手机充电器电路原理图及充电器安全生产
手机充电器原理图
一款手机充电器用电源变换器电路的分析分析一个电源，往往从输入开始着手。
220V交流输入，一端经过一个4007半波整流，另一端经过一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
这个10欧的电阻用来做保护的，如果后面出现故障等导致过流，那么这个电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
13003为开关管(完整的名应该是MJE13003)，耐压400V，集电极最大电流，最大集电极功耗为14W，用来控制原边绕组与电源之间的通、断。
当原边绕组不停的通断时，就会在开关变压器中形成变化的磁场，从而在次级绕组中产生感应电压。
由于图中没有标明绕组的同名端，所以不能看出是正激式还是反激式。
不过，从这个电路的结构来看，可以推测出来，这个电源应该是反激式的。
左端的510KΩ为启动电阻，给开关管提供启动用的基极电流。
13003下方的10Ω电阻为电流取样电阻，电流经取样后变成电压(其值为10*I)，这电压经二极管4148后，加至三极管C945的基极上。
当取样电压大约大于，即开关管电流大于时，三极管C945导通，从而将开关管13003的基极电压拉低，从而集电极电流减小，这样就限制了开关的电流，防止电流过大而烧毁(其实这是一个恒流结构，将开关管的最大电流限制在140mA左右)。
变压器左下方的绕组(取样绕组)的感应电压经整流二极管4148整流，22uF电容滤波后形成取样电压。
为了分析方便，我们取三极管C945发射极一端为地。
那么这取样电压就是负的(-4V左右)，并且输出电压越高时，采样电压越负。
取样电压经过稳压二极管后，加至开关管13003的基极。
原理图如下:前面说了，当输出电压越高时，那么取样电压就越负，当负到一定程度后，稳压二极管被击穿，从而将开关13003的基极电位拉低，这将导致开关管断开或者推迟开关的导通，从而控制了能量输入到变压器中，也就控制了输出电压的升高，实现了稳压输出的功能。
手机充电器原理分解和图
USB用电池充电器电路图如图是USB用电池充电器电路。
它是在5.25V/500mA最大额定功率时，使用通用串联总线(USB)以最大电流对锤离子充电的电路。
电路中，LM3622为锤离子电池充电控制器。
设计的充电电路使USB具有最大功率工作的能力，为了满足USB的技术指标，在正常工作情况下，最大功率工作能力从总线中取出的电流不能大于5OOmA。
通过限流电阻R1将其最大充电电流设定为400mA，而剩下的100mA电流供给充电器控制电路等。
在系统启动期间，LM3525电源开关使电池充电器与总线保持隔离状态，充电电流不会超过总线提供的最大电流。
在总线输出口经过适当的计算后，USB控制信号将USB电源通过LM3525与充电电路连接起来。
在开关通/断工作时，LM3525具有过电流与欠电压防止功能。
在设计充电电路时，应认真考虑总线电源与充电电路之间的电压降，因此，VT1和VD1要选用低电压降的器件，使输入电压较低时电路也能有效地对电池进行充电。
在优选元件的情况下LM3525输入与电池正极之目的电压降的典型值为53OmV，或对电池的充电电流大于400mA。
最佳充电时间为从以最大电流对电池开始充电直到电池达到满充电电压为止。
对于4.2V锤离子电池，要求充电电路的输入电压典型值为4.7V。
USB规格规定的最小输出电压为4.75V，但USB电缆和接线电阻上电压降为35OmV，因此，在最坏情况下，充电电路的输入电压低至4.4V，而在USB规格中充电电路仍然有效。
要说清楚的是，要防止USB电压规格下限的系统对电池进行慢充电，或防止对满度电池充电。
4.2V电池的最佳充电电压是充电电路的输入电压，其典型值为4.7V。
当电路的输入电压低到4.6V以及电池电压接近满充电4.2V时，VT1和VD1的电压降使电路不能有效地提供充电电流。
在VT1和VD1的电压降仅为400mV时，电路为电池提供的充电电流不大于2OOmA。
在低输入情况下，充电电流降为50%对电池恒压充电。
七彩手机万能充电器电路原理图
七彩手机万能充电器套件电路图
手机万能充电器套件制成后，适合充容量为250~3000mA锂离子、镍氢电池；充电时，七彩灯闪烁，指示灯的颜色依次变化，发出绚丽多彩的七彩光芒，饱和后熄灭；内设自动识别线路，可自动识别电池极性；输出电压为标准4.2V，能自动调整输出电流，使电池达到最佳充电状态，可保护电池，延长电池的使用寿命，是移动电话的理想伴侣。
本套件采用分立元件的开关电源电路，适合学校教学，具有制作成功率高、电路可靠、体积小、重量轻、效率高等优点。
适合电子爱好者安装使用。
主要技术参数是输入：AC220V 50/60HZ。
