防爆电机技术要求
防爆电动机技术规格书
1.项目简介及使用地点————————皮带机电动机为淘汰电机，需更换，为确保主提升系统安全可靠运行，购置两台电机，含配套的电机与减速机的联结对轮。
2.货物名称及供货范围3.主要部件（或设备）配置要求3.1电机具备目前在用电机的完全替代性和互换性：机械、电气性能和技术参数一致、电机与主轴连接方式、尺寸一致、电机安装尺寸、方式一致。
3.2 新电机的中心高、底脚孔安装尺寸、电机总长与在用电机保持一致，在新电机制造前，由出卖方到城郊煤矿现场量取相关尺寸数据。
3.3 电机加装有专用的泄油孔及定子加热装置。
3.4 电机配有前后轴承及定子测温及显示功能。
3.5 电机轴承使用SKF、NSK、FAG进口原装轴承。
3.6 主井装载作为矿井主提升系统的重要岗位，皮带电机的可靠运行直接影响矿井提升可靠性，须选用国内一线电机品牌，如：南阳防爆电机厂、佳木斯电机厂、江苏锡安达防爆股份有限公司、江苏大中电机等。
4.设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件4.1 设备整机及涉及煤安标志的零部件均必须有“MA”标志和“MA”标志使用证书，符合国家煤安标志产品的相关要求。
4.2 电机须有防爆合格证，所有设备及部件均有产品合格证。
4.3 电机生产厂家注册资金不少于5000万。
5.货物使用环境及范围工作环境温度-20℃—+40℃。
空气相对湿度不大于95%（25℃时）。
允许电压波动范围85%—105%。
煤矿井下抽出气体有爆炸性气体和粉尘混合物的场合。
6.货物适用标准GB 191-2000 包装储运图示标志GB 755-2000 旋转电机定额和性能GB/T 997-1981 电机结构及安装型式代号GB/T 1032-1985 三相异步电动机试验方法GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级(IP代码)7.技术参数8.质量及验收要求8.1 出卖人应保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和合同规定的质量、规格和性能的要求。
JB 9537—1999 户内、户外防腐防爆异步电动机 环境技术要求(机座号45～710)
户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求(机座号45～710)JB 9537—1999国家机械工业局1999—08—06批准2000—01—01实施前言本标准是对ZBK04 003—89《户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求(机座号46—710)》进行的修订。
修订后的JB 9537—1999的技术内容与ZB K04 003—89基本一致。
按GB／T 1．1—1993、GB／T 1．3—1997，增加了前言、引用标准，对本标准的编写格式作了调整，并对不宜强制执行的内容，如4．6条关于防腐防爆电动机表面涂漆工艺的规定予以删除。
本标准自实施之日起代替ZB K04 003—89。
本标准由广州电器科学研究所提出并归口。
本标准由广州电器科学研究所、南阳防爆电气研究所负责起草，上海五一电机厂、广东东莞电机厂参加起草。
本标准主要起草人：吴学明、赵世杰、耿杭英。
户内、户外防腐防爆异步电动机(以下简称电动机)的技术要求应符合本标准的规定，凡本标准未作规定及说明者，应符合相应类型防爆电动机标准的规定。
1 范围本标准规定了电动机的防护类型、使用环境条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。
本标准适用于户内、户外防腐防爆中小型及小功率异步电动机，其范围规定为机座号45～710。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 755—1987 旋转电机基本技术要求GB／T 1032—1985 三相异步电动机试验方法GB／T 2423．1—1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法(eqv IEC 60068—2—1：1974及IEC 60068—2一A：1978)GB／T 2423．4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法(eqv IEC 60068—2—30：1980及1985修正件)GB／T 2423．33—1989 电工电子产品基本环境试验规程试验Kca：高浓度二氧化硫试验方法GB 3836．1—1983 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836．2—1983 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836．3—1983 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836．8—1987 爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“N”GB／T 4942．1—1985 电机外壳防护分级GB／T 965l一1988 单相异步电动机试验方法GB／T 12351—1990 热带型旋转电机环境技术要求JB／T 4375—1999 电工产品户外、户内腐蚀场昕使用环境条件3 电动机的防护类型和使用环境条件3．1 环境条件包括：气候条件(K)、特殊气候条件(Z)、生物条件(B)、化学活性物质条件(C)、机械活性物质条件(S)和机械条件(M)共六类。
防爆设备电机安装要求
