定向钻施工法
定向钻施工方案
定向钻施工方案引言定向钻是一种用于钻探和施工的先进技术。
它可以在地下进行准确并且低干扰的钻探工作，同时也可以用于安装各种地下设施，如水管、电缆等。
本文将介绍定向钻的施工方案，并简要介绍关键步骤和注意事项。
一、施工准备在开始定向钻施工之前，需要进行一系列的准备工作。
以下是一些常规的准备工作：1.项目调研：确保对施工区域进行准确的勘测和调查。
了解地下环境、地质条件、地下设施等相关信息，以便制定合理的施工方案。
2.设备准备：准备好定向钻机和其他必要的设备。
定向钻机应具备足够的动力和稳定性，以应对各种地质和环境条件。
3.材料准备：准备好各种所需的材料，如钢管、钻头、承插管等。
确保这些材料的质量符合要求，以保证施工的顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行培训，使他们了解定向钻的原理、操作技巧和安全注意事项。
培训内容应包括相关的施工标准和规范。
二、施工步骤定向钻的施工过程通常可以分为以下几个步骤：1.定位：根据项目要求和设计要求，确定定向钻的施工位置和路径。
在施工区域进行勘测，确定地下设施的布局，并将其转化为实际的定位数据。
2.孔探：使用孔探设备，对施工区域进行地质勘测和地下空腔探测。
通过获取地下的数据和图像，确定地下环境的情况，并作为后续工作的参考依据。
3.预钻：在预定的位置上先用较小直径的钻头进行预钻，以确保后续的定向钻施工的准确性和稳定性。
预钻的深度通常为定向钻的一半左右。
4.定向钻施工：将定向钻头安装在定向钻机上，按照设计要求和路径进行施工。
施工过程中需要对钻头的方向和角度进行实时监控和调整，以确保定向钻目标的准确性。
5.钻头更换：当需要改变施工方向或者更换钻头时，必须停止钻进进程，使用相应的工具进行操作。
更换钻头时应注意安全，并确保新钻头与之前的钻头大小和类型相匹配。
6.管道安装：当定向钻施工完成后，将金属或塑料管道插入钻孔中，完成地下管道的安装。
管道应按照相应的规范进行布置，并确保与地下设施的连通性。
定向钻工程施工
定向钻工程施工一、前期准备1、确定施工方案定向钻工程施工前需要根据工程要求确定施工方案。
包括确定钻孔的位置和深度、确定钻孔的直径、制定施工计划等。
2、测绘勘探在选择钻孔位置之后，需要进行现场测绘勘探工作，确保钻孔的位置准确无误。
测绘勘探的结果将直接影响到后续钻孔的准确性和施工效果。
3、采购设备根据施工方案和需要确定所需的定向钻机设备类型和规格，进行设备的采购和准备工作。
4、确定施工人员定向钻工程施工需要专业技术人员进行操作和调试，所以需要提前确定施工人员的人选并进行技术培训。
二、施工过程1、设置基础设施在开始施工之前，需要先搭建起施工现场的基础设施，包括钻机的支撑架和安全防护设施等。
2、安装钻机设备将采购好的定向钻机设备安装到支撑架上，并进行调试和检查，确保设备运转正常。
3、启动钻机开始启动钻机，将钻头放入预定的钻孔位置，并启动钻孔机进行钻孔施工。
4、监测和调整在钻孔过程中需要不断进行监测和调整，确保钻孔的方向和深度符合设计要求。
5、安全施工在施工过程中要确保操作人员的安全，加强安全防护和安全教育，避免安全事故的发生。
6、维护保养定向钻机设备在施工过程中需要定期进行维护保养，保证设备的运转效果和寿命。
7、结束施工当完成钻孔任务后，需要及时停止钻机设备的运转，并进行设备的清理和保养。
三、施工注意事项1、在施工现场要严格遵守施工安全操作规范，加强对操作人员的安全教育和培训。
2、在施工过程中要及时检查和维护设备，避免设备故障对施工进度的影响。
3、根据实际情况对施工方案进行调整和优化，确保施工效率和质量。
4、在施工结束后要对施工现场进行清理和整理，保持环境的整洁和清洁。
通过以上介绍，相信大家对定向钻工程施工有了更加详细的了解。
定向钻工程施工虽然技术难度较高，但只要各项工作做好，就可以顺利完成工程任务。
希望以上内容对大家学习和了解定向钻工程施工有所帮助。
定向钻施工法
2020/4/8 09:10
定向钻施工法
定向钻施工法也称为往复式潜钻施工法， 简称ＨＤＤ（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｄｉｒｅ ｃｔｉｏｎａｌ ｄｒｉｌｌｉｎｇ）。它是 指无法以传统开挖、推进的方式及作业人员无法 进入工作区，须用机械方法来进行钻掘、排土、 清渣及方向控制，并同时在扩孔后将各种管材埋 入地下的施工方法。
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在穿越河流、湖泊时，由于地面行 走困难或钻孔深度太深，电磁波信号难 以接收，这时就必须使用有线导向系统， 发射器通过钻杆后接电缆把信号传给操 作台。由于电缆必须由人工通过钻杆一 根根搭接起来，因此有线导向仪的使用 相当耗费时间。
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对不同土层，应选用不同的钻头。在 较软的黏土中，一般选用较大尺寸的钻头， 便于在推进过程改变方向。在较硬的钙质 层中，选用较小的钻头。若在硬岩钻进， 则要选用特殊的钻头，如镶焊小尺寸硬质 合金钻头。
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扩孔器种类繁多，不同的扩孔器 适用不同土层。如：凹槽状扩孔器适 用于沙地和含有岩石的紧密沙地，而 在黏性高的黏土中运行则容易变成球 状；杆状扩孔器适用于硬土层、黏土 层，但无法在岩石层或卵石地层有效 运行。
另外，泥浆在钻孔内凝固后可以起到稳 定孔壁的作用。
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五、智能辅助系统
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钻机的智能辅助系统近几年发展很快。在 预先输入地下管线的走向及障碍物位置、钻杆 类型、钻进深度、进出口位置、管道允许弯曲 半径等参数后，钻进软件可以自动设计出一条 最理想的路径，包括入土角、出土角、每根钻 杆的具体位置等，在实际工程中可以根据实际 情况调整。