卡针处输出：DC4~4.2V，200±80mA；USB接口处输出：DC5~5.5V，180±80mA.。
手机充电器电路图详解
手机充电器电路图详解充电器电路手机（或其它小电器）充电器多如牛毛，不同厂家的电路结构大不相同，随着科技的进步新技术、新元件的出现又增加了新款的充电器，再加上山寨充电器充斥其中，导致小小充电器电路结构琳琅满目，让人应接不暇。
但有一款比较现代也比较简洁、很容易看懂电路图、容易查找故障的分立元件充电器，可作为经典教材进行研究，笔者使用这款充电器已有三年之久，由于后来大电流的快充的出现，现在已经不用它了，只将其作为一种研究对象进行分析，今天就将此分享给大家。
电路原理图见下图：电路图分析：一、该电路属于自励、反激式、变压器耦合型、PWM开关电源；电源变换过程：交流（AC，输入市电）→直流（DC）→交流（AC，高频）→直流（DC，输出）；电路由整流、振荡、稳压、保护四大系统组成。
二、输入整流、滤波电路：由二极管VD1、电解电容器C1组成，属于半波整流电路，输出脉动直流电压，峰值电压311v，经电容滤波达到300v左右的直流电压。
VD1为1N4007这个二极管使用比较普遍，最大整流电流1A，最大反向电压1000v；电解电容器的耐压要大于300v；三、振荡电路：由R2、VT1、L1、L2、C4、R5组成，如果没有L2、C4、R5反馈支路的存在，三极管VT1过着一种平淡的田园生活，它通过偏置电阻R2提供合适的偏压，形成了一般的放大电路，但第三者---反馈电路的插足让它的生活不再平静，而是动荡不安--形成了振荡电流。
L2为反馈线圈，从图上L1、L2同名端的关系看出该反馈属于正反馈，于是形成了振荡电路，由于电容C4的存在导致该振荡电路形成的振荡是间歇振荡，不是正弦波；起振过程：电路接通时，启动电阻R2为电路提供偏置电流，于是VT1的集电极就有电流Ic通过Ic,当集电极线圈L1电流发生变化时（0→增加），就会产生自感电动势，方向上+下-，因L2与L1同绕在一个磁心上，于是L2在互感的作用下，产生下+上-的感应电动势；版权所有。
手机充电器原理图详解
手机充电器原理图详解该充电器采用了RCC型开关电源，即振荡抑制型变换器，它与PWM型开关电源有一定的区别。
PWM型开关电源由独立的取样误差放大器和直流放大器组成脉宽调制系统;而RCC型开关电源只是由稳压器组成电平开关，控制过程为振荡状态和抑制状态。
由于PWM型开关电源中的开关管总是周期性的通断，系统控制只是改变每个周期的脉冲宽度，而RCC型开关电源的控制过程并非线性连续变化，它只有两个状态：当开关电源输出电压超过额定值时，脉冲控制器输出低电平，开关管截止;当开关电源输出电压低于额定值时，脉冲控制器输出高电平，开关管导通。
当负载电流减小时，滤波电容放电时间延长，输出电压不会很快降低，开关管处于截止状态，直到输出电压降低到额定值以下，开关管才会再次导通。
开关管的截止时间取决于负载电流的大小。
开关管的导通/截止由电平开关从输出电压取样进行控制。
因此这种电源也称非周期性开关电源。
220V市电经V D1～V D4桥式整流后在V2的集电极上形成一个300V左右的直流电压。
由V2和开关变压器组成间歇振荡器。
开机后，300V直流电压经过变压器初级加到V2的集电极，同时该电压还经启动电阻R2为V2的基极提供一个偏置电压。
由于正反馈作用，V2 Ic迅速上升而饱和，在V2进入截止期间，开关变压器次级绕组产生的感应电压使V D7导通，向负载输出一个9V左右的直流电压。
开关变压器的反馈绕组产生的感应脉冲经V D5整流、C1滤波后产生一个与振荡脉冲个数呈正比的直流电压。
此电压若超过稳压管V D17的稳压值，V D17便导通，此负极性整流电压便加在V2的基极，使其迅速截止。
V2的截止时间与其输出电压呈反比。
V D17的导通/截止直接受电网电压和负载的影响。
电网电压越低或负载电流越大，V D17的导通时间越短，V2的导通时间越长，反之，电网电压越高或负载电流越小，V D5的整流电压越高，V D17的导通时间越长，V2的导通时间越短。
手机万能充电器电路原理图及分析
万能充电器原理图实物图：万能充电器电路图手机万能充电器万能充电器电路图手机万能充电器万能充电器电路图：手机用锂离子电池的充电原理锂离子电池的充电过程分两阶段进行，首要用恒流充电到4.2V+0.05V，即转入4.2V0.05V恒压的第二阶段充电，恒压充电电流会随着实物图：万能充电器电路图手机万能充电器万能充电器电路图手机万能充电器万能充电器电路图：手机用锂离子电池的充电原理锂离子电池的充电过程分两阶段进行，首要用恒流充电到4.2V+0.05V，即转入4.2V±0.05V恒压的第二阶段充电，恒压充电电流会随着时间的推移而逐渐降低，待充电电流降到0.1CmA时，表明电池已充到额定容量的93%或94%，此时即可认为基本充满，如果继续充下去，充电电流会慢慢降低到零，电池完全充满。