防爆设备电机安装要求
- 隔爆型防爆电器设备：隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求。
- 增安型电器设备：引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
- 浇封型电器设备：浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；查看产品型号末尾有无' X' ，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
YBS-110防爆电机技术规格书(8月12日) (1)
伊犁永宁煤业化工有限公司隔爆型三相异步电动机技术规格书编制：审核：分管领导：编制单位：机电科编制日期：二〇一九年八月十二日隔爆型三相异步电动机技术规格书一、项目简介及使用地点为了确保综采工作面设备备品备件满足安全生产，需要采购综采工作面破碎机电机一台作为备用，为明确该设备的相关技术要求，特编制本技术规格书。
二、货物名称及供货范围三、货物使用环境及范围1、使用环境海拔+1000m，环境温度-30 — +40℃。
2、相对湿度不超过95%。
3、在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下使用。
4、污染等级为3级。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件1、厂家生产制造资质文件，交货时一份。
2、隔爆型三相异步电动机出厂试验报告。
3、产品合格证。
4、隔爆型三相异步电动机防爆合格证一份。
5、隔爆型三相异步电动机说明书一份。
五、货物适用标准1、GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法。
2、GB 755-2008 旋转电机定额和性能。
3、GB 3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备。
4、GB 3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备。
5、GB 3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备。
6、GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级。
7、GB 10068-2008 轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值。
8、GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值。
9、GB/T 10111－2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序。
10、AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识。
11、JB/T 9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。
12、JB/T 9615.2-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值。
13、JB/T 10098－2000 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平。
六、主要部件配置要求1、电动机的外壳防护等级应符合 GB/T4942.1-2006 中规定的IP55。
防爆电机技术要求
防爆电机技术要求防爆电机是指在特定环境下使用的电机，具备防爆能力，可以避免因为电火花引发爆炸或者火灾等危险情况。
防爆电机技术要求主要包括材料选择、密封设计、温度控制、电气保护等方面。
首先，材料选择是防爆电机技术要求的基础。
防爆电机使用的材料必须具备耐腐蚀、耐高温、耐冲击的特性，以保证其在恶劣环境下的可靠性和稳定性。
常见的材料选择包括不锈钢、铸铝合金、铸钢等。
其次，密封设计对于防爆电机的性能至关重要。
在一些易燃易爆的环境中，电机的密封性可以有效地避免外界的爆炸性气体或者液体渗入电机内部，从而避免电火花的产生。
密封设计需要考虑到电机完全封闭，并且符合相关的防爆标准要求。
温度控制也是防爆电机技术要求的一个重要方面。
因为在一些特殊环境中，电机的温度过高可能会引发火灾或者爆炸。
因此，防爆电机需要具备良好的散热系统，可以及时有效地将热量散发出去，避免过热情况的发生。
电气保护是保障防爆电机操作安全的关键。
一方面，防爆电机需要具备过载、短路等保护功能，可以在异常情况下及时切断电源，避免意外事故的发生。
另一方面，防爆电机需要具备绝缘性能，避免电气部分和外部环境产生电子性接触，从而引发火花。
此外，防爆电机还需要满足相关的国家和行业标准。
在中国，防爆电机的生产和使用需要符合《防爆电器产品》等标准的要求。
行业标准的实施可以确保防爆电机在生产、销售和使用的全过程中都能够符合安全要求，降低意外事故的风险。
综上所述，防爆电机技术要求主要包括材料选择、密封设计、温度控制、电气保护等方面。
通过合理的设计和选择，可以有效地提高防爆电机的安全性能，降低火灾和爆炸的风险，确保人员和设备的安全。
正压型防爆电机电机技术要求
正压型防爆电机是一种用于特殊环境下的电机，具有防爆性能。
其技术要求主要包括以下几个方面：
1. 防爆等级：正压型防爆电机需要具备相应的防爆等级，以确保在特定环境下不会引发爆炸。
常见的防爆等级有Exd、Exe等。
2. 防爆结构：正压型防爆电机需要采用特殊的结构设计，以防止火花或高温引发爆炸。
