真空滤油机常见故障及排除方法

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说说变压器油真空滤油机的故障及解决方法

说说变压器油真空滤油机的故障及解决方法

说说变压器油真空滤油机的故障及解决方法变压器油真空滤油机在变压器运行过程中起着至关紧要的作用,它能够有效地清除油中的杂质和水分,延长变压器使用寿命。

但是,假如真空滤油机发生故障,将会给变压器的正常运行带来很大的影响。

本文将介绍几种常见的变压器油真空滤油机故障,并供应相应的解决方法。

故障1:真空度不稳定故障现象:使用变压器油真空滤油机滤油时,真空度会不断地下降,并且无法稳定在设定值相近。

可能原因:1.滤芯过滤效果不好或已堵塞;2.泄漏气流量加添;3.表面积过小,导致罐体泵内的稀释气体溢流量过大。

解决方法:1.更换或彻底清洗滤芯;2.检查气泵和关键密封部位,找出气体泄漏的原因;3.调整泵的进气口和排气口,确保真空度最大化。

故障2:油液温度过高故障现象:在真空滤油机滤油时,油液温度会不断上升,甚至超过设定的温度范围。

可能原因:1.进口油液温度过高;2.外部环境温度过高;3.内部气流消耗过多;4.更换油液的频率不足。

解决方法:1.尽量在油液不太热时开始滤油;2.在较高温度下使用滤芯;3.检查设备内部的各个密封部位,并防止外部温度影响;4.提高滤油机的吸力,加添滤油速度。

故障3:设备显现异常声音故障现象:在变压器油真空滤油机工作时,会显现异常响声。

可能原因:1.设备内部零件松动或磨损;2.滤芯被污染或崩裂。

解决方法:1.关闭设备,检查机器内部的零件,并将所发觉的松动或磨损部位紧固或更换;2.更换滤芯。

故障4:设备无法启动故障现象:在需要使用变压器油真空滤油机的时候,设备无法启动。

可能原因:1.设备电源线路异常;2.装置电源中的插头接触不良;3.手动启动按钮不可用。

解决方法:1.检查电源线路,假如发觉异常,应立刻修复;2.确保电源插头接触良好;3.检查手动启动按钮。

结论在本文中,我们介绍了几种变压器油真空滤油机的常见故障,并供应了相应的解决方法。

要保持设备的正常运行状态,需要定期维护和检查,避开故障发生,以确保变压器能够持续地运行。

滤油机漏油的原因及处理措施方法

滤油机漏油的原因及处理措施方法

滤油机漏油的原因及处理措施方法机器使用时间长了就不可避免的会出现一些故障,比如造成滤油机跑油,那么造成跑油的原因是什么呢?(1)滤油机内滤油纸没放好,孔眼没对正,造成管路不畅通;(2)油中杂质太多,滤油纸损坏堵塞油路;(3)滤油管线破损或接头渗漏;(4)滤网堵塞。

处理滤油机跑油事故有以下四种方法:(1)对正滤油纸孔眼;(2)清除堵塞物;(3)接好滤油管线接头或更换滤油管;(4)清理滤网杂物。

只要严格按照上面所讲的,在面临同样的问题时可以轻松地解决。

常温过滤变压器油有何好处?在高温加热下滤油,会使油品的老化速度大大加快,长期滤油后会减少油品的使用寿命,同时也会减少滤油设备自身的使用寿命,长期来看,客户在滤油过程中所消耗的电能是不小的开支和能源浪费。

同时,高温加热提高了设备操作人员的安全成本,也会提高设备的操作维护成本。

可是,现有的真空滤油机,必须高温加热过滤变压器油,才能以满足滤油指标,因此有的滤油机厂家不得不配备较高的加热功率以满足滤油要求。

很多现场滤油而又供电量不足时,为了满足高温加热的电源要求,配备大功率柴油发电机。

发电机的燃油消耗、运输及工作噪音等,都增加了现场滤油的难度。

如果滤油机满足常温滤油,用户可以省去发电机的配备,其设备管理、操作、维护等方面均可减少成本,可谓一举数得。

另外,常温状态滤油,不加热,不提高油品温度,避免油品长时间经受高温容易氧化变质,而且常温过滤的变压器油质量稳定,不易吸收空气中的水洁油王滤油机有二十多年的滤油机从业经验,多年以来从未中断过对新技术的创新与研发,于2009年率先突破技术难关,推出了高精度滤油机。

