变频器维修与维护

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(3)反馈、检测电路故障 在使用变频器过程中,经常会碰到变频器无输出现象。驱动电路 损坏、逆变模块损坏都有可能引起变频器无输出,此外输出反馈 电路出现故障也能引起此类故障 现象。有时在实际中遇到变频器 有输出频率,没有输出电压(实际输出电压非常 小,可认为无输 出),这时则应考虑一下是否是反馈电路出现了故障所致。
(2)开关电源损坏 开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。 开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏,以及次 级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长,导致电容特性 变化(容量降低或漏电电流较大),稳压能力下降 ,也容易引 起开关电源的损坏。 例1:富士G9S则使用了一片开关电源专用的波形发生芯 片,由于 受到主回路高电压的窜入,经常会导致此芯片的损坏,由于此芯 片市场很少能买到,引起的损坏较难修复。 另外,变频器通电 后无显示,也是较常见的故障现象之一,引起这类故障原因, 多数也是由于开关电源的损坏所致。 例2:MF系列变频器的开关电源采用的是较常见的反激式开关电源 控制方式,开关电源的输出级电路发生短路也会引起开关电源损 坏,从而导致变频器无显示。
3.2辅助控制电路故障 变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生 及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。 原因:较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏。 故障处理方法:一般只能采用控制板整块更换,或集成块 更换,其他故障较易判断和处理。
(1)驱动电路故障
驱动电路用于驱动逆变器IGBT,也易发生故障。一般有明显的损 坏痕迹,诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、变 色、断线等异常现象,但不会出 现驱动电路全部损坏情况。处理 方法一般是按照原理图,每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替 代、比较等方法;或与另一块正品(新的)驱动板对照检查、逐 级寻找故障点。 大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作 的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相,或三 相输出电压不相等,三相电流不平衡等特征。 处理故障步骤:首先对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断 线,则补线处理;查出损坏器件即更换;对怀疑的元器件,进行 测量、对比、替代等方法判断,有的器件需要离线测定。 驱动电路修复后,还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出 波形,如果三相脉冲大小、相 位不相等,则驱动电路仍然有异常 处(更换的元器件参数不匹配,也会引起这类现象),应重复检 查、处理。
变频器维修与维护
目录
一.变频器的组成及常见故障 二.变频器故障综合分析与处理方法 三.各品牌变频器常见故障
一.变频调速器的组成及常见故障
1、变频器组成
• 整流电路 • 直流中间电路 • 逆变电路 • 控制电路
2、变频器常见故障
Biblioteka Baidu
• 过电流 • 过电压 • 欠电压 • 快速熔断器故障 • 过热 • 短路故障
在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热 性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。
如果没有同型号整流块时,可用同容量的其它类型的整流 块替代, 其固定螺丝孔,必须重新钻孔、再安装、接线。
(2)充电电阻易损坏 原因1:如主回路接触器吸合不好时,造成通电时间过 长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻; 原因2:重载启动时,主回路通电和 RUN信号同时接通, 使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变 电流, 故易被烧坏。
二.变频器故障综合分析与处理方法
1、变频器故障分类
• 一种是在运行中频繁出现 的自动停机现 象,并伴随着一定的故障显示代码 • 另一种是由于使用环境恶劣,高温、导电 粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低 或击穿等突发故障
2、变频器故障分析
2.1在运行中频繁出现 的自动停机现象,并伴随 着一定的故障显示代码,其处理措施可根据随 机说明书 上提供的指导方法,进行处理和解决。 这类故障一般是由于变频器运行参数设定 不合 适,或外部工况、条件不满足变频器使用要求 所产生的一种保护动作现象
3、变频器故障处理方法 3.1 主电路故障 (1)整流桥的损坏 变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变 频器整流块均以 二极管整流为主,目前部分整流块采用晶闸管的 整流方式(调压调频型变频器)。
整流块损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象,三相 输入或输出端呈低阻值或短路 (正常时其阻值达到兆欧以上) 。
其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损 坏痕迹。也 可根据万用表测量其电阻(不同容量的机 器,其阻值不同,可参考同一种机型的 阻值大小确定) 判断。
(3)逆变器模块烧坏 中、小型变频器一般用三组IGBT;大容量的机种均采用多 组IGBT并联, 故测量检查时应分别逐一进行检测。 IGBT的损坏也可引起变频器OC 保 护功能动作。 损坏原因: 输出负载发生 短路;负载过大,大电流持续运行;负载波动 很大,导致浪涌电流过大;冷却风 扇效果差;致使模块温度过高,导致 模块烧坏、性能变差、参数变化等问题,引 起逆变器输出异常。 例1:一台FRN22G11S-4CX变频器,输出电压三相差为106V,解体在线检 查逆变模块(6MBP100RS-120)外观,没发现异常,测量6路驱动电路 也没 发现故障,将逆变模块拆下测量发现有一组模块不能正常导通,该 模块参数变化很大(与其它两组比较),更换之后,通电运行正常。 例2:MF-30K-380变频器在启动时出现直流回路过压跳闸故障。这台变频器 并不是每次启动时,都会过压跳 闸。检查时发现变频器在通电(控制面 板上无通电显示信号)后,测得直流回路 电压达到500V以上,由于该型 变频器直流回路的正极串接了SK-25接触器。在有合闸信号时经过预充 电过程后吸合,故怀疑预充电回路性能不良,断开预充电回 路,情况依 旧。用电容表检查滤波电容发现已失效,更换电容后,变频器工作正常。
2.2由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿 引起的绝缘降低 或击穿等突发故障(严重时,会出现 打火、爆炸等异常现象)。 处理方案: 这类故障发生后 ,一般会使变频器无任何显示,其处 理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,根据 故障发生区,进行清理、测量、更换,然后全面测试, 再恢复系统, 空载试运行,观察触发回路输出侧的波 形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行,达 到解决故障的目的
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