无机纤维施工方案word参考模板

门头沟区永定镇居住及F1住宅混合公建中低价位、中小套型普通商品房项目

无机纤维施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：二零一三年八月

中铁十六局集团北京工程有限公司

门头沟梧桐苑项目经理部

目录

一、编制目的 (1)

二、工程概况 (2)

三、技术说明 (3)

四、材料准备 (4)

五、无机纤维喷涂施工前准备 (5)

六、施工工艺流程及技术要点 (5)

七、技术质量保障措施 (6)

八、喷涂工程验收 (7)

九、安全文明施工 (7)

一、编制目的

1 编制依据和执行标准

1.1根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。

1.2无机纤维喷涂棉，无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容，主要指标应达到下表中指标要求

无机纤维喷涂层性能与指标

2 材料介绍：

无机纤维棉、喷涂专用粘结剂。

3 无机纤维棉

喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。

4 喷涂专用粘结剂

喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。

5 基层材料要求

基层必须是干净的混凝土表面，不得有残留竹胶板。打好地面工程，以免渗漏造成脱落。

喷涂保温作业面已刮腻子，喷涂保温层的粘结强度无法达到喷涂的要求，所以要把腻子处理掉，方可进行喷涂施工。

6 施工条件要求

管件密集程度的要求，人可以有操作空间、喷枪能够伸过管道、满足喷涂角度即可

二、工程概况

2.1 工程地点：北京市门头沟永定镇

工程类型：住宅及配套设施

工程规模：建筑面积116116.39平方米，其中：地上建筑面积，100343.52平方米，地下建筑面积15772.87平方米。

2.2施工安排

2.2.1人员配备计划

管理人员：项目经理: 李留安负责工程全面管理

安全总监: 陈武川负责现场施工安全管理

总工程师: 蔡文冠施工现场技术管理

生产经理：许翔负责现场施工生产

质检员: 赵剑峰负责质量检查

施工人员：喷涂工: 3 名材料配制、喷涂、表面整形。

普工: 6 名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。

2.2.2主要材料设备投放计划表

2.2.3材料供应计划

工程主要消耗如下材料（喷涂面积以 3000 平方米暂估计、实际以实际施工面积为准）：保温喷涂超细纤维棉约 1000 包；喷涂配套专用粘接剂约70 桶。

2.2.4进度计划：每3人为一组，每组每天施工约100平米，需工期约15天。

三、技术说明

3.1 工艺流程

施工前准备→基底喷涂处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收。

3.2 施工工艺

3.2.1喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

3.2.2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。

3.2.3清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离。

3.3. 材料配制和调试

3.3.1 将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。

3.3.2由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10：1，不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于5分钟，逐批调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

3.3.3 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

3.4 无机纤维喷涂

3.4.1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。

3.4.2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。

3.4.3为保证工程质量，须2次喷涂完成 60 mm厚。

3.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围，以便获得较大的压实力和最小的回弹。

3.4.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

3.4.6喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清理。

3.5 喷涂专用机的调配：

3.5.1 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。

3.5.2 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。

3.5.3 掌握喷涂顺序，防止角隅处出现空洞或疏松。

3.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；

3.5.5 调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。

3.5.6 保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。

3.5.7 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。

3.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。

3.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到60mm.

3.5.10 施工结束后,进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象，如出现脱落现象，请及时与厂家联系进行修补。