/KWh）i01 ——高压缸排汽焓（KJ/Kg）i02 ——中压缸进汽焓（再热汽焓）（KJ/Kg）d zj ——锅炉再热器减温水耗率（Kg/KWh）i zj ——再热器减温水焓（KJ/Kg）d gj ——进入锅炉过热器减温水耗率（Kg/KWh）i gc ——给水泵出口焓（KJ/Kg）Q ——计算期间机组对外供热热量（百万KJ）E ——计算期间机组发电量（万KWH）5．汽机热耗：860×4.1868q d＝─────────×100%(KJ/KWh)ηd6．其它：高压加热器运行小时高加投入率＝─────────×100%汽轮机组运行小时真空表读数H真空度＝────────×100%大气压力B计算期间循泵用电量循泵耗电率＝────────────×100%计算期间发电机的发电量计算期间给水泵耗用电量给泵耗电率＝─────────────（KWh/吨）计算期间锅炉产生的蒸汽量。
凝汽器端差的原因
凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端的压力差,主要有以下几个原因导致:
1. 凝汽器内部阻力
凝汽器管束、分汽缸和凝结水收集器等部件会对蒸汽流动产生一定阻力,从而引起压力损失。
管束阻力与蒸汽流量、管束布置、管子直径和长度等因素有关。
2. 蒸汽流速
蒸汽在凝汽器内的流速越高,动压力损失就越大。
过高的蒸汽流速会增大凝汽器端差。
3. 凝结水液位
凝结水液位过高会增大蒸汽在凝汽器内的阻力,导致端差增大。
适当的凝结水液位有利于降低端差。
4. 冷凝介质流量
冷凝介质流量不足会影响蒸汽冷凝效率,导致凝汽器内蒸汽量增加,从而增大端差。
5. 管路阻力
凝汽器进出口管路的阻力也会对端差产生影响,管路阻力越大,端差越大。
6. 设备老化
随着时间推移,凝汽器内部结垢、腐蚀等问题会增大内部阻力,从而提高端差。
控制凝汽器端差在合理范围内,对于提高系统效率、节约能源具有重要意义。
可以通过优化设计、定期检修维护等措施来降低端差。
影响凝汽器传热端差的因素及分析
影响凝汽器传热端差的因素及分析2007年12月7日电厂汽轮机0条评论0个引用摘要介绍了影响凝汽器排汽温度各因素之间的关系，找出了机组日常运行中影响排汽温度的主要因素是凝汽器传热端差，同时对降低凝汽器传热端差的各项措施进行了详细的分析。
关键词凝汽器；排汽温度；循环水入口温度；循环水温升；传热端差；传热系数Analysis of Influence Factorsfor Heat-transfer Temperature Difference of Condenso r Abstract:Discussing the relation between the factors which influence the exhaust temperature of condensor, find out the heat-transfer temperature difference of condensor is the main factor. Analysis the various steps for reducing the heat-transfer temperature difference of condensor.Key Words:Condensor;Exhaust Temperature; Inlet Temperature of Circulating Water; Temperature Rise of Circulating Water; Heat-transfer Temperature Difference; Heat-transfer Coefficient1 前言在热力发电厂中，凝汽器设备是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分，它的作用之一是在汽轮机排汽口形成高度真空，降低汽轮机排汽温度和排汽压力。
