有机玻璃特性

有机玻璃（压克力）的粘接

平面粘接

平面粘接也称之为叠层粘接，是一种常用而又比较特殊的粘接方法。首先要将被粘面擦拭干净，可以用纯净水但又不能用酒精等溶剂擦洗，有条件的可以清除板材表面的静电。水平放置压克力板，然后在上面涂注适量的压克力粘接剂。具体多少剂量要根据实际而定，不要太少，太少了流不完整个平面，而太多了又要流的到处都是。侵蚀不需粘的地方，影响美观。然后将另一块压克力板的一边慢慢接触被涂的粘接剂上，慢慢放平，将空气从一边赶出去而完成粘接。如果操作得到位，两块被粘在一起的压克力板之间看不到任何气泡和痕迹，完全透明，令人叫绝。

以上简述的一些粘接技巧，一个本质的问题在于怎样完全赶出气泡，使粘接面完全透明，压克力制品呈现出理想的、水晶般的晶莹质感。另外就是动作要细心、慢。慢工出细活。细心地体会粘接技巧，不断地实践总结是熟练掌握完美粘接的必由之路

对接

将两块需对接的压克力板水平放置在操作平台上，合拢，并预先在缝的底部贴一胶带

直至两边都封上，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂粘接剂。用注射器将压克力粘接剂从一侧均匀缓慢地注入缝中，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

立面粘接

立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到广泛的使用。

首先将需粘接的表面擦拭干净，可以用纯净水擦拭，但最好不要用酒精等溶剂擦洗，

否则容易引发应力产生龟裂。在粘接比较大的板材时最好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于发生移位，有利于提高粘接的质量。板材厚度为5mm以内的压克力板粘接可以直接用注射器从一侧均匀缓慢地注入压克力粘接剂，由于毛细作用，使粘接剂流满整个被粘面，即可完成粘接。厚度大于5mm的压克力板粘接，先把一块板水平放置，在需粘接的部位涂上压克力粘接剂，然后把另一张板的一边角先放入，竖正即可完成粘接。

假如粘接的质量要求很高，可在未粘接部位贴上胶带，留下需粘接部位并涂上粘接剂，再按上述操作完成粘接。等粘接剂固化后，再撕去胶带。那么被粘面显得清澈透明，而边上没有任何被粘接剂侵蚀过的痕迹。只不过这种贴胶带的方法比较麻烦，一般不会使用这种工艺。

斜面粘接

我们把两块却成45度角的板材粘成90度角粘接方法称之为斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注压克力粘接剂时应均匀、缓慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠模。

下面还有一些粘接时需注意的问题：

1、有压克力板在受到粘接剂的侵蚀时都会留下难以清除的痕迹，因此，可以用贴不干

胶的方法来保护不需粘到的部位；

2、油脂、灰尘或气泡孔会妨碍粘接剂的均匀涂抹而留下气泡，可以用清洗的方法加以清除；

3、过分少量的使用粘接剂会使被粘面不能完全涂慢，或在粘接剂固化收缩时带入空气

而影响美观；

4、直接的吹风会使粘截面的边沿因粘接剂的快速挥发而发白；

5、室内湿度、温度等等都会对压克力的粘接造成直接的影响；

6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果；

7、压克力粘接剂粘结成的制品在未能完全固化前，受太阳光的直接长时间照射会使压克力制品发生不同程度的黄变，会严重影响压克力制品的美观。

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亚克力粘接剂

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产品简介»

亚克力粘接剂：

1、易速立克：不延生气泡，溶接面美观，溶接速度快，施工效率高，亮面不产生银纹，粘接牢固，长时间使用不阻塞注射器等优点。

2、克力邦：具有粘接速度快，强度高，无气泡等特点。

3、影形胶：本品主要适合大面积亚克力板的平面粘合，其特点是粘合间不产生痕迹，气泡，粘接牢固，并有填补功能。

4、若磨术抛光膏：具有去强污的能力，抛光性能特亮、特优的效果。

上海易有元贸易有限公司：主要从事（压克力）有机玻璃的加工、制作、开发、销售为一体的贸易公司，非常荣幸得到数家实力雄厚的国内外厂商的支持。产品的多样化是我们的特点；质量保证、供货即时、诚实守信是我公司的原则和目标。

加工类：（压克力）有机玻璃工艺品、商场展览展示、汽车、五金、电器、电子、家具配件、室内外装饰装璜、各种产品均可定制。

贸易类：台湾坤洸机械（大中国区）总代理，压克力生产加工、全厂设备及辅助材料，如：抛光红土、白腊、若磨术、砂布、脚珠、无气泡粘接剂等。

各种档次的（压克力）进口板、国产板、圆管、圆棒、螺纹棒、三角条、合叶以及各类异型品均可定做。易有元人愿与各界新老朋友携手合作、共谋发展。

公司名称上海森春贸易有限公司(原上海易有元贸易有限公司)

压克力制品加工中的板材粘接工艺环节

压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

压克力板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性；二是粘接的技巧。

目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类；还有一种是单组份的，如CCl3（氯仿）。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。

双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量，因此，在压克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

压克力制品加工中的板材粘接工艺环节

压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

压克力板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性；二是粘接的技巧。

目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类；还有一种是单组份的，如CCl3（氯仿）。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。

双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速