恒流充电率为0.1CmA~1.5CmA （CmA：当电池额定容量为1000mAh时，则 1.0CmA充电率表示充电电流为1000mA，依此类推）。
标准充电率为0.5CmA，约需2小时可将电池电压（放电到3.0V的电池）充到4.2V，再转入恒压充1小时左右，即可结束充电。
整个充电过程约需3小时，当充电率为1.5CmA时，第一阶段的充电时间只约需1/2小时。
实用万能充电器电路图手机万能充电器电路，此充电器主要有恒流源、恒压源和电池电压检测控制三部分组成。
手机万能充电器电路图简单实用的锂电充电器手机充电器电路原理图分析对于市场上到处可见的手机充电器，万能充不断的增多，但质量又不是很高，经常会出现问题，扔了可惜，故教大家几招分析手机充电器原理的分析，希望能给大家修理带来些帮助。
分析一个电源，往往从输入开始着手。
220V交流输入，一端经过一个4007半波整流，另一端经过一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
这个10欧的电阻用来做保护的，如果后面出现故障等导致过流，那么这个电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
简单解析手机充电器的工作原理
简单解析手机充电器的工作原理刚好前段时间拆了两个充电器，看下里面的电路就明白了。
鉴于网络上不明真相出来误导人的特别多，很多网站竟然还有文章说手机充电器里没有变压器隔离的。
因此简单说下手机充电器的工作原理。
图1：开关式手机充电器拆机图上面是我手头一个山寨充电器的拆机图，没错，这是个山寨充电器，5V1A，不到10元买的，拆了之后发现做工还是可以的，下文上其他相关图片，不算是太坑爹的山寨。
山寨充电器的电路和正规的多数都差不多，个别坑爹的山寨可能没有反馈和保护，用的元件质量差或者压根就是拆机件，同事还存在参数虚标的问题，下面就结合这个充电器的拆机图简要说下原理。
为啥现在手机充电器可以做的那么小？很多人稍微对电子有了解的人都记得传统大个头的变压器，通过变压器原副边线圈绕组的匝数比来实现交流电压的变换，然后通过桥式整流，稳压滤波，甚至通过稳压芯片来实现恒定的电压输出。
图2 传统的充电器和变压器传统的充电器很大的一个问题是，变压器必须做的很大，电能是转换成磁能进行传递，要想能够传递足够功率的电能就需要更多的匝数来产生足够的磁能，从而完成大功率的电压变换。
所以要求输出的电流越大，对变压器的个头就得越大。
那为什么现在的充电器可以做的那么小呢？苹果的绿点充电器非常迷你，又是什么样的原理呢？这就是开关型电源的优势所在了，请参考图1中的充电器内部图，绝大多数的充电器基本原理都是一致的，因此我就用这个图来做统一说明。
首先，开关型电源也是有变压器的，无论是手机充电器还是电脑的开关电源，这个在图中已经注明，那么为什么和传统的变压器相比这个变压器可以那么小呢？前面说过，变压器室通过电磁转换来传递能量，而在电流一定的情况下电流转换为电磁能量主要有两个因素，意识线圈匝数，而是交流电的频率，传统变压器由于市电50Hz的固定频率，为了传递更大的功率，只能来改变匝数，所以功率越大，变压器个头越大。
而开关电源通过提高变压器上交流电的频率可以使得变压器在满足功率要求的情况下保持较小的体积，这个特点非常符合现代电子设备的需求。
手机充电器电路图原理
手机充电器电路图原理关键词：电路图来源:本站整理点击:转播到腾讯微博对于市场上到处可见的手机充电器，万能充不断的增多，但质量又不是很高，经常会出现问题，扔了可惜，故教大家几招分析手机充电器原理的分析，希望能给大家修理带来些帮助。
分析一个电源，往往从输入开始着手。
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》220V交流输入，一端一个4007半波整流，另一端一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
10欧的电阻用来做保护的，出现故障等导致过流，那么电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
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》13003为开关管(完整的名应该是MJE13003)，耐压400V，集电极最大电流1.5A，最大集电极功耗为14W，用来控制原边绕组与电源的通、断。
当原边绕组不停的通断时，就会在开关变压器中形成变化的磁场，从而在次级绕组中产生感应电压。
图中没有标明绕组的同名端，不能看出是正激式还是反激式。
不过，从电路的结构来看，可以推测出来，电源应该是反激式的。
左端的510KΩ为启动电阻，给开关管提供启动用的基极电流。
