入户门技术标准

点锁的锁体，要求有品牌及系列。门锁必须符合 GA/T73-1994《机械防盗锁》A 级标准 及《防火门》（GB12955-2008）附录 A 的规定，经国家认可授权检测机构检验合格。 （2）不锈钢材质执手和面板，内活动执手，外固定执手。内门锁体面板上需安装内保险装 置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。 （3）钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错 位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。 4. 合页： （1）选用 4″×4″×3mm 暗装式镀锌合页，钢板 3mm 厚；管外径≥14mm；每个门扇应安装 不少于四个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。 （2）门扇合页应转动灵活，在 49N 的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象（现场用弹 簧秤连在门执手上进行试验）。 （3）合页颜色为拉丝不锈钢本色。 （4）合页安装处应设有 3mm 厚合页加强板，起到固定合页以及防撬防冲击作用。 （5）合页有防撬钩。 5. 密封条：EPDM（三元乙丙）密封条，子母门咬合处为双重密封条。
图二
图三 （5）单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图四、图五。
图四
图五
（6）门体须达到保温性能要求(K≤2.47)，且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要
求，符合 GB12955-2008《防火门》A1.00 甲级别防火要求 。
（7）表面处理：选用“祥宇”或同等品牌之静电聚酯粉末喷涂。
2. 门框：
万科钢质进户门技术标准/丙级防盗甲级防火
一、性能要求：
1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙
级要求。
2. 防火要求：符合 GB12955-2008《防火门》中 A1.00 甲级标准。
3. 保温性能：达到国标 GB/T16729—1997 第Ⅱ级要求保温节能要求： K≤2.47。
万科钢质进户门技术标准/丙级防盗乙级防火
一、性能要求：
1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙
级要求。
防火要求：符合 GB12955-2008《防火门》中 A1.00 乙级标准。
3. 保温性能：达到国标 GB/T16729—1997 第Ⅱ级要求保温节能要求： K≤2.47。
含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料），门框与门扇之间、 子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参见图二、三。 （4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于 50mm。子母门咬合处双止口，且搭接止口条钢板 加厚至 1.5mm。子母门搭接双止口处均要求内嵌 EPDM （三元乙丙）密封条。单开门参 见横剖面图二，子母门参见横剖面图三。
（1）采用电解镀锌钢板,钢板厚度不小于 1.8mm。门框规格应不小于 50mm×95mm。门框横剖
面参见图六。
图六 （2）门框（或门扇）应设有楔形槽（燕尾槽），用于镶嵌防火条。除底槛外，门框三边均要
求设置 EPDM （三元乙丙）密封胶条。 （3）铰侧门框应焊有 3 个防撬销（或合页有防撬钩），防撬销与门扇销孔定位应准确，不得
材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料），门框
与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参
见图二、三。
（4）
门体构造：门扇设计厚度要求不低于 50mm。子母门咬合处双止口，且搭接
止口条钢板加厚至 1.5mm。子母门搭接双止口处均要求内嵌 EPDM （三元乙丙）密封条。
6. 其他：子母门子带暗插销，暗插销开孔准确（椭圆形状），短边直径 12mm，不得现场重
新打孔，参见图三。
7. 所有钢质零部件均应进行防锈处理，焊接处打磨平整，涂防锈漆。骨架用冷镀锌钢板焊
接应采用 CO2 保护焊。
8. 涂装：选用静电聚酯粉末喷涂钢板门。涂层厚度≥60μm，涂层应均匀、平整、光滑，
