设备日常检修安全技术措施

洗选厂设备日常检修维护安全技术措施洗选厂选煤设备、原煤运输设备运行时间长、磨损大，每天都要对各设备进行检查检修，机修车间井下设备的检查检修工作量也大，对于检查检修以上设备都涉及氧焊、气割、起吊、高空、停送电作业，为保证检修过程的安全特制定此安全技术措施。

1危险源分析

2组织措施

（1）洗选厂厂长、书记负责检修工作总的组织协调工作。

（2）班组长负责具体检修工作的人员组织、安排，明确检修任务和检修步骤并分析危险源。分配任务时做到熟练钳工和徒弟搭配合理、分工合理。

（3）机电副队长作为项目负责人，负责设备检修质量、检修方案的制定。

（4）技术员负责技术指导，图纸绘制，安全技术措施的学习。

（5）所有操作人员必须穿戴好劳动保护用品，必须持

证上岗。

（6）在日常检查检修中，必须指定一名经验丰富的师傅作为安全负责人。做好安全自保互保。起吊和高空作业严禁一人独自操作。

（7）作业前检查好起吊、氧割、电焊、保险绳等工器具的完好，不完好工具严禁使用。

（8）对于危险性大的工作必须制定专门的安全技术措施。

3.安全技术措施

3.1一般规定

（1）设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。

（2）检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。

（3）设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。

（4）检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。

（5）检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。

（6）设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。

（7）因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。

（8）检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

（9）使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。

3.2电、气焊安全技术措施

3.2.1电焊安全技术措施

（1）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

（2）电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

（3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

（4）电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

（5）电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

（6）电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

（7）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

3.2.1.1使用交流电焊机作业应遵守下列规定

（1）多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

（2）电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。

（3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行；作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B

级80℃时必须停止运转。

3.2.1.2焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

（1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

（2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。

（3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

（4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

（5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

（6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。

（7）焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

3.2.2氧焊安全技术措施

（1）进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

（2）氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

（3）氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

（4）乙炔胶管、氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

（5）氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

（6）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

（7）工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

（8）氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合国家有关规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合国家有关规定。

（9）使用中，氧气软管着火应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。

（10）未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

（11）不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。

（12）氧气瓶使用时应立放，乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。

（13）不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

（14）工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。