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》13003下方的10Ω电阻为电流取样电阻，电流经取样后变成电压(其值为10*I)，这电压经二极管4148后，加至三极管C945的基极上。
当取样电压大约大于1.4V，即开关管电流大于0.14A时，三极管C945导通，从而将开关管13003的基极电压拉低，从而集电极电流减小，这样就限制了开关的电流，防止电流过大而烧毁(其实这是一个恒流结构，将开关管的最大电流限制在140mA左右)。
苹果iphone55s充电器（A1443）及电路原理图
苹果iphone55s充电器（A1443）及电路原理图苹果iphone5/5s充电器(A1443)及电路原理图笔者花费许多时间，在同事的帮助下把我的iphone5原配充电器拆解开来，经过艰苦卓绝地测试、分析，终于艰难地反绘出其电路原理图。
由于许多元件⾮常⼩，常常是0402封装，故这些元件没法给出参数。
电阻参数部分是根据其3位或4位数码（标识法）推出，部分是测试得到，可能不准确。
(整流后滤波电压155V是市电经2：1隔离变压器降压为AC110V时测出)FAN301H是Fairchild公司出品的另外⼀种型号的原边反馈控制器，功能与FAN104W相似。
本电路负载输出电流在 1A以下时按恒压（CV）调节设计，次级侧采⽤电阻偏置分压（次级元件⽆编号：上偏置电阻为100kΩ，下偏置为两个电阻并联，等效电阻为31.8kΩ）检测输出电压，加到基准稳压源（Y3HU类似TL431，参考电压为1.25V）参考端，控制光耦构成的稳压反馈信号。
稳定输出电压为VO=1.25 *（1+100k/31.8）=5.18V注：实测Y3HU参考电压为1.23V，因此实际输出电压约为5.1V。
THR1是热敏电阻，常温时阻值较⼤，与R19//R21串联为Q2提供基极电流太⼩，可以忽略不计，Q2近乎截⽌。
此时，R17与R10//R11（≈R10）串联，经C4滤波加到IC1的4脚，作为原边反馈电流感测信号。
若因充电使充电器内环境温度升⾼，Q2开始导通， Q2与R17串联，然后与R12并联，再与R10//R11串联，加到IC1的4脚，⽐常温时电压升⾼，输出电流下降，减⼩输出功率，降低充电器温升。
其典型应⽤电路如下图。
拆解图⽚：⾼压板（可见控制器FAN301H，整流桥堆，过温保护三极管Q2等元件）⾼压板内⾯（可见被绝缘薄膜包裹的开关管，初级滤波电感，RCD吸收电路的阻容等元件），由于我操作不慎，温度电阻THR1被搞丢，也因为元件太⼩，我把MOS管源极检测电流的电阻R5（标记为100，即10欧姆）焊接掉，专门测试R4（标记为I7Y）的阻值，完了，再把R5焊上时焊锡过多。
手机万能充电路原理图
手机万能充电路原理图满意答案好评率：93%手机万能充电器的电子电路图与工作原理该充电器具有镍镉、镍氢、锂离子电池充电转换开关，并具有放电功能。
在150～250Ｖ、40ｍＡ的交流市电输入时，可输出300±50ｍＡ的直流电流。
该充电器采用了RCC型开关电源，即振荡抑制型变换器，它与PWM型开关电源有一定的区别。
PWM型开关电源由独立的取样误差放大器和直流放大器组成脉宽调制系统；而RCC型开关电源只是由稳压器组成电平开关，控制过程为振荡状态和抑制状态。
由于PWM型开关电源中的开关管总是周期性的通断，系统控制只是改变每个周期的脉冲宽度，而RCC型开关电源的控制过程并非线性连续变化，它只有两个状态：当开关电源输出电压超过额定值时，脉冲控制器输出低电平，开关管截止；当开关电源输出电压低于额定值时，脉冲控制器输出高电平，开关管导通。
当负载电流减小时，滤波电容放电时间延长，输出电压不会很快降低，开关管处于截止状态，直到输出电压降低到额定值以下，开关管才会再次导通。
开关管的截止时间取决于负载电流的大小。
开关管的导通／截止由电平开关从输出电压取样进行控制。
因此这种电源也称非周期性开关电源。
220Ｖ市电经VD1～VD4桥式整流后在V2的集电极上形成一个300Ｖ左右的直流电压。
由V2和开关变压器组成间歇振荡器。
开机后，300Ｖ直流电压经过变压器初级加到V2的集电极，同时该电压还经启动电阻R2为Ｖ２的基极提供一个偏置电压。
由于正反馈作用，V2 Ic 迅速上升而饱和，在Ｖ２进入截止期间，开关变压器次级绕组产生的感应电压使ＶＤ７导通，向负载输出一个９Ｖ左右的直流电压。
开关变压器的反馈绕组产生的感应脉冲经ＶＤ５整流、Ｃ１滤波后产生一个与振荡脉冲个数呈正比的直流电压。
此电压若超过稳压管ＶＤ１７的稳压值，ＶＤ１７便导通，此负极性整流电压便加在Ｖ２的基极，使其迅速截止。
Ｖ２的截止时间与其输出电压呈反比。
ＶＤ１７的导通／截止直接受电网电压和负载的影响。
手机充电器电路工作原理PPT(35张)