该机能够在常温或少量加热的情况下过滤变压器油,滤油速度大大高于普通滤油机。

真空滤油机的主要用电是电加热,所以常温滤油,比一般滤油机节电85%以上。

板框压滤机过滤介质的选用一、概述过滤介质是压滤机工作的心脏。

过滤介质与压滤机和悬浮液的过滤机理是否匹配,直接影响到压滤机的正常使用和工作效率。

滤油机在过滤润滑油过程中出现问题解决

滤油机在过滤润滑油过程中出现问题解决

1使用滤油机过滤润滑油过程中油品变黑是因为润滑油变质零件磨损杂质进入油箱如果使用过程中无杂质进入油箱则可以认为润滑油本身质量有问题应更换油的品牌润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常但不应变得很滤油机在过滤润滑油时,出现的特殊情况,我们帮你一一做出解答。 1、使用滤油机过滤润滑油过程中油品变黑是因为润滑油变质,零件磨损,杂质 进入油箱, 如果使用过程中无杂质进入油箱, 则可以认为润滑油本身质量有问题, 应更换油的品牌, 润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常, 但不应变得很黑 (发动机油另外)。 2、一般情况下,设备的磨损件是经过表面处理的,因此零件表面硬度较高,不 易磨损,但零件内部较软,旧设备有的零件表面已有磨损,因此用较差润滑油更 会加速零件的磨损。我们建议不要用较低级的或较差的润滑油。 3、我们发现个别用户有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油(透平油)或普通机械 油代替齿轮油的现象。 这都是不正确的, 因为滤油机整个机器的动力都是通过齿 轮变速传动的,齿轮齿面上的啮合线承受了巨大的负荷,要求润滑油有极压性, 而其他油品不含极压添加剂, 起不到保护齿面的作用, 因此会导致齿面产生点蚀、 断裂等现象。 4、同是齿轮油级别有高低,重负荷齿轮油可以替代轻负荷齿轮油,相反则不可 以, 目前国产普通齿轮油多属中负荷或以下齿轮油, 不适合高速高负荷设备使用。 5、一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的,是乳化现象,应避免水进入 润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。在具体操作中, 应检查滤油机油封 是否损坏,换油时检查箱体内是否有水,油桶存放在避雨的地方。 如何加快滤油机过滤速度 滤油机处理能力的强弱, 主要是取决于它的过滤速度, 那么过滤速度又是怎么来 的呢?在此我们就不详细的解释了,大家要明白这其中怎么回事就好了。下面给 大家介绍下怎么来加快过滤速度。 当悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过 滤渣层的速度较大。 应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块, 有利于提高过 滤速度。 对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤设备, 使过 滤方向与重力方向一致, 粗颗粒首先沉降, 可减少滤油机过滤介质和滤渣层的堵 塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、 膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒, 可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。

真空滤油机故障及消除方法

真空滤油机故障及消除方法

真空滤油机故障及消除方法1.泵出口真空不稳定问题描述:真空滤油机的泵出口真空会不断波动,并导致过滤效果不佳。

可能原因:-泵排气管路阻塞。

-气泵内出现气密性漏点。

-真空表损坏。

消除方法:-检查排气管路是否有阻塞,并进行清理。

-检查气泵内是否存在气密性漏点,并进行修复。

-更换损坏的真空表。

2.滤油机运行噪音过大问题描述:真空滤油机在运行过程中产生异常噪音,影响工作环境。

可能原因:-泵内存在杂质或固体颗粒。

-泵轴承磨损。

-泵内润滑油不足。

消除方法:-清理泵内的杂质和固体颗粒。

-更换磨损的泵轴承。

-添加足够的润滑油。

3.滤油效果不理想问题描述:真空滤油机处理后的油品仍然存在杂质和固体颗粒。

可能原因:-过滤介质孔径太大或磨损。

-过滤介质使用时间过长。

-过滤介质安装不当。

消除方法:-更换过滤介质,选择合适的孔径。

-定期更换过滤介质,以保证过滤效果。

-检查过滤介质的安装是否正确。

4.滤油机过热问题描述:真空滤油机在运行过程中温度过高。

可能原因:-泵内存在杂质或固体颗粒。

-泵轴承磨损。

-润滑油不足。

消除方法:-清理泵内的杂质和固体颗粒。

-更换磨损的泵轴承。

-添加足够的润滑油。

5.泵排气量减小问题描述:真空滤油机的排气量变小,导致工作效率下降。

可能原因:-过滤介质孔径堵塞。

-气泵密封不严。

-油品黏度过大。

消除方法:-清洗过滤介质,恢复通畅。

-检查气泵密封情况,并进行修复或更换。

-调整油品黏度,使其符合设备要求。

6.滤油机无法启动问题描述:真空滤油机无法启动,无法正常工作。

可能原因:-电源故障。

-开关损坏。

-电机故障。

消除方法:-检查电源接线是否松动或短路。

-更换损坏的开关。

-检修或更换故障的电机。

以上是一些常见的真空滤油机故障及其消除方法。

在运行真空滤油机的过程中,应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

同时,在使用过程中,要注意正确操作设备,避免人为因素导致的故障发生。

滤油机概述及常见故障

滤油机概述及常见故障

滤油机简介随着液压工业技术的飞速发展,液压技术不断趋向高压、高精度、大流量,同时对液压系统工作的可靠性提出了更高的要求。

据调查目前液压系统中的故障有60%-70%是由于油液污染造成的,而其中60%污染来源于原油,系统机件在工作过程中产生的污染占20%,其他原因占20%。

污染物中一般为5-15微米的粒子对系统精密机件危害极大。

为此,国际上对液压系统中带有伺服机件等精密元件的油液清洁度采取严格的控制,对加入的新油清洁度要求达到美国宇航标准NAS1638的六级以上,以确保系统稳定、可靠运行。