定向钻施工方案
定向钻施工方案定向钻施工方案一、项目概述定向钻是一种通过控制钻杆轨迹的施工方法，可以在不破坏地表的情况下在地下水平方向钻孔并进行施工作业。
本项目旨在实施一项定向钻施工工程，包括钻孔设计、设备选型、施工计划制定等。
二、工程准备1. 钻杆选择：选择强度足够的合金钢钻杆，保证足够的强度和刚性，以适应钻探过程中的承载和抗弯能力。
2. 钻头选择：根据地层情况选择合适的钻头，如正中切削或三翼钻头等，以确保钻孔的进度和质量。
3. 定位系统选择：选择高精度的定位系统，如全站仪、GPS 等，以确定钻孔的位置和方向。
4. 施工现场准备：清理施工现场，并进行地质勘测，确定地下钻孔的位置和路径，同时确定需要预留的空间和钻孔的深度。
三、施工方案1. 钻孔设计：根据地下情况和工程要求，制定钻孔的深度、路径和角度等设计方案。
2. 钻杆安装：根据设计要求，将钻杆逐节连接起来，并通过液压系统将钻杆调整到合适的角度，以实现预定的钻孔方向。
3. 定位钻孔：利用定位系统确定钻孔的位置，并进行实时监测和调整，以确保钻孔的准确性。
4. 钻孔施工：利用钻机将钻头沿预定的路径逐渐下降，同时转动钻杆进行切削作业。
同时，通过冲击波或液压系统将钻屑冲出孔底，以保持钻孔通畅。
5. 钻孔质量检查：对每个钻孔进行质量检查，包括测量钻孔直径、轨迹、方向等，并根据工程要求进行必要的调整和纠正。
6. 施工安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
同时，钻孔设备和现场环境要进行必要的维护和清理，以保证施工的顺利进行。
四、施工风险控制措施1. 地下结构风险：在进行钻孔设计时，要对地下结构进行充分的勘测和预估，避免钻孔过程中对地下结构的破坏。
2. 钻孔路径偏移：定期对钻孔进行定位和纠偏，避免钻孔路径的偏移和误差。
3. 钻杆断裂风险：在施工过程中，要注意控制钻杆的承载和运动速度，以避免钻杆断裂带来的问题。
4. 施工现场安全：在施工现场要设置警示标志、防护栏杆等设施，保障施工人员的安全。
定向钻顶管施工方法
定向钻顶管施工方法这定向钻顶管施工啊，就像是在地下悄悄打个洞，然后把管子给顶过去。
它可厉害着呢！施工的地方呢，一般都是那些不太好直接开挖的地方，像城市里有好多地下管线啦，要是直接开挖，那不得把地面挖得乱七八糟的，还可能会伤到其他的管线呢。
先说说它的设备吧。
有个很重要的东西叫定向钻机，这就像是个大力士。
这个钻机可以按照设定好的方向去钻孔，它的钻头可灵活啦，能拐弯儿呢。
就像你开车，方向盘一打就转弯儿一样，钻头在地下也能这么听话地转弯。
施工的时候呀，要先进行测量和定位。
这就好比你要去一个地方，得先知道路咋走对吧。
要精确地确定好管道的起点、终点还有中间要经过的路线。
要是这个没搞好，那管子可能就跑到不该去的地方啦，就像你迷路了一样，那可就麻烦咯。
然后呢，就开始钻孔啦。
钻机慢慢把钻头往地下钻，一边钻还一边把钻出来的土给带出来。
这个过程就像是小地鼠在地下打洞，只不过这个洞打得可规范啦。
在钻孔的时候，还要不断地监测钻头的方向和位置，可不能让它跑偏咯。
这就像你放风筝，得时刻拽着线，让风筝在你想要的位置飞。
等孔钻好了，就可以把管子顶进去啦。
这个时候，管子就像是坐小火车一样，沿着刚刚钻好的洞慢慢往前挪。
为了让管子能顺利进去，有时候还得在管子周围加点润滑剂之类的东西呢，就像给小火车的轮子上点油，让它跑得更顺溜。
定向钻顶管施工还有个好处就是对周围环境影响小。
你想啊，不用大面积开挖，地面上的交通啦、建筑物啦都不会受到太大的干扰。
不像有些施工，搞得尘土飞扬，到处都是噪音，这个施工方法就比较安静和干净。
不过呢，这施工也不是那么容易的。
它对技术要求可高啦。
要是哪个环节没做好，就可能出现管子顶不动啦，或者是在地下断了之类的问题。
就像做饭，一个步骤没对，可能这道菜就毁了。
定向钻施工方案范文
定向钻施工方案范文定向钻是一种特殊的钻井施工方法，通过控制钻头方向和角度，实现在地下导向钻孔。
定向钻施工方案需要结合不同的地层情况和工程要求来确定。
本文将介绍一个典型的定向钻施工方案，包括前期准备工作、施工过程和后期处理等内容。
一、前期准备1.方案设计：根据项目要求和地质情况，确定钻孔的起点、终点及途中的目标点。
绘制详细的方案图纸，包括钻孔轨迹、井点坐标和钻孔角度等信息。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地层情况、地下水位和岩层稳定性等信息。
根据勘察结果，确定各个钻孔段的钻头类型和钻进液的配比。
3.设备准备：选购适用于定向钻施工的钻机、测量工具和钻具等设备。
确保设备的质量和工作性能，并进行必要的维修和调试。
4.人员培训：对施工人员进行定向钻施工技术的培训，包括钻机操作、测量和导航等技能的掌握。
使施工人员能够熟练地操作设备，并能够应对各种突发情况。
二、施工过程1.钻孔准备：确定钻孔的起点，设置辅助设备，如定位器、测斜仪和定向仪等。
调整钻机的位置和姿态，使其与钻孔轴线保持一定的角度。
2.导向钻进：根据方案图纸和测量数据，控制钻头的方向和角度，实现钻孔的导向。
根据地层情况，根据需要进行钻头的更换或调整。
3.钻孔加固：在钻进过程中，根据地层情况和钻孔要求，及时地进行套管加固和灌浆处理。
确保钻孔的稳定性和安全性。
4.钻孔测量：在钻进过程中，定期测量钻孔的倾斜角度和方向。
根据测量结果，及时调整钻孔的导向，确保钻孔达到设计要求。
5.钻孔终止：当钻孔达到设计要求的终点时，停止钻进操作。
对钻孔进行检查和测试，确保钻孔的质量和完整性。
三、后期处理1.钻孔补强：在钻孔完成后，对钻孔进行补强工作，如注浆、堵漏等。
确保钻孔的密封性和稳定性，防止水或土体的侵入。
2.数据处理：将施工过程中获得的数据进行整理和处理。
包括测量记录、钻孔质量检测数据和岩层情况等。
为后续工程的设计和施工提供依据。
