2017冲压模具设计(A)答案
冲压工艺与模具设计试题库有删改
《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页一、名词解释：1．冲压模具答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）2．弯曲件工艺性答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。
3．结构零件答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。
二、判断1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。
（×）2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便。
（√）3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。
（×）4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。
（√）5、连接弹压卸料板时，可选用圆柱头普通螺钉。
（×）三、填空1.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域。
2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。
4.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。
它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。
5.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。
8.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。
9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。
10.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。
11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。
12.拉深变形程度用拉深系数m表示。
13.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。
14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则，15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。
冲压工模考试题与参考答案
冲压工模考试题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、设计带有导板和导柱的复合导向模具时，导板和导柱的关系是。
A、导板先导入B、导板和导柱同时导入C、导柱先导入正确答案：A2、将工件固定，使其在装配过程中保持位置不变的操作，称为（）A、夹紧B、定位C、支撑正确答案：A3、以下不属于分离工序的是A、冲孔B、落料C、翻边D、切边正确答案：C4、径向积压又称横向挤压，及积压时，金属流动方向与凸缘运动方向。
A、平行B、垂直C、相交正确答案：B5、扣合包边的常见缺陷包括。
A、折叠B、毛刺C、爆边D、划伤正确答案：C6、碳的质量分数不大于0.25%的钢称为。
A、铸铁B、高碳钢C、中碳钢D、低碳钢正确答案：D7、螺纹连接应根据使用要求确定拧紧力矩或。
A、摩擦力B、预紧力C、螺纹材料D、摩擦力矩正确答案：B8、送料方向不仅影响工人操作的安全性和方便性，而且还影响定位的可靠性。
确定送料方向时，下面说法正确的是：A、工序件有大、小头的，一般是拿住大头往前送B、工序件一面是平直、一面带曲线的，一般是拿住平直面往前送C、工序件一面浅一面深的，一般是拿住深的一面往前送D、以上都是正确答案：D9、大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用模柄。
A、旋入式B、带凸缘式C、压入式D、以上都不对正确答案：B10、高碳钢硬度很高，耐磨性好，但塑性很差，（），不易加工。
A、不宜焊接B、强度高C、脆性大正确答案：A11、用于高速压力机的冲压材料是。
A、板料B、条料C、卷料D、以上都不对正确答案：C12、弯曲时，材料在不发生破坏的情况下，所能弯曲的最小半径，称为（）弯曲半径。
A、最小B、最大C、一般D、A、B、C都对正确答案：A13、圆柱的圆度误差一般是反映在（）变动上。
A、半径B、直径C、圆度正确答案：B14、矫正过程中，每加热一个点后应立即（）加热点。
A、弯曲B、捶打C、切割正确答案：B15、卷边缘可分为夹丝卷边、（）、单叠边、双叠边四种。
冲压工艺及模具设计方案试题答案9
冲压工艺及模具设计试卷1答案一、填空题（50分＞I.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
＜4）2•冲压加工获得的零件一般无需进行＜机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无＜废料）的加工方法。
（2＞3•性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成q+ ◎+萨0。
（2＞4、材料的冲压成形性能包括＜形状冻结性）和＜贴模性）两部分内容。
（2＞5、材料的应力状态中，压应力的成分＜愈大），拉应力的成分＜愈小），愈有利于材料塑性的发挥。
（2＞6、用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均＜提咼），硬度也＜提咼），塑性指标＜降低），这种现象称为加工硬化。
（3＞7、件的切断面由＜圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。
（4＞8 裁变形过程大致可分为＜弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。
（3＞10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用＜较小）的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用＜较大）的间隙值。
（2＞II、孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取＜在制件的最大极限尺寸附近），而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸＜加上最小初始双面间隙）。
（2＞12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有＜互换性），制造周期＜短），便于＜维修）。
其缺点是＜制造公差）小，凸、凹模的制造公差应符合VS p+ 8 d＜^Z）的条件。
＜5）13、搭边是一种＜工艺）废料，但它可以补偿＜定位）误差和＜板料宽度）误差，确保制件合格；搭边还可＜提高条料的刚性），提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被＜拉入模具间隙），从而提高模具寿命。
（5＞14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用＜阶梯凸模冲裁）法、＜斜刃冲裁）和＜加热冲裁）法来降低冲裁力。
冲裁模具设计习题答案
冲裁模具设计习题答案一、填空1.根据变形机理的不同，冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁。
2.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
3.冲裁件的切断面由塌角带、光亮带、断裂带、毛刺四个部分组成。
4.塌角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。
5.光亮带是紧挨塌角并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。
6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。
7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光量带所占比例较少，毛刺和圆角带大。