但从国产原液压油新油桶中取样分析,国产新油的清洁度一般只有NAS1638的九级,甚至仅为10-11级。

如此污染严重的新油,若不经过严格的过滤净化就直接使用,将对整个系统精密元件的使用寿命、以及系统的可靠工作带来严重的危害。

综上所述,为了适应液压技术的发展,天宇净化公司在充分发挥各自高精度过滤器技术优势的基础上,研制出系列多功能、高精度、大流量、真空除水等系列可移动滤油机。

该系列滤油机可将NAS1638标准10级以上的新油提高到4级以上,适用于当代国内、外一切先进液压设备的使用要求,是目前国内最先进、最实用的滤油机。

滤油机用途滤油机广泛用于各类液压系统、润滑系统、静压系统、变电站等场所,对液压油、机油、润滑油、绝缘油等均可加油、过滤、净化、脏油回收利用。

以及低压系统的清洗。

滤油机常见故障、原因及处理措施1 输出油口排除不畅:一般是由于滤芯污染严重或排出油口高于10M,可以清洗或更换滤芯以及降低排出口的高度解决。

2 输出油口不排出:一般是由于进油口没有放入或完全放入油液内、进油口吸入较大障碍物、吸油口的位置低于2M、吸油球阀关闭等原因造成的,解决措施是将进油管沉入油液液面以下、排出障碍物、提高吸油口的位置、打开吸油球阀。

3 电机停转:一般是由于进油口吸入较大障碍物造成过载自动跳闸,或熔断器芯短路造成的,解决措施是检查吸油口,清除障碍物,更换熔断器芯。

过滤机常见故障及排除方法

过滤机常见故障及排除方法
1、泵内未灌满液体 2、叶轮转向不对 3、叶轮不转 出水管无液体输出 4、电机不转 5、滤芯严重堵塞 6、花篮堵塞 7、吸水管漏气 1、滤芯堵塞 2、叶轮转速太慢 流量小 3、磁钢部分退磁 4、流道堵塞 5、吸入搅拌液体的空气 过滤机不完全 滤芯安装不正确 1、隔套磨穿 2、密封胶圈老化 泄漏 3、顶盖安放位置不正确 4、紧固螺栓返松 5、焊接处开裂 6、喉箍没收紧 1、过滤机安放不稳 振动或噪音大 2、叶轮轴套磨损严重 3、电机轴承磨损过度 解 决 方 法 立即停机,灌满液体后再开 改变电机转向 检查叶轮是否被卡住,磁钢是否损壤失磁 检查电机是否烧毁或电源连线是否正确 更换或清洗滤芯 清理花篮外面的杂物 修理管道及收紧喉箍 更换滤芯 检查电源电压是否正确 更换叶轮子或外转子 清楚管道及泵内以及花篮外的杂物 将进水花篮移至另一位置 重新正确安装滤芯 立即停机更换隔套 更换密封胶圈 重新安放顶盖在正确位置 重新紧固好返松螺栓 重新焊接 把喉箍收紧 重新牢固安放过滤机 更换叶轮轴套 更换电机轴承

真空滤油机的优缺点及操作方法详解

真空滤油机的优缺点及操作方法详解

真空滤油机的优缺点及操作方法详解一、真空滤油机的优点1、高效过滤:真空滤油机采纳真空除气和高精度滤芯,可以高效地除去油中的杂质和水分,提高油品的纯洁度和稳定性,延长液压系统和润滑系统的使用寿命。

2、节能环保:真空滤油机采纳加热循环过滤方式,可以削减加热能源的消耗,同时实现无废水、无废气、无废渣的过滤方式,大大削减了环境污染和能源挥霍。

3、操作简便:真空滤油机操作简单,只需依照说明书进行操作即可,不需要多而杂的培训和专业学问,特别适合小型企业和个人使用。

4、多种应用:真空滤油机广泛应用于各种液压、润滑系统的油品过滤和精炼,如机床油、切削液、液压油、齿轮油、变压器油等。

5、长期耐用:真空滤油机采纳优质材料和严格制造工艺,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,可长时间稳定运行,并且维护和修理保养简单,节省了人力和物力成本。

二、真空滤油机的缺点1、滤芯更换频繁:由于真空滤油机的滤芯精度高,所以滤芯的更换频率比较高,加添了维护成本和操作难度。

2、维护保养工作要求高:真空滤油机为高精度设备,除了更换滤芯以外,还需要进行定期保养和维护,如清洗滤网、更换密封圈,对于操作要求不高或者对设备保养缺乏阅历的用户来说,操作难度较大。

