龙门刨床操作规程

龙门刨床操作规程

一、设备运转前

1、按照要求正确穿戴劳保用品，并认真查看运转记录、交接班记录。

2、按照巡回检查表、润滑图表，检查、润滑设备。

3、检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。

4、工作前先启动电动机组，一分钟后开动机床空载运行，检查换向挡铁是否牢固可靠，其他部分运转和润滑正常后，方可工作。

二、设备运转中

1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳。工件装夹后开一次慢车，在刀具和工件没有接触的情况下检查工件和夹具是否能够安全通过龙门。

2、设备上禁止存放工具、量具及杂物。

3、关注设备运转状况，不做与操作无关的事情。

4、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工作、清扫铁屑等都必须停车。

5、开车后操作者要与工作台保持一定距离，不准站在台面上、跨越台面和在两头护栏内通过。多人操作时须一人指挥，动作要配合协调。

6、装卸工件时应注意锐边毛刺割手，并应和行车工密切配合。工件应按不同形状装卡牢固，不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除，工件的活动物品是否全部拆除。

7、翻转较大工件时，要选择在宽敞、安全的地方进行。

8、机床开动时，不许用手抚摸或用棉纱擦试机床的移动部位和导轨。清除切屑要用专用工具，禁止用手扒和用压缩空气吹。不准开车对刀及调整行程。

9、横梁升降时必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧；横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点，以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。

10、工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定，吃刀前要有100mm左右的空刀距离。行程长度与行程速度要适应，使用最大行程长度时，为防止电器失灵造成工作台跑出床身，应适当的降低行程速度，并使反向越位行程不大于100mm为好。

11、机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度，以免发生碰撞，造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度约小越好。

12、左右垂直刀架水平移动时，应将横梁溜板上的锁紧螺钉松开。当自动进刀刨削时，水平进刀应顶紧长溜板的锁紧螺钉；垂直进给应顶紧横梁溜板的锁紧螺钉。

13、床身两端的液压安全器应经常保持油缸中充满油，油路工作正常时，安全器上平面小孔将有油连续外渗漏。

14、工作台运行时，不准清除台面上的刨屑和其他物品，以防落入床身损坏机床导轨和齿轮。

15、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。

16、变速、调整、更换刀具、检修、保养以及离岗时，必须停车，并关闭电源。

三、设备停运后

1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。

2、手柄、刀架及工作台移至规定位置，并切断电源。

3、认真填写运转记录、交接班记录。