水泥试验 ppt课件
水泥的试验检测ppt课件
第一部分 水泥基本知识
一、胶凝材料的定义和分类 胶凝材料是指这样一类无机粉末材料,当其与水或水溶液拌和后形成的浆体,经过一系列的物理、化学作用后,能够逐渐硬化并形成具有强度的人造石。
无机胶凝材料一般可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。 1)气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而不能在水中硬化,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等。 2)水硬性胶凝材料既能在空气中硬化,又能在水中硬化,这类材料常统称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
2、技术指标
水泥品种 技术指标
硅酸盐水泥GB175-1999
普通硅酸盐水泥GB175-1999
矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥GB 1344-1999、 复合硅酸盐水泥 GB 12958-1999
不溶物
I型 ≤0.75ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ; II型 ≤1.50%
----
----
烧失量
Ⅰ型≤3.0%;Ⅱ型≤3.5%
三、硅酸盐水泥的矿物组成和水化反应能力
硅酸盐水泥熟料矿物组成主要是:C3S、C2S、C3A、C4AF,其中C3S和C2S占水泥质量的70%以上。 硅酸盐水泥熟料各矿物的水化速度为 C3A>C4AF >C3S>C2S
硅酸盐水泥中各矿物对强度的影响
C3S主要起强度作用 C2S主要起后期强度作用 C3A主要起早期强度作用 C4AF主要起耐久性作用 水泥安定性的主要影响因素为游离CaO、MgO
七、常用六大水泥的强度要求和技术指标
1、强度等级 硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 普通硅酸盐水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 复合硅酸盐水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
水泥的试验检测PPT
试验注意事项:
➢ 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属杆,以防试 针撞弯,但结果以自由下落为准。在整个测试过程 中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。试针 不得落入原针孔。
➢ 临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时, 每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应重复测 一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝 状态。每次测完应将试模放回湿气养护箱内。
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➢ 试件养护:去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标 记的试模放人雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气 应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试 模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模 前,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标 记。二个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中 的三条试体分在二个以上龄期内。将做好标记的试件 立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护,水平放置 时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上,并彼 此间保持一定间距,以让水与试件的六个面接触。养 护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。
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➢ 强度试验:养护至规定龄期时,从养护环境中取 出待测试件,进行强度测定。首先进行抗折试验。 将抗折机调平衡,试件的侧面朝上放在试验机内, 调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能接近水平 位置。接通开关,抗折机以50N/s±10N/s的速 率均匀施加荷载,直到试件折断,记录破坏时的 荷载。接着进行抗压强度试验。将折断的半截试 件放在抗压夹具里,注意受压面为侧面,压力机 以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破 坏 ,记录破坏荷载。
或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时, 两根指针针尖的距离增加量应在17.5mm±2.5mm,当 去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 (2)试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化 来判断安定性是否合格。
水泥标准稠用水量试验PPT课件
6、在试杆停止沉入或释放试杆30秒钟时记录 试杆距底版之间的距离,升起试杆,立即擦净;整 个操作应在搅拌后1.5分钟内完成。
7、以试杆沉入净浆并距底版(6±1)mm的水 泥净浆为标准稠度净浆。
8、结果整理用下式计算:
P mww 100%
500
式中: P —标准稠度用水量(%) mw —拌和用水量,mL ρw —水的密度,g / mL试Βιβλιοθήκη 目的测定水泥标准稠度用水量
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试验设备
1、水泥净浆搅拌机 2、标准法维卡仪 3、沸煮箱 4、雷氏夹 5、天平
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试验步骤
1、试验前检查各试验设备工作正常性。 2、拌制水泥净浆,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5–10 秒钟内小心将称好的500g水泥加入水中,注意防止水和水泥 溅出。 3、拌和时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置。 开动机器,慢速搅拌120秒钟,停拌15秒钟,接着快速搅拌 120秒钟后停机。 4、拌和结束后装模测试,立即将拌和好的净浆装入试模 中,用小刀插捣并轻轻振动数次,刮去多余净浆。 5、抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心 定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺钉 1–2秒钟后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入净浆中。
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水泥比表面积试验 PPT
二、试验步骤
1.4确定试样量 试样量按式(1)计算: m=ρv(1-ε)… … … …(1) 式中:m—需要的试样量,(g) ρ—试样密度,(g/cm3) v—试料层体积,(cm3) ε—试料层的空隙率。
二、试验步骤
1.5试料层的制备 1. 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用捣棒把一片滤纸放到
穿孔板上,边缘放平并压紧。称取已计算确定的试样量,精确 到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使水泥平坦。再放入一 片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接 触,并旋转1~2圈,慢慢取出捣器。
如试验时的温度与校准温度之差>3℃时按下式计算。
二、试验步骤
3. 当被测试样的密度和空隙率与标准样品不同,试验时的温度与校 准温度之差≤3℃时,可按下式计算;
如试验时温度与校准温度 之差大于3℃时可按下式计算.
