塔里木油田钻具转换接头管理办法 - 中原塔里木钻井公司
塔里木油田钻井推荐做法
塔里木油田钻井推荐做法（中原塔里木）1、优化中完施工工序。
提速是钻井工程永恒的主题，实现钻井提速不能仅仅聚焦于容易节余的钻进施工，还要着眼于工序繁多、劳动量大的中完作业。
中完作业周期约占钻井周期25%-30%，个别井比达到40%。
随着施工工序更加标准化，公司通过倒排中完施工计划，提前组合超前谋划，通井、下套管、固井、装井口、试压、扫塞等每个工序设定目标周期，时间精确到小时，每天对比分析，分析节超原因，为后续优化做好准备。
2、升级配套装备。
装备必须从工程出发，满足工程提速提效技术需求。
针对钻井参数强化需要，从机泵条件、顶驱功率及钻具方面对钻井装备进行了一体化升级配套。
一是大功率泥浆泵。
8000米以上的超深井配备52MPa高压泵，90118配备2台2200马力和1台1600马力泥浆泵泵，90115队配备3台1600马力的52MPa高压泵。
二是高转速大扭矩顶驱系统。
配置了90型顶驱，能够提供120r/m的转速，48kN.m的连续扭矩，满足了深部定向段高转速清砂技术需要。
三大水眼钻具。
上部地层使用φ149.7mm和φ139.7mm大水眼钻杆，压耗降低16%～30%。
3、推行“钻头优选+工具配套+参数强化”的集成应用技术。
一是二叠系以上地层应用预弯曲防斜打直技术，配合 1.25°等壁厚大扭矩螺杆+高抗冲异型齿PDC钻头，山前备用垂钻。
同时配套使用大排量、高泵压强化参数钻进。
二是二叠系火成岩含量少的区域，使用抗冲蚀的双排齿PDC钻头+7头高扭低速螺杆钻进。
个别区块玄武岩含量多，配合使用混合钻头+7头高扭低速螺杆，快速钻穿二叠系。
三是二叠系以下古生界地层，压实程度高，研磨性强，采用抗研磨个性化钻头+7头1.25°大扭矩螺杆，应用预弯曲防斜打直技术，备用垂钻，配套使用大排量、高钻压、高泵压等强化钻井参数措施，提高机械钻速。
4、推行混合钻头定向钻进技术。
混合钻头定向钻进一趟钻，造斜率高，工具面稳定，机械钻速高。
塔里木油田分公司物资管理办法规范运作加强物资管理
1 / 11关于印发塔里木油田分公司物资管理方法的通知油田各有关单位：为落实科学管理年举措，加强物资管理，规范运作，现将《塔里木油田分公司物资管理方法》印发给你们，请各单位遵照执行。
若在执行过程中遇到问题，请准时与企管与法规处联系。
二○一三年三月三十一日主题词：物资 管理 方法抄送：股份公司电子商务部，油田领导、总经理助理、副总师、顾问，机关各处室。
塔里木油田分公司办公室 2003年3月31日印发塔里木油田分公司物资管理方法 股份有限公司 塔里木油田分公司文件塔油发[2003]54号中国石油自然 气全文名目第一章总则 (2)其次章物资管理机构与职责 (2)第三章物资方案管理 (4)第四章物资选购管理 (6)第五章物资结算与核算管理 (8)第六章物资的仓储保管和回收处理 (8)第七章罚则 (10)第八章附则 (11)第一章总则第一条为了加强塔里木油田分公司物资管理，规范运作，依据股份公司物资选购与电子商务管理的有关规定以及油田分公司相关管理制度，并结合塔里木油田实际，特制定塔里木油田分公司物资管理方法(以下简称本方法)。
其次条物资管理实行“五个集中统一管理”的原则，即集中统一物资方案管理、集中统一物资选购供应市场管理、集中统一物资选购管理、集中统一仓储管理、集中统一货款结算与材料核算管理。
第三条本方法适用于塔里木油田分公司全部投资项目需要的物资(含带料承包项目物资)。
具体指为油田勘探、开发生产、科研、基本建设、修理及后勤服务等所需选购的全部物资。
其次章物资管理机构与职责第四条油田分公司物资采办中心（以下简称采办中心）是油田分公司物资管理的职能部门，负责油田分公司物资管理工作。
具体职责为：1. 贯彻执行股份公司物资选购与电子商务管理的有关规定，制定油田分公司物资选购与电子商务管理方法及相关管理规定，并组织、监督实施；2. 依据油田分公司中长期规划和年度进展方案，负责制定和组织实施油田分公司物资工作战略、进展规划和业务方案；3. 负责油田分公司物资选购供应业务的归口管理，汇总、编制、实施油田分公司物资选购方案，组织完成物资选购和供应工作，负责物资托付选购及授权选购、托付仓储等全面性物资业务管理工作，帮忙搞好材料结算与核算工作；4. 帮忙股份公司做好Ⅰ、Ⅱ类及国外物资供应商准入招投标优选会员工作，参与油田分公司Ⅲ类物资供应商准入的审查和管理工作；5. 负责股份公司电子商务选购系统、物资编码系统、油田分公司物资管理系统的维护、技术培训与推广应用，保障电子商务选购工作顺当开展与物资管理系统正常运行。
塔里木油田钻井井控实施细则7
塔里木油田钻井井控实施细则7塔里木油田钻井井控实施细则为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，有利于塔里木油田井控工作的开展，杜绝井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须有组织地协调进行。
第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。
二、井控设计第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。
钻井生产应先设计后施工，坚持无设计不能施工的原则。
井控设计主要包括以下内容：1.对井场周围2Km范围（以井口为中心、2Km为半径）内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。
2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100 m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。
3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线、地层坍塌压力曲线，生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况，提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。
