提高钢球磨煤机衬板使用寿命的对策

壁结垢以及布水不均都容易使水在管壁内产生水花,导致瞬间放电,使二次电流调不上来,影响

正常除尘,因此,强化间断水的冲洗效果才是一个捷径。

我公司新老系统的5台电除尘器现已全部取消连续水,设备运行稳定(无放电现象),除尘效率未因取消连续水而降低。4.2　冲洗频率的选择

以我公司7#

电除尘器计算结果为例,连续24h 不冲洗时,积沉厚度为01474mm ,小于临界厚度。这种情况冲洗频率可以定为每24h 一次。当然,这仅仅是理论计算,原料的不同也会影响临界积沉厚度。因此,实际的冲洗频率还应根据出口取样分析结果加以确认。表2是我公司7#、8#

两台电除尘器的冲洗情况。413　冲洗介质的选择

由于焦油的粘结性,用常温水很难将管壁及电晕丝上的焦油冲洗干净,从而造成下半段积垢。冲洗水,冲洗效果明显好转,这一点可从筒内检查很直观地看到。

表2　我公司7#、8#两台电除尘器冲洗情况

时间

除尘器号数

冲洗频率 次 d

除尘效率 %

20011117#1981920021128#19211200311

8#

3

9811

在日常操作中,为节约冷凝水,可先用常温

水冲洗3～5m in ,使大部分灰尘被冲掉后,再用冷凝水冲洗,这样也避免了用热水长时间冲洗引起的煤气温度上升,从而影响压缩机的打气量。5　结束语

高压静电式除尘器的设计和运行一定要因地制宜,综合考虑各种因素,合理制定二次电流指标,科学取舍连续水,这样才能达到运行成本低、除尘效果好的目的。

提高钢球磨煤机衬板使用寿命的对策

董书波,黄石岭,李玉升

(黑龙江北大荒农业股份公司浩良河分公司,黑龙江伊春　153103)

[中图分类号]TQ 53611　[文献标识码]B [文章编号]100429932(2003)0420038202

[收稿日期]2003202208

[作者简介]董书波(1968-),男,山东日照人,助

理工程师。

低速钢球磨煤机虽然有占地面积大、笨重、系统复杂、噪声大、耗电高、初投资高等缺点,但对煤种的适用性广,能在煤中混有铁块等杂物时长时间可靠地运行,维持一定的出力和煤粉细度,且单台出力高,检修周期长。所以大多数火力发电厂至今仍在使用。

磨煤机运行时,钢球在磨制煤粉的同时,对筒体的衬板也存在冲击和磨损。因此普遍存在衬板磨损问题,其情况与煤质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素有关。如我公司热电厂

的5台钢球磨煤机中,1#和5#磨换衬板后仅用8

个月就出现衬板断裂、磨漏和脱落等问题。其他磨煤机也有类同问题。发现不及时,衬板大面积脱落,被迫停磨抢修,不仅影响机组的安全经济运行,也大大增加了检修的劳动强度和维修费用,使成本上升。

1　影响磨煤机衬板使用寿命的因素111　磨煤机衬板与钢球硬度比不合理

我公司使用的钢球有两种:一是本公司生产的中锰球,其硬度为HRC 47～49,此种球使用最多;另有小部分为汤原生产的低铬球,硬度为

HRC 50

～52,对使用过的钢球检查,直径比新球小的钢球硬度大多数为HRC 51～54,经过筛选的第4期2003年7月

中　氮　肥

M 2Sized N itrogenou s Fertilizer P rogress N o 14Ju l 12003

小球大部分(70%)硬度为HRC48左右,小部分硬度为HRC49～52。

衬板材料为ZG M n13,库存大部分硬度为HRC17～28;小部分为HRC39左右,最低为HRC17,最高为HRC50。使用中发现:磨穿或磨损严重的衬板硬度为HRC17～19,而硬度极高的(HRC50)则易断裂。