二、试验步骤
2. 结果处理 2.1 水泥表面积应有二次透气试验结果的平均值确定.如二次试验 结果相差2%以上时,应重新试验.计算结果保留至10cm2/g。 2.2 当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪 测定的结果有争议时,以手动勃氏透气仪测定结果为准。
水泥比表面积试验
一、主要试验仪器及试验原理 二、试验步骤 三、注意事项
一、试验原理及主要试验仪器
试验原理:透气法测定比表面积,是根据一定量的空 气通过具有一定空隙率和规定厚度的试料层时,所受 到的阻力不同而引起流速的变化来测定试料比表面积。 粉料越细、比表面积越大、空气透过时的阻力越大, 则一定量空气透过同样厚度的试料层所需的时间就越 长,反之时间越短。在一定空隙的水泥层中,空隙的 大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过试 料层的气流速度。
二、试验步骤
水泥胶砂强度试验课件
将搅拌好的胶砂倒入试 模中,用振实台振实, 抹平表面,放置在养护 室中养护。
将养护好的试件取出, 放入水中养护,记录养 护时间。
试验数据的记录与分析
试验数据记录
在规定的龄期(如3d、 28d)对试件进行强度试 验,记录数据。
数据处理
根据试验数据计算平均强 度值、标准偏差等指标, 评估水泥胶砂的强度性能 。
VS
混凝土耐久性
水泥胶砂强度较高的混凝土,其耐久性也 相对较好,能够抵抗环境侵蚀和化学腐蚀 。
水泥胶砂强度试验的局限性及改进措施
局限性
水泥胶砂强度试验存在人为操作和仪器误差等因素,可能导致结果不准确。同时,该试验只能反映水泥的强度特 性,无法全面反映混凝土的性能。
改进措施
采用自动化和智能化的试验设备可以提高测量的准确性和可重复性。同时,结合其他混凝土性能试验,可以更全 面地评估混凝土的性能。
THANKS
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振动成型过程的影响
振动成型过程是水泥胶砂强度形成的关键环节之一。如果振动不当,会导致内部结构不均 匀,从而影响强度。因此,要选择合适的振动频率和振幅。
06 水泥胶砂强度试 验的最新发展与 趋势
水泥胶砂强度试验方法的更新与改进
要点一
引入自动化测试设备
要点二
标准化测试方法
随着技术的发展,越来越多的自动化测试设备被引入到水 泥胶砂强度试验中,能够减少人为操作误差,提高测试的 准确性和可靠性。
基于水泥胶砂强度试验的混凝土配合比优化研究
引入新型外加剂
为了提高混凝土的性能,新型外加剂不断被开发出来 。通过基于水泥胶砂强度试验的结果,可以优化混凝 土配合比,提高混凝土的强度和耐久性。
跨学科合作
水泥胶砂强度试验不仅在土木工程领域受到关注,还 涉及到材料科学、物理学等多个学科。跨学科的合作 有助于深入研究水泥胶砂强度试验的意义和应用前景 。
水泥试验 ppt课件
混合 矿渣 火山灰 粉煤灰 几种
材料 slag Pozzolana flyash 混合材 6-15% 20-70% 20-50% 20-40% 10-50%
细
磨
磨
磨
磨
磨
Ⅰ型 Ⅱ型
细
硅酸 盐水
泥 P•Ⅰ
硅酸 盐水
泥 P•Ⅱ
2. 普通 硅酸 盐水
泥
1.硅酸盐水泥 P•O
细
3. 矿渣硅 酸盐水
泥 P•S
• 定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规 定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
• 水泥属于水硬性胶凝材料,既能在空气中硬化, 又能在水中硬化。
• 胶凝材料,是一类无机粉末材料,当与水拌和 后形成浆体,经过物理、化学作用后,能够逐 渐硬化并形成具有强度的人造石。
水泥试验
• 水泥的主要原料:
主要是石灰质和粘土质这两类原料。
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
52.5 52.5R
≥21.0 ≥23.0
水泥试验
≥52.5
≥4.0 ≥4.5
≥7.0
• ㈠凝结时间: • ⑴、硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不
大于390min • ⑵、其余的初凝不小于45min ,终凝不大于