4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。
油田井控管理办法
油田井控管理办法1 总则1.1为了对塔里木油田的井控工作进行有效的管理，预防各类井控事故，杜绝井喷失控事故的发生，特制定本办法。
1.2本办法适用于塔里木油田钻井、试油、井下作业等各项作业井及生产和常关井有关井控工作的管理。
1.3塔里木油田各相关管理部门、生产单位以及进入塔里木油田进行施工的各相关单位都应执行本办法。
1.4 在井控安全管理过程中，实行“谁主管，谁负责”的原则。
1.5钻井、试油过程中严格执行塔里木油田井控九项管理制度，井下作业严格执行塔里木油田井下作业井控十项管理制度。
1.6塔里木油田钻井作业严格执行钻开油气层的申报审批制度；试油、井下作业严格执行开工验收制度。
1.7 对于在井控工作中出现问题的单位和个人严格按照塔里木油田违反井控规定处罚办法追究责任。
1.8 塔里木油田井控管理办法由钻井技术办公室负责组织制定或修订。
1.9 井喷后，按照井喷逐级汇报制度汇报，并立即启动相应的应急救援预案。
2 井控工作管理体系2.1 井控是塔里木油田安全生产工作的重要组成部分，塔里木油田分公司分管工程技术的副总经理是井控安全工作的第一责任人，各分管领导是井控安全工作直接责任人；塔里木油田分公司各事业部、各项目经理部经理是本单位井控安全工作第一责任人，分管工程技术的领导是本单位井控安全工作直接责任人。
2.2塔里木油田分公司钻井技术办公室负责油田井控行业管理工作。
2.3塔里木油田分公司质量安全环保处负责监督各有关单位井控规章制度的实施和落实。
2.4 塔里木油田分公司勘探事业部负责所辖钻井、试油全过程中的井控工作。
2.5 塔里木油田分公司开发事业部负责所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.6 塔里木油田分公司天然气事业部负责所辖井井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.7塔里木油田分公司各项目经理部负责本区块所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。
2.8塔里木油田分公司监督管理中心负责现场钻井、试油及井下作业过程中井控监督和管理工作。
塔里木油田公司安全管理体系与政策
2
安全文化宣传：通过各种渠道 宣传安全知识，提高员工安全
意识
3
安全培训：定期组织员工进行 安全培训，提高员工的安全技
能和应急能力
4
安全活动：组织各种安全活动， 如安全知识竞赛、安全演练等， 提高员工的安全意识和参与度
谢谢
安全管理制度
安全责任制度：明确 各级管理人员的安全 责任
01
安全培训制度：定期 对员工进行安全培训 和教育
02
安全检查制度：定期 对生产现场进行安全 检查和安 全生产先进单位和个 人进行奖励，对违反 安全生产规定的单位 和个人进行处罚
05
安全投入制度：确保 安全投入满足安全生 产需要
03
定期对员工 进行安全考 核，确保员 工具备持续 改进的安全 能力
04
建立安全培 训档案，记 录员工培训 和考核情况， 作为绩效考 核的依据
安全风险管理
风险识别：识别
1 潜在的安全风险， 包括人员、设备、 环境等方面
风险评估：评估
2 安全风险的严重 程度和发生概率， 确定风险等级
风险控制：采取 措施降低或消除
安全事故处理
1
2
立即报告：发生安全事故后， 现场处置：组织现场人员采
立即向上级报告，并启动应 取紧急措施，防止事故扩大，
急预案
保护现场
3
调查分析：组织调查组，对 事故原因进行调查分析，提
出改进措施
4
责任追究：根据事故原因和 责任，追究相关人员的责任，
并加强安全教育和培训
安全文化建设
1
安全文化理念：以人为本，安 全第一
3 安全风险，包括 技术、管理、培 训等方面
风险监测：对安 全风险进行持续
塔里木油田钻具转换接头管理办法 - 中原塔里木钻井公司
塔里木油田钻具转换接头管理办法第一章总则第一条为了加强塔里木油田（以下简称油田）钻具转换接头的管理，减少钻具转换接头的失效事故，特制定本办法。
第二条本规定中的钻具转换接头是指钻具变扣接头、方钻杆（顶驱）保护接头、钻井工具接头等。
第三条本规定适用于油田钻井作业过程中所使用的各种钻具转换接头。
第四条钻井使用的钻具转换接头由油田统一提供，并定队使用。
第二章组织机构及职责第五条油田行业管理部门是钻具转换接头管理办法执行的监督、协调部门，其主要职责是：（一）负责监督本办法的执行，并协调处理执行过程中存在的问题；（二）组织制定《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》(附件1)。
第六条业主(井位所在的事业部或项目部)是油田钻具转换接头费用的承担部门，其主要职责是：（一）负责编制本单位年度钻具转换接头需求计划；（二）负责在ERP系统办理领料凭证，费用列入单井投资。
第七条工程技术部是钻具转换接头的具体管理部门，其主要职责是：（一）负责油田钻具转换接头及光坯采购计划的编制；（二）负责钻具转换接头及光坯的到货质量检验；（三）负责钻具转换接头的加工、修复与检验；（四）负责跟踪钻具转换接头使用情况，并建立钻具转换接头检验、维修、使用、报废信息台帐。
第八条各勘探公司是钻具转换接头的具体使用管理部门，其主要职责是：（一）负责公司本单位钻具转换接头需求计划的编制；（二）负责钻具转换接头的领用与回收；（三）负责钻具转换接头的现场使用、维护与管理。
第九条物资采办事业部是油田钻具转换接头及光坯的采购部门，其主要职责是：（一）负责按照采购计划组织采购；（二）负责组织到货验收及退、换货；（三）负责新购钻具转换接头入库、储存及出库。