4. 耐腐蚀性能：正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触
面除外）。
二、原材料及制作工艺：
1. 门扇：
（1）钢板：采用上海宝钢（型号为 SECC-P，基材选用 08F 钢）或同等档次的电镀锌钢板或
经磷化的冷轧钢板，板厚不低于 0.8mm，使用范围包括面板、骨架。
（2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵向（长边）间距小于 200mm，骨架所用钢板
厚度不低于 0.8mm。在锁具和铰链位置加焊 3mm 厚加强板。骨架的连接方式、截面尺
寸及横截面、纵截面参见图一。
进户门类型
洞口尺寸
备注
单扇门
1000*2200mm
单扇门
1100*2300mm
门扇宽度不小于 900mm
子母门
1300*2300mm
大门扇宽度不小于 900mm
图一 （3）门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料或滞石等对人体无毒无害材料（严禁
2. 门框：
（1）
采用电解镀锌钢板, 钢板厚度不小于 1.8mm。门框规格应不小于 50mm×
95mm。门框横剖面参见图六。
（2）
图六 门框（或门扇）应设有楔形槽（燕尾槽），用于镶嵌防火条。除底槛外，门
框三边均要求设置 EPDM （三元乙丙）密封胶条。
（3）
铰侧门框应焊有 3 个防撬销（或合页有防撬钩），防撬销与门扇销孔定位应
5. 耐腐蚀性能：正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触
面除外）。
二、原材料及制作工艺：
1. 门扇：
（1）
钢板：采用上海宝钢（型号为 SECC-P，基材选用 08F 钢）或同等档次的电
镀锌钢板或经磷化的冷轧钢板，板厚不低于 0.8mm，使用范围包括面板、骨架。
（2）
门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵向（长边）间距小于 200mm，骨架
整度；加强钢板是否符合我方确认的图纸要求；表面处理检测（涂层附着力，硬度， 抗冲击性，耐久性）送交上海建科院及各地专业检测机构进行检测。 （4）检测费用：由供方承担，如检测不合格按供方违约论处，我方保留进一步追溯责任权 利。 安装完毕后，由监理进行一次全面检查，整改完毕后移交万科物业，万科物业在接收前进行 至少两遍全面检查，检查内容根据本技术标准。
用钢尺测量高度、宽度、对角线)。 （2）门扇与门框的贴合面间隙≤3.0mm(用塞尺测量该项目数据)。 （3）门扇与门框的搭接宽度不应小于 10mm(用钢尺测量该项目数据)。 （4）门框垂直度允许误差≤2.0mm；门扇表面扭曲度允许误差≤5.0mm；(现场拉线测量或者
放在平台上用塞尺检查)门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm(用直尺与塞尺测量)。 （5）子母门门扇之间缝隙≤3.0mm(塞尺测量)。 （6）门扇与下槛或地面活动间隙≤9.0mm(塞尺测量)。 （7）门扇安装完毕后，必须完全挤压密封条，关门严密 (观察检查，如门扇变形，密封条
新贴膜保护。
防止粉刷收口时污染框体。
门把手安装完毕后用泡沫薄膜缠绕覆盖
（或护套），并用胶带纸粘贴牢
墙面批腻子及刷涂料前，用美纹纸将门框 裸露部分粘贴覆盖，
防止腻子或涂料施工污染
在门后施工时，特别是使用梯子、木凳时，
应将进户门反锁，电工要保证门后配电箱
防止推门时撞坏门扇
盖关闭，或者直接封闭。
清洁时要注意对铰链的保护，防止腐蚀。
出现顶堵、擦边现象。 （4）子母门的天地销取位准确，无晃动现象。 （5）表面处理：选用静电聚酯粉末喷涂，同门扇。 （6）门框下槛采用不锈钢（标号不得低于 304）地框，不锈钢板厚度不小于 1.0mm，应根据
现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），横剖面详见图 七。
图七 3. 门锁： （1）要求采用 A 级（含 A 级）以上防盗锁。厂家必须提供锁体的防盗检测报告。门锁为三
防止推车撞坏门框
门扇不应过早搬运至施工房间内，运至施 避免因干扰其他工种而产生多
工房间的门扇应及时安装
次搬运增加破坏可能。
门锁应与门扇同时安装
防止门扇在大风中撞损
仅在交付前安装
避免被盗。
在安装门吸前，门扇上应粘贴泡沫塑料防 防止门扇开启时与墙体阳角相
撞条。
撞。
门扇、门框用塑料薄膜覆盖保护，薄膜覆
盖全面，粘贴可靠。在入伙验收前去除。 保护表面油漆
对粘贴胶带要求不污染门框、扇。
门扇应用厚度不小于 3mm 硬纸板双面覆 防止撞伤。 盖，周边粘贴牢固。
不锈钢的锁盖用保护膜贴牢靠，在正式验
收的复验时才能拆除。