因为排汽温度越低，排汽压力也越低，机组真空就越好，机组效率就越高。
由此可见汽轮机排汽温度的高低，对汽轮机效率影响非常严重。
凝汽器上下端差定义
凝汽器上下端差定义嘿，朋友们！想象一下，你有一个大箱子，里面装着一些宝贝，然后这个箱子有个入口和出口。
入口呢，就像是把东西放进去的地方，出口呢，就是让东西出来的地方。
好啦，其实我们今天要聊的凝汽器就有点像这个箱子，但它可高级多了。
在发电厂等地方，凝汽器可是个重要角色。
那凝汽器的上下端差是什么呢？简单来说，就是两个很关键的温度差异啦。
我们先来说说上端差，它就像是箱子入口处的温度和箱子里面某个特定位置温度的差值。
在凝汽器里，就是汽轮机排汽温度和凝汽器内蒸汽凝结温度的差值。
这就好比你走进一个房间，外面的温度和房间里某个地方的温度不一样，这个差值就是上端差啦。
再说说下端差，这就像是箱子出口处的温度和箱子里面另外一个特定位置温度的差值。
具体到凝汽器，就是凝结水温度与凝汽器冷却水出口温度的差值。
想象一下，从箱子里流出来的水的温度和箱子旁边一个测量点温度的差异，这就是下端差啦。
那这些端差有啥用呢？嘿，用处可大啦！在实际生活中，就像我们要保持家里的温度适宜一样，凝汽器的端差也得控制好。
如果上端差太大，就好像房间里进来的热气太多，会影响整个系统的效率哦。
比如说，在发电厂，如果凝汽器的上端差变大了，那就意味着能源利用不充分，就像你开着车，油消耗得很多，但跑得却不远，多不划算呀！下端差也一样重要哦。
如果下端差不合适，就像从家里流出去的水温度不合适一样。
比如下端差太小，可能就意味着冷却效果太好了，但是可能会消耗过多的资源来达到这个效果，就像你为了让家里凉快一点，把空调温度调得特别低，结果电费蹭蹭往上涨。
在工业领域，工程师们就像细心的管家一样，时刻关注着这些端差。
他们会通过各种巧妙的方法来调整，让凝汽器工作得更高效。
比如，调整冷却水的流量、温度，或者检查凝汽器有没有哪里出问题，就像我们会检查家里的空调是不是需要清理或者维修一样。
再给大家举个例子吧，好比一个大工厂是一个巨大的机器，凝汽器就是其中一个关键部件。
如果这个部件的端差没控制好，就像机器的一个齿轮没咬合好，整个机器的运转就会受到影响。
凝汽器的端差是什么
1.凝汽器的端差是什么？答：凝汽器的端差是指（凝汽器压力下的饱和蒸汽温度）和（冷却水出口温度）之差。
2. 影响凝汽器端差的因素有哪些？答：1.凝汽器钛管水侧污或汽侧结垢影响传热。
2.凝汽器真空严密性不好漏入空气影响传热。
3.钛管堵塞使换热面积减小。
4.凝汽器水室真空泵未正常投入，循环水内含有空气不能及时排出影响凝汽器钛管传热。
5.冬季循环水入口温度低端差相对增大。
6.凝汽器负荷增大，冷却水量减小也会使凝汽器端差增大。
3.蒸汽对汽轮机转子和汽缸等金属部件的放热系数是固定不变的吗？为什么？答：蒸汽对汽轮机转子和汽缸等金属部件的放热系数并非固定不变，是随蒸汽的（压力）、（温度）和（流速）的变化而变化的。
4. 汽轮机油中带水的危害有哪些？答：汽轮机油中带水的危害有（缩短油的使用寿命），（加剧油系统金属的腐蚀）和（促进油的乳化）。
5．凝汽器内蒸汽的凝结过程可以看作是什么过程？答：可以看作是( 等压 )过程。
6．凝汽器真空报警值及自动停机值是多少？答：凝汽器真空达( 83 )KPa报警,达( 71 )KPa自动停机。
7．什么叫凝汽器的冷却倍率？答：凝结1kg排汽所需要的冷却水量，称凝汽器的冷却倍率。
8．凝汽器运行状况好坏的标志有哪些？答：(1)、能否达到最经济真空；(2)、能否保证凝结水的品种合格；(3)、凝结水的过冷度能否保持最低。
