压力管道试压方案

目录

1. 工程概述 (2)

2. 编制依据 (2)

3. 管道系统统计表 (2)

4. 试压工作程序 (2)

5. 压力试验具备的条件 (4)

6. 试压的准备 (4)

7. 管道系统试压 (5)

8. 特殊管线的试压 (7)

9. 试压组织 (7)

10.安全技术措施 (8)

1. 工程概述

工艺及热力管网改造工程气分至火炬系统低压瓦斯线428米，管径为DN600，设1个试压系统，为低压系统。

2.编制依据

2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2 SH3501-1997《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》

2.3 Enpal提供的图纸及相关料表。

2.4 SHJ3505-2001 《炼油化工施工安全规程》

3.管道系统统计表见附表1

4.试压工作程序

4.1 管线系统的试压属装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序见工艺及热力管线试压工作流程图。

4.2 系统的检查确认

在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交甲方共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门的正确性，附件、安装状态的正确性，确认合格后，由试压组专人向项目部发共检通知单。各方共检合格后，在管道检查确认单上签字认可，共检通知单及检查确认单见附表2、附表3。

在项目部组织的“三查四定”过程中，如不属施工方面的问题，则按设计变更渠道进行管理，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。

4.3试压的后处理

试压的后处理，指存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以

系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再完成复位。

4.4下列部件应保持正确状态：

1)膨胀节定位杆锁定

2)弹簧支吊架限位块锁定

3)止回阀方向与介质引入方向吻合

4.5试验时如有静压差时，压力试验的试压值必须以最高点的表压为准。

5 .压力试验具备的条件

5.1 管道按设计要求安装完毕，无损检测合格。

5.2 试验范围内的管道安装工程除涂漆，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。

6.试压的准备

6.1 试压用的机具及技措用料

试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表。

6.2 试压技术准备

6.2.1 压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。

6.3 试压前的确认

6.3.1 确认试验用压力表已经校验，并在周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。

6.3.2 符合压力要求的液体及气体已经备齐。

6.3.3 按照试验要求，管道已经加固。

6.3.4. 管道系统支吊架形式，材质、安装正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。

6.3.5 试压用的临时加固措施安全可靠临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。

6.3.6 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

6.4 工作状态的标识

6.4.1 对试压的管线必须在明显处挂上提示牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。

6.4.2 所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。

6.5 试压盲板的选取

试压的盲板根据压力及管径按下页表选取。

7.管道系统试压

7.1管道系统试验压力及试验介质按照BPEC提供的管道表进行。

7.2 现场液压试验用水为现场施工用水(其氯离子含量符合规定)。

7.3 试后用临时管线及试压设施布置见图7-1和图7-2。

图7-1 气体介质试压用临时管道及设施配置示

7.4当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，如建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

7.5 液压试验

7.5.1 液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求，如无要求时，非合金钢和低合金钢的管道系统、液体温度不得低于5℃，合金钢的管道系统、液体温度不得低于15℃，且应高于相应金属材料的脆性转变温度。

7.5.2 液体压力试验时，必须排净系统内的空气，应缓慢升压，待达到试验压力后，

稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测不变形为合格。

7.6气压试验

7.6.1 本装置气压试验根据管道表的要求全部采用空气介质进行试压。

7.6.2 气体压力试验时，必须进行预试验，试验压力的大小为0.1～0.5MPa。

7.6.3 气体压力试验时，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。

7.6.4 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3分钟，直至试验压力稳压10分钟，再将压力降至设计压力，用肥皂水对系统进行仔细巡回检查，无泄漏、目测无变形为合格。

7.7当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须卸压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。

7.8 泄压排放

7.8.1 管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕,防止形成真空。

7.8.2 管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统复位放空阀，然进行排水。

7.8.3 对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且将系统内吹干。