自动喷水系统管网试压冲洗严密性试验全流程

自动喷水灭火系统管网试压冲洗操作流程

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。

一、水压试验及管网冲洗依据：

1、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005

2、《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97

二、分段水压试验

1、水压试验目的

为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。

2、水压试验的介质

系统水压试验宜采用不低于 5C的生活用洁净水进行试验，不得采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5C时，应采取防冻措施。

3、水压强度试验技术指标

当系统设计工作压力等于或小于 I.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于I.OMPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。

4、水压试验要求

测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。

5、自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法

5.1水压试验前的准备工作

5.1.1准备好试验用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；

5.1.2准备好几块试验用的压力表，压力表应经计量检测部门检验

合格，压力表的精度不小于 1.5级，量程应为试验压力的 1.5〜2倍；

5.1.3准备好若干块带边耳的盲板，盲板的规格根据需要选用，如 DN15Q DN10Q DN80的各种规格多准备几块，盲板的厚度应符合选用压

力等级，并作好标记，记录其数量；

5.1.4水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大，压力等级可调节，并经试运传良好；

5.2水压试验操作过程

5.2.1管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道一起试压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板

加以隔离，或拆下换上临时短管，安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞，其它所有开口用临时盲板进行圭寸堵；

5.2.2选择好水压试验测试点，安装好试验用压力表，压力表应装有螺旋型缓冲管及仪表阀，选择最高点作为排气点，并安装好排气阀；

5.2.3选择好水压试验进水点及排水点，排水点的排水管应与排水系统管道可靠连接；

5.2.4系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进行强度、严密性水压试验，并记录下试验过程的压力、泄漏情况；埋地管尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理工程师确认后，方可回填隐蔽，并填写隐蔽工程表格；系统安装完毕后再统一进行水压试验。

5.2.6试压管路与非试压管路采用盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的数量；

5.2.7 一边对管网注水，一边打开最高处的排气阀将系统管网中的空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格；当达到试验压力并稳压 30min, 经检查并无泄漏时，应及时通知甲方监理工程师确认，并填写《自动喷水灭火系统试压记录表》。

5.2.8当水压试验过程中发现泄漏，则应停止试压，并卸掉系统管网内的水压，放空管网中的试验水，消除泄漏点，然后按以上步骤重新进行水压试验；

5.2.9水压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的

精选范本

管件等，并应与记录核对无误；

三、管网水冲洗

1、管网冲洗的目的

管网冲洗的目的是清除管网中的焊渣、泥沙、碎石、麻丝等杂物，避免管网、喷头受堵，保证系统灭火效果。

2、系统冲洗的介质

系统冲洗宜采用不低于 5C的生活用洁净水进行，不应采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5C时，应采取防冻措施。

3、系统冲洗要求

3.1系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行，冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管-配水管-配水支管的顺序进行。

3.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网水冲洗流量不应小于下

表的规定:

当施工现场水冲洗流量不能满足要求时，采用系统设计流量进行冲

洗；

4、自动喷水灭火系统水冲洗步骤和方法

4.1水压冲洗前的准备工作

4.1.1准备好水冲洗用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及带边耳的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；

4.1.2冲洗前，对系统的仪表、水流指示器、压力开关、安全阀、减压阀、湿式报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施；

4.1.3冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；

4.1.4安装喷头的支管用堵头堵塞，对不能进行冲洗的设备和冲洗

后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进行清理；

4.1.5冲洗前，清理消防水池，并将消防水池充满生活洁净水；

4.1.6安装好喷淋水泵及其控制设备并经调试试运转合格，已处于

备用状态。

4.2管网水冲洗

4.2.1冲洗消防泵房喷淋出口管，冲洗时，拆除止回阀；

422管网地上管道与地下管道连接前，在配水干管湿式报警阀前加装临时盲板后，对喷淋泵出口至湿式报警阀前的地下管道进行冲洗；

4.2.3拆除湿式报警阀处用短管将地下管与地上配水干管相连接后，对湿式报警阀至水流指示器这段配水干管进行冲洗，冲洗时，不时用木锤敲打管壁，尤其是管道的焊缝、死角和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药皮、氧化层及沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下被带出管道；

4.2.4冲洗室内水流指示器后的管道，按水流指示器至末端试水装置，依次冲洗各条配水管，并打开配水管最末的那个喷水支管堵头，用高压软管将水排出的污水，接至室外或排水系统管道，并与排水系统可靠连接，排放畅顺；

4.2.5管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入口水的颜色相一致时，管网水冲洗合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相关表格《自动喷水灭火系统管网冲洗记录表》。

4.2.6管网冲洗结束后，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的止回阀、湿式报警阀、水流指示器等重新安装复位；

4.2.7管网冲洗结束后，安装好所有喷头，安装喷头时，麻丝及水胶带不能绕满丝，以避免麻丝及水胶带进入喷淋支管，堵塞喷头；

4.2.8管网冲洗结束后，排除管网内的水，如果系统需长时间才能投入使用，则应用压缩空气将管壁吹干，并加以封闭以免管内生锈或再次遭受污染。

四、系统水压试验和严密性试验

1、试验目的

为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。

2、系统水压试压介质、技术指标、步骤与分段试压相同。

3、在水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压严密性试验。将系

统管网中的压力缓慢降到系统设计工作压力进行管网严密性试验，且稳

压24小时，无泄漏为合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相关表格《管道（设备）水压试验记录》。