8.塑性好的材料，光亮带所占比例较大，塌角和毛刺也大，而毛面所站比例_小_。
9.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。
10.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值、保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。
11.冲裁间隙合理时，上下刃口处所产生的剪裂纹能基本重合，光亮带约占板厚的 1/2 ～ 1/3 左右，切断面的塌角、毛刺和斜度均较小，完全可以满足一般冲裁件的要求。
12.间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺长一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角小，在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
13.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。
14.间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。
15冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越小，毛刺越长。
16.凸、凹模之间的间隙越小，模具的寿命越短，冲裁力越大。
17.在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用较小的间隙值。
18.在设计模具时，对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用较大_的间隙值。
19.凸、凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模刃口磨钝时，在落料件边缘产生毛刺。
模具设计冲压模复习题答案
第一章《冲压加工基本知识》复习题答案一、填空题1、冷冲压工艺是在压常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的压力加工方法。
2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合（或偏移不大）。
3、冷冲压工序分分离工序、塑性变形工序两大类。
4、普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。
模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离，选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间.5、具有过载保护功能的压力机是摩擦压力机 .行程可调的冲床是偏心冲床。
二、判断(正确的在括号内画“√”错误的画“×”）1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。
（√）2、大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好.( ×）3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。
（√）4、曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置不同而不同。
（√）5、个别金属材料(如铅，锡）没有冷作硬化现象，塑性很好，所以它们很适宜用拉深方法加工制件。
（×）三、选择题1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有 B 特点。
A、压力在全行程中均衡B、闭合高度可调,行程可调C、闭合高度可调，行程不可调D、有过载保护2、曲轴压力机的主要特点B、C。
A、行程可调B、行不可调C、行程和吨位可较大D、行程和吨位较小四、简答题2、什么是冷冲模？它有何特点？答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具，俗称冷冲模。
特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样的”关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件,没有先进的冷冲模,先进的冷冲压成形工艺就无法实现。
冲压工艺与模具设计试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。
4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。
5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。
6．冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。
7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。
11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。
12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。
14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 。
15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。
16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。
17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。
它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件。
18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。
19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。
22冲压工艺分为两大类，一类叫分离工序，一类是变形工序。
冲压工艺及模具设计试题及答案
高度来控制。对于U形件弯曲模，则
6.在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生
，切向产
筒形拉深件。
。在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成
7.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变，体积变化
8.判断拉深件能否一次拉深成形，仅需比较总的拉深系数
t/DX 100>1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度
B.(hl+h2+h3/dn)w h/ dn
D.
(hl+h2+h3/dn)M h/ dn
工艺过程的依据。【】
A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造
多项选择题（本大题共
1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有
作用。【
4.最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下，弯曲件内表面能够弯
公差。已知:
2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具;
2cmin=0.04 mm，2cmax= mm则
3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。
5.
A.
6.
A.厚度增厚B.厚度减簿
以下工序不属于伸长类变形的是
内孔翻边B.
缩口C.
拉深时，要求拉深件的材料应具有
.硬度增加
D.硬度减少
胀形
D.
弯曲内侧变形
小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.
良好塑性
D.高的屈强比
多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【
A.侧刃B.自动送料机构C.始用挡销D.