600min • ㈡细度: • ⑴、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比
≥8.0
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
≥2.5 ≥3.5
≥7.0
强度等级
32.5
矿渣硅酸盐水泥、 火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥
32.5R 42.5
42.5R
抗压强度
3d
28d
≥10.0 ≥15.0
《水泥性能检测》课件
将实验结果反馈给相关部门或人员 ,促进沟通和协作,共同提升水泥 产品的性能和质量。
04
水泥性能检测的实践与 案例分析
实际工程中水泥性能检测的应用
01
水泥混凝土结构
在桥梁、道路、建筑等工程中,水泥混凝土是最常用的建筑材料之一。
通过检测水泥的性能,可以确保混凝土的质量和稳定性,提高工程的安
全性和耐久性。
水泥性能检测的未来发展趋势与挑战
智能化检测技术
随着科技的不断发展,智能化检测技术将成为水泥性能检测的重要发展方向。通过引入智 能化检测设备和技术,可以提高检测的准确性和效率,降低检测成本和误差。
绿色环保要求
随着环保意识的不断提高,对水泥生产过程中的环保要求也越来越严格。未来水泥性能检 测将更加注重绿色环保要求,加强环保指标的检测和控制,促进水泥行业的可持续发展。
水泥性能检测的标准和规范
我国制定了《水泥标准GB175-2007 》,规定了通用硅酸盐水泥的组分、 强度等级、技术要求、试验方法和包 装等要求。
在进行水泥性能检测时,应选择具有 相关资质和经验的检测机构或实验室 进行检测,以保证检测结果的权威性 和公正性。
水泥性能检测应遵循《水泥试验方法 GB/T17671-1999》等相关标准和规 范,以确保检测结果的准确性和可靠 性。
总结词
水泥的比表面积是衡量其细度的一个重要参数,与水泥的活性、硬化速度和需水量等有关。
详细描述
水泥比表面积的检测方法主要有勃氏法和透气法。勃氏法是通过测量一定量的空气通过水泥样品时所受的压力差 来计算其比表面积;透气法则利用一定量的空气通过装有水泥样品的透气膜,测定通过时的压力差和时间,从而 计算比表面积。
图表分析
通过绘制图表,如柱状图 、折线图、饼图等,直观 展示实验结果的变化趋势 和分布情况。
水泥试验检测方法专题培训课件
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THANKS FOR WATCHING
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照操作规程进行操作,避免误操作或损坏设备。
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02 03
仪器设备维护保养
定期对仪器设备进行维护保养,如清洗、润滑、更换易损件等,以保持 设备的良好状态和延长使用寿命。同时,应建立设备档案,记录设备的 购置、使用、维修等情况。
仪器设备校准和检定
定期对仪器设备进行校准和检定,以确保试验结果的准确性和可靠性。 校准和检定应由具有相应资质的专业机构进行。
数据汇总
将整理后的数据进行汇总,形成数据汇总表,包括各项试 验指标的平均值、最大值、最小值、标准差等统计量,以 便全面了解试验结果的总体情况。
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结果异常值判断及处理措施
异常值判断
根据统计学原理,采用合适的异常值判断方法,如3σ原则、箱线图法等,对试 验数据进行异常值筛选。
处理措施
对于异常值,首先进行复核和确认,排除试验操作失误或设备故障等因素。若 确认异常值存在,需分析原因并采取相应的处理措施,如重新取样、重新试验 等。
01
02
03
密度测定方法
采用李氏瓶法或比重瓶法 ,通过测量水泥质量与体 积计算密度。
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比表面积测定
采用勃氏法或透气法,通 过测量水泥颗粒对气体的 吸附或透过性能来推算比 表面积。
测定意义
密度和比表面积是水泥基 本物理性质,影响水泥的 硬化速度、强度等性能。