3.工区恢复：将施工区域进行恢复，清理施工现场并进行环境保护措施。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术, 作为今后一种新的施工方法, 逐步替代破路开挖埋管的传统工艺, 将会彻底地解决我国广大地区, 特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题, 为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同, 非开挖埋管技术可分为定向钻施工法, 顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比, 具有自由调节方向, 遇障碍报警, 绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线, 即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔, 随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔, 当扩孔至尺寸要求后, 在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线, 回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程:4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩, 对所交桩点进行复测, 办理交接手续, 并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线, 确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度, 开挖一个4米长的工作坑, 宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道, 保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量, 不得超挖, 机械开挖至设计深度200mm以上, 人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定:不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定, 地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差: ±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时, 使用专用的吊装带, 防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位, 减少二次倒运。
水平定向钻施工工艺
水平定向钻施工工艺
定向钻的施工方法一般分为两种：
一种是采用导向孔装置，将钻头导向到预定的位置进行施工。
通常情况下，采用第二种方法进行施工的工程较多。
1.导向孔
导向孔是定向钻施工中的一个关键工序，直接影响着后续扩
孔和回拖管线的质量。
因此，在进行导向孔施工时，应严格控制
导向钻进速度、压力、温度、流量及钻杆转速等参数。
导向孔的
一般施工工艺：①测量钻孔位置，确定钻孔方向；②布置钻孔顺序；③安装扩孔器、钻杆和导向钻具；④加载钻机使钻头进入预
定位置；⑤控制回拖速度，达到预定轨迹。
2.扩孔器
扩孔器是定向钻的核心部件，其作用是扩大钻头在地下的工
作空间。
根据扩孔方式的不同，扩孔器分为：螺旋扩孔、螺旋加
压扩孔和泥浆扩孔三种形式。
螺旋扩孔器由钻杆、钻杆接头和钻杆中心轴组成，在钻进过
程中，通过钻杆中心轴带动钻杆接头旋转，使钻杆中心轴在扩孔
器管体中形成一个螺旋形。
—— 1 —1 —。
《定向钻施工法》课件
06
定向钻施工法的案例分析
某市污水管道定向钻施工案例
总结词
复杂地质条件下的挑战
详细描述
某市在建设污水管道时，由于地质条件复杂，采用了定向钻施工法。该案例重点介绍了施工前的地质 勘测、钻孔设计、泥浆配制等关键环节，以及施工过程中遇到的问题和解决方案，如防止钻孔坍塌、 控制钻孔方向、处理复杂地层等。
量等。
回拖过程中应密切关注管道的 姿态和位置，及时调整回拖方 向和速度，以保持管道的直线 度和稳定性。
管道回拖完成后，应对回拖质 量进行检测和验收，如有问题 应及时处理。
05
定向钻施工法的安全措施
人员安全培训
总结词
提高员工安全意识
详细描述
定期组织员工参加定向钻施工法的安全培训，确保员工熟悉施工过程中的安全 风险和应对措施，提高员工的安全意识和操作技能。
根据施工方案，安装定向钻机和辅助设备，并 进行调试和检测。
导向孔钻进
按照预定的钻孔路径，使用定向钻机钻出导向孔 。
扩孔与清孔
使用扩孔器将导向孔扩大到适合管道铺设的直径， 同时使用泥浆泵和清孔器清除孔内残渣。
管道铺设
将管道一端拖入扩大的孔中，另一端与回拖装置 连接，通过回拖装置将管道回拖到孔中。
质量检测与验收
钻孔过程中应定期校准钻孔机的位置 和方向，以保持钻孔的正确路径。
导向孔钻进完成后，应进行孔深、孔 位、孔斜的测量和验收，确保符合设 计要求。
扩孔的质量控制
扩孔是定向钻施工的重要环节，其质量控制包括确保扩 孔后的孔径、孔深和直线度符合设计要求。
扩孔过程中应密切关注泥浆性能的变化，及时调整泥浆 配方，以保证扩孔的稳定性和安全性。
对铺设完成的管道进行质量检测和验收，确保施工质量 符合要求。
定向钻施工法
定向钻施工法
主要用途：
用于穿越公路、铁路、河流，湖泊，建筑物等障碍物铺设长距离的石油和通信线路管道。
施工原理：
定向钻进法是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术。
按预先设定的地下铺
管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。