9．汽轮机真空下降有哪些危害？答：(1)、排汽压力升高，可用焓降减小，机组经济性下降，同时使机组出力降低；(2)、排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心改变，产生振动；(3)、排汽温度过高可能引起凝汽器钛管松弛，破坏严密性；(4)、使汽轮机轴向推力增大；(5)、真空下降使排汽的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。
末级要产生脱流及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
凝汽器的端差
凝汽器的端差第一部分01端差的定义凝汽器压力下的饱和水蒸气温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
02端差的影响因素：对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器钛管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
一个洁净的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度越低，端差越大，反之亦然：单位蒸汽负荷越大，端差越大，反之亦然。
实际运行中，若端差值比端差指标值高的太多，则表明凝汽器冷却表面钛管污脏，致使导热条件恶化。
端差增加的原因有：①凝汽器钛管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增大；⑤凝汽器的单位蒸汽负荷增大。
第二部分01汽轮机冷端及端差治理措施（1）凝汽器端差超过集团公司《火力发电厂节能监督技术标准》规定时，应通过凝汽器真空严密性、汽侧真空泵工况（工作水温、分离器水位、抽空气/射气/管道逆止阀等部件是否正常，必要时增开真空泵判断）、凝汽器水阻（循泵扬程）、凝汽器压力、低压缸排温度等数据判断原因并采取相应措施。
用于计算端差的凝汽器真空和循环水回水温度测点安装位置、仪表及变送器精度应符合DL/T1078《表面式凝汽器运行性能试验规程》，以保证端差数据的准确。
1.降低凝汽器热负荷凝汽器热负荷对真空度影响较大。
凝汽器热负荷升高，主要是由于高品质蒸汽没有做功，或其他高温介质直接进入凝汽器，不仅造成能量和工质损失，而且使凝汽器真空下降，是影响机组热耗率的主要原因。
影响凝汽器热负荷的主要因素是阀门内漏，包括低旁泄漏、汽缸疏水，管道疏水、高加危急放水，低加至凝汽器疏水等。
降低凝汽器热负荷的主要措施是加强阀门内漏治理，通过阀门前后温度对比找出漏点，通过手动隔离，或检修时彻底处理。
2.真空系统严密性治理真空系统严密性对汽轮机冷端及端差影响较大，应通过凝汽器真空系统优化治理、消除漏点，使真空严密性达到《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》的要求。
凝汽器端差增大的原因
凝汽器端差增大的原因凝汽器，听起来是不是有点高深莫测？它在许多工业设备中可是个大角色。
想象一下，就像一位默默无闻的英雄，在背后默默地把热量变成能量。
不过，咱们今天要聊的是“凝汽器端差增大”这个话题。
说白了，就是这个小家伙在工作的时候，有些小毛病让它的效率打了折扣。
大家可能会好奇，为什么会出现这样的情况呢？来，我给你捋一捋。
水质不行，真是个大问题。
你想啊，凝汽器里要用的水如果杂质多，那就像我们吃的东西里夹着沙子，啧啧，别提多难受了。
水里的矿物质、沉淀物，统统都可能影响到冷凝效果。
冷却效果不好，那端差就会增加。
水质差，像是汽车没加油，干着急也没用。
我们要是把这水换得清澈见底，哎呀，瞬间又能恢复活力。
再说了，温度也是关键。
凝汽器的工作温度有时候高得离谱，这就像冬天你穿着短袖，冷得直打哆嗦。
高温导致冷却水的能力下降，端差也随之水涨船高。