在Q2导通期间，L3中的感应电动势极性为上 负下正，D7截止；在Q2截止期间，L3中的 感应电动势极性为上正下负，D7导通，向 外供电。 图1中，VD1、Q1等元件组成稳压 电压。若输出电压过高，则L2绕组的感应 电压也将升高，D1整流、C4滤波所得电压 升高。由于VD1两端始终保持5.6V的稳压值， 则Q1 b极电压升高，Q1导通程序加深，即 对Q2 b极电流的分流作用增强，Q2提前截 止，输出电压下降 若输出电压降低，其稳 压控制过程与上述相反。
VD17的导通／截止直接受电网电压和负载的 影响。电网电压越低或负载电流越大，VD17 的导通时间越短，V2的导通时间越长，反之， 电网电压越高或负载电流越小，VD5的整流 电压越高，VD17的导通时间越长，V2的导通 时间越短。V1是过流保护管，R5是V2 Ie的 取样电阻。当V2 Ie过大时，R5上的电压降 使V1导通，V2截止，可有效消除开机瞬间的 冲击电流，同时对VD17的控制功能也是一种 补偿。VD17以电压取样来控制V2的振荡时间， 而V1是以电流取样来控制V2振荡时间的。
按下SW2，V5基极瞬间得一低电平而导通，可 充电池上的残余电压通过V5的ec极在R17上 放电，同时放电指示灯VD14点亮。在按下 SW2后会随即释放，这时可充电池上的残余 电压通过R16、R13分压，C9滤波后为V4的基 极提供一个高电平，V4导通，这相当于短接 SW2。随着放电时间的延长，可充电池上的 残余电压也越来越低，当V4基极上的电压不 能维持其继续导通时，V4截止，放电终止， 充电器随即转入充电状态。
由于集成块IC1 的2、3、4脚和电容C4共同组成振荡 谐振电路，其2脚输出的振荡脉冲经电阻R16送至 充电指示灯LED--发光二极管（绿）的正极，其负 极接到集成块IC1的8脚。 在电池刚接人电路时， 集成块IC1的8脚输出的电平越低，充电指示灯 LED1闪烁发光强。随着充电时间延长，电池所充 的电压慢慢升高，集成块IC1的8脚 输出电压慢慢 升高，充电指示灯LED1闪烁发光逐渐变弱。当电 池E慢慢充到4.2V左右时，集成块IC1的6脚电位也 达到其内部的参考电压1.8V.此时，集成块IC1内 部电路动作，使其8脚电压输出高电平，三极管 VT3截止，充电指示灯LED1不再闪烁发光而熄灭， 充满指极管VT2及开关变压器1等组 成。接通源后，交流220V经二极管VD2半波整 流，形成100V左右的直流电压。该电压经开 关变压器T的1初级绕组加到了三极管VT2的c 极，同时该电压经启动电阻R4为VT2的b极提 供一个正向偏置电压，使VT2导通。此时，三 极管VT2和开关变压器 T1组成的间歇振荡电 路开始工作，开关变压器T的1-1初级绕组中 有电流通过。
手机充电器电路原理图
分析一个电源，往往从输入开始着手。
220V交流输入，一端经过一个4007半波整流，另一端经过一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
这个10欧的电阻用来做保护的，如果后面出现故障等导致过流，那么这个电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
13003为开关管(完整的名应该是MJE13003)，耐压400V，集电极最大电流1.5A，最大集电极功耗为14W，用来控制原边绕组与电源之间的通、断。
当原边绕组不停的通断时，就会在开关变压器中形成变化的磁场，从而在次级绕组中产生感应电压。
由于图中没有标明绕组的同名端，所以不能看出是正激式还是反激式。
不过，从这个电路的结构来看，可以推测出来，这个电源应该是反激式的。
左端的510K Ω为启动电阻，给开关管提供启动用的基极电流。
13003下方的10Ω电阻为电流取样电阻，电流经取样后变成电压(其值为10*I)，这电压经二极管4148后，加至三极管C945的基极上。
当取样电压大约大于1.4V，即开关管电流大于0.14A时，三极管C945导通，从而将开关管13003的基极电压拉低，从而集电极电流减小，这样就限制了开关的电流，防止电流过大而烧毁(其实这是一个恒流结构，将开关管的最大电流限制在140mA左右)。
变压器左下方的绕组(取样绕组)的感应电压经整流二极管4148整流，22uF电容滤波后形成取样电压。
为了分析方便，我们取三极管C945发射极一端为地。
那么这取样电压就是负的(-4V左右)，并且输出电压越高时，采样电压越负。
取样电压经过6.2V稳压二极管后，加至开关管13003的基极。
前面说了，当输出电压越高时，那么取样电压就越负，当负到一定程度后，6.2V稳压二极管被击穿，从而将开关13003的基极电位拉低，这将导致开关管断开或者推迟开关的导通，从而控制了能量输入到变压器中，也就控制了输出电压的升高，实现了稳压输出的功能。
手机充电器原理图
一款手机充电器用电源变换器电路的分析这个电路有稳压和限流功能，正好做LED驱动电源。
磁芯改为EE19，线圈的匝数不知道怎么数，准备估计着多试试几次。