第三章引用标准第十条油田使用的钻具转换接头的订货、加工、修复、现场使用与报废等管理，必须遵循以下标准（若标准更新时，则使用最新版本）：（一）《石油天然气工业旋转钻井设备》（GB/T 22512.2-2008）第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量；（二）《石油钻井和修井用动力钳》（SY/T 5074-2004）；（三）《钻具螺纹脂》（SY/T 5198-1996）；（四）《钻柱钻具转换接头》（SY/T 5200-2002）；（五）《石油钻杆接头》（SY/T 5290-2000）；（六）《油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》（SY/T 5448-1992）；（七）《钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法》（SY/T 5711-1995）；（八）《钻具转换接头及光坯采购技术规定》（SY/T6152-1995）；（九）《承压设备无损检测承压设备用钢锻件超声检测和质量分级》（JB/T4730.3-2005）；（十）《钻具螺纹超声波探伤规程》（Q/CNPC-TZ51-2004）；（十一）《钻具判修和螺纹修复规范》（Q/CNPC-TZ52-2004）。
工具及转换接头现场使用管理与典型失效案例0722
工具及转换接头现场使用管理与典型失效案例二零一四年七月二十二日一、生产保障措施1、提升随钻震击器强度及性能随钻震击器接在钻具的钻铤部位，是及时提供上下震击力，解除阻卡事故的主要工具1）随钻震击器主力产品为高峰全机械式（图1）；哈里伯顿液压机械一体式（图2）2）高峰全机械式随钻震击器特点：一是高强度、耐150°；二是震击力恒定，与钻具起下速度无关，温度及内腔液压油不影响其震击力；三是心轴及延长节耐塔里木油田所有泥浆腐蚀3）哈里伯顿液压机械一体式随钻震击器特点：一是耐180°高温；二是震击力可变化，与钻具起下速度相关，温度及内腔液压油对震击力有影响；三是心轴及延长节耐塔里木油田所有泥浆腐蚀4）每次采用切修方式修复两端螺纹，避免应力累积图1图2一、生产保障措施2、规范转换接头管理1）持续修订完善《转换接头补充订货技术条件》，对材料性能、外形结构，尺寸参数进行优化2）优化NC56公*410转换接头外形尺寸，增设本体外部应力减轻槽，易于母扣应力释放及打捞事故处理3）将保护接头长度由910mm调整为610mm，方便现场操作内防喷工具4）采用切修方式修复转换接头，避免应力累积5）每周与现场各井队通过专用信息平台（QQ群）进行沟通，及时传递与分享油田转换接头信息6）及时与油田各钻井项目经理部沟通，督促各井队按相关规定与规范使用、检查保养、更换、存储及回收检维修，杜绝非正常使用或超期使用一、生产保障措施3、井下工具（含转换接头）新材料性能优化1)屈服点与Rp0.2规定非比例延伸屈服强度之比值应大于0.90，用符号YP/Rp表示，即YP/Rp≥0.902)YP/Rp≤0.80，转换接头材料有开裂风险3)锻造比不小于1/44)在20±3℃试验温度下，3个试件平均值不低于80J，单件试件不低于65J；横向冲击功不低于纵向冲击功的80%5)上屈服点（发生屈服时拉力首次下降前的最大应力）≥810MPa6)晶粒度应≥8.0级,氧化物和硫化物级别之和不大于2.0级7)Wm为启裂功≥25J8)Wa为裂纹扩展功≥40J9)旋转弯曲试验(应力550MPa ）旋转圈数≥1x107一、生产保障措施4、钻具动态应力监控克深902井，较长时间MWD检测震动数据为最高级别2-3级，使用10小时，9 1/2“史密斯减震器断裂，神木、大北、博孜区块失效情况类似一、生产保障措施5、事故井处理及复杂井服务、新工具推广、失效调查1）完成上井事故处理与复杂井驻井技术服务2）开展气动卡瓦等新工具的推广运用现场技术服务工作；改进型气动卡瓦得到用户进一步认可3）及时开展转换接头（工具）断裂失效现场调查与分析工作，并制定了相应的控制与预防措施予以实施、共享案例一：误将井下震击类工具外筒连接螺纹当作钻具连接螺纹卸开，造成损坏3、随钻使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具1：对工具结构不熟悉，误操作造成损坏哈701井在下钻过程中6 1/2〞进口随钻震击器（编号为1274029）下接头与活塞套筒连接部位有“刺痕”案例二：因操作不够精细，吊卡压坏气动卡瓦上盖；夹持牙板使用后不及时清洁，引发钻具打滑，存在损坏钻工具隐患6、其它工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具1：对工具结构不熟悉，误操作造成损坏热普14井卡瓦体长480、牙深0.7、牙尖宽0.2案例一：钻柱组合中未按钻井设计要求，少连接钻铤数量，随钻震击器受力不合理，造成震击器早期疲劳损坏3、随钻使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2：不按照钻井设计选用，造成工具失效实际钻具组合：9 1/2"三牙轮钻头哈701井钻至5695.74米发生61/4″高峰随钻震击器上接头母扣断裂失效设计钻具组合+630×410接头+7"无磁钻铤×1+7"螺旋钻铤×2+ 9 1/2 "扶正器×1+7"螺旋钻铤×12+7"随钻震击器×1 +7"螺旋钻铤×2+ ……：9 1/2"钻头+630×410接头+7"钻铤×2+9 1/2"扶正器+7"钻铤×1+91/2"扶正器×1+7"钻铤×17+7"挠性接头+7"随钻+7"钻铤×3+……实际：少连接7"钻铤6根案例二：工具选型不合理，在井斜过大、井底不干净、起下钻阻卡工况下，采取划眼、过扭转、过钻压使用常规取心工具，造成断裂失效4、取心工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2：不按照钻井设计选用，造成工具失效热普2井：常规250P4-3/4″取心工具上差值短节下端公扣处断裂失效热普2井工况：井斜35.8°、下钻遇阻5t 、划眼6kN·m、最大使用扭转14.1kN·m（超过5.6kN·m ）、最大钻压7t（超过2t ）案例二：工具选型不合理，在井斜过大、井底不干净、起下钻阻卡工况下，采取划眼、过扭转、过钻压使用常规取心工具，造成断裂失效4、取心工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2：不按照钻井设计选用，造成工具失效克深802井工况：取心井段阻卡、划眼，井深7343m、最大井斜13.9°。