3、价格较高:相较于传统的手动滤油设备,真空滤油机价格偏高,对于小型企业或者个人用户来说,需要考虑设备成本和使用效益的平衡。

三、真空滤油机的操作方法1、选择合适的油品和滤芯:依据液压、润滑系统及设备的要求,选择合适的油品和滤芯,以保证过滤效果和设备的稳定运行。

2、准备工作:检查设备的接线、密封圈是否正常,拉出废油桶并接好废油出口管,检查油品的油位是否在规定范围内。

3、开机前调试:打开排气阀门,将真空滤油机加热到设定温度,关闭排气阀门,启动真空泵机,并使设备操作稳定后,打开进油阀门,开始过滤。

4、过滤操作:在过滤过程中,依据油品的状态和滤芯的耐久度,设定合适的过滤时间和速度,定期清洗滤网和更换滤芯,保证过滤效果和设备的稳定运行。

润滑油真空滤油机滤芯的检查工作及维护要点

润滑油真空滤油机滤芯的检查工作及维护要点

润滑油真空滤油机滤芯的检查工作及维护要点
真空滤油机过滤杂质主要是依靠滤芯,滤油机上的滤芯一般分为粗滤芯和精滤芯、二级滤芯,还有分水破乳化的分水滤芯。

过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网,纤维材料组成,不锈钢钢丝网属易损件,需特别维护。

1、滤油机在启动时,应注意不能让油泵反转,以免引起油泵轴封吹出,导至吸入空气,当油泵转向确认后,应及时打开进出油口球阀进行过滤运行。

2、润滑油真空滤油机在使用过程中,油泵可能引入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的公称流量和保证精细滤芯能正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后)关闭排气阀即可。

3、滤油机使用一段时间后,因污染物堵塞滤芯表面,使吸油不畅,会引起油泵噪声过响,说明滤芯堵塞严重,应更换滤油机滤芯后再继续使用。

4、精滤芯在使用一段时间后,污染物逐渐堵塞精滤芯,引起滤芯压力升高,当压力达到0.4Mpa时,需及时更换滤芯。

5、使用的吸油、出油软管应随时保持清洁,过滤完后应关好岀油阀,避免油液浸染环境。

6、如果真空滤油机抽不出油,请检查油泵转向是否正确;油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油
7、滤油机流量显著减少,请检查各级过滤滤芯的压力是否超标,是否存在严重堵塞;油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出面或油液已吸完。

8、使用滤油机的时候要掌握滤油机的使用情况,润滑油真空滤油机在使用过程中内部的滤芯会因为由于油品太脏或者压力原因,则会导致滤芯破损、堵塞而过滤失效,起不到滤除的作用,所以滤油机必须每隔一段时间更换滤芯以确保其正常过滤。

在使用真空滤油机时常见的故障及解决方法 滤油机维护和修理保养

在使用真空滤油机时常见的故障及解决方法 滤油机维护和修理保养

在使用真空滤油机时常见的故障及解决方法滤油机维护和修理保养在使用真空滤油机时常见的故障及解决方法:故障一:真空度达不到技术标准故障原因:1、被过滤的油中含水量过多真空泵排出气体含水蒸气过多;2、由于使用地点海拔高度不同,假如不在标准大气压下将影响真空度的变化; 3、真空泵内真空油低于油位线; 4、真空油由于使用时间长里面有很多水 5、各连接处密封漏气; 6、真空泵易损件磨损;解决方法:1、属正常现象,需多次过滤; 2、属正常提高油的温度,使水达到蒸发; 3、加添真空泵; 4、需要更换新油;5、检查维护和修理; 6、更换易损件;故障二:排油泵无压力出油量不足故障原因:1、初滤器网堵塞; 2、排油泵油封漏气; 3、进油管被堵,吸入缸底; 4、吸油管太细或吸程太深; 5、真空缸内喷油小孔堵塞;解决方法:1、清洗闭网; 2、调整油封压盖,如无需换油封;3、查理;4、改善环境;5、拆下来清洗;故障三:真空泵喷油故障原因:1、被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升;2、真空泵内密封垫移位或损坏;解决方法:1、真空油不得高出油位线; 2、检查维护和修理;故障四:油控不灵或无温故障原因:1、油温与温度计不吻合; 2、加热器烧坏、线路断路或接触臂不吻合;解决方法:1、调整油控; 2、检修线路更换加热器;故障五:在正常工作情况下压力大于0.3MPa故障原因:1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口径小或管太小; 2、滤油吸有很多杂质;解决方法:1、改换工作环境; 2、更换滤纸或清洗滤芯;滤油机的使用如何?滤油机为适应电力维护和修理部门现场检修各类高处与低处压带油设备的需要,设计具有体积小,比例重量轻、移动便利、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作便利等特点;是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