适用范围：
1.管径为50mm-800mm
2.管线一次性穿越可达1000m
3.管材为钢管，PE管
4.适应一般岩石层，土层
施工流程：
地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。
施工优点：
1．穿越施工具有不会阻碍交通、不会破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对
居民生活的干扰，对交通、环境、周边建筑物基础的破坏和不良影响。
2．穿越精度高，易于调整敷设方向和深埋管线，弧形敷设距离长、完全可以满足设计要求深埋并且可以使管线绕过
地下障碍物。
3．与其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以灵活调整，施工占地少工程成本低，造价低施工速度快。
4．不损坏江道路的基础结构，施工不受季节限制，具有施工周期短、使用人员少、成功率高施工安全可靠等特点。
注：沙卵石层不能施工。
大孔径水平定向钻施工工法(2)
大孔径水平定向钻施工工法一、前言大孔径水平定向钻施工工法是一种应用于土木工程中的专业施工技术，通过水平钻孔的方式在地下进行定向钻孔，以达到在复杂地质条件下的钻孔作业。
二、工法特点1. 高效节能：采用大孔径水平定向钻施工工法可以减少钻孔的数量和钻井时间，提高施工效率，节省施工成本。
2. 精确定向：通过先进的导向系统和钻具控制设备，可以精确定位并控制钻孔方向和路径。
3. 灵活适应：大孔径水平定向钻施工工法可以适应各种地质条件，包括软土、硬岩、致密土层等，满足不同项目的需求。
4. 环境友好：施工过程中产生的泥浆、废水等可以进行处理和回收利用，减少对环境的影响。
三、适应范围大孔径水平定向钻施工工法适用于以下工程领域：1. 土木工程中的地下管线铺设，如给水、排水、燃气、石油等管线的铺设。
2. 岩石爆破工程，如隧道掘进、地铁建设等。
3. 土地开发，如基坑、排水井、地下通道等。
四、工艺原理大孔径水平定向钻施工工法的工艺原理是通过组合导向系统、钻具控制设备和钻具，在地下形成一个弯曲的钻孔路径，以达到在复杂地质条件下进行钻孔作业的目的。
具体来说：1. 导向系统：使用导向头、导向套管等导向设备，通过转向和推动钻杆来改变钻孔方向。
2. 钻具控制设备：使用钻具控制设备来测量和控制钻孔的方向、倾角以及进给速度等参数。
3. 钻具：选择合适的钻具，包括钻头、承载钻杆、取芯器等，以适应不同地质条件的钻孔作业。
五、施工工艺大孔径水平定向钻施工工法一般包括以下施工阶段：1. 前期准备：包括现场勘察、设计方案确定、施工方案编制、机具设备准备等。
2. 模拟钻孔：通过模拟钻孔来验证施工方案的可行性和钻孔路径的准确性。
3. 钻孔施工：根据设计方案，使用导向系统、钻具控制设备和钻具进行钻孔作业。
4. 钻孔结束：完成钻孔后，对钻孔进行检查、测试和记录，完成施工报告。
六、劳动组织大孔径水平定向钻施工工法需要一支配合默契的施工团队，包括项目经理、技术人员、操作人员等，他们负责制定施工方案、操作机具设备、控制施工质量等。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻施工方案一、施工概述水平定向钻是一种通过水平钻具在地下水平方向进行钻探、露采或施工的方法，适用于地下管线敷设、地下洞室开挖等工程。
本施工方案旨在介绍水平定向钻的施工流程和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备1.1 确定钻探的目标及要求；1.2 根据地质条件，选择合适的钻探单元；1.3 进行现场勘察，确定施工路线；1.4 拟定详细的施工方案及施工计划。
2. 钻具的配置与安装2.1 根据设计要求，选择合适的钻探机和配套设备；2.2 安装钻探机并进行调试，确保设备运行正常；2.3 安装钻盘、扩孔器等钻具，并进行检查，保证其质量和完整性。
3. 水平钻探3.1 在起钻点附近挖掘一个钻机操作井，保证钻机的稳定性；3.2 安装钻杆并进行下钻；3.3 监测钻探方向和倾向，确保施工质量；3.4 在达到设计长度和直径后，停止钻探，进行钻井液循环、冲洗和泥浆处理。
4. 钻孔维护与钻探完井4.1 进行钻孔维护，如封堵、润滑等；4.2 安装套管，加固孔壁，以增加井的稳定性；4.3 进行钻井完井，检查井口的质量并进行标记。
5. 后续施工5.1 进行管道敷设或洞室开挖等后续工作；5.2 检查施工的质量和安全，保证工程的顺利进行；5.3 完成施工后，进行清理和消毒，并进行相关记录和汇报。
三、注意事项1. 在施工前，充分了解地下地质情况，选择合适的钻探单元；2. 施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全；3. 钻具和配套设备要定期检查和维护，确保其正常运行；4. 在钻探过程中，及时对钻井液进行处理和循环，保持井眼的清洁；5. 施工完毕后，要进行相关的检查和验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全措施1. 使用合格的钻具和配套设备，确保设备和施工安全；2. 施工现场要进行有效的防护措施，如围栏、安全警示牌等；3. 工人必须穿戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、工作服等；4. 施工现场要保持整洁，防止杂物和障碍物对施工造成危险；5. 施工前要对设备和工程进行彻底的检查和试运行，确保施工的安全性。