酒店固装家具常识培训

装饰柱验收工艺要求
1), 方柱必须棱角分明，线条直顺，边角处做圆角处理，以不割手为准；圆柱必须弧度顺畅，光滑 2), 柱体工艺处理必须到位，线条必须顺畅、清晰；凹槽必须深度、宽度一致，底部处理干净、平整，线条顺 直；雕刻工艺必须达到一定的欣赏水平和价值 3), 由几个部件拼接而成的柱，必须达到无明显接缝、无开裂；柱体由几个部件拼接而成的，必须做好工艺槽 的处理，表面必须平整 4), 柱体表面所要达到的标准可参照饰面板要求


4),天地轴门
a,门把手（带锁）—开孔按实样 b,地锁 — 开孔按实样) c,防撞条（密封条） —开孔按实样 d,天地轴 —开孔按实样


5).移门
a,门挖手（带锁）—开孔按实样 c,移门导轨
b,防撞垫 — 粘贴


6).衣柜(内嵌式衣柜/侧面见光式衣柜)


四：固定家具商业技术主要控制流程;
.a.前期商务洽谈→b.样板房固定家具深化设计→c.样板房固定家具工厂下单生产→d.样板房安装验收→e.中 期商务谈判→f.现场 图纸深化设计→g.工厂批量化生产→h.产品验收、成品包装、运输→i.固定家具批量安装、验收→j.收款、售 后服务，维系关系。




三：固定家具的特点与优点;
1). 工厂制作的固定家具对材质要求远高于现场制作的木作家具，使用寿命长，不易破坏，能有效满足高 档 装修对绿色、环保、健康的要求。 2).专业化的工厂能做到固定家具外观风格和品质与高档装修整体风格保持品质、风格一致，并可根据具体要 求进行专业的不同规格、样式的变化。 3).工厂标准化生产的固定家具表面处理效果是现场装修施工手工制作无法达到的，更能体现高档装修的品质。 4).固定家具环保性能更优，安全性更高，制作精良，无钉孔划痕等瑕疵，传统装修现场施工现场灰尘、油漆 污染气味不能控制，产品质量不能保证。 5).专业的工厂规模化生产，可使固定家具在使用相同用材标准前提下，能更好的保证产品的质量稳定性，并 适当降低成本。 6).由于家具在工厂生产制作，设备、环境等完全满足生产要求，大大的提高了生产效率，充分的保证施工周 期。余下的边料可以尽可能利用，保护了有限的自然资源。


踢脚线验收工艺要求
1), 实木与夹板接口处一般使用留工艺槽和高低差处理，接缝一定要顺直、牢固。 2), 表面平整、光滑，无起泡、脱胶。 3), 背面与地面接触处做斜角处理，斜度根据图纸要求确定。


门套及门板验收工艺要求

1), 门套分为内外套和门套侧板、门套线条拆分两种做法。一般正常尺寸的门套考虑用内外套形式，超高超大 门套考虑用门套侧板、门套线条拆分形式。 2),门套各部件完成必须试装，以便确认是否配套、插槽是否合适，拼接处缝隙是否符合设计要求，所有拼缝 线必须顺直、无波浪，贴皮无脱胶、起皮、起泡等， 3), 门套及门板要严格控制无变形现象，所用五金开孔必须以实样为准，并且保证不会破坏门套及门板结构， 影响外观效果 4), 实木门套线须做变形槽处理，表面木纹和颜色须与门套侧板一致，如不能达到要求须进行贴皮处理，须达 到表面平整、光滑 5), 门套与门扇预留门缝，一般左右门缝3MM，上门缝3-5MM，底部门缝为7-10MM，根据现场图纸确定门缝 尺 寸；另双开门中间门缝工艺一般为搭口设计，考虑好预留安装锁具所需厚度


8,包柱圆形饰面板的测量：量出圆柱周长，再用圆周长除以圆周率3.14得出直径。由于 圆柱基层一般由装修公司做，尽量要求装修公司提供圆柱直径。 9)数据整理需注意的问题 1,根据现场测量情况列出需整改的尺寸，交由装修单位进行整改。 2,固定家具测量原始数据整理（整理数据、考虑误差、统一尺寸） 3,如何统一测量数据，提高工厂的生产效率，需要我们从设计工艺上、现场尺寸复核 取舍上多下功夫，细节决定效率，此工作需大家深入研究和不断调整，争取做到尺寸 统一。