真空滤油机的维护

真空滤油机的维护

真空滤油机的维护一、油位:1、运行中的泵油位必须始终位于油窗的中间位置。

必要时停泵,按正确的油量补油。

油消耗高一般表明排气过滤器乙堵塞,向泵内加油时必须停泵,每天至少检查1次油位。

2、一般油是清彻透明的。

如果油内溶解有气体或液体,极限压力会变坏。

在进气口关闭并打开气镇使泵运转约30分钟可以使油净化。

停泵后而仍处于工作温度时,通过放油螺塞排放油到容器中,可用于检查油的状态。

二、换油1、使用油过滤器扳手。

一定要在停泵后泵仍处于工作温度时换油。

如果油有被与之接触的工艺气体聚合的危险时,在泵运行结束后,应立即换油。

(泵在工作中是热的,某些表面温度高达80℃,因注意避免烫伤)2、放油到少量时,将放油塞拧上,短暂启动泵(最多10分钟),然后停泵,排除剩余的油。

重新安装要注意O形圈,必要时换新的。

三、清洗过滤网1、用8mm内六角扳手拆掉4个螺栓,把进气法兰和衬垫取下来,从内部拆下卡环和支撑件,取出金属丝网筛,用适当的溶剂清洗它们。

四、检查防返油阀为了确保泵的正常运行,须保持防返油阀清洁干净。

如果吸入的工艺气体中含有大量粉尘或赃物,在泵的进气口前安装一个粉尘过滤器。

五、清洗气镇进口过滤器对于大流量气镇,当发现气镇流量减少时,需更换气镇过滤器。

六、电机的拆卸泵拆卸前要断电,绝对保证泵不能意外启动。

七、清洁散热器为了足够的冷却能力,请保持油冷却器清洁。

可拆下蜗轮风扇罩,用压缩空气吹洗蜗轮内部等处,重新安上外罩。

八、更换排气过滤网1、用8mm内六角扳手卸下排气法兰的螺栓。

将3个排气过滤器从W型金属固定架上抬起,从油箱中抽出。

确保过滤器装有O形圈(过压保护开关对面),并用真空脂润滑。

2、更换排气法兰的O形圈,将新过滤器插入油箱内正确位置,确保紧固弹簧在W型金属固定架的后面。

真空滤油机真空提不起来——收藏 滤油机常见问题解决方法

真空滤油机真空提不起来——收藏 滤油机常见问题解决方法

真空滤油机真空提不起来——收藏滤油机常见问题解决方法工作中常发觉这样的情形:当启动了真空滤油机开始工作后,真空度老是上不去,有时伴有很大噪声。

这大体上有两种情况:1、不抽气:这时,测得的真空滤油机真空度很低或用高频火花检漏器根本打不出辉光。

紧要原因是泵转子不转。

检查时,发觉泵轮在转,但认真听声音无阀片跳动声,泵轴不随泵轮转动。

这是由于轮键掉了或断了,只要把键安好就可以了。

对于某些组合泵,前、后级转子轴是通过轴端开槽相互咬合的,若打坏了槽齿,则只有高真空转子在旋转,低真空端转子就不转了,或运转不正常,此时,也不抽气。

若因工作疏忽,未打开低真空阀或橡皮夹子,亦可属不抽气的情况。

此外,排气阀的弹子掉了、定片泵压定片的弹簧断了或泵的排气阀阀门片碎了也会造成不抽气的现象。

2、抽大气:这种情况与上面不抽气的表现不太一样,泵音常伴以很大的噪音,阀片跳动很响,油箱上面油筒内有冒烟的现象有时还有大量油或油雾同时喷出,这些均是被排出的大量气体高速气流冲击真空泵油形成的现象假如在开泵瞬间产生这种情形很快就消失,这是正常的。

假如有喷油,则应检查是否因泵油过多或防喷油设施不够,并加以改进。

若这种现象在开泵后一直连续下去,则可判定泵是在抽大气这可能是由于与泵连接的系统真空橡皮管已脱落,前级放气阀,掺气阀未关,系统分裂等原因所造成。

假如确是上述原因,则可以夹上真空夹或关低真空风掺气阀,这种情况会有好K假如确非这些原因,则要将泵拆出,进一步检查泵本身的原因了。

当真空滤油机真空泵本身密封处有较大的漏孔,阀片损坏,旋片、定片、滑阀等损坏,转子或滑阀环裂,弹簧断,轴封橡皮圈坏,油量很少,掺气阀大开或损坏等情况发生时,严重的就产生抽大气那种现象,细小的仅表现为泵的极限真空度较低而已。

明显的故障往往是易于排出的,只要把真空滤油机低真空阀、掺气阀关死或夹紧橡皮管上的真空夹,换掉损坏部件即可,但有些情况却是较多而杂的。

滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油功能。

滤油机常见故障及消除方法.