进入施工现场后应在室内竖直摆放，并采
取防倾倒措施
成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫
起高于地面 50mm 以上
塞缝完成后，应将表面砂浆清理干净，重
准确，不得出现顶堵、擦边现象。
（4）
子母门的天地销取位准确，无晃动现象。
（5）
表面处理：选用静电聚酯粉末喷涂，同门扇。
（6）
门框下槛采用不锈钢（标号不得低于 304）地框，不锈钢板厚度不小于 1.0mm，
盗安全门通用技术条件》丙级、GB12955-2008《防火门》中 A1.00 乙级标准），必须涵 盖所有采购指标。并安排在入户门大批量进场后抽样复试。 （2）由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权 利（每 400 樘抽检 1 樘，不足 400 樘抽检 1 樘）。 （3）抽检项目：门框、门板、骨架钢板厚度（用游标卡尺）；保温性能(K≤2.47)；门扇平
所用钢板厚度不低于 0.8mm。在锁具和铰链位置加焊 3mm 厚加强板。骨架的连接方式、
截面尺寸及横截面、纵截面参见图一。
进户门类型
洞口尺寸
备注
单扇门
1000*2200mm
单扇门
1100*2300mm
门扇宽度不小于 900mm
子母门
1300*2300mm
大门扇宽度不小于 900mm
图一
（3）
门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料或滞石等对人体无毒无害
相对松懈) 。 5. 如入户门供应商不能提供防火猫眼，则应统一在项目入伙前 10 天安装猫眼。门扇开孔
后，应作防锈处理。猫眼四周电镀铬（足量）、不得变色。 四、产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范：
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》 GB12955-2008《防火门》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB/T16729-1997《建筑外门保温性能分级及其检测方法》 五、检验： （1）要求入户门供应商中标后 3 个月内出具所推产品的检验报告（应符合 GB17565-200《7 防
（2）划痕修复：轻微划痕，进行补漆处理，肉眼观察未见色差；严重划痕，现场无法修复
的，需卸下回工厂重新进行喷涂处理。投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案（费用及工
期）。
三、安装要求： 1. 门框安装后，门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆；水泥砂浆凝固后，
方可安装门扇。与墙体的连接方式采用连接铁脚，连接铁脚必须采用经防腐处理的镀锌 铁片，厚度不小于 1.5mm。镀锌铁片的间距不大于 600mm，并应确保钢门框安装安全牢 固。 2. 乙方加工供应的进户门门框外包尺寸可按甲方提供的施工图洞口尺寸每边缩小≤20mm （即洞口顶、左、右三边），具体尺寸可根据现场情况调整，并经需方同意后确定。 3. 门框槽口内应在安装后满填细石混凝土，预留 1cm 的凹口，使门框与墙体之间的间隙处 满填水泥砂浆后，保证安装强度。 4. 门框与墙体的连接方式如果要求必须采用膨胀螺栓，则采用内膨胀螺栓(无突出墙面的 螺杆，方便粉刷)。尺寸要求(参见 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》)： （1）门扇和门框的高度、宽度±2，门扇厚度偏差（+2，-1），对角线允许误差≤3.0mm；(使
无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。
9. 防盗防火标识：参照标准要求制作。
10. 成品保护：
（1）成品保护过程控制：
类别
合理工 序安排
半成品 自身防
护
运输及 堆放
完工后 的防护
措施
下道工 序的防
护
项目 门框 门扇 门锁 猫眼 门扇 表面 门扇 锁盖
门框 把手
门后施工 清洁
成品保护措施
备注
应在室内地坪施工完成后安装
单开门参见横剖面图二，子母门参见横剖面图三。
图二
（5）
图三 单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图四、图五。
图四
图五
（6）
门体须达到保温性能要求(K≤2.47)，且防火门使用的填充材料必须满足环
保和保温要求，符合 GB12955-2008《防火门》A1.00 乙级别防火要求 。
（7）
表面处理：选用“祥宇”或同等品牌之静电聚酯粉末喷涂。