另外查了一下，EE19功率是10W（50KHZ），功率应该够了吧。
分析一个电源，往往从输入开始着手。
220V交流输入，一端经过一个4007半波整流，另一端经过一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
这个10欧的电阻用来做保护的，如果后面出现故障等导致过流，那么这个电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
13003为开关管(完整的名应该是MJE13003)，用来控制原边绕组与电源之间的通、断。
当原边绕组不停的通断时，就会在开关变压器中形成变化的磁场，从而在次级绕组中产生感应电压。
由于图中没有标明绕组的同名端，所以不能看出是正激式还是反激式。
不过，从这个电路的结构来看，可以推测出来，这个电源应该是反激式的。
左端的510KΩ为启动电阻，给开关管提供启动用的基极电流。
13003下方的10Ω电阻为电流取样电阻，电流经取样后变成电压(其值为10*I)，这电压经二极管4148后，加至三极管C945的基极上。
当取样电压大约大于1.4V，即开关管电流大于0.14A时，三极管C945导通，从而将开关管13003的基极电压拉低，从而集电极电流减小，这样就限制了开关的电流，防止电流过大而烧毁(其实这是一个恒流结构，将开关管的最大电流限制在140mA左右)。
变压器左下方的绕组(取样绕组)的感应电压经整流二极管4148整流，22uF电容滤波后形成取样电压。
为了分析方便，我们取三极管C945发射极一端为地。
那么这取样电压就是负的(-4V左右)，并且输出电压越高时，采样电压越负。
取样电压经过6.2V稳压二极管后，加至开关管13003的基极。
手机充电器电路原理和检修方法
手机充电器电路原理和检修方法一、手机充电器电路原理1.交流输入电路：手机充电器一般采用交流输入电压，交流输入电路主要由输入电源插座、保险丝、开关、滤波电容和稳压电容等组成。
输入电源插座将外部交流电源与充电器连接，通过保险丝保护充电器电路的安全，开关控制电路的通断，滤波电容用于消除输入电压的高频噪声，稳压电容能够对输入电压进行稳定。
2.整流滤波电路：整流滤波电路用于将交流电转换为直流电。
它一般由整流桥、滤波电容和滤波电阻组成。
整流桥将交流电转换为脉冲直流电，滤波电容通过充电和放电的过程平滑输出电流，滤波电阻能够进一步消除输出电流中的高频噪声。
3.电压稳定电路：电压稳定电路用于将输出电压稳定在手机所需的电压范围内。
它一般由稳压二极管、稳压三极管和反馈电路组成。
稳压二极管能够将输出电压稳定在一定范围内，稳压三极管通过反馈电路对输出电压进行调整，保持其稳定工作。
4.输出电路：输出电路用于将稳定电压输出给手机进行充电。
它一般由输出插座、输出滤波电容和保护电路组成。
输出插座将手机连接到充电器，输出滤波电容能够消除输出电压中的杂波，保护电路用于保护充电器和手机免受电流过大或电压过高的损害。
二、手机充电器的检修方法1.检查充电线：有时手机充电器不能正常工作是由于充电线断裂或损坏导致的。
可以通过检查充电线上是否有外露的金属线，或使用万用表检测充电线是否通电来判断充电线是否正常。
2.检查充电插座：有时手机充电器不能正常工作是由于充电插座接触不良或脱落导致的。
可以通过检查插座是否有变形、氧化或松动来判断插座是否需要更换。
3.检查保险丝：有时手机充电器不能正常工作是由于保险丝熔断导致的。
可以通过检查保险丝是否熔断或使用万用表测试保险丝是否导通来判断保险丝是否需要更换。
4.检查电容和电阻：有时手机充电器不能正常工作是由于电容和电阻损坏导致的。
可以通过使用万用表测试电容和电阻的阻值是否正常来判断它们是否需要更换。
5.检查稳压电路：有时手机充电器不能正常工作是由于稳压电路故障导致的。
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手机充电器电路原理图及充电器的安全标准分析一个电源，往往从输入开始着手。
220V交流输入，一端经过一个4007半波整流，另一端经过一个10欧的电阻后，由10uF电容滤波。
这个10欧的电阻用来做保护的，如果后面出现故障等导致过流，那么这个电阻将被烧断，从而避免引起更大的故障。
右边的4007、4700pF电容、82KΩ电阻，构成一个高压吸收电路，当开关管13003关断时，负责吸收线圈上的感应电压，从而防止高压加到开关管13003上而导致击穿。
13003为开关管(完整的名应该是MJE13003)，耐压400V，集电极最大电流1.5A，最大集电极功耗为14W，用来控制原边绕组与电源之间的通、断。
当原边绕组不停的通断时，就会在开关变压器中形成变化的磁场，从而在次级绕组中产生感应电压。
由于图中没有标明绕组的同名端，所以不能看出是正激式还是反激式。