滤油机常见故障及消除方法.
冷却器积水多,被抽到真空泵内
真空泵、或油泵电机中途停车。
电压太低,过流、缺相、机械卡阻
暂停使用并维修
油泵不出油或出油量小、含大量气泡
真空度过高
打开镇气阀降低真空度
油泵进口管路漏气
停机检修
油泵轴封漏气
停机检修
排油时,表压力增大
出油滤器被杂质堵塞
清洗或更换滤芯
进油量不足
进油过滤器堵塞
清洁滤芯
电磁阀卡阻
停机检修
启动加热油温不见升高
感温探头落出
固定感温探头
加热管烧坏
更换加热器
油泵能自动启停情况下无法启动加热器
控制线脱落或接触器问题
停机并参看电路图检修
红外线下夹具故障
适当调整夹具松紧度或者更换
温度控制仪故障
检修或更换
油到高位油泵无法自动启动同时电磁阀未关闭
红外线夹具故障
适当调整夹具松紧度或者更换
控制线路故障
停机并参看电路图检修
滤油机常见故障及消除方法
故障现象
产生原因
消除方法
真空滤油机
无法获得理想
的真空度
真空泵故障
见真空泵说明书
真空管路漏气
检修
真空泵油不足
补充真空泵油
真空泵油有水
更换真空泵油
抽出气体中含水蒸气过多
属于正常现象
真空泵油
进水
真空罐内油位过高,油液吸入冷却器后被抽到真空泵内
定时排放冷却器内水,重新工作时,控制进油量,使进出油量平衡
油泵自动启动后排油到低位时不能停止
红外线下夹具故障

清洁液位计
过滤油不
合格
油质含水量高
增加过滤次数
油液加热温度不足

了解真空滤油机常见故障及解决方法 滤油机常见问题解决方法

了解真空滤油机常见故障及解决方法 滤油机常见问题解决方法

了解真空滤油机常见故障及解决方法滤油机常见问题解决方法真空滤油机是依据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。

真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动便利、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作便利等特点。

是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

不过随着设备使用年限的增长,一些用户在使用过程中会碰到故障问题。

现在就来分析一下真空滤油机的常见故障及其解决方法。

故障一:真空滤油机真空度达不到技术标准产生原因①:过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

解决方法:属于正常现象,需多次过滤。

②由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

解决方法:属正常现象,提高油的温度使水蒸发。

③真空滤油机真空泵内,真空油低于油位线。

解决方法:加添真空油。

④真空油,由于使用时间长含水量多。

解决方法:需要更换新油。

⑤各连接处密封漏油。

解决方法:检查维护和修理。

故障二:真空滤油机在正常工作情况下压力产生原因①机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

解决方法:改善环境。

②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。

解决方法:剥掉外面一层滤纸。

故障三:真空滤油机真空泵喷油产生原因①被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

解决方法:更换真空油不得超过油位线。

②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。

解决方法:检修。

真空滤油机紧要用处:1、本机可用于种种油浸变压器、油浸电流电压互感器及少油断路器,停止现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备停止现场热油循环枯燥,特别是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油轮回枯燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备停止现场真空注油与补油及设备抽真空。

4、本机还可用于对轻度蜕变的变压器油停止再生传染,使其性能到达合格油尺度。

真空滤油机电机为何会发热?有何解决方法?

真空滤油机电机为何会发热?有何解决方法?

真空滤油机电机为何会发热?有何解决方法?真空滤油机作为一种特别受欢迎的现代机械设备,在行业中发挥着很紧要的作用,当然在使用的时候难免会消失一些问题,比如电机发热。

以下内容总结了一些常见的原因以及解决方法。

1、轴承工作不正常,必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度阅历来推断。

可用手或温度计检测轴承端推断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,假如听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电机的不正常振动或噪音简单引起电机的发热这种情形属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对认真情形排解。

3、电机定、转子之间气隙很小,简单导致定、转子之间相碰在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。

气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。

一般由于轴承严峻超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很简单使电机发热甚至烧毁。

如发觉轴承磨损应按时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简洁的处理方法是给端盖镶套。

4、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。

发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。

发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。

不论是那一种,都会使某一相或两相电流加添,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。

绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。

不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

因此,发生这种情形后必需立刻停机处理。

5、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的紧急。

橡胶带式真空过滤机操作规程常见故障及解决方法

橡胶带式真空过滤机操作规程常见故障及解决方法

橡胶带式真空过滤机操作规程常见故障及解决方法一、操作方法注意启动设备前首先确认设备上无人,皮带上无异物方可开机。

1、开机步骤:a 打开各部位进水阀(滤布清洗水、摩擦带润滑水、真空泵进水阀门。

注严禁无水开机,否则会造成严重后果)b 启动空压机c 启动主机d 启动真空泵e 投料关机:反向操作即可。

注意停止投料后再让设备空转数圈,待滤布清洗干净后再停机。

二、常见故障及解决方法本设备常见故障有3种情况。

1、橡胶带跑偏。

橡胶带向哪边跑偏就把哪边的调节手轮张紧。

注意一次不宜调整太多,每次调整1/3圈或1/2后观察皮带跑偏情况再进行调整,直到橡胶带完全跑正为止。

2、滤布跑偏。

发现滤布跑偏后,先检查纠偏系统是否正常工作(纠偏辊能否转动,如不能转动则不能实现纠偏动能,再用手拨动纠偏拨杆看气缸能否伸缩自如,如不能动作那么检查纠偏行程开关和纠偏电磁阀是否损坏,如损坏则更换)如果纠编系统能够正常工作那么调整行程开关的位置。