。在该位置，用R=
单项选择题（本大题共
作圆，可将凸缘变形区分为两部分,
冲压模具设计与制造习题集及答案.doc
2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须耋求模具庄方中心与模柄的轴心线耋求,座卜一平雨至冲压模具设计与制造习题集及答案填空题1. 冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生 分法 或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法O重合（或偏移不大）.3. 冷冲压工序分为—^^_工序、 塑性竞工 一工序两大类。
4.音通曲柄压力机的闭合高度是指 滑块在下止点 位置时，滑块底面 到 工作台上平面 之间的距离.模具的闭合高度是指 冲模处于闭合状态 时,模具 下模座下平面才|旬的距离。
选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的 _____________ 与最小闭合高度之间.5.具有过载保护功能的压力机是摩擦压方机 。
行程可调的冲床是偏心 冲床。
二、判断（正确的在括与内画“ V »错误的画“ X ”）1. 模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。
（V ）2. 大批重生产基本上部采用模具，所以模具寿命越高越好.（X ）3. 如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。
（V ）4. 曲柄冲床滑块允许的最大压力，随看行程位置不同而不同。
（V ）5. 个别金属材料（如铅，锡）没有•冷作硬化现象，塑性很好，所以它们很适宜用拉深方法 加工制件。
（X ）三、 选择题1. 曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有B 特点。
As 压力在全行程中均衡；B 、闭合高度可调，行程可调；C 、闭合高度可调，行程不可调；D 、有过载保护。
2. 曲轴压力机的主耋特点B C -A 、行程可调；B 、行程不可调；C 、行程和吨位可较大；D 、行程和吨位较小.四、 思考■题1. 什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点？答：冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具又寸材料施加压力，使其产生分离 或塑性变形，从而荻得所需零件的一种压力加工方法・冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，部具有许多独 特的优点.生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗， 是其它加工制造方法所不能比拟的・f 旦需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相 应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、 技术斐求高、生产成本高的特点-所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形 加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益.2. 什么是冷冲模？它有何特点？答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺 装备，称为冷冲压模具.俗称冷冲模.特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的 关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先 进的冷冲压成形工艺就无法实现.1. 话通冲裁件断面具有M二项甲• .市口 毛/刊巨叩i ・B 日界模架、四角导枉模采、后侧导枉模架四种。
含答案选择题试题试卷题库 《冲压模具设计与制造》期末考试试题
2020-2021-1【18数控51&52班】《冲压模具设计与制造》期末考试试题17级《冲压模具设计与制造》试卷本卷适用班级：18数控51、52班考试形式：闭卷考试时间：45分钟基本信息：[矩阵文本题] *一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分,满分50分。
)1.冲床是下列设备的俗称（） [单选题] *A、油压机B、剪板机C、机械压力机(正确答案)D、空气锤2.冲压工艺是按照变形性质可分为分离和（） [单选题] *A、落料B、成形(正确答案)C、弯曲3.板材在压弯时,所能允许的最小弯曲半径与（）无关 [单选题] *A、压弯力的大小(正确答案)B、弯曲线的方向C、材料厚度4.材料的相对厚度是指材料的（）之比 [单选题] *A、板厚与面积(正确答案)B、面积与板厚C、板厚与体积D、体积与板厚5.冲裁力的大小主要与（）有关 [单选题] *A、材料的力学性能B、厚度C、工件的周边长度D、以上都是(正确答案)6.模具的寿命是指模具在使用过程中的耐用程度,一般生产产品越多则标志着模具的寿命（） [单选题] *A、越短B、越长(正确答案)7.下列对未来冲压加工发展方向叙述错误的是（） [单选题] *A、不断提高冲压产品质量和精度B、大力发展先进冲压工艺,扩大冲压应用范围C、保持现有的冲模生产制造技术(正确答案)D、大力推广冲压加工机械化与自动化,并保证操作安全8.分离工序的工序形式不包括（） [单选题] *A、落料B、冲孔C、拉伸(正确答案)D、切边9.使用级进模通常时连续冲压,故要求冲床具有足够的精度和（） [单选题] *A、韧性B、刚性(正确答案)10.冲压过程中主要是利用（）实现对金属材料的加工过程 [单选题] *A、冲压设备和模具(正确答案)B、车床C、铣床D、锻造工具11.提高冲压产品的质量和精度,除尽快提高普通冲模的精度和压力机的精度外,还应（） [单选题] *A、尽快发展精密冲裁技术(正确答案)B、增加冲压工作人员的数量C、增长冲压时间12.冲压工艺要求材料有良好的（）。
