丝印员工操作技能培训PPT课件
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生产部日后自行 组织新员工技能培 训
.
2
识别丝印面
玻璃取放
丝印后自检
摆盘烘烤
成品插架
.
3
一.玻璃丝印面识别
1.注意事项： 1.1 白片有倒边位、槽位、听筒孔、玻璃孔的时候，注意区分大小边位 1.2 白片为2.5D弧面玻璃时，注意区分正反面，平面为丝印面 1.3 镀膜片丝印时，注意区分镀膜面与非镀膜面 1.4 有槽位的玻璃丝印时要注意取放玻璃的方向，槽位要朝向一个方向
牙边
透光
漏光
.
10
三.每度丝印自检方式
2. logo丝印自检方式 2.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 2.2 自检条件：在日光灯下对着黑色背景板检测 2.3 自检项目：有漏光、异色等印刷不良 2.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
异色
.
11
三.每度丝印自检方式
.
5
二.玻璃取放方式
1. 拿取玻璃
拿取白片玻璃
动作要点
1. 双手戴好无尘手指套 (小指可除外)
2. 左手从吸塑盘内垂直拿取白片玻璃
.
6
二.玻璃取放方式
2. 玻璃装夹具 玻璃装夹具
小于45°
动作要点
1. 玻璃所在平面与夹具的夹角小于45度
2. 准确无误的紧靠在型腔槽边 3. 轻轻放入型腔内
.
7
二.玻璃取放方式
边崩
.
16
总结
只有规范丝印操作手法、加强过程自检，才能提升良 率，提升产能，改善加工品质，节约成本。
.
17
细节决定成败 执行胜于能力
.
18
Thank you !
.
19
一般情况下，丝印面为小边位、平面、镀膜面；具体情况需具体对待，丝印前必须 与相关技术人员核对（核对标准：成品检测图），确定丝印面！
.
4
一.玻璃丝印面识别
2.正确区分各类白片差异 2.1 大小边位区分
2.2 弧面、平面区分
小边位
大边位Biblioteka Baidu平面
弧面 2.3 镀膜面、非镀膜面区分
平视玻璃边位，看到亮边的即为镀膜面； 反之，为非镀膜面。
3. 放置玻璃 放置玻璃
动作要点
1. 用吸球垂直将玻璃吸住取出
2. 按一定间距（约2cm)摆放在烤盘中
3. 摆盘动作轻拿轻放，严禁玻璃与玻璃、玻
4.
璃与托盘之间发生碰撞
5. 4. 摆盘顺序：从上至下，由远及近
.
8
4. 取放玻璃不合理易产生的不良 划伤
边崩
.
9
三.每度丝印自检方式
1. 头色丝印自检方式 2. 1.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3. 1.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4. 1.3 自检项目：是否有透光、漏光、牙边、积油、边油、面油等印刷不良 5. 1.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
4. 加保 丝印自检方式 4.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 4.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4.3 自检项目：是否有透光、背面异物、积油、边油、面油等印刷不良 4.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
背面异物
积油
边油
.
13
四.玻璃运输及烘烤方式
丝印员工操作技能培训
丝 印 部： 联系电话: 日 期：
.
1
培训简介
丝印员工 操作技能
培训
任务陈述 培训新员工丝印 基础知识、操作方 法以及简单不良的 自检能力
适用项目
所有丝印玻璃产品 ，示例为L17428
目标
提高员工丝印操作 能力以及自检意识。 减少因新员工操作不 规范而造成的不良
进度安排
工程部统一做第 一次员工培训
3. KEY/IR 丝印自检方式 3.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3.2 自检条件：在日光灯下对着黑/白背景板检测 3.3 自检项目：是否有黑点、白点、缩油、油墨不均等印刷不良 3.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
黑点
白点
缩油
油墨不均
.
12
三.每度丝印自检方式
1. 注意事项
2. 1.1 烘烤出料注意分清类别,不可以混料；进料或出料时只能一盘一盘拿，不可多 拿
3. 1.2 托盘放到烘烤箱内时需要水平轻放,出料托盘收取需要水平移动并轻放于物料 转
4.
移车上,期间注意不能使玻璃移动或互碰互叠
5. 1.3 烘烤车推出时,切记不可抖动,必须要缓缓的移出且动作要轻
6. 运输中易产划生伤的不良：划伤、边崩、面油 边崩
面油
.
14
五. 成品玻璃插架方式
1. 插架方式及注意事项 拿取玻璃
玻璃插架
注意事项： 1. 垂直拿取一片玻璃,切勿在烤盘内拖拉 2. 轻轻垂直插入胶架中，插架顺序：从左往右、竖立插架 3. 胶架内玻璃不可重叠且插好架的玻璃不可太晃动
.
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五.成品玻璃插架方式
2. 运输中易产生的不良：划伤、边崩等不良 划伤
.