3 塔里木油田公司承包商QHSE管理办法
塔里木油田公司承包商QHSE管理办法第一章总则第一条为进一步加强承包商QHSE管理，提高承包商QHSE管理水平，依据《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》（安监总局令第62号）、《中国石油天然气集团公司承包商安全监督管理办法》、《中国石油天然气集团公司承包商安全管理禁令》等法规制度，结合油田实际，制定本办法。
第二条本办法适用于油田公司对承包商的QHSE管理。
第三条本办法所称承包商是指为油田公司供应物资、承揽工程、提供服务的法人或其他组织。
第四条油田公司承包商QHSE管理遵循以下原则：（一）统一领导、分级负责，直线责任、属地管理；（二）谁发包、谁监管，谁用工、谁负责;（三）建设单位安全生产责任不可替代。
第二章职责第五条质量安全环保处是承包商QHSE监督管理的归口部门，主要职责是：（一）贯彻落实国家有关承包商安全监督管理的法律、法规、规章和标准；（二）组织制定承包商QHSE管理办法、评价考核办法等制度标准并监督执行；（三）负责承包商QHSE资格准入审核和复审；（四）组织开展承包商QHSE业绩评价；（五）负责承包商QHSE管理工作考核，组织对油田公司主要承包商进行安全管理现状审核评估；（六）参与招标文件标准文本中QHSE条款和QHSE 合同标准文本修订。
第六条企管法规处的职责是：（一）根据承包商QHSE资质审查情况进行承包商市场准入审查及复审；（二）组织制订招标文件QHSE要求标准模板；（三）负责将承包商QHSE业绩作为承包商选商的必要条件之一；（四）根据承包商QHSE评价考核结果提出对承包商进行奖惩的建议，报油田市场管理委员会处理；（五）监督QHSE合同的签订。
第七条相关业务部门按照“统一领导、分级负责，直线责任、属地管理”的原则，履行相应的承包商QHSE管理职责。
承包商行业管理部门负责行业管理承包商的QHSE监督管理工作；负责按油田公司事故事件分级管理规定组织行业领域承包商事故事件的内部调查；组织合同承办单位开展行业领域内承包商采用新材料、新设备的安全风险评估和审核。
关于印发中原塔里木钻井公司钻井设备
关于印发中原塔里木钻井公司钻井设备检验管理规定的通知公司所属各钻井队：现将《中原塔里木钻井公司钻井设备检验管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二0 一0 年四月六日中原塔里木钻井公司钻井设备检验管理规定第一章总则第一条为了进一步强化设备管理水平，规范钻井设备的检验检测工作，确保设备的本质安全，预防消除事故隐患，保障人员生命安全及生产长期安全可靠运行，特制定本规定。
第二条本规定所指的仪器仪表是指在钻井工程中能够进行感应、测量、传送和调节的设备和装置，它在钻井过程中可以连续地测量、显示和记录钻井工艺的各种有关参数。
第三条本规定所指的检验是指国家和集团公司相关法律、法规、规程和规定要求的检验项目，必须由国家相关部门认可的有资质的检验单位开展。
第四条公司所属钻井队应严格规范管理所属设备，在遵守国家和集团公司的相关法律、法规、规程和规定前提下，还必须满足本规定。
第二章管理职责第五条中原塔里木钻井公司装备资产科是钻井队设备检验的监督管理部门，主要职责如下：（一）负责贯彻执行国家、集团公司和勘探局关于钻井设备检验的相关法律、法规、规程和规定。
（二）负责制（修）定中原塔里木钻井公司钻井队设备检验的管理规定。
（三）负责汇总、下达钻井设备的检验计划，并监督执行。
（四）负责统计、汇总和通报钻井设备的检验结果。
第三章检验项目和周期第六条井架、底座检测评定。
（一）井架、底座，进行应力测试，详见规范《SY/T 6326-2008 石油钻井和修井机井架、底座承载能力检测评定方法》和《SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范》。
1. 井架、底座使用年限10年（含）之内，评定为A级或B级，每3年进行1次检测；评定为C级，每年进行1次检测。
2. 井架、底座使用年限10年以上的，评定为A级或B级，每2年进行1次检测；评定为C级，每年进行1次检测。
（二）以下情况的井架和底座，必须强制进行应力测试。
1 .在搬迁、施工作业过程中，发生结构性损伤和缺陷的井架底座。
Q-SY TZ 0284-2010 钻具判修和螺纹接头修复规范
对钻具管体和螺纹接头全面检测，判定是否需要修复的过程。
4 钻具判废
4.1 钻具回收到检修地点后，应对管体和螺纹接头进行外观检验和无损检测。 4.2 检验发现有下列失效形式之一时应予以报废或停用：
/
IEU 172.0 16.7 15.8 / 7.23 158.0 9.2 8.5
/
IEU
184.2 190.5
18.1
17.1
19.9 6.87 169.5
9.9
9.2
/
IEU 178.0 15.0 14 10.5 9.75 169.5 9.9 9.2
9
IEU 172.0 11.8 11
/ 8.25 163.0 6.8 6.0
ILeabharlann /SY TZ 0284—2010前言
本标准依据 GB/1.1-2009 编制。 本标准代替 Q/SY TZ 52-2004《钻具判修和螺纹修复规范》。 本标准与Q/SY TZ 52-2004相比，主要变化如下： ——增加了“术语及定义”（见3）； ——增加了铝合金钻杆、塔标钻杆、删除了三级钻杆内容，修改了60.3mm二级钻杆台肩宽度，修改
Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY TZ 0284—2010
代替 Q/CNPC TZ 52-2004
钻具判修和螺纹接头修复规范