通常采用密封结构、防爆壳体等设计。
3. 防爆材料：正压型防爆电机需要使用防爆材料，如防爆电缆、防爆接线盒等，以确保电机的各个部件在特殊环境下不会引发爆炸。
4. 防爆控制：正压型防爆电机需要采用特殊的控制系统，以确保电机的运行安全。
常见的控制系统包括防爆控制柜、防爆开关等。
5. 防爆测试：正压型防爆电机需要经过严格的防爆测试，以确保其符合相关的防爆标准和要求。
常见的测试包括防爆性能测试、防爆结构测试等。
总之，正压型防爆电机的技术要求主要是为了确保其在特殊环境下能够安全运行，不会引发爆炸。
这些要求涉及到防爆等级、防爆结构、防爆材料、防爆控制和防爆测试等方面。
煤矿防爆电机型号及技术参数
煤矿防爆电机型号及技术参数
煤矿防爆电机是在煤矿等易燃易爆场所使用的电机，其型号和
技术参数对于确保矿井安全具有重要意义。
煤矿防爆电机的型号通
常由其功率、转速、外形尺寸等因素决定，而技术参数则包括额定
功率、额定电压、额定电流、防护等级、防爆标志等。
首先，煤矿防爆电机的型号通常会根据其功率来命名，常见的
有YB2、YBF2等型号，其中YB2代表防爆三相异步电动机，YBF2代
表防爆三相异步制动电动机。
这些型号还会根据其额定功率、额定
转速、外形尺寸等具体参数进行进一步区分。
其次，煤矿防爆电机的技术参数包括额定功率、额定电压、额
定电流等。
额定功率是指电机在额定工作条件下的输出功率，通常
以千瓦（kW）为单位。
额定电压是指电机额定工作时的输入电压，
通常为380V、660V等。
额定电流则是电机在额定工作条件下的输入
电流，通常以安培（A）为单位。
此外，煤矿防爆电机的防护等级和防爆标志也是重要的技术参数。
防护等级反映了电机的防护性能，常见的有IP55、IP65等级别，这些等级代表了电机对固体颗粒和液体的防护能力。
防爆标志则是
指电机在易燃易爆环境中的安全等级，常见的有E xdⅡBT4、
ExdⅡCT4等标志，这些标志代表了电机在防爆性能方面的等级。
总的来说，煤矿防爆电机的型号和技术参数是确保矿井安全运行的重要因素，不同的型号和参数适用于不同的工作环境和工艺要求。
在选择和使用煤矿防爆电机时，需要充分考虑其型号和技术参数，以确保其安全可靠地运行在煤矿等易燃易爆场所。
ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件执行标准
ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件执行标准1. 引言随着工业化进程的不断推进，电动机作为工业生产中的核心动力装置，其效率和安全性日益受到重视。
为了满足特殊环境下的电动机需求，ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件执行标准应运而生。
本文将对该标准进行详细解读和分析。
2. 标准概述ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件执行标准是根据国内外相关标准和技术要求制定的。
该标准主要涵盖了电动机的结构设计、材料选用、性能要求、试验方法以及质量控制等方面。
3. 结构设计ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机在结构设计上充分考虑了特殊环境下的安全性和可靠性。
其外壳采用防爆材料制作，具有良好的防护性能，能够有效防止火花引发爆炸。
同时，该系列电动机还采用了特殊的内部结构设计，以提高其运行稳定性和可靠性。
4. 材料选用为了满足特殊环境下的要求，ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机的材料选用非常严格。
其外壳材料必须具有良好的防爆性能，能够有效隔离电机内部的火花和高温。
同时，电机内部的线圈和绝缘材料也必须具有较高的耐热性和耐腐蚀性。
5. 性能要求ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机在性能要求上也有一系列严格标准。
首先，其效率要求较高，能够在特殊环境下实现节能运行。
其次，电动机在额定负载下应具有良好的运行稳定性和负载适应性。
此外，该系列电动机还应具备较低的噪音和振动水平。
6. 试验方法为了验证ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机是否符合标准要求，在标准中还规定了一系列试验方法。
这些试验方法包括温升试验、绝缘强度试验、防护等级试验等。
通过这些试验方法可以全面评估该系列电动机在特殊环境下的性能和安全性。
7. 质量控制为了确保ybx5系列高效率隔爆型三相异步电动机的质量，标准中还规定了相应的质量控制要求。
这些要求包括对电机生产过程中的各个环节进行严格控制，确保每个电机都符合标准要求。
同时，还对电机进行全面检测和评估，以确保其质量和性能稳定。
防爆电机标准
防爆电机标准
防爆电机是指在危险环境中使用的电机，其主要特点是能够在爆炸性气体、蒸
气或粉尘环境中安全运行。
为了确保防爆电机的安全性能，制定了一系列的防爆电机标准，以规范其设计、制造和使用。
首先，防爆电机标准对电机的防爆性能进行了严格的要求。
它要求电机在爆炸
性气体环境中能够正常运行，并且不会引发爆炸。
这就需要电机本身具有防爆结构，能够有效地隔离爆炸性气体，防止其进入电机内部并引发爆炸。
其次，防爆电机标准对电机的材料和制造工艺进行了规定。
电机的外壳和内部
零部件必须采用防爆材料，并且经过特殊的工艺处理，以确保其能够承受爆炸性气体环境下的高压和高温，不会因为外部环境的影响而损坏或失效。
此外，防爆电机标准还对电机的使用和维护提出了要求。
在使用防爆电机时，