要知道，温度越高，水的热交换能力越差，结果就是冷却效果差。
温度控制不好，简直让人心烦意乱。
再来谈谈流量，嘿，这个可得注意。
流量就像是我们喝水的速度，太快太慢都不好。
凝汽器内的冷却水流量如果不够，那冷却的效果自然是打折扣的。
流量不足，就像是堵车，大家都想赶快过去，但就是不动。
这一动不动，端差怎么可能小得了？凝汽器的设计也是一门学问。
想象一下，设计不合理的凝汽器就像一位厨师，锅小了，做饭的时候水根本没法烧开。
水流不畅，热量交换不充分，端差就会像坐火箭一样蹭蹭往上涨。
设计得当，水流顺畅，冷却效果就能像喝了鸡汤，立马恢复活力。
管道的维护也不能掉以轻心。
管道要是长时间没有清洗，里面积累的污垢就像过期的食物，臭得不行。
管道堵塞，流量变小，冷却水根本没法正常流动，哎，端差就成了“老大难”。
定期维护，就像给汽车做保养，省心又安心。
工作环境也很重要。
环境温度过高，空气湿度过大，都会让凝汽器的工作效率下降。
你想，人在炎热的夏天可受不了，何况这台机器呢？如果外部环境不友好，凝汽器怎么能正常发挥作用？要是能有个舒适的环境，效果一定大不相同。
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凝汽器传热端差分析及降低端差的途径徐奇焕(湖北省武昌热电厂)【摘要】真空度是影响汽轮机组接带负荷和热效率的一个重要经济指标,而凝汽器端差又直接影响着真空度的高低。
从分析影响端差的因素着手,结合武昌热电厂的运行实践,提出降低端差的措施,以改善凝汽器热交换状况。
关键词:汽轮机凝汽器端差0 前言热力发电厂中,凝汽式汽轮机及抽汽凝汽式供热汽轮机附设的凝汽器的作用之一是在汽轮机排汽口造成高度真空,使其机组排汽尽可能膨胀到低的压力,多作功和减少冷源损失。
因此,凝汽器工作的好坏直接影响着机组的循环热效率。
所以,对凝汽器的运行指标进行监督和分析,及时发现和消除异常现象,保持凝汽器良好运行工况,历来是电厂节能工作者的重要内容和经常研究的课题。
本文仅对反映凝汽器热交换状况的指标——端差作一些分析,并就如何降低端差提出一些对策。
1凝汽器端差与机组真空的关系众所周知,正常运行时,凝汽器的排汽压力与排汽温度的关系是饱和蒸汽的压力和温度的关系。
这样,实际凝汽器内的排汽压力可由与其相应的饱和蒸汽温度来确定,而饱和蒸汽温度用下式计算:tk=t1+Δt+δt(1)式中tk——与凝汽器内排汽压力相对应的饱和蒸汽温度,亦即排汽温度,℃t1——凝汽器进口循环冷却水温度,℃Δt——循环冷却水温升,℃Δt=t2-t1t2——凝汽器出口循环水温度,℃δt——凝汽器传热端差,℃由式(1)可知,凝汽器排汽温度tk取决于凝汽器进口冷却水温t1、冷却水温升Δt和端差δt。
又因凝汽器排汽压力pk是排汽温度tk的单值函数,所以pk=φ(t1,Δt,δt) (2)也就是说,式(2)中,各自变量的数值越小,凝汽器排汽压力pk和排汽温度tk也越小,排汽压力的降低,增大了蒸汽的理想焓降,使有更多的热能在汽轮机中转变为机械能,同时释放给循环水的冷源损失也相应地减少了,因而是经济的。
例如,当进入汽轮机的蒸汽流量不变,凝汽器中的排汽压力pk每降低0.98kPa(0.01ata),可使机组功率增加1%。
又由试验结果得知,对中小型机组,排汽压力每下降1%,汽耗减少1%,发电煤耗下降1%左右。
若一台中压25MW机组排汽真空提高0.98kPa(7.355mmHg,相当于该型机组设计真空的1%),电功率将增加1250kW,第39卷第3期汽轮机技术V ol.39 No.31997年6月TURBINE TECHNOLOGYJun.1997煤耗下降4.9g/kW·h,以年运行7000小时计,每年可多发电875万kW·h,节约标煤约860t。
2 影响凝汽器端差的因素如上所述,为降低凝汽器排汽温度,以获得较低的排汽压力(亦即较高的排汽真空),就应降低循环冷却水的进水温度,减少冷却水温差和端差。
