几种剪板机的结构性能分析

几种剪板机的结构性能分析(一)

液压剪板机

前几年国内生产的开卷线中大多采用液压闸式剪板机。它的主要优点是结构简单，加工装配方便。因为开卷线中的剪板机不需要调节刀架的剪切角，所以采用并联油缸和齿轮齿条活机械同步装置。液压剪板机的最大缺点是快速性差，即一次剪切循环所需要的时间比较长。在3*1600开卷线上剪切定尺长2000mm的板料时，液压剪板机最多只能达到每分钟20张左右。

液压剪板机的液压系统是典型的间隙式大流量液压系统，适宜采用蓄能器节能回路。采用蓄能器可以避免工作油温过高从而带来的一系列问题，如降低油液粘度、增加泄漏、改变系统的运动特性等。液压剪板机必须有自己单独的液压系统。蓄能器应该尽量靠近剪板机的油缸，它连接油缸的管路通径应尽可能加大，以减少管路的压力损失。

液压剪板机以其现有的生产率，与后面的翻转落料堆垛装置配合起来，可以较好地满总为数众多的对开卷线的生产率要求不很高的用户的要求。

对于薄板开卷线来说，不宜采用液压摆式剪板机，因为摆式剪板机的上下刀片间隙很难达到较高的均匀程度，剪切厚度1mm以下的板料很难保证有较小的、均匀的毛刺。而对于板厚6mm以上的开卷线，定尺长度为2000mm时生产率一般不超过10张/min，因此，适合采用液压摆式剪板机。厚板开卷线中液压摆式剪板机占了大多数，它们大都在通用液压摆式剪板机的基础上加大规格、加大油泵流量、加大电动机功率和油箱容积而成，甚至把油箱从剪板机上移到地上，有时油箱还需要采用冷却措施。