不过，从这个电路的结构来看，可以推测出来，这个电源应该是反激式的。
左端的510KΩ为启动电阻，给开关管提供启动用的基极电流。
13003下方的10Ω电阻为电流取样电阻，电流经取样后变成电压(其值为10*I)，这电压经二极管4148后，加至三极管C945的基极上。
当取样电压大约大于1.4V，即开关管电流大于0.14A时，三极管C945导通，从而将开关管13003的基极电压拉低，从而集电极电流减小，这样就限制了开关的电流，防止电流过大而烧毁(其实这是一个恒流结构，将开关管的最大电流限制在140mA左右)。
变压器左下方的绕组(取样绕组)的感应电压经整流二极管4148整流，22uF电容滤波后形成取样电压。
为了分析方便，我们取三极管C945发射极一端为地。
那么这取样电压就是负的(-4V左右)，并且输出电压越高时，采样电压越负。
取样电压经过6.2V稳压二极管后，加至开关管13003的基极。
前面说了，当输出电压越高时，那么取样电压就越负，当负到一定程度后，6.2V稳压二极管被击穿，从而将开关13003的基极电位拉低，这将导致开关管断开或者推迟开关的导通，从而控制了能量输入到变压器中，也就控制了输出电压的升高，实现了稳压输出的功能。
而下方的1KΩ电阻跟串联的2700pF电容，则是正反馈支路，从取样绕组中取出感应电压，加到开关管的基极上，以维持振荡。
右边的次级绕组就没有太多好说的了，经二极管RF93整流，220uF电容滤波后输出6V的电压。
没找到二极管RF93的资料，估计是一个快速回复管，例如肖特基二极管等，因为开关电源的工作频率较高，所以需要工作频率的二极管。
这里可以用常见的1N5816、1N5817等肖特基二极管代替。
同样因为频率高的原因，变压器也必须使用高频开关变压器，铁心一般为高频铁氧体磁芯，具有高的电阻率，以减小涡流。
1 移动通信手持机锂电池的安全要求和试验方法1.1 一般要求本标准对电池的电路和结构设计提出了一些建议，希望生产厂家在电池的设计环节能充分考虑到电池的安全性。
1.1.1 绝缘与配线常见的电池外壳都是非金属的，但有的电池也采用金属外壳，后种情况下电池的电极终端与电池的金属外壳之间的绝缘电阻在500V直流电压下测量应大于5M&O1527;，除非电池的电极终端与电池的金属外壳有连通。
手机电池并非电池芯的简单组合，电池芯之外还有保护电路和控制电路，其内部配线及绝缘应充分满足预计的最大电流、电压和温度的要求，配线的排布应保证端子之间有足够的间隙和绝缘穿透距离，内部连接的整体性能应充分满足可能发生误操作时的安全要求。
1.1.2 泄放泄放的含义即电池或电池芯内部的过高压力在安全阀处释放以防止其破裂或爆炸。
标准要求电池或电池芯在内部压力过高达到一定限值时能以一定的速率将压力泄放以防止电池的破裂、爆炸和自燃。
如果电池的电池芯被封装在外壳内，则该封装的形式和封装的方法在正常操作过程中不应引起电池过热，也不应约束内部压力的泄放。
1.1.3 温度/电流管理电池充电过程中，电池和充电器内部的电路都会产生热量，若散热不佳导致热量聚集会影响电池正常的化学反应过程，造成电池的热失效，因此，电池的设计应能防止电池温度的异常上升。
必要时，电池的充电和放电应设定安全限流，防止电流过大而产生过多热量。
1.1.4 终端连接电池外壳应清晰地标明终端的极性。
终端的尺寸大小和形状应能确保承载预计的最大电流。
外部终端表面应采用机械性能良好并耐腐蚀的导电材料。
终端应设计成最不可能发生短路的样式。
1.1.5 电池芯装配成电池电池芯与所装配电池的容量应紧密匹配，装配在同一电池里的电池芯应结构相同，化学成分相同，并且是同一厂家生产的。
不同厂家生产的电池芯在电解液和电极材料等方面均会有所差异，如此规定的目的是为了保证装配在同一电池中电池芯的一致性，防止落后电池芯造成整个电池技术指标和安全性能的下降。
1.2 正常使用时的安全要求考虑到试验的一致性及各电池试验结果具有可比性，试验所用电池芯或电池的生产日期应在3个月以内，但并不表示电池3个月后安全性能会下降。
常态试验在20℃±5℃的环境温度下进行。
1.2.1 连续低倍率充电完全充电的电池芯以额定的低倍率电流0.01C5 A持续充电28天后，应不起火、不爆炸、不漏液。
1.2.2 振动用完全充电的电池芯或电池进行X、Y、Z三个方向的振动试验，振动源单振幅0.76mm (双振幅1.52mm), 频率变化率1Hz/min, 频率范围10Hz到55Hz，往返振动90 min±5min后，电池应不起火、不爆炸、不漏液。
1.2.3 高温性能完全充电的电池置于70℃±2℃恒温箱中，保持7小时，然后取出置于室温条件下，检查其外观，其外壳应无变形或其变形不会导致电池内部元件暴露出来。