(滤布向哪边跑偏就把哪边的行程开关向前伸出一些,同时把对面的行程开关向后调整,直到滤布跑正为止)。

如果纠偏气缸始终伸出不会缩回,而滤布仍然跑偏,那么有可能是滤布变形造成,这时可以调节清洗斗出后的第一根既手动纠偏辊。

调整方向与自动调偏辊方向一致,应该就可以调整好。

3、排液罐不排液。

有三种原因可能造成。

a排液电磁阀损坏(拔出排液罐上的两根气管观察两根气管能否换气,如始终只有一根气管通气,那么就是电磁阀损坏,更换即可。

b切换阀损坏。

如果电磁阀未损坏,那么打开排液罐上部的切换阀,检查内部橡胶皮碗是否破损,再检查气缸是否损坏(在直通气的情况下用手拉活塞杆,看能否拉动,能够拉动既损坏。

)C如果上述两项都完好无损,那么打开排液罐中间的视镜,检查盖板及盖板上的胶垫是否损坏。

三、操作工人日常操作规程每天交接班时检查每根辊子是否都能正常转运。

观察皮带及滤布有无跑偏现象,滤布清洗管和摩擦带润滑管有无堵塞,如有堵塞请及时清理。

讨论一下变压器油真空滤油机常见4类故障的解决方法

讨论一下变压器油真空滤油机常见4类故障的解决方法

讨论一下变压器油真空滤油机常见4类故障的解决方法变压器油真空滤油机是变压器油处理设备中必不可少的一个部分,它可用于去除变压器油中的杂质和水分,以延长变压器油的使用寿命。

然而,由于使用频率较高且环境条件恶劣,变压器油真空滤油机常常会碰到各种故障。

下文将针对变压器油真空滤油机常见的四种故障和相应的解决方法进行讨论和分析。

故障一:滤芯损坏滤芯是变压器油真空滤油机中最紧要的部件之一,常常处于高不冷不热高压环境下,简单损坏。

滤芯损坏后,会导致设备中的杂质无法过滤,影响油品的质量。

解决方法:需要定期检查滤芯的状态并更换损坏的滤芯。

通常情况下,滤芯需要在运转过程中随时监测滤渣量,当滤渣量超出设定值时,需要适时更换滤芯。

同时,在更换滤芯的时候,需要对设备进行彻底的清洗,以确保新滤芯的正常运行。

故障二:油温过高油温过高是变压器油真空滤油机常见的故障之一,它可能导致油品的氧化和变质,严重的话还会引起设备的烧毁。

解决方法:油温过高的紧要原因是滤芯发生堵塞、疏气阀堵塞或不正常工作等,需要对滤芯和疏气阀进行清洗和维护。

在清洗和维护的过程中,工作人员需要关闭进油阀门,排空油箱内油液,将油箱内部清洗干净后,再添加新的变压器油,确保其正常的运行和工作。

故障三:电控系统故障电控系统故障紧要包括电机故障和电子板卡故障等,这些故障将导致变压器油真空滤油机无法正常工作。

解决方法:对于电机故障,需要检查电机线圈和电机轴承,假如发觉故障,需要适时更换。

对于电子板卡故障,需要检查电子元件和接线是否正常,假如故障无法排出,需要更换电子板卡。

故障四:压力表故障由于装置在管路中的压力表简单被破坏或堵塞,经过一段时间的运行后,应注意检查压力表是否工作正常。

解决方法:当压力表无法正常工作时,需要将压力表拆下来进行维护和修理或者更换。

在更换过程中,需要注意保护设备中的其他部件不受损害。

同时,还需要对设备中的其他部件进行检查,以确保设备的正常运行。

以上就是变压器油真空滤油机常见的四种故障及相应的解决方法。

真空滤油机故障及消除方法

真空滤油机故障及消除方法

真空滤油机故障及消除方法故障观察原因分析排除方法平稳运行中系统进油量小于出油量初滤器堵塞,二级过滤器阻力增大拆洗初滤芯,倒换二级过滤流程滤油机启动或运行过程中油泵声音不正常泵内有气塞,产生噪音,泵内缺油或油中带进大量空气检查进油情况调节入出口阀门开度、进油管排除空气启动加热器,油温不见升高
(1)感温探头落出(2)电加热接触器问题(3)电路断路(4)加热管烧坏(1)固定感温探头(2)检查或更换(3)检修(4)更换加热器真空度下降,达不到额定数值(1)管路接头或其它密封不严,产生漏气)(2)真空泵油不足(3)真空泵油脏(4)真空泵排气阀片或其它部件损坏(5)真空表失灵(1)检修(2)注入真空油到油标线(3)更换新油(4)检修(5)更换真空泵启动困难(1)、异物掉入泵内(2)、皮带过松或过紧或联轴器故障(3)、电源缺相或电机故障(1)、检查,重点查进气口铜滤网是否破碎(2)、调整(3)、检修真空泵排气口喷油(1)、泵内油量过多(2)、被净化油含水量过重,汽化成份及泡沫太多(3)、真空罐内存油太多(1)放油至油标中心线下(2)开气镇阀,降低真空度;提高油温(3)停机后,启动排油泵抽油,油位下降后,再开真空泵。

