叠合板施工方法

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8、采用预制叠合楼板部分,此种工艺就是采用用预应力薄板作现浇混凝土底模,省去了现浇楼板支、拆模板工艺;而且薄板与现浇混凝土相互结合成为整体而共同工作。薄板得预应力主筋即就是叠合后成为整体楼板得主筋.这种工艺制作得叠合楼板具有现浇楼板得整体性,又具有预应力楼板刚度大、抗裂性好得特点;由于预制预应力薄板得底面平整,一般可以省去顶棚抹灰;由于现浇楼板不需支模,大块预制隔墙板因而可在结构施工阶段同时吊装,装修工程可提前插入,缩短了整个工程工期。

9、工艺流程:

检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋

10、因叠合板在支座上搁置长度较小(或板未进支座),故一般情况下墙四周宜采用硬架支模,一般为单排支柱与墙体锁固,间距60~100cm。墙或梁顶标高应下降l~3cm。板得拼缝处亦设硬架支撑,一般为双排支柱,间距为60~100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模得支撑系统,检查墙或梁得标高、轴线,以及硬架支模得水平楞得顶面标高,并校正.

11、画叠合板位置线:在墙、梁或硬架横楞上得侧面,按安装图画出板缝位置线,并标出板号。拼板之间得板缝一般为100mm、如排板需要时,可在80mm~170mm之间变动。但大于100mm得拼缝应置于接近板连续边得一侧。

12、叠合板吊装就位:若叠合板有预留孔洞时,吊装前先查清其位置,明确板得就让方向。同时检查、排除钢筋等就位得障碍.吊装时应按预留吊环位置,采取八个吊环同步起吊得方式。就但时,应使叠合板对准所划定得叠合板位置线,按设计支座搁置年度慢降到位,稳定落实。

13、调整叠合板支座处得搁置长度:

用撬棍按图纸要求得支座处得搁置长度,轻轻调整。必要时要借助吊车绷紧钩绳(但板不离支座),辅以人工用撬棍共同调整搁置长度.

图纸对支座搁置长度无要求时,板搁置在混凝土构件上时,一般为+20mm(即伸入支座20mm)。若排板需要,亦可在+30mm~—50mm之间变动。但若墙厚≤160mm时,筒支边得搁置长度应>0。若必须小于—50mm,应按设计要求加大甩筋长度。搁置长度得状态见图4—40。

在砖混结构中,板伸入支座得长度一般宜大于50mm。

14、按设计规定,整理叠合板四周甩出得钢筋,不得弯90°,亦不得将其压于

板下.

5.7.7楼梯混凝土施工

楼梯板混凝土自下而上浇筑,从踏步位置向上推进。预制楼梯随楼层进行吊装.

5.7.8混凝土施工缝得留置

1、施工缝得留置

施工缝得位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工得部位,施工缝得留置应符合以下规定:

①柱:宜留置在基础得顶面、梁得下部、无梁楼板柱帽得下部。

②与板联成整体得大截面梁,留置在板底部标高以上20~30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。

③单向板,留置在平行于短边得任何位置。

④有主次梁得楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度得中间1/3范围内。

⑤墙:墙得竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。墙得水平施工缝留置在板底(有梁得位置,采用模板留出梁洞)标高以上20~30mm处。

⑥基础底板外墙处水平施工缝留置在底板上30cm处。

⑦楼梯:楼梯间两侧为现浇混凝土墙时,楼梯得施工缝宜留在上跑楼梯得二分之一与休息平台得三分之一处。

2、施工缝得处理措施

①墙体竖向施工缝得处理:墙体竖向施工缝可用15×15目得双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土.当墙模拆除后,在距施工缝5Omm 处得墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5mm深得直缝再用钎子将直缝以外得混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接槎质量.

②墙体顶部水平施工缝处理:墙体混凝土浇筑时,高于顶板底40mm。墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深得水平直缝,将直缝以上得混凝土软弱剔掉露石子,清埋干净.

③墙、柱底部施工缝得处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处得质量,并加以充分湿润与冲洗于净,且不得积水。

④顶板施工缝得处埋:施工缝处底板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保

护层,上、下铁接触得木板侧面按下跌钢筋间距锯成豁口,卡在上铁筋上.

3、施工缝处混凝土得浇筑

5.7.10坡屋面混凝土

坡屋面混凝土塌落度应严格控制,在屋面钢筋网片中每隔2-3米用快速收口网设置网带,避免混凝土振捣过程中,大量堆积到坡屋面最低处。

5.7.11混凝土得养护

1、从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水,配备足够数量得水桶以保证混凝土养护用水得需要.同时安排一定数量得工人专门负责混凝土得养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控.

2、混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份得蒸发,终凝后改为撒水养护.养护得时间不少于14天。

3、混凝土墙、柱、梁侧模拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,发现缺水及时浇水补给,保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处得养护,养护时间同混凝土板。

4、混凝土平面直接用水管浇水养护,梁柱得侧面定期用喷雾器喷水养护。

5、冬期混凝土养护采用蓄热法.

详见《混凝土施工方案》、《预制构件吊装方案》

产业化构件安装施工方案

5.18。1水平构件吊装

1、前期准备工作

独立支撑及阳台支撑按照支撑方案就位,外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格,不合格严禁安装。

圈边龙骨根据模板方案固定就位,外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格,不合格严禁安装。

根据不同部位弹线。叠合板标高控制在墙体上弹借线,水平位置控制在墙体上弹实线。预制阳台及预制空调挑板标高控制在墙体上弹借线,水平位置控制在墙体上弹实线.弹线必须准确,清晰可辨。外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。撬棍等调位工具准备就位.确认吊装安全根据吊装安全方案,逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具,确认安全。由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。

2、吊装就位

严格按照吊装安全方案进行吊装,必须进行试吊.水平构件平吊平装无需翻身,所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角得问题;水平构件要求使用吊装钢梁进行吊装,尤其就是六个吊点得叠合板,必须使用吊装钢梁进行吊装,防止吊索不能共同作用而导致得叠合板断裂。水平构件悬吊至就位位置上空50cm时,由三名施工人员调整预制构件姿态,下落至距就为位置20cm得上空,根据墙体上得实线进行观察,当各方向位置误差均小于5cm时,落钩就位,(备注:距墙得距离需要正误差)拆钩。

3、调整

调整顺序:先调水平位置,再调标高。叠合板水平位置调整,使用撬棍,允许误差5mm;标高控制利用独立支撑得微调系统进行调整,允许误差5mm。预制阳台及预制空调挑板得位置调整。

水平位置调整,先“左右调整”即先对平行于墙方向上得误差进行调整,该过程使用撬棍,允许误差5mm;

“左右调整"完毕后进行“前后调整”,即调整构件与墙体之间得距离,选择构件上靠两侧得桁架筋,或选择靠两侧得吊环,利用紧固螺栓将丝杆一端固定在

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