内墙涂料技术交底

1.施工准备

1.1材料

1.1.1材料：耐水腻子、粉刷、界面剂应有产品合格证。

1.2机具准备

1.2.1工具：开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、辊子、砂纸、擦布、80目钢丝筛等。

1.2.3计量检测用具：量筒、钢尺、靠尺、线坠、含水率检测仪等。

1.2.4安全防护用品：安全帽。

1.3技术准备

1.3.1施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工。

2.作业条件

2.1各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，验收合格。

2.2门窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格。

2.3基层应干燥（含水率不大于10%）。

2.4施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在5～35℃。

2.5外露钢筋头切割完毕刷上防锈漆。

3.操作工艺

3.1工艺流程：基层处理→刮耐水腻子。

3.2操作方法

3.2.1基层处理：将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除干

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净。对不同材质、接缝处应进行防裂处理。墙面基层磕碰坑洼在5mm以内用粉刷石膏找平，大于5mm 以上用1：2：5水泥砂浆找平。缝隙等处找平；干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。墙面找平后待7天以后方可刮耐水腻子。

3.2.2刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子集斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽量薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

4.主控项目

4.1腻子的品种、型号和性能应符合设计要求。

检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告、腻子有害物质含量检测报告和进场验收记录。

检查方法：观察。

4.2腻子的刮腻子应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检查方法：观察、手摸检查。

4.3质量标准

4.3.1基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.5条的规定。

检查方法：观察、手摸检查、检查施工纪录。

4.4一般项目

4.4.1耐水腻子与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

检查方法：观察。

4.4.2刮腻子装饰质量和检验方法见下表:

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刮腻子装饰质量和检验方法

5.应注意的质量问题

5.1刮腻子时应注意不漏刮，并保持腻子的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。

5.2刮腻子时应上下刮顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积刮腻子时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接茬明显。

5.3腻子稠度应适中，排笔蘸腻子量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。

5.4施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免涂饰面分色线不整齐。

5.5刮腻子时，保证独立面每遍用同一批腻子，一次用完，确保颜色一致。

5.6刮腻子前应做好基层清理，有油污处应清理干净，含水率不得大于10%，防止起皮、开裂扽现象。

6.成品保护措施

6.1刮腻子前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。

6.2刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的

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部位、已完成的墙或地面面层扽处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。

6.3为减少污染，应事先将门窗四周用排笔刷好后，再进行大面积施刮。

6.4移动涂料桶扽施工工具时，严禁在地面上拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。

6.5漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。

7.安全、环保措施

7.1安全操作要求

7.1.1作业高度超过2M时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。施工时系好安全带、戴好安全帽，脚手架由专业特征上岗架子工搭设操作平台用5CM厚木版用8号铅丝绑扎牢固不得有探头板。

7.1.2施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。

7.1.3夜间施工时，移动照明应采用36V低压设备。

7.1.4采用作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。

7.1.5现场应设置涂料库，做到干燥、通风。

7.2环保措施

7.2.1室内乳液腻子有害物质含量，应符合现行国家标准《室内装饰装修材料内强涂料中有害物质限量》GB18582的规定。

7.2.2用剩的腻子应及时入桶盖严。孔容器、非棉纱、旧排笔等应集中处理，统一销纳。

7.2.3禁止在室内现场用有机溶液清洗施工用具。

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