过滤油不合格(1)、油质含水量高t(2)、油液加热不足(3)、滤网破损(4)、设备再次使用未清洗(5)、真空度过低(1)、增加过滤次数(2)、提高加热温度(3)、检修,更换过滤元件(4)、清洗(5)、见前面第四项排油量减少(1)、真空罐内油位过低(2)、高真空度(3)、油箱或油罐位置较高(4)、齿轮泵油封漏气(1)、增大进油量(2)、降低真空度(3)、降低高度(4)、换油封。

真空滤油机常见故障及解决方法

真空滤油机常见故障及解决方法

真空滤油机常见故障及解决方法一、背景介绍真空滤油机是一种用于滤除机械设备中的杂质和水分的设备,常用于润滑油、齿轮油等油品的过滤处理。

随着设备的使用时间增长,真空滤油机会显现一些常见故障,影响其正常运行。

本文将介绍真空滤油机的常见故障及解决方法,以便用户在使用过程中能够适时解决问题,避开设备受损。

二、常见故障及解决方法1. 滤芯堵塞滤芯是真空滤油机的核心部件之一,假如滤芯堵塞会导致设备滤油效率降低,甚至无法正常工作。

滤芯堵塞的原因可能是过滤物质太多或太大,或者是滤芯使用时间过长。

解决方法:需要更换新的滤芯,更换前需要关闭真空滤油机并排泄内部油脂,然后拆下旧的滤芯进行更换。

如下图所示:滤芯更换步骤2. 真空泄漏真空泄漏是真空滤油机常见故障之一,紧要表现为系统真空度下降,滤油效果变差。

造成真空泄漏的原因可能是管路连接不紧密或管路漏气。

解决方法:可以先通过检查管路连接是否紧密,确认是否有管路漏气。

如发觉问题应适时处理。

假如未发觉漏气问题,可能是恶劣环境影响导致振动损坏,需要重新选择合适的使用环境,或更换损坏的零部件。

3. 油泵故障油泵是真空滤油机的另一个紧要部件,假如显现故障会导致设备无法正常工作。

油泵故障的原因很多,可以是电机线路问题、电机烧坏或者机械部件损坏等。

解决方法:可以先检查电机线路是否正常,若正常则考虑进行电机维护和修理或更换新的电机。

假如电机没有问题,则可能是机械部件显现损坏,需要更换损坏的零部件。

4. 油温过高在使用真空滤油机时需要注意油温是否正常,假如油温过高会导致设备过载,影响设备寿命。

油温过高的原因可能是使用时间过长、使用环境温度过高或者设备散热不良等。

解决方法:可以先检查设备使用时间是否过长,把握油温维持在正常范围之内,同时适时排出环境造成的影响,保证设备散热效果良好。

三、总结以上是真空滤油机常见故障及解决方法的介绍。

在使用真空滤油机过程中,需要注意保养和维护,定期更换滤芯和油,同时注意检查设备温度和压力状态。

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真空滤油机常见故障及排除方法
高效真空滤油机,又叫真空滤油机,是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备,它对于保护油液,改善油液品质,对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。

真空滤油机使用频繁,在使用过程中难免出现各种各样的故障,本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼,方便使用者自己进行判断和处理。

真空滤油机外观
·故障现象:1,滤油机的真空度没有达到技术标准
原因①被过滤的油液含水过多,排除的气体含水蒸汽多。

处理方法①正常现象,需要对油液进行多次过滤,提高油温,蒸发水蒸气。

原因②可能是使用地域海拔较高,非标准大气压下影响真空度变化。

处理方法②增加真空泵。

原因③真空泵真空油低油位线。

处理方法③补充或者更换油液。

原因④连接处漏气,真空泵易损件磨损。

处理方法④维修、更换易损件。

滤油机原理示意图
·故障现象:2滤油机在正常工作情况下压力大于0.3Mpa。

原因①机器出油管较长,输送的油位太高,出油口径小或者管太小,导致吸油困难。

处理方法①改变油管长度、或者更换设置更为合理的油管。

原因②吸油过滤器含有过多杂质,导致吸油困难。

过滤器是滤油机的核心工作元件,长时间使用会导致过滤器内部杂质聚集,吸油过滤器堵塞会导致压力增大。

处理方法②更换过滤器滤芯,清洗过滤器壳体。

·故障现象:3滤油机的真空泵喷油
原因①油液含水过多,油漂上升吸入真空泵,真空泵液位上升过多,
处理方法①维持油液位置,不得高出油液位线。

·故障现象:4油控不灵或无温
原因①油温温度计故障或者加热器烧坏、线路断路、接触臂未吻合。

处理方法①检修线路、更换加热器、调整油控。

·故障现象:5排油泵无压力,油量不足
原因①初过滤器滤网堵塞、真空缸内喷油小孔堵塞
处理方法①拆卸相应部件进行清洗。

原因②拍油泵油封漏气
处理方法②如果不需要换油封,可以调整油封压盖。

真空滤油机在系统中的安装位置示意。

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