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术，作为今后一种新的施工方法，逐步替代破路开挖埋管的传统工艺，将会彻底地解决我国广大地区，特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题，为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同，非开挖埋管技术可分为定向钻施工法，顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比，具有自由调节方向，遇障碍报警，绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线，即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程：4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩，对所交桩点进行复测，办理交接手续，并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线，确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度，开挖一个4米长的工作坑，宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道，保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量，不得超挖，机械开挖至设计深度200mm以上，人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差：±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时，使用专用的吊装带，防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位，减少二次倒运。
布管时，使其首尾衔接，相邻两管呈齿形错开。
定向钻施工方法及主要技术措施
定向钻施工方法及主要技术措施
定向钻施工方法是一种非开挖施工方法，通过导向孔的钻进和扩孔，形成所需的管道或通道。
以下是一些主要技术措施：
1. 现场勘察及测量：在施工前进行现场勘察，了解场地地形、地貌、地下管线等，并进行精确测量，确定钻孔位置和深度。
2. 设备安装：根据施工要求选择合适的钻机、泥浆泵等设备，并进行安装和调试。
3. 泥浆配置：根据地层土壤的特性，选择合适的泥浆材料，配置出具有良好护壁、润滑和排渣效果的泥浆。
4. 导向孔钻进：按照设计轨迹线，使用导向钻头进行钻进，并注意控制钻进速度和角度，确保钻孔位置和深度的准确性。
5. 扩孔：导向孔钻进完成后，进行扩孔施工，将孔径扩大到所需尺寸。
根据地层土壤的特性，选择合适的扩孔器并进行相应调整。
6. 管道铺设：扩孔完成后，将所需的管道或通道铺设在孔内，并采取措施将孔与管道或通道之间进行密封连接。
7. 回填：完成管道或通道铺设后，进行回填施工，将场地恢复原状。
在定向钻施工过程中，需要注意以下几点：
1. 控制钻进速度和角度，避免出现钻孔偏斜或错位。
2. 注意泥浆的循环和净化，保持泥浆性能的稳定。
3. 根据地层土壤的特性，选择合适的钻头、扩孔器和管道材料等。
4. 严格遵守施工规范和安全要求，确保施工质量和安全。
5. 在施工过程中，应注意环境保护和废水的处理，避免对周围环境和地下水造成污染。
水平定向钻拉管施工工艺
水平定向钻拉管施工工艺一、施工方法水平定向钻进施工是将钻机放在起始工作坑内，使用导向仪器监控安装在钻机探头盒中的碳棒进而控制钻机的操作，按照设计坡度及高程钻入到接收工作坑内,然后进行回拖扩孔并完成拉管的工艺。
二、工艺流程三、施工步骤 1.导向孔钻进导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点，每1.0米一个，再按预先设计的钻孔轨迹在DCI 导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，保证钻孔的准确性，并做好记录；控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角（最小增量0.1%）、面向角等值，控制钻机钻进及泥浆供给，确保坡度的准确性。
钻机桅杆应按照设计角度放置，钻杆中心线与拟铺管线中心轴线的位置在误差许可范围，底座安装应平稳、牢固。
2.回扩孔、拉管地层及地下水调查验 收钻 导 向 孔钻机扩孔回拖拉管工作坑 开 挖 支护钻机就位管线就位泥浆配制与控制 管道焊接拉管头制作管线探测测量 定 位当导向钻头到达接收工作坑以后，在钻孔轨迹与设计轨迹符和时，及时停止泥浆给进及钻进，卸下探头盒并装上φ560扩孔钻头进行预扩孔。
预扩孔完成以后，将钻头反推回接收工作坑，在接收坑内依次连接分动器、扩孔钻头、拉管头、拟铺管线开始进行拉管施工。
除焊管时间外拉管应连续作业，必须保证拉管顺利完成。
3.焊接管道缠绕增强实壁管采用电熔带焊接的方法在工作坑内焊接，由于现场条件限制，工作坑净空尺寸仅有3m长，所以将管道切割成每2米一段进行焊接，焊接完成一根管道，回拖一根。
4.泥浆配制与控制钻进中使用的定向钻专用泥浆可冷却、润滑钻头，软化地层，辅助破碎地层、调整钻进方向，携带钻屑，稳定孔壁，回拖时润滑管壁。
配制泥浆应使用中性水，保证泥浆中无固结物质存在，以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼，还要注意水化时间，还要根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂，及时调节泥浆的粘度、比重等指标，确保泥浆性能可靠。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种先进的施工技术，在地下管道工程中得到广泛应用。
它可以在不破坏地表的情况下，完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。
本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工原理水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。