2011 - 04 - 10 发布
2011 - 05 - 01 实施
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发 布
Q/SY TZ 0284—2010
目次
II
油田钻具公司管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司规范化管理，提高工作效率，保障公司利益，根据国家相关法律法规及公司章程，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、技术、销售、行政、财务等部门。
第二章组织架构与职责第三条公司设立董事会、总经理办公室、各职能部门及生产车间。
第四条董事会负责公司重大决策，包括公司发展方向、重大投资、重要人事任免等。
第五条总经理办公室负责公司日常行政管理和综合协调工作。
第六条各职能部门负责本部门的业务管理和日常工作。
第七条生产车间负责钻具的生产、加工和检验。
第三章工作制度第八条员工需遵守国家法律法规、公司章程和各项规章制度。
第九条员工需按时参加公司组织的培训和学习，提高自身业务水平。
第十条生产车间应确保产品质量，严格按照工艺流程进行生产，做好生产记录。
第十一条销售部门应积极开拓市场，维护客户关系，提高销售业绩。
第十二条行政部门负责公司内部管理、后勤保障和对外联络。
第十三条财务部门负责公司财务核算、资金管理和成本控制。
第四章奖惩制度第十四条公司对表现优异的员工给予表彰和奖励。
第十五条对违反公司规章制度、造成公司损失的员工，公司将予以警告、罚款或辞退等处罚。
第十六条奖励分为以下几类：（一）年度优秀员工奖；（二）技术创新奖；（三）销售业绩奖；（四）优秀团队奖。
第十七条处罚分为以下几类：（一）警告；（二）罚款；（三）降职；（四）辞退。
第五章安全生产第十八条公司高度重视安全生产，严格执行国家安全生产法律法规。
第十九条员工需遵守安全生产操作规程，确保自身和他人的安全。
第二十条生产车间应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
第六章质量管理第二十一条公司坚持“质量第一，用户至上”的原则，严格执行国家产品质量标准。
第二十二条生产车间应确保产品质量，加强过程控制，提高产品合格率。
第二十三条销售部门需做好售后服务，及时解决客户反映的质量问题。
第七章附则第二十四条本制度由公司董事会负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起施行。
塔里木油田试油井控实施细则(发布稿)
塔里木油田试油井控实施细则（2012年）中国石油天然气有限公司塔里木油田分公司目次一、总则 (1)二、井控设计 (1)三、试油交接井要求 (2)四、井控装备 (2)五、作业过程中的井控要求 (14)六、井喷失控的处理 (19)七、防火、防爆、防硫化氢措施 (20)八、井控技术培训 (21)九、井控九项管理制度 (22)十、附则 (29)附件1 塔里木油田井控培训分班办法 (30)附件2 井控装备示意图 (32)附件3 井控装备配套试压标准 (47)附件4 集团公司井喷失控事故信息收集表 (48)附件5 采油树的安装 (51)附件6 TG70/78-50套压快速释放管汇的安装和使用 (53)附件7 易漏易喷试油层压井及换装井口安全管理办法（暂行） (54)附件8 中国石油天然气集团公司带压作业技术规程（试行） (61)塔里木油田试油井控实施细则为确保塔里木油田试油井控工作有效开展，防止井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井控技术是保证试油作业安全的关键技术之一，做好试油井控工作，可有效地防止试油作业中井喷、井喷失控及井喷失控着火事故的发生。
第二条井喷失控是试油过程中性质严重、损失巨大的灾难性事故，一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，造成油气资源破坏、环境污染、设备损坏甚至人员伤亡。
第三条井控工作是一项系统工程，塔里木油田的安全、环保、物资、装备、培训以及试油相关的监管方、承包商、协作方等，必须高度重视，并在本细则规定内有组织地协调进行。
第四条本细则包括井控设计、交接井要求、井控装备、作业过程中的井控工作、防火防爆防硫化氢措施、井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等八个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田试油作业（包括中途测试）过程中的井控工作。
二、井控设计第六条井控设计是试油设计的重要组成部分，试油生产应坚持先设计（包括补充设计和设计变更）后施工、无设计不施工的原则。
第七条设计应明确以井口为中心2km（H2S井3km）范围内学校、居民住宅、重要设施等，并提出相应的防范要求。
石油钻具的管理与使用规范钻杆
Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0021—2014代替 Q/SY TZ 0021—2012石油钻具管理与使用规范钻杆Management and use specifications for drilling tools Drill Pipe2014 - 08 –20 发布2014 –09 –20 实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布Q/SY TZ0021—2014目 次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语及定义 (1)4钻杆管理 (1)5钻杆分级技术要求 (5)6钻杆判废 (6)附录A（资料性附录）单井钻具跟踪卡 (14)附录B（资料性附录）常用钻杆扭转圈数 (16)IQ/SY TZ0021—2014II前 言本标准依据GB/T1.1-2009规则起草。