端差是反映凝汽设备热交换状况的指标,即与传热情况无关。
所以,端差除了与循环水流量、速度以及进口温度有关外,还与凝汽器冷却管表面的清洁程度、真空系统的严密性有关,亦即传热越强,端差越小。
于是,端差可用式(3)求出:δt=ΔtekFw-1(3)式中k——凝汽器内排汽至循环冷却水的平均总体传热系数,kJ/m2·h·℃F——凝汽器的冷却面积,m2w——循环冷却水量,kg/h为便于运行中对凝汽器的传热端差进行监督、分析,可作凝汽器热力试验,得出端差、冷却水温度和凝汽器负荷的关系曲线,如图1所示。
运行中定期将各项实际指标代入式(3)进行计算,其结果与曲线作核对比较,发现端差超出范围时,采取对策设法降低。
图1 端差δt、负荷率dk、冷却水进水温度关系曲线如果没有试验曲线,也可用A·B雪格里雅耶夫提出的经验公式计算出端差:δt=M31.5+t1(dk+7.5) (4)式中M——系数,M=5~7,凝汽器工作状况良好时,取M为较小值dk——凝汽器单位蒸汽负荷,kg/m2·hdk=DkFDk——进入凝汽器内的蒸汽量,kg/h上式不仅可以用来求出机组在不同工况下的凝汽器的端差,而且可以起到与凝汽器试验曲线相同的作用,判断凝汽器工作是否正常。
3降低凝汽器端差的途径与实践在分析影响凝汽器端差的因素之后,对已投运的机组可采取以下措施来降低端差。
3.1 巩固胶球清洗效果凝汽器冷却水管表面赃污、结垢,减弱了传热效果,降低了传热系数k,加大了水与冷却水管的温差,从而使端差增大;冷却水管及其管板被水中杂物堵塞,造成凝汽器的冷却水量不足,则表现为冷却水温升Δt的升高,也同样增加了端差。
为保持凝汽器冷却水管内表面的清洁和水流畅通,采用胶球自动清洗是行之有效的方法。
但目前不少电厂存在着由于收球率不高而影响清洗效果的问题。
武昌热电厂一台25MW机组的胶球清洗装置系厂家随主机供给的产品,自投运以来,收球率很低,几乎达不到清洗效果。
分析其原因,主要是管路系统弯曲,沿程阻力大,收球网漏球以及二次滤网净化不好。
为此,采取了如下措施:1.改进胶球清洗装置的管道走向,使其平直,阻力损失小,流道畅通;2.选用电力部西安热工研究院设计的活动栅格型收球网,可防止积球、逃球;3.选用新型、轻便型翻板二次滤网,其网175第3期徐奇焕:凝汽器传热端差分析及降低端差的途径孔不大于Φ8mm,操作时,水流不“短路”,此外,加强循环水泵吸水管管口处的一次滤网的运行维护,亦可减轻二次滤网的负担,提高净化功能;4.合理使用胶球,胶球应质地柔软,不发粘,不发泡,且直径比冷却水管内径稍大。
该机胶球清洗装置经过完善化改造,使收球率提高到90%以上,加之运行中坚持定期投入胶球清洗装置,使得凝汽器冷却水管内表面保持较高的清洁度,因而凝汽器端差能经常维持在6~8℃范围内的水平。
3.2 提高真空系统严密性空气漏入汽轮机的真空系统会使气相阻力和蒸汽与冷却水管外侧的平均传热温差Δtm增大,妨碍了冷却水管外侧的热交换,增加了凝汽器的传热端差。
它们之间的关系可用式(5)表达:Δtm=ΔtlnΔt+δtδt(5)式(5)说明,在其它条件相同的条件下(dk=常数,W=常数),随着漏气量的增大,凝汽器传热效果恶化,平均传热温差Δtm、冷却水温升Δt1、端差δt均急剧上升,排汽温度及其相应的排汽压力亦升高,机组热经济性下降。
经卤素检测仪探测真空系统可能漏入空气的地方,分别采取不同方法提高其严密性:真空系统上的阀门全部换为带有水封装置的阀门;通过停机大修对下汽缸及其凝汽器和真空系统灌水查漏,消除管道接头、水位计连接端头、凝结水泵轴端密封装置、凝汽器喉部以及处于真空状态下的汽轮机抽汽管接口等处的漏气点;结合汽轮机通流部分改造换装轴端高、低压汽封片,并使其汽封间隙调整在设计值以内;调整均压箱汽压,防止机组负荷降低时低压端汽封处漏入空气;加强射汽抽气器的运行调整,避免其冷却器高水位运行,并利用停机机会清理抽气器工作喷嘴积垢,使其保持抽气器在较高效率和抽吸能力下工作。