其基本原理是：•钻头推进：使用钻杆推进钻头，对地下进行钻孔，同时将土屑通过钻杆排出。
•方向控制：通过操纵钻杆的倾斜角度和方向，控制钻头的水平方向，使管道得以准确穿越。
•管道铺设：随着钻孔的进行，将管道通过钻孔推入地下，完成管道敷设。
3. 施工步骤水平定向钻施工包括以下几个主要步骤：3.1 工程准备•在施工现场进行勘测分析，确定钻孔起点、终点和线路。
•制定施工方案，包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。
•准备所需的设备和材料。
3.2 钻孔•在起点钻孔，并逐渐向终点推进。
•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。
3.3 方向控制•根据设计要求，在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。
•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。
3.4 管道敷设•当钻孔达到设计深度时，开始进行管道的敷设。
•将管道放入钻孔，并通过推进钻头的方式，使管道逐渐穿越地下。
3.5 后处理•当管道敷设完成后，进行后处理工作，包括接头连接、充填填土等。
•进行必要的试验和测试，确保管道的质量和安全性。
4. 施工注意事项在水平定向钻施工过程中，需要注意以下几点：•建立完善的施工方案，包括准确的勘测数据和合理的设计要求。
•选择适当的钻孔设备，确保施工过程的顺利进行。
•在施工前进行必要的地质勘察，了解地下情况，避免遇到障碍物造成施工困难。
•进行实时监测和调整，确保钻孔方向和水平度的准确控制。
•注意施工安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
•完成施工后，进行必要的检测和试验，确保管道的质量和安全性。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻是一种在地下水平方向进行钻孔的施工方法，广泛应用于城市地下管线、地铁隧道、油气管道等工程中。
本文将针对水平定向钻施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作。
1. 确定钻孔位置，根据工程需要确定水平定向钻的钻孔位置，考虑地下管线、地质情况等因素，选择合适的钻孔位置。
2. 地质勘察，进行地质勘察，了解地下地质情况，包括土层、岩层、地下水情况等，为后续施工提供参考。
3. 设计施工方案，根据地质勘察结果和工程要求，设计水平定向钻施工方案，包括钻孔路径、钻孔深度、钻孔直径等参数。
4. 准备施工设备，准备水平定向钻机、钻头、钻杆等施工设备，确保设备完好，符合安全标准。
二、施工过程中的注意事项。
1. 安全第一，施工现场要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
2. 控制钻孔路径，在施工过程中，要根据设计方案严格控制钻孔的水平方向和垂直方向，避免偏离设计路径。
3. 保证钻孔质量，根据地质情况和设计要求，选择合适的钻头和钻杆，保证钻孔的质量和稳定性。
4. 排除障碍物，在施工过程中，要及时清除钻孔路径上的障碍物，避免影响施工进度和钻孔质量。
三、施工后的验收标准。
1. 钻孔质量验收，对完成的钻孔进行质量验收，包括钻孔直径、钻孔路径偏差、钻孔内壁平整度等指标。
2. 安全验收，对施工现场的安全情况进行验收，包括施工人员的安全操作、施工设备的安全使用等。
3. 环境保护验收，对施工现场的环境保护情况进行验收，包括废弃物处理、地下水保护等。
四、总结。
水平定向钻施工是一项复杂的工程，需要充分的准备工作和严格的操作规程。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和安全，才能保证施工后的验收标准达到要求。
希望本文的介绍能够对水平定向钻施工有所帮助，确保工程的顺利进行和质量保障。
定向钻施工方案
定向钻施工方案在建筑和地质勘探领域中，定向钻施工方案是一项关键性的技术，它可以帮助工程师和勘探人员在地下进行探测以及进行工程建设。
这种技术的主要原理是使用特殊设计的钻头，以及对钻井的准确控制，实现钻孔的预定方向和深度。
一、定向钻井技术的意义定向钻井技术的引入，为地下工程建设和勘探提供了更多的可能性。
传统的直孔钻井只能进行垂直钻探，对于地层厚度、形状的了解相对有限。
而定向钻井技术则允许工程师在地下进行更加精细的探测和施工。
定向钻井技术的应用领域广泛，包括地下水开采、油气勘探、地下隧道建设等。
这些工程往往需要穿越多种地质条件，使用传统的直孔钻井技术将面临困难，效率低下甚至无法进行。
而定向钻井技术的引入，可以克服这些困难，提高工程施工的效率和质量。
二、定向钻井的方法和工具定向钻井通常使用钻机、钻头以及相关的附件设备。
钻机是实现定向钻井的重要工具，它能够提供足够的动力和转动速度。
钻头则是完成钻井工作的核心部件，通过其特殊的设计，可以实现改变钻孔方向的目的。
在实际的定向钻井过程中，工程师需要仔细规划施工方案。
首先，他们需要进行地质勘探，了解地下的地质构造和情况。
然后，根据勘探结果，结合工程需求，设计出合理的钻孔路径。
最后，在施工过程中，通过监测和控制钻孔方向，确保钻孔按计划进行。
三、定向钻井方案的优点和局限性定向钻井技术的引入，带来了许多优点。
首先，它可以大幅提高勘探和施工的效率。
将垂直钻井转变为在地下进行探测和施工，可以更好地满足不同工程的需求。
其次，定向钻井技术可以避免地下障碍物，减少勘探和施工风险。
不需要破坏已有的建筑和设施，大大降低了工程对周边环境的影响。
然而，定向钻井技术也存在一定的局限性。
首先，定向钻井的成本相对较高，需要更加昂贵的设备和技术支持。
其次，由于地下环境的复杂性，确保钻孔的准确方向仍然是一项挑战。
因此，工程师在进行定向钻井方案设计时，需要充分考虑现实条件和技术限制。