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凝结时间、安定性检测
凝结时间检测
样品制备
样品保存
将制备好的样品存放在干燥、密封的 容器中,并标明样品名称、编号、采 集日期等信息,防止样品受潮、变质 。
2024版水泥混凝土试验方法ppt课件
•水泥混凝土概述•水泥混凝土原材料及配合比设计•水泥混凝土拌合与浇筑技术•水泥混凝土强度试验方法•水泥混凝土耐久性试验方法•水泥混凝土工作性试验方法•水泥混凝土试验方法的应用与案例分析目录01水泥混凝土概述定义与特点定义特点土木工程水利工程海洋工程030201水泥混凝土的应用工作性强度耐久性变形性水泥混凝土的性能要求02水泥混凝土原材料及配合比设计原材料选择与要求水泥骨料水外加剂配合比设计原则与方法配合比设计原则配合比设计方法通过试验确定各原材料用量,使混凝土达到预定性能;采用经验公式或图表进行初步设计,再通过试验调整。
配合比优化策略0102030403水泥混凝土拌合与浇筑技术拌合设备与方法拌合设备拌合方法浇筑前的准备工作钢筋绑扎模板支设按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀,与模板固定牢固。
浇筑面处理浇筑过程中的注意事项浇筑速度控制浇筑速度,避免过快导致混凝土离析或模板变形。
振捣密实使用插入式振捣器或平板振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
施工缝处理如需留置施工缝,应在混凝土浇筑前按设计要求进行处理,确保接缝平整、无渗漏。
养护措施混凝土浇筑完成后,应及时采取养护措施,如覆盖塑料薄膜、洒水等,保持混凝土表面湿润,防止干裂。
04水泥混凝土强度试验方法立方体抗压强度试验试件制备试验设备试验过程结果处理按照标准方法制作尺寸为150mm ×150mm ×300mm 的棱柱体试件,并确保养护条件符合规范要求。
试件制备试验设备试验过程结果处理使用压力试验机进行加载,确保加载速率和控制系统满足精度要求。
将试件放置在试验机的下压板上,保持其轴心受压,以规定的速率连续均匀地加荷,直至试件破坏。
记录破坏荷载和变形数据,并计算轴心抗压强度。
轴心抗压强度试验试件制备按照标准方法制作尺寸为400mm)的棱柱体试件,并确保养护条件符合规范要求。
试验过程将试件放置在抗折试验机上,保持其跨中受弯,以规定的速率连续均匀地加荷,直试验设备结果处理抗折强度试验05水泥混凝土耐久性试验方法抗渗性能试验试验目的测定水泥混凝土的抗渗性能,评价其抵抗水、气体和其他有害物质渗透的能力。
水泥比表面积试验培训PPT课件 精品
二:主要仪器设备
透气试验
把装有试料层的透气筒连接到压力计上,保 证连接紧密不透气。打开微型电磁泵从压力 计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升 到扩大部下端时关闭阀门。
1
开始计 时线
停止计 时线
4
当压力计内液体的弯月液面下降到第一刻 度线时开始计时,当液体的弯月液面下降 到第二刻度线时停止计时,记录所用时间 (以秒计),并记录试验时温度。 Ts=77s T=50s
五:试验步骤
试样准备 将110 ℃ ±5 ℃下烘干并在干燥器中冷 却到室温的标准试样倒入密闭瓶内摇动 2min,使试样松散。 将过0.9mm筛的水泥试样在110 ℃ ±5 ℃下烘干并在干燥器中冷却到室温。
确定试样量 W= ρ v(1-є) W:需要的试样量(Kg),精确至1mg ρ :试样密度(Kg/m3) V:测定的试料层体积(m3) Є:试料层空隙率 (通常取0.500 ± 0.005)
六:试验结果
应进行两次透气试验,实验结果由平均值确定,两 次试验结果相差2%以上时应重新试验。 比表面积单位:m2/Kg 精确至1 m2/Kg
试验条件 Є=ЄS Є=ЄS Є≠ЄS Є≠ЄS Є≠ЄS Є≠ЄS ρ =ρ s ρ =ρ s ρ =ρ s ρ =ρ s ρ ≠ρ s ρ ≠ρ s T-Ts≤±3℃ T-Ts>±3℃ T-Ts≤±3℃ T-Ts>±3℃ T-Ts≤±3℃ T-Ts>±3℃
水泥实验报告ppt课件
二、水泥细度实验
• 水泥细度检验分水筛法和负压筛法,如对 两种方法检验的结果有争议时,以负压筛 法为准。硅酸盐水泥的细度用比表面积表 示,采用透气式比表面积仪测定。
.