本标准代替Q/SY TZ0021-2012《石油钻具的管理与使用规范钻杆》。
本标准与Q/SY TZ0021-2012相比，除编辑性修改外，主要变化如下：——增加了二级（不含二级）以下的钻杆管理要求（见4.1.3）；——增加了不应在钻杆外表面刷油漆的要求（见4.5.2.3）；——修改了标准名称，去掉“的”；——修改了钻杆管理一般要求的内容（见4.1.2）；——修改了一级钻杆的现场探伤旋转时间（见4.5.4.3）；——修改了钻杆分级数据及工作参数的内容（见5.1.2）；——修改了表1钻杆管体和接头分级数据及工作参数；——修改了表2钻杆检查结果代号；——修改了表5钻杆管体腐蚀坑分级数据；——修改了表6钻杆管体机械损伤分级数据。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。
本标准由石油工程专业标准化技术委员会负责解释。
本标准归口单位：质量安全环保处。
本标准起草单位：工程技术部。
本标准主要起草人：陈家磊、王中胜、葛保胜、谢居良、杨献忠。
塔里木油田加强直接作业环节十条措施
塔里木油田加强直接作业环节十条措施塔里木油田作为中国最大的陆上油田，为了提高生产效率和保障作业安全，需要加强直接作业环节的管理。
以下是塔里木油田加强直接作业环节的十条措施。
一、加强人员培训和管理1. 建立完善的培训体系，对直接作业人员进行系统培训，包括工艺操作、安全操作、应急处理等方面的知识。
2. 设立专门的岗位职责和责任制度，明确各级人员在直接作业环节中的职责和权限，确保每个人都具备相应的技能和知识。
二、优化设备配置和维护1. 根据不同工艺要求，合理配置设备和工具，确保能够满足直接作业的需求。
2. 建立设备维护制度，定期检查设备运行情况，并及时进行维修和更换。
三、强化现场管理1. 制定详细的现场管理规范，包括工艺操作流程、安全操作规程等，并进行宣传教育。
2. 加强现场监督和巡查，及时发现问题并采取措施解决。
四、加强安全防护1. 提供必要的个人防护装备，确保直接作业人员的安全。
2. 建立安全警示标识和标识牌，提醒人员注意安全事项。
五、加强作业流程管理1. 制定详细的作业流程，并进行培训和宣传，确保每个环节都能够按照规定进行。
2. 设立作业记录和验收制度，对每个环节进行记录和检查。
六、加强沟通与协调1. 建立沟通机制，确保各级人员之间的信息畅通。
2. 加强与相关部门的协调，共同解决直接作业中的问题。
七、加强数据管理1. 建立完善的数据管理系统，对直接作业过程中产生的数据进行记录和分析。
2. 根据数据分析结果，及时调整作业策略和措施。
八、加强应急预案和演练1. 制定详细的应急预案，并进行定期演练，提高直接作业人员应对突发情况的能力。
2. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
九、加强质量管理1. 建立质量管理体系，对直接作业环节进行全面的质量控制。
2. 定期进行质量检查和评估，及时发现问题并采取措施改进。
十、加强技术创新和研发1. 加大对直接作业技术的研发投入，提高作业效率和安全性。
2. 鼓励技术创新，推广应用新技术，提升直接作业水平。
油田钻具公司管理制度内容
油田钻具公司管理制度内容一、总则本制度以提升钻具管理水平，确保钻具安全高效使用为目的，依据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况制定。
所有员工必须严格遵守，并按照制度要求执行各项管理活动。
二、组织结构与职责1. 设立专门的钻具管理部门，负责全面的钻具管理工作。
2. 明确各级管理人员的职责与权限，包括日常检查、维护保养、事故处理等。
3. 定期对管理人员进行培训，提升其业务能力和安全意识。
三、钻具采购与验收1. 钻具采购需遵循性价比最优原则，选择合格的供应商。
2. 严格执行钻具验收程序，确保新购置的钻具符合技术规范和质量要求。
3. 建立完整的钻具台账，记录每件钻具的详细信息。
四、存储与保养1. 钻具应妥善存放在指定的库房或区域，避免露天堆放造成损坏。
2. 定期对存储的钻具进行检查和维护，防止锈蚀和损坏。
3. 确保所有的钻具在使用前都经过严格的检查和必要的维护。
五、操作规程1. 制定详细的钻具操作规程，指导现场作业人员正确使用钻具。
2. 在作业过程中，严格执行操作规程，禁止违规操作。
3. 对于特殊作业环境或条件下的钻具使用，应制定相应的特殊操作指南。
六、安全监督1. 建立健全的安全监督检查机制，定期对钻具的使用情况进行检查。
2. 对于发现的安全隐患，要及时采取措施予以整改。
3. 加强事故预防和应急处理能力，减少安全事故的发生。
七、报废与更新1. 对于达到报废标准的钻具，应及时报废并从台账中注销。
2. 根据钻具使用情况和技术发展，合理规划钻具的更新换代。
八、绩效评价与持续改进1. 建立钻具管理的绩效评价体系，定期评估管理效果。
2. 根据评价结果，不断优化管理制度，实现持续改进。
钻具现场管理提示2012-12-21
塔里木油田钻具现场管理提示1、井场钻具要求摆放在管架上，做到摆放整齐无落地钻具。
2、备用钻具内外螺纹刷洗干净，并做好防护措施。
3、钻具上、下钻台时螺纹戴好护丝，避免螺纹碰坏。
4、使用成品丝扣油，丝扣油桶要加盖存放，桶内不得有泥浆、沙尘、铁屑等异物，涂抹丝扣油要均匀，螺纹和台肩面都要涂抹。
5、所有钻具入井前要抄录钢号，钢号与场地编号相对应，场地号与入井序号对应,应能随时查到每根钻具（钢号）在钻具组合中的位置。
6、钻具上卸扣要平稳，不得将管柱重量压在螺纹上强转，以免磨损螺纹。
7、做好送井钻具的现场验收，及时检查钻具送井报告及送井钻具参数表是否齐全，井队工程师应及时填写钻具使用跟踪卡。
8、井深超过2500m后，每趟钻应错扣、倒换钻柱,同时检查螺纹台肩，对大钻具要卸扣释放应力.钻柱倒换、错扣后记入当日生产日报.9、现场钻具入井按钻具中心推荐的上扣扭矩值紧扣，3 1/2″及以上钻杆不得使用12YA型液压动力钳，修井队如果配置的液压动力钳不能满足推荐上扣扭矩要求,应立即更换液压动力钳。