3.3 降低凝汽器单位蒸汽负荷从δt与dk及t1的关系曲线和式(4)都说明端差随负荷的增大而升高,并且在冷却水量W、传热系数k等于常数的条件下,端差与负荷成正比例关系。
为降低凝汽器所承担的额外热负荷dk,该厂通过分析作了如下改进:1.将低压加热器疏水由直接进入凝汽器改为先经过增设的生水预热器加热化学补水后再引入凝汽器。
这样,不但提高了化学补水温度2~3℃,而且减轻了凝汽器的热负荷,从而改善了热力系统经济性。
2.原设计汽轮机本体的高、低压疏水同时进入疏水扩容器然后再导入凝汽器中,现改为高、低疏水分级分别引入高、低压疏水扩容器内。
高压疏水扩容器的二次蒸汽进入除氧器内作加热除氧之用;而低压疏水扩容器的疏水才进入凝汽器。
疏水分流,也即减少了凝汽器的热负荷。
3.部分化学补水改由凝汽器进入,并在其喉部造成喷雾状态,以加速排汽冷凝和减少机组的冷源损失。
3.4 循环水泵经济调度运行中用控制冷却水温升Δt来降低端差的主要手段是改变冷却水量。
该厂配置3个不同流量等级的大、中、小3种型号的循环水泵,根据不同季节和机组功率的变化来确定循环水泵的运行台数,以达到最有利真空。
4 端差对机组热经济性影响的定量计算带有胶球清洗装置的机组经清洗后,端差下降,排汽温度亦相应减小,排汽压力降低,真空上升,机组功率增加。
为了定量比较胶球清洗装置的性能和清洗效果,可采用下述方法定量计算。
假定端差下降5℃,使汽轮机排汽压力176 汽轮机技术第39卷降低0.98kPa,机组功率增加ΔN为额定功率N的K%,则当汽轮机排汽压力变化Δpk时ΔN=0.01024Δpk·N·K% (6)若机组年运行小时数为C小时,则由于排汽压力降低,使每年多发电ΔE:ΔE=ΔN·C(7)节省热量为ΔQ:ΔQ=q·ΔE(8)每年节约标煤量ΔB:ΔB=ΔQ29307.6ηgηmp(9)式中q——汽轮机装置热耗,kJ/kW·hηg——锅炉效率,%ηmp——管道效率,%将式(6)、(7)、(8)代入式(9)并整理得:ΔB=0.010204×Δpk·N·C·k·q29307.6×ηg·ηmp(10)计算举例:武昌热电厂CC25-35/10/5型机组采用胶球清洗后比未采用胶球清洗时端差下降3.5℃,相应排汽压力降低0.67kPa,而该机1995年运行6500小时,机组在凝汽工况下设计的热耗值为qk=11932.4kJ/kW·h,电功率Nk=24000kW,ηg=86%,ηmp=99%,取k=0.9,则每年可节省标准煤量为:ΔB=0.010204×0.67×24000×6500×11932.429307.6×0.86×0.9 9= 511016kg≈511t5 结束语减少凝汽器传热端差可降低机组排汽压力,提高真空,增加蒸汽在汽轮机内作功的有效焓降,从而收到较好的经济效益。
针对影响端差的诸因素,采取相应的降低端差的对策有利于机组经济运行,而巩固胶球清洗效果则是省煤节电的有效措施。
(上接第170页)一、 3.西屋公司企图利用平衡面的影响贡献数来进行平衡面的优化选择,但它对于大条件数的病态方程是不合适的。
4.本文提出的最小条件数和最小加重质量的优化准则对于大条件数的病态方程是非常有效的,对于小条件数的情况,3个准则的优化结果基本相似,动平衡工作者可视需要灵活选用。
5.本文方法的实质虽然还是最小二乘法,但它可以弥补传统最小二乘计算法的不足,减少平衡面选择的盲目性,减少机组启动次数,最终还提供了多个配重方案,这将更适合于现场动平衡的实际情况。
6.本文方法可推广应用于其他旋转机械的现场动平衡,尤其是具有多平衡面的复杂轴系。
提高凝汽器真空的措施孙兴平(徐塘发电责任有限公司,江苏邳州221300)关键词:凝汽器真空;冷却水温升;换热端差摘要:介绍徐州发电厂改善凝汽器真空的措施。