从上述的抽样分析情况可以看出:衬板与钢球的硬度比不合理,由于软钢球磨损快,硬钢球磨损慢,因而运行过程中,磨煤机内硬钢球量增加,使本已倒置的硬度比差更大,使硬度过低的衬板更易磨损。

112　衬板材质及热处理工艺不符合要求

衬板材料选用ZG M n13,热处理后硬度通常偏低(HRC14～19),运行后,经冲击碾压,虽可提高自身硬度,但实际处理的硬度不是过低就是过高,造成衬板易磨损或易断裂。另外,ZG M n13衬板锰含量不足,也会使耐磨性变差。

113　煤的可磨性系数影响

国内各地原煤的可磨系数一般在018～210之间,鹤岗煤为112左右,如果煤中掺入过多的煤矸石,不仅发热量不够,而且可磨性差,必然导致磨煤机衬板磨损加剧。

114　磨煤运行工况的影响

雨季煤水分大或冬季棚煤严重以及低负荷运行时,如进煤量未能及时调整,造成磨煤机内存煤量较少,部分钢球直接与衬板磨擦撞击,会使衬瓦磨损加剧,衬板碎裂机会大幅度增加。

115　设计制造及安装质量影响

固定磨煤机衬板的螺栓孔为方形,存在应力集中,易发生断裂。衬板不平整,筒壁变形,安装时衬板与筒壁吻合不好,也易造成衬板断裂。另外,紧固螺栓憋劲,会导致螺栓断裂。若新衬板安装后,未能按规程对衬板固定螺栓进行复紧,会出现个别螺栓在运行中松动或脱落。

116　消除缺陷不及时的影响

如磨煤机出现某块衬板断裂、脱落或固定螺栓断裂,未能及时发现并消除,会殃及其他衬板,甚至导致筒体磨损、变形等。

2　延长衬板使用寿命的措施

(1)合理选定钢球与衬板的硬度,磨煤机衬板与钢球硬度比值应控制在1∶(0185～0190)之间,钢球硬度为磨制煤硬度的117倍。如普通煤的硬度为HRC19,钢球的硬度应选用HRC37～39,对应的衬板硬度为HRC43～47,冲击韧性应大于215～4J c m2。

(2)严格检查衬板的材质和硬度。若衬板材料混乱,会引起衬板的膨胀量不均,出现个别衬板鼓起,导致衬板脱落。

(3)严格控制进厂煤质,降低煤中矸石含量,以提高原煤的可磨系数。

(4)合理使用磨煤机出力。低负荷运行时,及时调整磨煤机的进煤量,并对粉仓充粉,尽量保证磨煤机在较高负荷区运行。

(5)将衬板的固定螺栓孔改为圆弧形,避免应力集中。

(6)根据ZG M n13衬板磨煤机特性,先使用硬度稍低的钢球运行1～2个月,待衬板的硬度和韧性有一定的提高后,再使用硬度稍高的钢球,以有效提高衬板的使用寿命。

(7)严把衬板安装质量关,衬板与筒体如吻合不好,应调换衬板;固定、拧紧楔螺栓孔如有偏差,不得强行安装。另外,衬板安装好试转后,应严格按规定对衬板固定螺栓进行复紧,保证固定螺栓具有一定的预紧力,防止运行中螺栓松动、脱落。

(8)及时消除设备缺陷,防止衬板损坏范围的扩展,确保机组安全经济运行。

3　结束语

为提高衬板寿命,许多厂家都在尝试采用新型材料。我公司用低合金耐磨钢作衬板,其硬度值为HRC50～51,已在4#磨煤机试用。采用复合材料也是一种选择。据有关资料介绍:双金属复合球磨机衬板,工作面为高铬镀铁层(HRC≥55),非工作面为铸铁层,硬度

另外,ZG M n13衬板如能加入某些元素,经热处理后使硬度控制在HRC37～43之间,冲击韧性大于215～4J c m2,再按1∶(0185～019)的硬度比选用钢球,不仅可以有效延长衬板的使用寿命,降低钢球的耗量,也是一种经济合理的磨煤机选用方案。

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第4期董书波等:提高钢球磨煤机衬板使用寿命的对策