(一)负压筛法
• 1.主要仪器设备 • 负压筛析仪〔由0.045mm方孔筛、筛座(见
图试1.1)、负压源及收尘器组成〕;天平 (感量0.1g)。 • 图试1.1 负压筛析仪示意图 • 2.实验步骤 • (1)检查负压筛析仪系统,调节负压至 4000~6000Pa范围内。 • (2)称取水泥试样25g,精确至0.1g。置于
原材料实验报告
仅供参考
.
一、水泥实验的一般规定
• 1.取样方法,以同一水泥厂、同品种、同强 度等级、同期到达的水泥进行取样和编号。 一般以不超过100t为一个取样单位,取样应 具有代表性,可连续取,也可在20个以上 不同部位抽取等量的样品,总量不少于12kg。
• 2.取的试样应充分拌匀,分成两份,其中一 份密封保存3个月,实验前,将水泥通过 0.9mm的方孔筛,并记录筛余百分率及筛余 物情况。
• (一)主要仪器设备
• 行星式胶砂搅拌机(是搅拌叶片和搅拌锅 相反方向转动的搅拌设备,见图试1.8)。 胶砂试件成型振实台;试模(可装拆的三 联试模,试模内腔尺寸为 40mm×40mm×160mm,见图试1.9);水 泥电动抗折实验机;抗压实验机;抗压夹 具,见图试1.10;套模、两个播料器、刮平 直尺、标准养护箱等。
.(二)水筛法• 1. Nhomakorabea要仪器设备
• 水筛及筛座〔采用边长为0.080mm的方孔铜 丝筛网制成,筛框内径125mm,高80mm (如图试1.2所示)〕;喷头〔直径55mm, 面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm,喷 头安装高度离筛网35~75mm为宜,见图试 1.3〕;天平(称量为100g,感量为0.05g); 烘箱等。
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• ①化学指标:不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化 镁、氯离子、碱含量
品种
硅酸盐水泥 普通硅酸盐
水泥代号Biblioteka 不溶物烧失量(质量分数) (质量分数)
三氧化硫 (质量分
数)
氧化镁 (质量分数)
P.Ⅰ ≤0.75 PⅡ ≤1.50
≤3.0 ≤3.5
≤3.5
≤5.0
P.O
≤5.0
氯离子 (质量分数)
矿渣硅酸盐 水泥
• 定义:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规 定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
• 水泥属于水硬性胶凝材料,既能在空气中硬化, 又能在水中硬化。
• 胶凝材料,是一类无机粉末材料,当与水拌和 后形成浆体,经过物理、化学作用后,能够逐 渐硬化并形成具有强度的人造石。
• 水泥的主要原料: 主要是石灰质和粘土质这两类原料。
• ⑵、其余的初凝不小于45min ,终凝不大于 600min
• ㈡细度:
• ⑴、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比 表面积表示,其比表面积不小于300m2/kg;
• ⑵、其余品种的水泥细度以筛余表示,其 80um方孔筛余不大于10%或45 um方孔筛余不 大于30%
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合下表
品种
强度等级
硅酸盐水泥
普通硅酸盐 水泥
42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R
抗压强度(MPa)
3d
28d
≥17.0 ≥ 22.0
