IQC的工作总结和工作计划

第一篇、IQC个人工作总结

IQC的工作总结和工作计划

iqc工作总结

时间飞逝，转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和

关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以

说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下

一、目标达成情况

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有制定进料检

验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器

的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事

件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。工作内容如下

? 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的

判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料

质量问题。

? 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保

物料准时无误到达生产线。

? 每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入

了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰，? 开据《供应商质量整改单》，做以跟

踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物

料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。? 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。? rohs 测试

? 样品的检验及确认、跑单。

? 零部件验证的跟踪。

? 部署的技能培训、绩效考核。

? 每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。

二、问题点汇总

在物料检验工作中一些问题点

进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时

总是找不到需要的资料。

接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作

经验在检验。

在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a 图纸不标识工差。b,

下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工

减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划

? 遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。? iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格

按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100% ,不做

“差不多”先生，第一次就把事情做对。

? 排查样品柜，将缺失的样品补齐。

? 提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。

? 增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对

所负责物料做到三个知道知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在

什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在

问题）。? 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成

长。? 积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，

向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

总结人张嵐鑫

2012年6月6日篇二2014年品管部iqc年度工作总结[1]

2011年品管部iqc工作总结

时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在

工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。

回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，

压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规

范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使

用，对于相关记

录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，

一定的不合格产品的原因分析能力。.

作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产

品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作

一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、

玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，

确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联

络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。

原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来

料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，

与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql 品质允收水准抽样

或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。

二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良

情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有

效的方法。

三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时记录。