1.2.4 温度循环完全充电的电池或电池芯置于可强制调温的恒温箱中，按下列程序做-20℃到+75℃的温度循环：（1）30min内使恒温箱的温度升到75℃±2℃，并在此温度下保持4h；（2）30min内使恒温箱的温度降到20℃±5℃，并在此温度下保持2h；（3）30min内使恒温箱的温度降到-20℃±2℃，并在此温度下保持4h；（4）30min内使恒温箱的温度升到20℃±5℃，并在此温度下保持2h；（5）再重复1-4的步骤做4个循环；（6）第5次循环完成后，电池保存2h再作检查，应符合相关要求。
该试验可以在一个可强制调温的恒温箱中进行，也可以在3个不同温度的恒温箱之间进行。
试验后，电池芯或电池应不起火、不爆炸、不漏液。
1.2.5 低压性能完全充电的电池芯置于温度为20℃±5℃的真空干燥箱中，抽真空使气压小于11.6kpa后保持6小时后，应不起火、不爆炸、不漏液。
1.3 可能发生误操作时的安全要求1.3.1 外部短路完全充电的电池或电池芯分别在20℃±5℃和55℃±5℃的环境中放置2h。
然后，用连线短接每个电池芯或电池的正负极终端并确保全部外部电阻小于100mΩ。
短接后，保持24h，到电池芯或电池外壳的温度下降到电池芯或电池原始温度+电池芯或电池短路后的最大温升×20%。
试验后，电池或电池芯应不起火、不爆炸。
1.3.2 自由跌落完全充电的电池芯或电池以任意方式从1米高处自由跌落到水泥地面3次后，应不起火、不爆炸。
1.3.3 机械碰撞在20℃±5℃环境中，完全充电的电池承受X、Y、Z三个方向的碰撞。
如果电池只有两个对称轴，只作两个方向的碰撞。
在最初3ms内的平均加速度应≥75gn，最高加速度应在125gn 和175gn之间。
碰撞1000次±10次后，电池应不起火、不爆炸、不漏液。
1.3.4 热冲击完全充电的电池芯，置于一个烘箱中加热。
烘箱的温度以（5±2）℃/min的速率上升至130℃±2℃，保持10min，电池芯应不起火、不爆炸。
1.3.5 耐挤压性能完全充电的电池芯置于两平行平板间，施加挤压力为13kN±1kN，一旦达到最大压力或压力突然下降1/3，即可卸压。
对圆形或方形电池芯进行挤压试验时，要使电池芯的纵轴与挤压设备扁平表面保持平行。
方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便电池芯的宽边和窄边都能受到挤压的作用，外壳为铝塑复合膜的电池芯只做宽面的挤压。
试验后，电池芯应不起火、不爆炸。
1.3.6 冲击完全充电的电池芯置于一个扁平表面上，将一个半径为8mm、质量为10kg的棒垂直置于样品中心的正上方，从600mm 高度处落下作用到样品上。
圆柱形或方形电池芯在接受冲击试验时，其纵轴要平行于扁平表面，垂直于棒的纵轴。
方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便电池芯的宽边和窄边都能受到冲击作用。
外壳为铝塑复合膜的电池芯只做宽面的冲击试验。
每只样品只能接受一次冲击试验，每次试验只能使用一只样品。
试验后，电池芯应不起火、不爆炸。
1.3.7 过充性能完全放电的电池芯，以≥10V的电压、0.2C5A的电流充电12.5h后，应不起火、不爆炸。
1.3.8 强制放电性能完全放电的电池芯承受1C5A电流强制放电90min后，应不起火、不爆炸。
外部短路试验、自由跌落试验、热冲击试验、耐挤压性能试验、冲击试验、过充性能试验、强制放电性能试验是破坏性试验，电池或电池芯的外壳均可能发生变化，漏液很难避免，但尚未影响安全性，因此标准中对这些试验没有要求不漏液。
1.4 安全标识安全标识的作用应引起足够的重视，电池本身应具有安全警示，并且附加适当的警告声明，需检查确认标识的一致性。
另外，电池的说明书中应写清合适的使用指导和推荐的充电方法等。
2 移动通信手持机锂电池充电器的安全要求和试验方法市场上的电池充电器形色各异，有的使用电源线，有的不使用。
直接插入式充电器不使用电源线，电源插头和充电器外壳构成一完整部件，其重量靠墙上插座来承载，市场上常见的“坐充”就是这类充电器。
使用电源线的充电器，与电源连接的方式又分两种：可拆卸的和不可拆卸的。
可拆卸的电源软线利用适当的电器连接器与充电器连接以供电，不可拆卸的电源软线固定在充电器上或与充电器装配在一起来供电。
市场中有的产品称为充电器，但实际上是适配器，我们有必要区分这两种功能。
适配器主要是把交流市电转换成直流电，根据电池的规格提供相应的电压电流，一般采用恒压恒流方式，能够隔离主电压和危险电压，对市电波动有一定耐受力，需要时可安全关断。
而充电器的主要功能是把充电电流限制在一个安全水平上，主要采用恒流方式，能检测充电的完成，根据某种算法终止充电以延长电池寿命，若发现电池异常可终止充电。
这两种功能可分别实现，也可组合在一个物理实体中。
GSM手机通常包含充电功能，与手机配套的只需适配器，而CDMA手机往往不包含充电功能，这样减少了手机设计的复杂性和工作状态时产生的热量。