根据装饰施工规范，固定家具抹灰完 成面除嵌入式柜内墙面外，其他完成面基层为高 级抹灰，及板材基层面。 GB502010—2002的规定

门洞基层完成后尺寸要求：为了使木门容易安装，发挥木质门的整体效果，在装修木 基层完成时，对现场施工洞口尺寸进行复核，对尺寸超出正常范围的需装修单位作出 施工调整。 1), 垂直度偏差≦2MM 2), 高度偏差≦3MM 3), 宽度偏差≦5MM 4), 墙身厚度偏差≦2MM 5), 一个洞口尺寸的墙厚度≦2MM






5,单面见光柜的测量：测量高度、墙体厚度，不见面做一个收口条，背板凹入见光侧板 15MM，主要是考虑墙体不平整、歪斜。 6,饰面板的测量：先测量墙面总长，在不见光一头预长20Mmm，主要考虑墙体位置不 垂直等因素。 7,弯曲带孤度饰面板的测量：先用第一把卷尺量出外口直径，在用第二把卷尺量弧形高 度，取最大值，在用电脑算出半径值，这样相对精确。（如下图）

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一：固定家具概念及注意事项 二：常见固定家具；
所有木制并且与建筑主体紧密贴合的(不可移动的）家具称之为固定家具。


.木制天花造型板类、门及门套类、床头屏饰面、围身板（木饰面）类、窗帘盒类、踢脚线类、固定壁橱、酒 水柜、迷你吧、洗手盆柜、毛巾架类、窗帘线类、风咀、风口类、天花线类、灯槽类





1,门洞数据整理：原墙体厚度的基础上取最大值加大5MM。高度、宽度 取洞口最小值减少5MM。这样主要是考虑装饰上的误差。大小在10MM 左右的尽量统一规格，以便工厂生产。 2,嵌入式墙柜的数据整理：了解装饰完成标高，柜体在墙体深度上减少 15MM，高度、宽度取洞口最小值减少50MM,边上及顶部做活动收口条， 活动条加大，这样可以尽可能的统一柜体尺寸。 3,单面见光柜的数据整理：测量高度、墙体厚度，不见面做一个收口条， 背板凹入见光侧板15MM，主要是考虑墙体不平整、歪斜。 4,饰面板的数据整理：先测量墙面总长，在不见光一头预长20Mmm，主 要考虑墙体位置不垂直等因素。 5,出图、复核尺寸：
a,柜门拉手 c,挂衣通 b,磁铁制、自动制、弹夹 d,烟斗铰/移门导轨/合页

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七：固定家具测量的基本方法。(见附表1） 八：常见固定家具尺寸控制范围表。（见附表2） 九：固定家具安装标准。（见附表3） 十：固定家具工艺验收要求。（见附表4） 十一：图纸/图框标准表示法。（见附表5） 十二：常规做法一（见图DO1)；常规做法节点收口方式(见图D03）；常规做法二（见图D02) 十三：以后整个工程图纸编号都以工程名称+产品名称+图号（例：威斯汀酒店+客房入户门+图号，即表示 为：WST-KFM-01),图号必须从下单的第一张图开始到最后一张图下单是连号的（如：WST-KFM01,WST-KFM-O2···）依次编号； 十四：防火门的表述，注意五金的运用，明装闭门器及防火条。 （见图D04) 十五：在图纸中遇到不锈钢时必须注明其表面材质（镜面、拉丝、钛晶等）。 十六：饰面遇到横缝时拆分应该避开人的视平线，拆分时在视平线以上拆应该是上面一块木饰面向下插槽， 拆分时在视平线以下拆应该从下面一块饰面向上插槽。 十七：镜子—没有特殊要求镜子通常以6MM厚度为画图标准；玻璃—通常情况下对于玻璃厚度的选择是根据 所用到的地方不同而定，玻璃层板及玻璃台面通常厚度为8-12MM需钢化。玻璃及镜子磨斜边通常为： 5MM、10MM、15MM、20MM、不需要磨斜边的 全部需要1MM安全边；夹丝玻璃通常为：3+3MM、 5+5MM、6+6MM。 十八：门/木饰面/衣柜结构及安装详解 衣柜（附图D05） 固装木饰面结构规范(附图D06) 固装门套结构规范(附图D07)



五：由于我国南北方天气原因对于选材各有不同；
.北方：(主要是秦岭-淮河一线以北，大兴安岭、乌鞘岭以东的地区，东临渤海和黄海)：气候夏季炎热多雨， 冬季寒冷 干燥, 在北方我们尽可能少用实木，尽量用中纤板代替。
.南方：(秦岭-淮河一线以南的地区，西面为青藏高原，东与南面临东海和南海):气候夏季炎热多雨，冬季温 和湿润潮湿；在南方尽量少用中纤板，因为中纤板易吸收水分发霉，可以多用夹板。