必须按照标准规定的方法和程序进行操作，严禁在爆炸性环境中使用不符合标准要求的电机。
同时，在电机的维护和保养过程中，也必须按照标准规定的要求进行，确保电机的防爆性能始终处于最佳状态。
总的来说，防爆电机标准是为了保障电机在危险环境中的安全运行而制定的，
它涵盖了电机的设计、制造、使用和维护等方方面面。
只有严格遵守这些标准，才能够确保防爆电机在危险环境中的安全可靠运行，有效地防止爆炸事故的发生。
因此，在选择和使用防爆电机时，必须要严格按照相关的标准进行，不能有丝
毫的马虎。
只有这样，才能够保证设备和人员的安全，避免因为电机问题而引发的严重后果。
同时，制造商和用户也要加强对防爆电机标准的学习和理解，提高对防爆电机的认识和使用水平，共同维护危险环境中的安全和稳定。
防爆电气安装技术要求
爆炸危险场所电气安装技术要求（1）材料设备要求防爆设备应具有产品合格证，并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。
（2）电气线路基本要求1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，并不低于500V。
2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。
在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。
3）电气线路PE（PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。
4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。
5）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。
6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。
7）10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。
架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的1.5倍。
在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。
8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求：（a）电缆之间不得直接连接。
当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
（b）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。
a）1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。
b）1区场所的控制、照明的电缆。
c）2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。
（c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求： a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。
b）电缆外径等于或大于20mm时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
防爆产品的技术要求
防爆产品的技术要求防爆产品是指在爆炸环境中能够正常运行并预防爆炸事故的产品。
这些产品主要应用于化工、石油、煤矿、天然气等危险工作环境中，其技术要求主要包括以下几个方面。
1.防爆性能：防爆产品的首要技术要求是具备防爆能力。
根据不同的危险等级和爆炸区域，产品必须符合相应的国家标准和法律法规，如《防爆电气设备》（GB3836.1-2024）。
2.防尘性能：在一些尘埃环境中，因为存在可燃的粉尘颗粒，同样存在爆炸的风险。
防爆产品必须具备相应的防尘性能，以防止粉尘进入设备内部引发爆炸。
3.耐腐蚀性能：化学品、气体等危险物质常常具有腐蚀性，防爆产品必须能够在这些环境中长时间稳定地工作并具备防腐性能。
4.安全信号输出：防爆产品需要能够及时准确地向监控系统传递存在火花、高温或其他潜在危险的信息信号，以便做出及时处理和报警。
5.整体结构设计：防爆产品的外观和结构设计必须符合国家标准的要求，并具备防爆性能。
例如，产品外壳必须具备防爆能力，不能产生或传导爆炸的热源。
6.安装和维护便捷性：防爆产品的安装和维护应该尽可能方便。
例如，防爆电气设备应该方便接线，易于维修；防爆照明设备应该方便更换灯泡；防爆仪器仪表应该方便校准和维护等。
7.使用安全性：防爆产品应该具有一定的安全措施，防止误操作和事故发生。
例如，设备应该设置相应的防误操作装置，对可能引发爆炸的参数设置应具有保护措施。
8.高效性能：防爆产品需要具备高效能的特点，能够满足各种复杂环境下的使用要求。
例如，防爆电机需要具备高转矩、高效率等特点；防爆仪器需要提供准确、稳定的测量结果。
9.长期可靠性：防爆产品在额定环境下应该能够长期可靠地工作。
为此，产品需要经过严格的质量控制和测试，确保其具备可持续的性能。
10.操作舒适性：防爆产品的操作和使用应该尽量简单便捷，减少用户的操作困难。
产品外观和按键设计应该符合人机工程学原理，提供舒适的操作体验。
总结起来，防爆产品的技术要求涵盖了防爆性能、防尘性能、耐腐蚀性能、安全信号输出、整体结构设计、安装和维护便捷性、使用安全性、高效性能、长期可靠性以及操作舒适性等方面。
防爆电机技术要求
防爆电机技术要求
不要简单翻译
一、定义
