屋面工程施工方案84718

一、编制依据

1.1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

1.2.《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012；

1.3.《屋面工程技术规范》GB50345-2012；

1.4.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

1.5.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002；

1.6.《钢结构设计规范》GB50017-2003；

1.7. 东东第家园二期施工组织设计；

1.8. 东第家园二期建筑施工图纸；

1.9. 东第家园二期钢结构屋面施工图纸；

二、工程概况

2.1 工程基本信息

建设单位：天津信科置业有限公司

勘察单位：上海广联环境岩土工程股份有限公司

设计单位：天津市方标世纪规划建筑设计有限公司、湘潭市建筑设计院

监理单位：天津建华工程咨询管理公司

施工单位：江苏南通二建集团有限公司

建设地点：天津市西青区卫津南路西侧

建设功能：商品住宅及地下车库

建筑面积：约13.6万㎡。

本工程建筑名称为天津东第家园二期工程，总建筑面积约为13.6万平米，设计使用年限为50年；分为主楼及配建施工，主楼建筑层数为5-33层，建筑高度为21.65-96.4m（最高），配建为地上一层，防火设计建筑分类和耐火等级为公共建筑、二级耐火等级。

本工程主楼、配建屋面均为不上人屋面。主楼局部采用钢结构斜屋面，出屋面构件为水箱间、风井屋面及楼梯间，屋面面积为6656.5m2采用内排水，中间向两侧排；配建下出屋面构件为水箱间、天井及垂直上人孔，排水方向为中心向两侧排，采用内排水。

根据施工总进度计划，本工程屋面施工开始日期为2018年5月1日，完成日期为2018年9月20日。本屋面防水等级：二级，二道防水设防。

3、工程营造做法

3.1.原结构钢筋混凝土板；

3.2.平铺130厚岩棉保温板。

3.3.1：1：6水泥:黄砂:炉渣(或者砌块砖的下脚料)向雨水管处找1.5--2%坡；最

薄处为20mm厚(不能有积水现象)

3.4.浇筑30厚C20细石混凝土找平层，（管道周围做成R=50mm的圆角）；

3.5.刷涂沥青冷底油一道;

3.6.（3+3）厚SBS聚脂胎改性沥青防水卷材，距建筑完成面最高点卷起300mm，（屋面转角及管道周围附加宽度250mm）

3.7.施工隔离层：水泥浆刷毛。

3．8．40厚C20细石混凝土保护层，内配₵4@250网片钢筋，设分格缝，缝宽为10mm。

4、作业条件

4.1.主体结构全部完成并验收合格；

4.2.出屋面构件施工完成；

4.3.屋面雨水口预埋完成且数量、位置正确，验收合格；

4.4.其他隐蔽工程施工完成并验收合格；

5、施工准备

5.1.材料准备及要求

5.1.1岩棉板：厚度、规格应符合设计要求，有出厂合格证和性能检测报告，导热系数≦0.042W/（m.K），表面密度22-25Kg/m³，氧指数≧30%，复试合格后方可可使用，详见复试报告。

5.1.2炉渣：未熟化的片状物小于10%-15%，粒径控制在5-40mm，其中不应含有有机物、石块、土块、矿渣块和未燃煤块,(砌块砖要搞碎)

5.1.4C20商品砼：有质量证明书和进场复试报告；

5.2.技术准备

5.2.1施工前审核图纸，熟悉掌握图纸、图集设计要求，并和安装专业对照有无相冲突或遗漏的；

5.2.2根据设计要求及施工规范规定；

5.2.3屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗；

5.2.4根据要求提出材料计划和排好施工进度计划，为施工作好提前准备；

6、施工方法

6.1.工艺流程：孔洞、管根封堵→基层清理→弹排气沟线、坡度线和分水线→铺贴130岩棉板→用1：1：6水泥炉渣随拌随铺并按图纸要求找坡→滚压密实、平整→浇筑30mm厚C20细石混凝土找平层并压光、养护→SBS防水卷材施工→淋水试验→40厚C20细石混凝土压光。

6.2. 孔洞、管根封堵：结构板上的孔洞、出屋面管道根部应在安装验收合格并与水暖专业办理交接检手续后，把洞口清理干净，充分湿润后支定型模板，用C20细石砼（掺加水泥用量8%的膨胀剂）浇捣密实并及时养护。

6.3. 基层清理：应将现浇砼结构板上所有砂浆、砌块、混凝土、模板等杂物清理干净，预埋地锚、出屋面钢筋从根部割掉，切断面比结构砼面低15mm，刷防锈漆后用1：3水泥砂浆抹平；

6.4.弹排气沟线、坡度线和分水线：在屋顶上弹出排气沟线，排气沟采用直径50mmPVC管子，四周距墙边500mm，正屋脊部位设一道，中间每隔4米设一道，排气管位置设置在四周女儿墙内；根据图纸排水坡度要求，雨水口处为150mm厚并由此处按照2%坡度向屋顶找坡；并以此为依据，根据屋顶排水组织图弹出分水

线位置和定出各点标高，在女儿墙上弹出坡度线。

6.5.铺贴保温板：按屋面所弹出的排气沟线，从一端开始在顶板上粘铺130岩棉板板，板缝应相互错开。

6.6.找坡层：

6.6.1采用1：1：6水泥：黄砂：炉渣找坡，炉渣进场后过两遍筛：第一遍用大孔筛（筛孔为40mm），第二遍过小孔筛（筛孔为5mm），使5mm粒径以下含量控制在不大于5%的要求；在搅拌前，在炉渣堆上均匀浇水，将焦渣闷透；水泥、炉渣按1：1：6的重量比计量定磅，准确计量搅拌，同时由于炉渣经过闷水须调整用水量，用水量以铺设施工时不泌水为宜，搅拌时间比普通混凝土稍长，约3分钟。

6.6.2铺设水泥炉渣时，严禁在保温板直接推车，破坏保温板，必须搭设临时马道；按找坡控制线拉线作10cm见方的找平墩，间距4m，并以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用铁轧滚来回滚压密实，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止，墙壁根、管根等不易滚压处，用木板拍打密实，最后用木抹子搓平。

注：水泥炉渣找坡铺设前，在排气沟的两侧，用20厚30-350mm高的聚苯板作分格条，分格用的聚苯板不用取出，在水泥炉渣找坡层施工完毕后将分格用的聚苯板与找坡面割一平；分格缝布置：按排气沟两侧位置设置，间距6m。

6.7.找平层：找坡层施工完毕后在其上浇筑30mm的C20细石混凝土找平层并设置分格缝，分格缝内采用密封材料填充，分格缝位置、间距同排气沟位置；找平层表面抹平压光，所有管根处找平层抹出高度为30mm的圆锥台，所有阴阳角处做成圆弧形，圆弧直径为100mm；找平层施工完毕后应派专人负责养护，保持找平层表面湿润，养护7昼夜以上。

6.8.SBS防水卷材施工：

基层干燥、清理→刷冷底子油→特殊部位增补处理、附加层→3mm+3mm厚SBS防水卷材施工→热熔封边→40mm厚C20细石混凝土保护层施工（内配直径4@250mm双向钢筋网片，同时设置分格缝，宽度为10mm）。

6.8.1基层清理、干燥：

30厚C20细石混凝土找平层施工完毕，首先对阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理，将阴阳角做R=50mm的圆角。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净，防水施工前必须确保防水基层干燥，含水率不大于9％，检验方法为：将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3-4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂刷冷底子油及防水施工。