冲压模具设计习题答案
第1章一. 填空题1.因为冷冲压主要是用板料（或金属板料）加工成零件，所以又叫板料冲压。
2.冷冲压不仅可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。
3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。
4.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二. 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）第3章一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制各种形状的平板零件，又可以为其他成形工艺制备毛坯。
2. 从广义来说，利用冲裁模在压力机的作用下使板料分离的一种冷冲压工艺叫冲裁。
它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。
但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。
3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。
4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。
6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。
7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带小；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。
8.冲裁凸模和凹模之间的间隙，对冲裁件的断面及表面质量、尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。
9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题(50分)1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
（4）2.冲压加工获得的零件一般无需进行（机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（废料）的加工方法。
(2)3.性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。
(2)4.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分内容。
(2)5、材料的应力状态中，压应力的成分（愈大），拉应力的成分（愈小），愈有利于材料塑性的发挥。
(2)6、用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（提高），硬度也（提高），塑性指标（降低），这种现象称为加工硬化。
(3)7、件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。
(4)8、裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。
(3)10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小）的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值。
(2)11、孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取（在制件的最大极限尺寸附近），而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸（加上最小初始双面间隙）。
(2)12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性），制造周期（短），便于（维修）。
其缺点是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差应符合（δp+δd≤△Z）的条件。
（5）13、搭边是一种（工艺）废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度）误差，确保制件合格；搭边还可（提高条料的刚性），提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被（拉入模具间隙），从而提高模具寿命。
(5)14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用（阶梯凸模冲裁）法、（斜刃冲裁）和（加热冲裁）法来降低冲裁力。
《冲压工艺与模具设计》考题级答案
1、解决塑性变形时应力与应变之间的关系理论？增量理论和全量理论增量理论：撇开整个变形过程，取加载过程中某个微量时间间隔来研究，得出了应力与应变增量之间的关系，称为增量理论：全量理论：加载过程中所有的应力分量均按同一比例增加——简单加载。
在简单加载情况下应力应变关系得到简化，得出了全量理论。
2、两种塑性条件？塑性条件又称屈服准则或屈服条件，它是描述不同应力状态下变形体内质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须遵循的条件。
曲雷斯加塑性条件米塞斯屈服准则。
屈雷斯卡提出：任意应力状态下，只要最大剪应力达到某临界值（与应力状态无关）后，材料就开始屈服。
通过单向拉伸试验可得出，此临界值等于材料屈服极限的一半。
密塞斯提出：任意应力状态下，当某点的等效应力 达到某一临界值（与应力状态无关）时，材料就开始屈服。