1.1 防爆电机（Explosion-proof Motor）指在有易爆及危险环境中
安装使用的电机，其结构及材料满足有关防爆要求，具有良好的防爆性能，并能正常使用。
1.2防爆电机应符合国家标准、行业标准、海关进口的要求及设备厂
家规定的要求，并可在一定的爆炸危险环境中安全长时间运转。
二、性能参数
2.1绝缘等级：防护等级应至少为IP55，可按设备使用环境要求外提升。
2.2 防爆等级：ExdIIBT4、Exdct4、ExeIICT4
2.3额定热负荷：应符合用户要求热负荷条件。
2.4额定电压：根据不同的使用环境，额定电压有380V、660V等。
2.5额定频率：50Hz、60Hz。
2.6 额定转速：根据设备使用条件，确定防爆电机的额定转速，一般
有1450r/min、970r/min、725r/min、580r/min、480r/min 以及更低的
转速。
2.7旋转方向：防爆电机按需要确定其旋转方向。
2.8电机形式：同正常电机相同，有四种，即定子三相联结形式、定子单相联结形式、定子单相分配形式、定子两相联结形式。
2.9接线方式：一般有“Y”和“D”两种方式，防爆电机也可根据客户要求定做特殊接线方式。
2.10出口螺纹：全密封、全抗震、整体密封、特殊出口等。
2.11壳体材质：标准。
防爆蓄电池电机车通用技术条件
防爆蓄电池电机车通用技术条件防爆蓄电池电机车通用技术条件防爆蓄电池电机车是一种使用蓄电池作为能源的电动车辆，具有零排放、低噪音、经济环保等特点，在当今社会中得到了广泛的关注和发展。
为了确保防爆蓄电池电机车的安全性能和性能稳定性，制定了一系列通用技术条件。
本文将从多个方面对防爆蓄电池电机车的通用技术条件进行全面评估。
一、防爆蓄电池电机车的背景和定义防爆蓄电池电机车是指具有防爆功能的蓄电池电机车。
在一些特殊领域和环境中，例如石油化工、煤矿、油气开采等，存在爆炸的可能性。
为了减少这些场景中防爆蓄电池电机车的爆炸风险，制定了相关技术条件。
二、防爆蓄电池电机车的要求和分类1. 防爆等级要求：防爆蓄电池电机车需要满足特定的防爆等级要求，例如Exd等级。
这些等级要求车辆在特定环境中，如易燃易爆气体环境中，能够正常运行并保持安全性。
2. 电池安全性要求：防爆蓄电池电机车的核心是蓄电池。
蓄电池的电性能、保护机制、防爆设计等要求都需要符合相关标准。
蓄电池需要具备高能量密度、短路保护等功能，以确保在任何情况下都能保持安全运行。
3. 防爆结构设计要求：防爆蓄电池电机车的结构设计也需要满足相关要求。
车辆需要具备防爆外壳、防爆连接器、防爆电缆等。
这些防爆设备可以减少爆炸发生的可能性，并在事故发生时尽可能减轻其影响。
三、防爆蓄电池电机车的展望和挑战防爆蓄电池电机车作为一种重要的交通工具，未来有着广阔的应用前景。
然而，目前仍存在一些挑战。
防爆技术的研发需求不断增加，需要不断创新和改进。
防爆蓄电池电机车的成本较高，需要降低成本提高可行性。
防爆蓄电池的能量密度也需要进一步提高，以满足车辆长时间驾驶的需求。
总结回顾：从背景和定义、要求和分类以及展望和挑战三个方面对防爆蓄电池电机车的通用技术条件进行了全面评估。
防爆蓄电池电机车的发展带来了许多机遇和挑战。
在未来，我们期望通过不断创新和改进，降低成本、提高能量密度，推动防爆蓄电池电机车在更广泛的领域应用，为人们带来更多的便利和环保。
防爆电机招标技术要求
防爆电机招标技术要求1.1适用范围本方案用于全厂范围内的安全整改防爆电机。
1.2 基本要求1.2.1防爆电机必须是集团指定生产厂商。
如：南阳,佳木斯防爆电机厂,南方防爆电器厂等国内有实力的制造厂商。
1.2.2采用防护类型达到防护等级IP55，F级绝缘，防爆等级ExdⅡBT4。
1.2.3 YB160M-4 11KW,YB2-160M2-4 15KW的电机共18台为变频电机，风罩内应加散热风扇。
其余为电机不要求变频调速。
1.2.4电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，电动机的输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级考核，绝缘等级为F级。
1.2.5电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，或电压和频率同时出现极限偏差时, 电动机的输出功率应连续保持为额定值。
1.2.6电源频率为50Hz，电压为85%额定电压下，持续时间20S的电压波动下，电机应能在额定功率下持续运转而不超温。
1.2.7高压电机电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。
轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。
测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。
温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。
各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
1.2.8电机接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。
主接线盒位置应便于电缆进线，电机的出线方式为钢管布线（螺纹口），带密封格兰头。
1.2.9电机各铭牌要求用不锈钢制作，其内容必须有前、后轴承型号。
1.2.10电动机在设计条件下应能满足连续运转2.4万小时的要求。
电动机使用寿命保证达到20年。
1.2.11电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件
《煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件全面解析》一、前言煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件是煤矿安全生产中至关重要的技术规范，其涉及到煤矿生产中蓄电池电机车的设计、制造、使用和维护等方方面面。
在煤矿工作中，如何正确应用防爆蓄电池电机车已成为煤矿安全生产的重点之一。
本文将从多个角度对煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件进行全面解析，以期为读者提供深入、全面的理解。
二、煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件1. 技术条件概述煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件作为国家标准，对蓄电池电机车的设计和制造提出了严格要求。
其中包括了电气系统、机械系统、防爆设计、安全性能等方面的要求，旨在确保蓄电池电机车在煤矿环境下安全可靠地运行。
在实际应用中，煤矿防爆蓄电池电机车不仅要满足国家标准的要求，还需要考虑到煤矿特殊的地质条件、气候条件和作业环境，因此在符合通用技术条件的基础上，针对不同煤矿的实际情况进行必要的技术调整和改进。
2. 技术条件的深度解读煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件中涉及到的电气系统、机械系统等内容都需要进行深入的解读。
电气系统的要求包括了车辆的动力系统、控制系统、供电系统等，需要充分考虑到煤矿环境下可能存在的爆炸危险、湿度、温度等因素。
而机械系统的要求则包括了车辆的结构设计、制动系统、悬挂系统等，这些系统在煤矿作业中必须具备良好的耐磨性、抗冲击性和稳定性。
3. 技术条件的广度拓展除了电气系统和机械系统外，煤矿防爆蓄电池电机车的通用技术条件还涉及到了防爆设计和安全性能。
防爆设计的要求主要包括了车辆的结构设计、外壳的材料选择、密封性能等，以防止在煤矿井下可能存在的爆炸危险。
而安全性能的要求则涉及到了车辆的稳定性、紧急刹车系统、应急照明系统等，以确保在突发情况下能够及时有效地应对。
三、撰写总结与个人观点通过对煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件的全面解析，我深切感受到了这一技术规范的重要性和复杂性。
在煤矿安全生产中，正确应用符合通用技术条件的蓄电池电机车能够有效降低煤矿爆炸事故的发生概率，保障煤矿工人的生命安全和健康。
防爆电机卫生泵安全操作规定
防爆电机卫生泵安全操作规定为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特此制定防爆电机卫生泵安全操作规定。
一、设备使用前的准备工作1. 物料准备在使用防爆电机卫生泵前，必须先备齐所需的物料，确保所选配件适用于该设备型号，且不存在配件不兼容或过时问题。
所选配件必须符合国家标准和行业标准，可靠性高、维修成本低、操作简单、使用寿命长。
2. 设备检查在开始使用防爆电机卫生泵之前，必须检查机器内的所有连接和设备是否安装牢固、是否处于正确的位置，并检查机器的电器和液压系统是否工作正常和运行平稳。
3. 安装处周边环境准备在开始使用防爆电机卫生泵之前，必须确保安装处周边环境符合生产条件的要求。
安装处必须通风良好、无热源、无腐蚀性气体，安装处周边的杂物等物品必须及时充分清理，保持干净、通畅。
1. 设备的电气安全在操作设备之前，不要让任何没有经过培训且没有获得许可证明可以单独操作该设备的人员接近设备。
任何电气工作都必须由具有资质的专业人员进行。
2. 设备的机械安全在操作设备时，不得私自打开设备外壳、保护罩、刹车等机械防护机构，避免因误操作而导致人员伤害或设备损坏。
3. 设备的操作安全在操作设备时，必须按照操作手册要求使用设备，不得超过设备使用及其技术性能的规定范围。
必须在设备操作线控系统之外站立，以免被设备碾压或受伤。
任何人员不得在设备运行时接近、触碰、调整操作系统，更不得在设备运行时进行操作维修。
发现设备操作异常或出现其他异常情况时，必须及时组织人员进行处理。
4. 设备的运输、安装、维护和保养安全在设备的运输、安装、维护和保养过程中，必须根据操作要求严格进行操作，防止人员在操作过程中因疏忽大意而发生伤害。
1. 设备清洁在设备使用结束后，必须停机并进行设备清理。
清理应在有经验的人员指导下进行，清理前必须先关闭设备的电源开关和安全防护机构，再进行拆解清洗。
2. 检查设备使用结束后，必须进行设备检查，以确认设备没有任何故障和磨损，以及必须保证每个标准部件在良好的工作状态下。
YBS系列矿用隔爆型电动机大修技术要求
焦煤集团何庄煤矿YBS系列矿用隔爆型电动机大修技术要求编制：审核：审批：何庄煤矿2012年12月YBS系列矿用隔爆型电动机大修技术要求一、项目内容：10台YBS40-4、6台YBS55-4、2台YBS75-4型防爆电机大修理二、大修理设备主要参数：额定电压：660/1140V额定电流：44.7/25.8A、60.8/35.1A、81.5/47.1A电机功率：40kW、55 kW、75 kW频率：50HZ 转速：1480r/min功率因数：0.86 噪声:88Db(A)绝缘等级：F三、检修项目对防爆电机进行解体检查，检修定子和转子，更换线圈、轴承、引线、轴承、风叶等其他损坏元件；检查处理各防爆面，并涂防锈油。
四、技术规范GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”MT/T 661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件五、大修技术要求5.1 定子的修理定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。
绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。
5.2 转子的修理鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换等方法进行处理。
新笼条的材料和截面与原笼条相同。
5.3 防爆面的检修要求防爆面的检修，其表面粗糙度Ra不小于6．3μm。
防爆面结合面的缺陷或机械伤痕痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：防爆面上对局部出现的直径不大于1 mm，深度不大于2 mm的砂眼，在40 mm、25 mm、15 mm宽的防爆面上1 cm2范围内不得超过5个；10 mm宽的防爆面上不得超过2个；产生的机械伤痕与深度不大于0．5 mm，其长度应保证剩余无伤防爆面有效长度不小于规定长度的2／3；防爆结合面需有防爆措施，如磷化、涂防锈油等。
防爆电机技术要求
防爆电机技术要求
防爆电机技术要求主要包括以下几个方面：
1. 防爆等级要求：电机应具备相应的防爆等级，以能够在潜在爆炸环境中安全运行。
常见的防
爆等级包括Exd、Exe、ExnA、ExnR等。
2. 防尘要求：电机应采取相应的措施，使其能够防止灰尘等杂质进入电机内部，影响电机的正
常运行。
3. 绝缘性能：电机应具备良好的绝缘性能，以防止电机发生漏电、灭芯等故障，造成电气安全
隐患。
4. 防腐蚀性能：电机应采用耐腐蚀材料制造，以防止在腐蚀性介质环境中发生腐蚀，导致电机
性能下降或损坏。
5. 散热要求：电机应具备良好的散热性能，避免过热引发火源，同时保证电机长时间稳定运行。
6. 防护要求：电机应具备防护性能，包括防护外壳、防护盖等，以防止外部物体进入电机内部，造成电机故障。
7. 控制和监测系统：电机应具备完善的控制和监测系统，以确保电机的安全可靠运行，并及时
发现并报警处理异常情况。
8. 符合相关安全标准：电机制造商应符合相关的国家和行业安全标准，如国家标准GB3836和GB12476，以确保产品的安全性能。
需要注意的是，不同的爆炸环境有着不同的防爆电机技术要求，具体的技术要求应根据实际应用环境来确定。
PLC控制柜、粉尘防爆就地操作箱、电动机技术要求及规定
PLC控制柜、粉尘防爆就地操作箱、电动机技术要求及规定一、电动机技术要求及规定：1、所有配套电机采用YBX3系列高效率粉尘隔爆型三相异步电动机；2、电机功率≥200kw 时用 10KV 电机；3、电机功率＜200kw 时用 380V 电机；4、频率 50Hz，防护等级 IP65， F 级绝缘。
5、电机选型严格按JB/T 12628-2016《YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63～355)》、GB/T4942-2021《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》、GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》、GB3836（1—35部分）《爆炸性环境用电器设备》、GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、GB/T 3836.34-2021《爆炸性环境第34部分：成套设备》、GB/T 3836.35-2021《爆炸性环境第35部分：爆炸性粉尘环境场所分类》、GB/T 3836.15-2017《爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装》要求及规定执行。
二、粉尘防爆就地操作箱技术要求：1、操作箱的箱体防护等级：IP65。
2、就地控制箱带有所有电机的启/停按钮、急停按钮及紧急断电开关、运行/停止/故障状态显示（LED）指示灯、电流表、操作指示牌，室内壁挂式安装。
3、操作箱柜内所有电气元器件满足GB/T 11918.1-2014《工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求》。
4、所有操作箱的结构、电器元件的安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。
5、操作箱需配锁及钥匙。
6、操作箱采用下进线，下出线，并具有敲落孔，敲落孔的大小按电缆型号确定，并配备足够数量的橡皮垫圈。
7、操作箱材质采用Q235A，箱体厚度≧2.0mm。
8、操作箱的开关、仪表和插座应布置在箱/柜体的正面面板上，便于操作。
9、操作箱的外壳和隔板包括门的闭锁器件、插座部件应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的外力。
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防爆电机
技术要求
1.1适用范围
本方案用于全厂范围内的安全整改防爆电机。
1.2 基本要求
1.2.1防爆电机必须是集团指定生产厂商。
如：南阳,佳木斯防爆电机厂,南方防爆电器厂等国内有实力的制造厂商。
1.2.2采用防护类型达到防护等级IP55，F级绝缘，防爆等级ExdⅡBT4。
1.2.3 YB160M-4 11KW,YB2-160M2-4 15KW的电机共18台为变频电机，风罩内应加散热风扇。
其余为电机不要求变频调速。
1.2.4电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，电动机的输出功率应连续保持为额定值，此时，温升按B 级考核，绝缘等级为F级。