10、严格按设计要求组合钻具，特别是钻铤不能少下,钻压施加应考虑中和点位置变化,适时变换调整转速和施加钻压,其井口扭矩值不得超过推荐上扣扭矩值的70﹪。
11、更换钻头后应降低钻井参数充分使得钻头跑合，避免使底部钻具在新钻头入井后承受较大扭矩。
12、钻具旋转时间达到探伤要求后，按钻具中心探伤计划进行现场探伤,处理事故及复杂井按钻具中心指令探伤，井队密切配合。
13、现场钻具要帐物相符，不得转借或挪作它用；不得在钻具上堆放重物、酸碱和泥浆材料。
14、发生钻具事故后，井队工程师应在第一时间内告知钻具中心，以便及时采取对应措施，电话：130********、135********、2179075。
井队工程师应按要求填写钻具失效调查表，拍摄照片并上传QQ群.15、井队处理钻具事故要严格按钻具中心推荐的扭转圈数执行，扭转圈数见钻具中心编印的钻具工作手册第216页或QQ群共享资料，凡超过扭转圈数损坏钻具的单位按非正常损坏处理。
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塔里木油田钻具转换接头管理办法第一章总则第一条为了加强塔里木油田（以下简称油田）钻具转换接头的管理，减少钻具转换接头的失效事故，特制定本办法。
第二条本规定中的钻具转换接头是指钻具变扣接头、方钻杆（顶驱）保护接头、钻井工具接头等。
第三条本规定适用于油田钻井作业过程中所使用的各种钻具转换接头。
第四条钻井使用的钻具转换接头由油田统一提供，并定队使用。
第二章组织机构及职责第五条油田行业管理部门是钻具转换接头管理办法执行的监督、协调部门，其主要职责是：（一）负责监督本办法的执行，并协调处理执行过程中存在的问题；（二）组织制定《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》(附件1)。
第六条业主(井位所在的事业部或项目部)是油田钻具转换接头费用的承担部门，其主要职责是：（一）负责编制本单位年度钻具转换接头需求计划；（二）负责在ERP系统办理领料凭证，费用列入单井投资。
第七条工程技术部是钻具转换接头的具体管理部门，其主要职责是：（一）负责油田钻具转换接头及光坯采购计划的编制；（二）负责钻具转换接头及光坯的到货质量检验；（三）负责钻具转换接头的加工、修复与检验；（四）负责跟踪钻具转换接头使用情况，并建立钻具转换接头检验、维修、使用、报废信息台帐。
第八条各勘探公司是钻具转换接头的具体使用管理部门，其主要职责是：（一）负责公司本单位钻具转换接头需求计划的编制；（二）负责钻具转换接头的领用与回收；（三）负责钻具转换接头的现场使用、维护与管理。
第九条物资采办事业部是油田钻具转换接头及光坯的采购部门，其主要职责是：（一）负责按照采购计划组织采购；（二）负责组织到货验收及退、换货；（三）负责新购钻具转换接头入库、储存及出库。
第三章引用标准第十条油田使用的钻具转换接头的订货、加工、修复、现场使用与报废等管理，必须遵循以下标准（若标准更新时，则使用最新版本）：（一）《石油天然气工业旋转钻井设备》（GB/T 22512.2-2008）第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量；（二）《石油钻井和修井用动力钳》（SY/T 5074-2004）；（三）《钻具螺纹脂》（SY/T 5198-1996）；（四）《钻柱钻具转换接头》（SY/T 5200-2002）；（五）《石油钻杆接头》（SY/T 5290-2000）；（六）《油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》（SY/T 5448-1992）；（七）《钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法》（SY/T 5711-1995）；（八）《钻具转换接头及光坯采购技术规定》（SY/T6152-1995）；（九）《承压设备无损检测承压设备用钢锻件超声检测和质量分级》（JB/T4730.3-2005）；（十）《钻具螺纹超声波探伤规程》（Q/CNPC-TZ51-2004）；（十一）《钻具判修和螺纹修复规范》（Q/CNPC-TZ52-2004）。
第四章采购与验收第十一条工程技术部按《钻具转换接头及光坯采购技术规定》和《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》（附件1）要求，根据各业主单位编制的年度需求计划，结合油田钻井生产需要，编制钻具转换接头与光坯采购计划，物资采办事业部按照油田物资采购程序组织采购。
第十二条工程技术部负责对钻具转换接头与光坯按照《钻具转换接头及光坯采购技术规定》及《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》进行质量检验。
第十三条检验合格的钻具转换接头与光坯，由工程技术部对进货日期、生产厂家、规格、材质、几何尺寸、标识等信息进行登记造册。
第十四条检验不合格的钻具转换接头与光坯，由采办事业部根据采购合同进行处理。
第五章领用与回收第十五条领取钻具转换接头时，业主需提前3天以书面形式通知工程技术部，并注明所需钻具转换接头的规格、数量和使用井号、队号，并在ERP系统办理领料凭证。
领用标准：每种规格方保接头备用3只，其它规格型号的接头每种备用1～2只。
第十六条工程技术部接到业主单位的书面通知及领料凭证后，应立即准备好所需的钻具转换接头。
业主可委托勘探公司与工程技术部办理实物交接手续，并建立《钻具转换接头单井台帐》，配发《钻具转换接头使用跟踪卡》（产品合格证）。
已经领用的钻具转换接头回收修复或检测合格后再次使用时，仍归该井队继续使用，不再需要通过ERP系统办理手续，只需勘探公司与工程技术部办理交接手续。
第十七条钻井作业过程中，因钻具转换接头不能继续使用需更换时，按照第十五条、十六条的程序重新领用。
第十八条现场损坏或达到报废时限的钻具转换接头，由勘探公司及时告知业主，并负责将其回收至工程技术部，回收时要将《钻具转换接头使用跟踪卡》一并返回，并办理《塔里木油田公司工程技术部器材回收单》。