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识别丝印面
玻璃取放
丝印后自检
摆盘烘烤
成品插架
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一.玻璃丝印面识别
1.注意事项： 1.1 白片有倒边位、槽位、听筒孔、玻璃孔的时候，注意区分大小边位 1.2 白片为2.5D弧面玻璃时，注意区分正反面，平面为丝印面 1.3 镀膜片丝印时，注意区分镀膜面与非镀膜面 1.4 有槽位的玻璃丝印时要注意取放玻璃的方向，槽位要朝向一个方向
牙边
透光
漏光
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三.每度丝印自检方式
2. logo丝印自检方式 2.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 2.2 自检条件：在日光灯下对着黑色背景板检测 2.3 自检项目：有漏光、异色等印刷不良 2.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
异色
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三.每度丝印自检方式
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二.玻璃取放方式
1. 拿取玻璃
拿取白片玻璃
动作要点
1. 双手戴好无尘手指套 (小指可除外)
2. 左手从吸塑盘内垂直拿取白片玻璃
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二.玻璃取放方式
2. 玻璃装夹具 玻璃装夹具
小于45°
动作要点
1. 玻璃所在平面与夹具的夹角小于45度
2. 准确无误的紧靠在型腔槽边 3. 轻轻放入型腔内
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二.玻璃取放方式
边崩
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总结
只有规范丝印操作手法、加强过程自检，才能提升良 率，提升产能，改善加工品质，节约成本。
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细节决定成败 执行胜于能力
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Thank you !
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一般情况下，丝印面为小边位、平面、镀膜面；具体情况需具体对待，丝印前必须 与相关技术人员核对（核对标准：成品检测图），确定丝印面！
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一.玻璃丝印面识别
2.正确区分各类白片差异 2.1 大小边位区分
2.2 弧面、平面区分
小边位
大边位Biblioteka Baidu平面
弧面 2.3 镀膜面、非镀膜面区分
平视玻璃边位，看到亮边的即为镀膜面； 反之，为非镀膜面。
3. 放置玻璃 放置玻璃
动作要点
1. 用吸球垂直将玻璃吸住取出
2. 按一定间距（约2cm)摆放在烤盘中
3. 摆盘动作轻拿轻放，严禁玻璃与玻璃、玻
4.
璃与托盘之间发生碰撞
5. 4. 摆盘顺序：从上至下，由远及近
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4. 取放玻璃不合理易产生的不良 划伤
边崩
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三.每度丝印自检方式
1. 头色丝印自检方式 2. 1.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3. 1.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4. 1.3 自检项目：是否有透光、漏光、牙边、积油、边油、面油等印刷不良 5. 1.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
4. 加保 丝印自检方式 4.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 4.2 自检条件：在日光灯下对着白色背景板检测 4.3 自检项目：是否有透光、背面异物、积油、边油、面油等印刷不良 4.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
背面异物
积油
边油
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四.玻璃运输及烘烤方式
丝印员工操作技能培训
丝 印 部： 联系电话: 日 期：
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培训简介
丝印员工 操作技能
培训
任务陈述 培训新员工丝印 基础知识、操作方 法以及简单不良的 自检能力
适用项目
所有丝印玻璃产品 ，示例为L17428
目标
提高员工丝印操作 能力以及自检意识。 减少因新员工操作不 规范而造成的不良
进度安排
工程部统一做第 一次员工培训
3. KEY/IR 丝印自检方式 3.1 自检频率：每印5-10PCS玻璃自检1片玻璃 3.2 自检条件：在日光灯下对着黑/白背景板检测 3.3 自检项目：是否有黑点、白点、缩油、油墨不均等印刷不良 3.4 不良品处理：不良品隔离，集中处理；通知技术人员调机
黑点
白点
缩油
油墨不均
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三.每度丝印自检方式
1. 注意事项
2. 1.1 烘烤出料注意分清类别,不可以混料；进料或出料时只能一盘一盘拿，不可多 拿
3. 1.2 托盘放到烘烤箱内时需要水平轻放,出料托盘收取需要水平移动并轻放于物料 转
4.
移车上,期间注意不能使玻璃移动或互碰互叠
5. 1.3 烘烤车推出时,切记不可抖动,必须要缓缓的移出且动作要轻
6. 运输中易产划生伤的不良：划伤、边崩、面油 边崩
面油
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五. 成品玻璃插架方式
1. 插架方式及注意事项 拿取玻璃
玻璃插架
注意事项： 1. 垂直拿取一片玻璃,切勿在烤盘内拖拉 2. 轻轻垂直插入胶架中，插架顺序：从左往右、竖立插架 3. 胶架内玻璃不可重叠且插好架的玻璃不可太晃动
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五.成品玻璃插架方式
2. 运输中易产生的不良：划伤、边崩等不良 划伤