1.2.5电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，或电压和频率同时出现极限偏差时, 电动机的输出功率应连续保持为额定值。
1.2.6电源频率为50Hz，电压为85%额定电压下，持续时间20S的电压波动下，电机应能在额定功率下持续运转而不超温。
1.2.7高压电机电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。
轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。
测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。
温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。
各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。
1.2.8电机接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。
主接线盒位置应便于电缆进线，电机的出线方式为钢管布线（螺纹口），带密封格兰头。
1.2.9电机各铭牌要求用不锈钢制作，其内容必须有前、后轴承型号。
1.2.10电动机在设计条件下应能满足连续运转2.4万小时的要求。
电动机使用寿命保证达到20年。
1.2.11电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
1.2.12乙方应提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间、
电动机等效发热时间等参数给甲方确认，如果没有得到甲方同意，堵转电流不得超过全负载电流的650%。
1.2.13电动机应有固定接地导线的装置。
若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。
1.2.14电动机振动满足GB10068-88标准，具体是：电动机振动速度有效值不大于2.8mm/s。
噪声符合GB10069-88标准，具体是：在离电动机外壳1米处不大于85dB(A)(声压级)。
另外，电动机轴承振动双振幅振动值应小于40um。
1.3主要配套件及原材料选用范围：
1．3.1滑动轴承：2极电机选用进口优质SKF品牌，2极以上的电机选用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承有限公司产品。
1.3.2滚动轴承：进口优质SKF品牌
1.3.3硅钢片：采用不低于牌号DW470的硅钢片。
制造厂商：武钢、宝钢。
1.3.4漆包线：采用F级绝缘水平或以上的产品。
1.3.5优质绝缘材料厂产品和VPI真空浸漆工艺。
1.4电机技术资料提供范围：
供货方向用户提供下列随机资料，并同时提供电子版本（光盘）。
随机资料随电机本体携带有困难的或中间中转有遗失，在现场不能拿到的，在电机交付安装时，用户列出清单和出厂编号，供货方负责向用户提供。
电动机安装使用维护说明书
电动机的动静载荷分布点位置、数值。
转子动平衡试验报告。
电动机总质量、质心位置。
电动机外形及安装尺寸图。
主接线箱和辅助接线箱图。
电动机特性曲线
电动机电气试验报告。
电机需提供出厂时定转子前后端上下左右四个点的气隙值。
其他说明资料
2规范及标准:
GB/755-2000（idt IEC 60034-1:1996）《旋转电机定额和性能》GB/T997 《电机结构及安装型式代号》
GB/4826 《电机功率等级》
GB/1032 《三相异步电动机试验方法》
GB/T1993 《旋转电机冷却方法》
GB/4942 《电机外壳防护等级》
GB/1971 《电机线端标志与旋转方向》
GB/T4772（idtIEC72）《旋转电机尺寸和输出功率等级》
GB/10068 《中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量及限值》
GB/10069.1 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声测定方法》
GB/10069.2 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》
GB/T13957 大型三相异步电动机基本系列技术条件
SHJ3024 石油化工企业环境保护设计规范
GB/T14711 中小型旋转电机安全通用要求
GB/3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求（eqv IEC 60079-0:1998）
GB/3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”（eqv IEC 60079-1:1990）
JB／T 10098-2000 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平（idt IEC 60034-15:1995）
以上仅列出主要标准但不是全部标准。
制造厂采用上述规范及上述规范所指定的规范均应为最新版本，而不能限于上述所列的版本号或年号。
2 设备使用条件：
●工作环境：-20℃ ～+40℃
●平均相对湿度：80%
●海拔高度：≦1000m
3 运输由供方运输到本公司指定位置。
4质保期从调试人员到厂调试合格之日算起，质保期不得少于一年。
5以上技术要求为基本要求，如果生产商标准高于本要求，以生产商标准为准。