四、定向钻井技术的发展趋势随着科技的不断进步，定向钻井技术也在不断发展。
定向钻专项施工方案
定向钻专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.2 物资准备 (6)2.3 人员准备 (7)三、施工方法 (8)3.1 钻机选择与安装 (9)3.2 钻孔工艺 (11)3.3 管道敷设 (12)3.4 管道连接与试压 (14)3.5 回拖与拆除 (15)四、安全措施 (16)4.1 一般安全措施 (17)4.2 重点区域安全措施 (19)4.3 应急预案 (20)五、质量控制 (21)5.1 施工过程质量控制 (24)5.2 工程验收质量标准 (24)六、进度计划与资源配置 (26)6.1 进度计划 (27)6.2 资源配置 (28)七、风险管理与应对措施 (30)7.1 风险识别与评估 (30)7.2 风险应对措施 (31)八、环境保护与文明施工 (33)8.1 环境保护措施 (34)8.2 文明施工管理 (35)一、前言随着现代城市建设的飞速发展，地下空间的开发利用日益受到重视。
定向钻施工技术作为一种高效、环保的地下管线敷设方法，在实际工程中得到了广泛应用。
为了更好地推动定向钻技术的应用和发展，提高地下管线敷设的质量和效率，本文将详细介绍定向钻专项施工方案。
定向钻施工技术是通过导向仪器控制钻头沿着预定的轨迹进行钻孔，具有施工速度快、适应性强、占地少等优点。
在市政建设、通信电缆敷设、石油管道敷设等领域取得了显著成果。
定向钻施工过程中仍存在一些技术难题和安全隐患，如地质条件复杂、钻机稳定性差、钻具磨损严重等。
制定一套科学合理的定向钻专项施工方案至关重要。
本施工方案旨在结合工程实际情况，对定向钻施工技术进行全面、系统的分析和规划。
通过优化钻机选型、改进钻具结构、强化施工现场管理等措施，确保定向钻施工的安全、高效进行。
本方案还将对施工过程中的关键技术问题进行深入探讨，为同类工程提供有益的借鉴和参考。
在实施定向钻专项施工方案过程中，我们将严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量和安全。
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二、设备组成
钻机 钻机可大致分为两类：地表发射的和坑内发射的。地表发射钻机通常为履带式，可依靠自己的动力自行走进入工地。铺设新管时它们不需要发射坑和接受坑，但管线 连接时仍需要开挖。如果要求在地下相同深度连接其它管线，则可能会造成新管的开头几米废弃。坑内发射钻机在钻孔的两端都需要挖坑，但可在空间受限的地方操 作。一些设计更紧凑的钻机的发射坑，可只比接管所需的坑稍大一点就行。钻杆单根的长度受坑的尺寸限制，这可能对铺设速度和钻杆成本造成影响。坑内发射钻机 固定在发射坑中，利用坑的前、后壁承受给进力和回拉力。地表发射钻机有几种桩定方式将钻机锚固在地上，性能完善的钻机桩定系统可以是液压驱动的。一些地表 发射钻机是整装式的，载有钻进液用搅拌池和泵，以及动力辅助装置、阀和控制系统；也有采用搅拌池和泵等设备分离配置的。钻进液通过钻杆柱内孔泵送到钻头， 再从钻杆与孔壁的环空内返回，并把破碎下来的钻屑携带至过滤系统进行分离和再循环。尤其是地表发射钻机，配置有一个钻杆自动装卸系统，定长的钻杆装在一个 '传送盘'上，随钻进或回扩的过程而自动从钻杆柱上加、减钻杆，这种操作与一个自动的螺纹拧紧和卸开装置配合进行。由于钻杆自动装卸系统加快施工速度、提 高施工安全和减小劳动强度，因而应用日益普遍，即使在小型钻机上也是如此。根据钻进地层的类型，选择定向钻机的能力可有很大不同。通常，均质粘土地层最容 易钻进；砂土层要难一些，尤其是其位于地下水位之下或没有自稳能力时；砾石层中钻进会加速钻头的磨损。不带冲击作用或泥浆马达的标准型钻机，一般不适用钻 进岩石或坚硬夹层，因为一旦遇到此类障碍物，钻头会无法进尺或偏离设计轨迹。
三、定向钻施工计划的制定
虽然每个项目条件与状况不同，但是水平导向钻掘设备具备了各种不同的大小尺寸与规格。
制定定向钻施工计划时应注意的事项：
1、置与通路位置是影响计划与执行定向钻工程最重要的因素。在计划时须先了解要穿越的是何种类型障碍，例如：河流、公路等。
2、预埋管道
事先知道所要埋设管道的材料（PE管），因为材料的不同，管件受地表压力或因地心引力而产生特殊的倾斜角度也是考虑的重点。
辅助设备 虽然许多注意力都集中在设备的主要内容上，但大量的附属和辅助设备在定向钻进施工的成功中仍起着重要的作用。1、拉头 用于聚乙烯管的拉头类型很多，包括压力密封式拉头和专用于定向钻进的改进型拉头，定向钻进拉头的一个作用是防止钻进液或碎屑进入工作管道。2、旋转接头 旋转接头是扩孔和拉管操作中的基本构件，应设计成防止泥浆和碎屑进入轴承。已有的旋转接头的能力从低于5t至200t以上。一些承包商使用'断路式接头' 保护工作管，该接头上有一系列在预定载荷下断开的销钉，可根据工作管的允许拉伸载荷断开接头。这种断开式接头不仅减少了疏忽造成损失的风险，而且对那些知 道不能超过允许载荷的操作者，也有一种心理作用，不会去试图增大载荷而追求高效率。 3、其它重要的附助设备包括：聚乙烯管焊接机、管道支护滚筒和电缆牵引器。
当完成位置考察后则钻掘的轮廓也就大致完成，一般钻掘轮廓土会标示出进入点角度、钻掘曲率及出口点的角度，钻掘曲率是依据钻掘长度、深度、预埋管种、直径、材质等因素而决定。
四、施工方法
大多数定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。钻头通常都带有一个斜面，所以钻头连续回转时则钻出一个直孔，而保持钻头朝某个方向不回转加压 时，则使钻孔发生偏斜。探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头的地方，探头发出信号，被地面接收器接收或跟踪，从而可以监测钻孔的方位、深度 和其它参数。在那些从地表不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方，或因钻孔深度太大，用无线电频率方法难以保证定位精度的地方，也可采用有缆式导向系统，其缆线通过 钻杆连接。