通过单向拉伸试验可得出，此临界值等于材料的屈服极限。
3、复合模的两种结构形式？（一）落料、拉伸、冲孔复合模（二）落料、拉伸、冲孔、翻边模4、表示拉深变形程度的参数、表示弯曲变形的变形程度的参数？表示拉深变形程度的参数为硬化指数。
表示弯曲变形的变形程度的参数为塑性应变比值5、简单模按导向方式不同的分类？按导向方式可分为无导向模的开式模、有导向的导板模、导柱模等。
6、板料冲压成形性能的评定指标？1、抗破裂性——冲压过程中产生开裂的难易程度。
2、贴模性——冲压过程中取得与模具形状一致性的能力。
成形过程中发生的起皱、塌陷等缺陷，均会降低零件的贴模性。
3、定形性——零件脱模（离开模具）后保持其在模具内既得形状的能力。
影响定形性的主要因素是回弹。
贴模性和定形性是决定零件形状和尺寸精度的重要因素。
但当材料抗破裂性差，会导致零件严重破坏，且难于修复，因此，在冲压生产中主要用抗破裂性作为评定板料冲压成形性能的指标。
7、降低冲裁力的措施？（1）阶梯凸模冲裁（2）斜刃口冲裁（3）材料的加热冲裁（4）增大冲裁间隙8、拉伸时的辅助工序？9、防止起皱的有效措施？采用压边圈，板料被强迫在压边圈和凹模平面间的间隙中流动，稳定性得到加强。
冲压工艺与模具设计试卷答案(1)
一 填空题 每空一分，共计15分1．精冲时，剪切区内的金属处于三向（）应力状态，从而提高了材料的（） 。
2．弹压卸料板具有（）和 （ ）的双重作用。
3．挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为（ ）4．由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于（ ）尺寸5．屈强比σs/σb 越（），板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。
6．搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料，属于（ ）废料。
7．采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔同时进行，以便控制送料（）。
8．当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时，在这个变形方向上一定是（ ）变形。
9．导板式落料模的上模回程时不允许凸模（ ）导板 ，以保证对凸模的 （）作用。
10．固定卸料板结构也称为 （ ）卸料装置，常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。
二 单项选择题 每题 2分 共计20分1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。
A 、光亮带B 、毛刺C 、断裂带2. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点。
A 、最大分力B 、最小分力C 、合力3. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_____ _____导向。
A 、导筒B 、导板C 、导柱、导套4. 平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D __________ 。
A 、≥(0.09 ～ 0.17)(m 一l)B 、 ≤(0.09 ～ 0.17)(l/m 一l)C 、 ≥ (0.09 ～0.017)(1一m)D 、≥(0.09 ～ 0.17)(l/m+l)5. 分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是__________。
A 、Z Z d p min max -≥+δδB 、Z Z d p min max -≤+δδC 、Z Z d p min max -=+δδ6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。
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安徽农业大学20 ―20 学年第 学期 《冲压模具设计》试卷（A 卷）答案
考试形式: 闭卷笔试，2小时
一：填空（共10小题，每空1分，共20分）
1. 冷冲压工序分为分离工序、变形工序两大类。
2. 模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下
平面之间的距离。
选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。
3. 普通冲裁件断面具有圆角带 、光亮带、断裂带和毛刺区四个明显区域。
4. 压力中心是冲压力的合力的作用点，要使冷冲压模具正常而平稳的工作，
必须使模具与摸柄的轴心线重合。
5. 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于 凹 模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于 凸
模尺寸。
6. 侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料
进给方向上的进给步距。
7. 降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、
斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。
8. 弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t ）表示。
9. 拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。
10. 拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则。