第十九条作业队伍离开塔里木油田前，必须将钻具转换接头全部回收至工程技术部。
第二十条钻具转换接头领用送井和现场回收的运输由各勘探公司自行负责。
第六章使用管理第二十一条钻具转换接头须取得工程技术部签发的有效合格证方可使用。
第二十二条工程技术部负责制定《塔里木油田钻具转换接头现场管理与使用规定》，各钻井队在实际生产中严格执行。
第二十三条工程技术部负责每季度派专业人员对油田在用钻具转换接头进行巡检，及时收集、处理存在的问题。
第二十四条转换接头现场探伤周期与相连钻具探伤周期相同，按照《塔里木油田钻具管理与使用规定》要求执行。
第二十五条所有钻具转换接头只限本井队在本油田范围内使用，未经工程技术部许可不得转到其它地方使用。
第七章加工、修复、报废及埋井管理第二十六条钻具转换接头的加工、修复及判废由工程技术部负责。
第二十七条现场完井以后，由各勘探公司自行组织回收至大二线工程技术部进行修复与检测。
第二十八条同时满足下列条件的钻具转换接头，方可进行修复：（一）外径磨损与内径腐蚀等几何尺寸在技术标准范围内；（二）探伤检测合格；（三）根据现场填写返回的《钻具转换接头使用跟踪卡》，钻具转换接头有效使用时间不低于25%。
第二十九条修复后的钻具转换接头原则上发还原钻井队使用，工程技术部负责做好相应标识，并建立修复转换接头检修跟踪记录。
第三十条钻具转换接头有下列情形之一者予以强制性报废：（一）钻具转换接头外径达不到钻杆一级标准及钻铤可磨损外径标准；（二）钻具转换接头经探伤检测不合格；（三）山前井钻井用钻具转换接头的总旋转时间达到800小时，方钻杆（顶驱）保护接头达到600小时；台盆区钻井用钻具转换接头总旋转时间达到1000小时，方钻杆保护接头达到800小时。
第三十一条报废的钻具转换接头的管理由工程技术部负责。
第三十二条转换接头发生埋井时，用户应以书面形式注明规格型号、数量，并由现场钻井监督和业主同时签字核实后，报工程技术部办理相关手续。
第八章考核与处罚第三十三条工程技术部每季度对油田钻具转换接头使用情况进行通报，对违反本办法需处罚的事件上报油田行业管理部门，油田行业管理部门负责组织调查核实并进行处罚。
第三十四条钻具转换接头使用过程中非正常损坏的，责任单位按原值赔偿；发生丢失的，责任单位按原值的1.5倍赔偿；赔偿款由工程技术部负责收取。
第三十五条将钻具转换接头私自挪用至油田以外使用的，每发现一次，对相关责任单位罚款10万元。
第三十六条现场检查及回收时，没有如实及时填写《钻具转换接头使用跟踪卡》的责任人每次罚款500元，不能提供《钻具转换接头使用跟踪卡》以及内容缺填超过3处的责任人每次罚款500元。
第三十七条各钻具转换接头使用单位每年本单位发生5起及以上因钻具转换接头造成的处罚事件，对该单位分管领导罚款1000元。
第三十八条未按油田规定领用钻具转换接头导致钻井事故的，由责任单位完全承担事故损失。
第三十九条由于钻具转换接头质量原因导致钻井事故的，由“塔里木油田生产组织与管理奖励与处罚领导小组”裁定，并按裁定结果处理相关事宜。
第九章附则第四十条本规定由钻井技术办公室负责解释。
第四十一条本规定自2010年6月1日起从新开钻井开始实施。
附件1钻具转换接头及光坯补充技术条件1 范围本补充技术条件规定了塔里木油田钻柱转换接头及光坯技术要求。
本补充技术条件适用于塔里木油田钻柱转换接头及光坯订货和加工。
2 规范性应用文件下列文件中的条款通过补充本技术条件的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本补充技术条件。
《钻柱转换接头》（SY/T 5200-2002）；《转换接头及光坯采购技术规定》（SY/T 6152-1995）；《石油钻具的管理与使用方钻柱转换接头、钻柱转换接头、钻铤》（SY/T5369）；《石油钻具接头螺纹量规》（GB/T 4749）；《钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB/T 222）；《钢的化学成分分析方法》（GB/T 223.1～223.78）；《金属材料室温拉伸试验法》（GB/T 228）；《金属夏比缺口冲击试验方法》（GB/T 229）；《金属洛氏硬度试验方法》（GB/T 230）；《金属布氏硬度试验方法》（GB/T 231）；《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》（GB/T 226）；《结构钢低倍组织缺陷评级图》（GB/T 1979－2001）；《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》（GB/T4336-2002）；《金属平均晶粒度测定方法》（GB 6394）；《钢种非金属夹杂物显微评定方法》（GB 10561）；《旋转钻柱构件规范》（API SPEC 7）；《钻井设备设计和操作推荐作法》（API RP 7G）。
3 订货补充技术条件3.1 外观质量3.1.1 钻柱转换接头内、外表面钻柱转换接头内、外表面不允许存在裂纹、折叠、夹渣、机械损伤等缺陷。
打磨部位应光滑过渡。
3.1.2 钻柱转换接头螺纹钻柱转换接头螺纹表面不得有任何肉眼可见和手可触摸到的毛刺。
3.2 长度尺寸3.2.1 推荐钻柱转换接头及光坯长度均执行915mm±15ｍｍ。
3.3 理化性能3.3.1 化学成分S≤0.015%，P≤0.025%。
3.3.2 锻造比钻柱转换接头光坯锻造比不小于1/3。
3.3.3 冲击功转换接头和光坯材料横向冲击功：在20±3℃试验温度下，3个试件平均值不低于80J，单件试件不低于65J。
3.3.4 晶粒度晶粒度应≥7级。
3.3.5 夹杂物各类非金属夹杂物微观分析按照GB 10561钢种非金属夹杂物显微评定方法规定执行，每种夹杂物应小于2.5级，氧化物和硫化物级别之和小于4.5级。
3.4表面处理3.4.1 钻柱转换接头外表面钻柱转换接头外表面应作防腐处理，保证钻柱转换接头在存放期间不受腐蚀。
3.4.2 钻柱转换接头螺纹和密封台肩钻柱转换接头螺纹和密封台肩应进行电镀铜处理或磷化处理。