钻杆 钻杆要求很高的物理机械性能，必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力，足够的抗扭强度承受钻机施加的扭矩；要有足够的柔韧性以适应钻进时的方向改变；还要尽可能地轻，以方便运输和使用；同时，还要能耐磨损与擦痕。
导向系统 与短距离施工的坑内发射应用不同，多数定向钻进技术要依靠准确的钻孔定位和导向系统。随着电子技术的进步，导向仪器的性能已有明显改善，能获得相当高的精 度。导向系统有几种类型，最常用的如'手持式(walk-over)'系统，它以一个装在钻头后部空腔内的探测器或探头为基础。探头发出的无线电信号由地 面接收器接收，除了得到地下钻头的位置和深度外，传输的信号还往往包括钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息通常也转送到钻机附属接受器 上，以使钻机操作者可直接掌握孔内信息，从而据此作出任何有必要的轨迹调整。手持式系统的主要限制，是必须要到达直接位于钻头上部的地面。这一缺陷可采用 有缆式导向系统或装有电子罗盘的探头来克服。有缆式导向系统用通过钻杆柱的电缆从发射器向控制台传送信号。虽然缆线增加了复杂性，但由于不依靠无线电传送 信号，对钻孔的导向就可以跨越任何地形，并且可以用于受电磁干扰的地方。
膨润土／水的混合物是常用的钻进液或'泥浆'，它能使携带的岩屑处于悬浮状态，并能通过循环系统过滤。导向孔施工完成后，触变泥浆可保持孔壁的稳定，以便于回扩。工作管一般为聚乙烯管，在扩孔的同时跟在扩孔器后一起拉入。
1、轨迹设计 根据铺管设计标高、地层及地形情况，根据钻杆曲率半径、工作场地、地下管线分布情况，PE燃气管的弯曲曲率半径，确定定向钻进过程中钻头的顶角、方位角、 工具面向角、计算出测定空间坐标，设计出定向钻进的轨迹图及对特殊地层、地段制订特殊施工方案，并且要把常用和应急材料准备一定的库存量，以防特殊情况的 发生，保证施工各阶段的顺利进行。
定向钻施工法也称为往复式潜钻施工法HDD（Horizontal ectional Drilling）,是指无法以传统开挖、推进及作业人员无法进入工作区，须用机械方法来操作钻掘、排土、清渣及方向控制，并同时在扩孔后将各种管材埋入地下的施工方法。
定向钻施工法的优点有：1、需要的作业空间小，对交通影响小；2、采用机械化施工，施工迅速，工期短；3、减少因施工发生路面下陷及房屋龟裂；4、对已有 埋设物的障碍物处理减至最小限度；5、所需开挖空间少，安全防护容易；6、工人不需进入危险区作业，可保护工人安全；7、在人口密集地区，对市民生活影响 小；8、适合穿越铁路、公路、高速公路、河流、等处的埋管施工。
3、导向钻孔 采用射流辅助钻进方式，导向孔钻进是通过定向钻的高压泥浆射流冲蚀破碎旋转切削成孔的，以斜面钻头来控制钻头方向。钻头内的发射器，发射钻头的位置、顶 角、深度、钻头的温度、面向角、发射器内电池的状态等参数，这些参数由地面手提定位示踪仪接收，供操作人员能及时准确确定钻头的具体位置、深度，并随时通 过钻机调整钻进参数，以控制钻头按设计轨迹钻进。
4、路线引导 信号在钻进过程中，由于地磁信号强(建筑物、高架桥屏蔽作用)，使定向信号无法接收。依靠在信号消失之前的钻进斜率与点数在钻杆上作标记进行盲钻，在盲钻 过程中，由钻杆上的标记及计算钻杆的斜率来完成造斜及整个钻进，直至信号出现。新型的引导系统则利用'磁性导引系统'监控钻头组的位置，钻头最前端的水平 及垂直正确方位会通过位于导杆组内的电缆直接传给钻掘工程师控制室。这些信号通过导引系统工程师的计算机显示，这些信息在导孔过程会一直回馈，以便随时修 正钻头组位置，使导管组能依既定路线钻出最正确的导孔。
2、钻机锚固 钻机在施工中如锚固不好，钻进拖管过程中发生事故的情况非常多。在钻机锚固前，对锚固区域用仪器进行地下管线检测，防止将锚杆打在地下管线上。合理钻机锚 固是顺利完成钻进及回拖管的前提，钻机锚固能力反映了钻机在钻进和回拖施工时利用本身功率的能力。一台钻机推力再大，钻机在定向中发生了移动，也会导致钻 机无法按预定的计划完成钻进工作。在回拖管时，如锚固不好，钻机移动，需进一步锚固，从而导致了管道有可能拖不动，进一步加大钻机拖力，会出现钻机的全部 功率作用在钻机机身上，容易发生设备破坏和人员伤亡。
扩孔器 扩孔器一般的形状是一个在切割面焊有切割牙的圆筒，这圆筒并装有可以输送钻掘液到切割面的钻掘液喷管。扩孔器可依地质状况及孔径大小而增大，当扩孔器抵达 进入坑时就会从导杆组上拆除，假如扩孔器一次无法到达预定管径需求，则可依上述扩孔程序重复进行扩孔达到所需孔径。一般而言扩孔的孔径须比预埋管的外径大 35%，如此可以避免预埋管在回拉过程中有所阻碍。钻掘液会提供地下孔可以抵抗地面压力的液压，替代地下孔在扩孔过程中因被刮除与钻掘液形成泥浆，而被挤 出地表所减少的土壤，消除造成地底中空的疑虑。
此一连接'磁性导引系统'及'导引系统工程计算机'的PVC包覆电缆线会被卷放在一个防热的套筒内，并依次每个钻掘长度而增加，而在施工过程中增加每一段导杆时会先切断联机，待导杆安装系统在导杆组后即重新连上。
磁性导引系统传回地表的信息是由随时提供DC电流由铅制成的通信线所传递，经由磁性导引系统所传回的信号可完全排除原有埋设电缆管线或其它构筑物所产生的干扰信号。
5、出口 当钻头组钻出出口点，则取下钻头组并在导杆组上换装扩孔器。
6、扩孔 为成功的埋设管线，在导孔后必须扩孔，在管件端将扩孔器装在导杆组的尾端，扩孔器由钻掘机组以旋转方式沿已形成的导孔回拉，回拉时钻掘液泵也会通过导杆提 供钻掘液给扩孔器，扩孔器会使用本身的喷嘴喷出钻掘液，这些钻掘液不但有润滑及暂时支撑已扩大之孔效果，并会与扩孔过程中所刮下土块混合，一起挤出到两端 的泥浆坑。这些泥浆在管件端会被集中到泥浆池，在钻掘机组端则会马上被分离再回收利用，为确保钻孔中随时有导杆组，所以当在钻掘机组端取下一支导杆时，会 由管件端在扩孔器后面增加一支导杆。