固定家具测量前工作准备：
1,米钢卷尺、笔、相机、大头笔、银光笔等以及工程图。 2,根据现场情况，编制原始记录表格，如门洞内容举例为： 楼层 房间编号 门洞宽 门洞高 门洞墙厚 基层情况 备注 17层 02 920 2200 224 完成 3,工程平面图及立面，将图纸中标注的文字、尺寸删除后打印，对列表记录不能表达清 楚的尺寸，按图纸标明尺寸，拍好照片以便核实。 4,对于现场需要协助的位置，项目部派深化设计师一同配合测量、记录。



固定家具现场测量：
1,了解现场水平标高，找到需要深化的固定家具位置，在原始记录表格中做好标注，工 程平面图或立面图上标好名称、位置。 2,入户门、房内门的测量：先了解门套结构，考虑拆装及安装方式，取上、中、下三个 位置测量，做好原始记录。 3,卫生间门的测量：如贴好石材基本同入户门，未贴好石材需要了解贴大理石还是瓷砖， 因2种材料厚度不一样，并要求装饰放好石材完成线，以减少误差。 4,墙柜的测量：了解装饰完成标高，宽度测上中下三个值，深度两侧测上中下三个值， 高度测两边和中间高度取最小值填入原始记录表，测量时如背立面墙体有电源、电箱， 也需标明离墙边距离、距地高度，左右方向，必要时拍照参考。


饰面板验收工艺要求




1), 表面必须平整，边必须直顺、光滑、手感良好，角度必须顺直、无变形、接缝密合 2), 饰面板曲翘度必须严格控制，对角线长度大于1400mm的；误差值小于等于3mm，对角线长度在7001400m的，误差值小于等于2mm；对角线长度小于700mm的，误差值小于等于1mm 3), 饰面板平整度必须小于等于0.2mm 4), 沟槽必须直顺，沟底要平整、顺畅，沟侧直顺、平整 5), 一个连体饰面板木皮必须追纹，木皮不允许起泡、脱胶、开裂，有工艺槽处必须槽缝对直顺畅、连通部 位角度垂顺、无阻隔， 6), 饰面板见光边必须贴皮，做工精细、油漆处理；不见光面要做好底漆索色，与饰面板交接5MM内做精 细油漆处理 7), 面板表层必须足厚砂光，底基材无波浪不平、鼓包、脱胶不良 8), 工艺线处理要美观、直顺，边线不允许出现锯齿状，底部必须平滑，


六：门常规五金及名称；
1).入户门(厚45-60mm)见固装门套结构规范做法及五金配备
a,门把手（带锁）—开孔按实样 (防火门需防火处理) b,暗藏式闭门器 —开孔按实样; c,暗藏式闭门器 —开孔按实样; d,防尘闸 —开孔按实样 (防火门需防火处理） e,防撞条（密封条） —开孔按实样 f,合页 —开孔按实样 (防火门需防火处理） g,防火条（只有防火门）


柜类验收工艺要求



1), 严格按照图纸尺寸制作，对角误差严格控制在2.5mm，角度必须垂顺、平直，外露锐角处进行磨圆光 滑处理，表面水平度、垂直度误差必须控制在3mm以内，表面平整无波浪，外表倒棱、圆角、圆线应均匀 一致 2), 柜体门缝均匀，门缝尺寸一般为3MM；门板面平整、无变形，四边顺直，木皮封边做精细油漆；暗拉 手处必须砂磨到位做精细油漆，手感圆润、饱满、光滑，柜门开闭灵活、顺畅 3), 柜内按设计要求功能进行制作，柜内饰面没有特殊要求的，必须进行贴皮做精细油漆处理，无特殊要求 木皮的,可自行选择木皮做油漆，油漆手感圆润、饱满、光滑 4), 柜体要根据实际用途考虑柜体结构，以保证柜类的实用性；柜体底脚平稳性小于2mm






2).卫生间门(厚45-55mm)
a,门把手（带锁）—开孔按实样 b,合页 —开孔按实样 c,防撞条（密封条） —开孔按实样


3).地弹门(厚60mm)
a,门把手（带锁）—开孔按实样 b,地锁 — 开孔按实样) c,防撞条（密封条） —开孔按实样 d,地弹簧 —开孔按实样