二：是非题（共10小题，每题1分，共10
分）
1．模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。
（√）
2．搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。
（√）
3．普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。
（×）
4．在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
（×）
5．弯曲件的中性层一定位于工件的1/2料厚位置（×） 6．拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。
（√） 7．在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
（√）
学院： 专业班级： 姓名： 学号：
装 订
8．拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。
壁部与圆角相切处变薄最严重。
（√） 9．拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。
（×）
10． 阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆筒件拉深的特点相同。
（√）
三：指出下图中的模具按工序组合程度是何种类型的模具，完成哪几种工序？并指出零件1、零件4、零
件8、零件9的作用。
（共10分）
该模具按工序组合程度是复合模，
完成落料、拉深、冲孔、翻孔共四种工序。
零件1作为落料的凸模拉深凹模的凸凹模；零件4作为落料凹模；零件8作为拉深与翻孔的凸模和冲孔的凹模使用的凸凹模；零件9作为固定卸料板。
四：简答（共5小题，每题8分，共40分）
1．试述冲裁间隙大小与冲裁件断面质量的关系。
答：冲裁间隙过小：材料在刃口处的裂纹不重合，凹模刃口处的裂纹进入凸模下压应力区停止发展，而由凸模刃口处裂纹进入凹模上压应力区停止发展，此时两裂纹在最近处发生第二次拉裂。
上裂纹表面压入凹模时，受凹模挤压产生第二光亮带。
在两光亮带之间夹有残留的断裂带，部分材料挤出材料表面形成高而薄的毛刺。
间隙过大：材料在刃口处的裂纹也不重合。
第二次拉裂产生的断裂带斜度增加，因此断面产生两个斜度，此时毛刺大而厚难于去处降低冲裁件的质量。
2．试述下图的小孔冲模采用什么措施保证小凸模不折断。
答：采取保护套，浮动模柄、加导柱导向的弹性卸料板，保证小凸模不折断。
3. 宽板弯曲变形区的应力与应变特点是什么？ 答：如下图
4. 弯曲采取什么措施能减小回弹？ 答：（1）改进弯曲件的设计 （2）采取适当的弯曲工艺
1）采用校正弯曲代替自由弯曲。
2）对冷作硬化的材料须先退火，使其屈服点σs 降低。
对回弹较大的材料，必要时可采用加热弯曲。
3）采用拉弯工艺。
（3）合理设计弯曲模。
5.拉深工序中的起皱、拉裂是如何产生的，如何防止它？
答：凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂，前者是因为切向压应力太大，后者是R处的塑性变形小，加工硬化现象弱。
防止起皱：压边。
防止拉裂：一方面要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；另一方面通过正确制定拉深工艺和设计模具，降低筒壁所受拉应力。
1.图示为一落料件，它的尺寸分别是：a=800-0.42mm，b=400-0.34mm，c=350-0.34，d=22±
0.14mm，e=150-0.12mm，已知厚度t=1mm，材料10钢，Z min=0.1mm，Z max=0.14mm，利用配
作加工法求出凸，凹模的尺寸。
答：考虑到工件形状复杂，宜采用配作法加工凸、凹模。
此制件为落料件，故以凹模为基准件来配作凸模。
凹模磨损后其尺寸变化有三种情况。
（1）凹模磨损后尺寸变大的：a,b,c；
其计算公式：A A=(A max-xΔ) +0δA
查表得：x1=0.5, x2=0.75 ，x3=0.75,取δA= Δ/4
将已知数据代入公式得：
a凹=（80-0.5*0.42）0+0.25*0.42mm=79.790+0.105mm
b凹=(40-0.75*0.34) 0+0.25*0.34mm=39.75+0.0850 mm
c凹=(35-0.75*0.34) 0+0.25*0.34mm=34.75+0.0850 mm
（2）凹模磨损后尺寸变小的：d；
其计算公式：B A=(B min+xΔ) 0-δA
查表得x=0.75，取δA= Δ/4
将已知数据代入公式得：
d凹=(22-0.14+0.75*0.34)0-0.25*0.28mm=22.120-0.07 mm
(3) 凹模磨损后尺寸不变的：e；
其基本公式为C A=(C min+0.5Δ) 0.5δA
取δA= Δ/4
将已知数据代入公式得：
e凹=(15-0.12+0. 5*0.12)±1/8*0.12mm=14.95±0.015 mm
凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，保证双面间隙值为（0.1～0.14）mm。
2.如图所示的拉深件，材料08，已知毛坯直径Ｄ＝7
3.49，厚度t＝1mm，试计算：拉深次数及各工序件直径。
答：
t/D=1/73.49=0.014=1.4%
m 1 = 0.52 m
2
=0.755 m
3
=0.785 m
4
=0.85 m
5
=0.83
d
1
=0.52×73.49=38.2
d
2
=0.755×38.2=28.84
d
3
=0.785×28.84=22.64<24 拉深次数为3次。
经调整后，实际取m
1=0.53 m
2
=0.77 m
3
=0.8
各次拉深直径为：
d
1
=0.53×73.49=38.95
d
2
=0.77×38.95=30
d 3=0.8×30=24。