≥42.5
≥23.0 ≥27.0
≥52.5
⑤、《水泥细度筛析法》GB/T1345-2005;
⑥、《水泥比表面积测定方法》(勃氏法)GB/T80742008;
⑦、 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005
⑧、 《水泥强度快速检验方法》JTGE30-2005 ;
⑨、 《水泥碱含量、氯离子含量检测》 GB176-2009;
• 3、强度等级: ①硅酸盐水泥(42.5、42.5R;
物 Ca4[(AI•Fe)O5]2—4CaO•AI2O3 •Fe2O3—代号:C4AF 10-18%
有 游离氧化钙 CaO Free—CaO——代号F—C
害 矿
游离氧化镁 MgO Free—MgO——代号F—M
物 含碱矿物及玻璃体Na2O, K2O、氯、碱等
硅酸盐水泥中各矿物对强度的影响
• 硅酸三钙C3S主要起强度作用 • 硅酸二钙C2S主要起后期强度作用 • 铝酸三钙C3A主要起早期强度作用 • 铁铝酸四钙C4AF主要起耐久性作用 • 水泥安定性的主要影响因素为游离
≥28.0 ≥32.0
≥62.5
≥17.0 ≥22.0
≥42.5
≥23.0 ≥27.0
≥ 52.5
抗折强度(MPa)
3d
28d
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
≥4.0 ≥ 5.0
≥7.0
≥5.0 ≥5.5
≥8.0
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
≥2.5 ≥3.5
≥7.0
强度等级
32.5
矿渣硅酸盐水泥、 火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥
• 石灰质原料: 主要提供CaO,如石灰石、石灰质 凝灰岩等。
• 粘土质原料: 主要提供SiO2(二氧化硅)、Al2O3(三 氧化二铝)以及少量的Fe2O3(三氧化二 铁)。
• 水泥的生产方法及品种名称代号
石灰石 磨细 生 粘 土 料 按比例混合
1450℃
煅
熟料
石膏
1
铁矿粉
烧
混合 磨 材料
细 1-5%
水 泥 试 验
水泥试验方法
• 一、水泥的组成基本概念; • 二、试验方法标准及水泥技术指标: • 三、试验条件(仪器、环境、样品) • 四、试验方法及注意事项
• (标准稠度用水量、凝结时间,安定性、 胶砂流动度、强度、细度(筛析法、比表 面积)
• 五、结果处理与试验精度
一、通用硅酸盐水泥基本概念
P.S.A P.S.B
火山灰质硅 酸盐水泥
P.P
粉煤灰硅酸 盐水泥
P.F
复合硅酸盐 水泥
P.C
备注:------------------------------------------------------
≤4.0 ≤6.0 ≤3.5 ≤6.0
≤0.06
②物理指标:凝结时间、安定性(标准稠度用水 量)、强度、细度(比表面积、80um,45um 筛余)。
磨
混合 矿渣 火山灰 粉煤灰 几种
材料 slag Pozzolana flyash 混合材 6-15% 20-70% 20-50% 20-40% 10-50%
细
磨
磨
磨
磨
磨
Ⅰ型 Ⅱ型
细
硅酸 盐水
泥 P•Ⅰ
硅酸 盐水
泥 P•Ⅱ
2. 普通 硅酸 盐水
泥
1.硅酸盐水泥 P•O
细
3. 矿渣硅 酸盐水
泥
P•S
细
32.5R 42.5
42.5R
抗压强度
3d
28d
≥10.0 ≥15.0
≥32.5
≥15.0 ≥19.0
≥42.5
抗折强度
3d
28d
≥2.5 ≥3.5
≥5.5
≥3.5 ≥4.0
≥6.5
52.5 52.5R
≥21.0 ≥23.0
≥52.5
≥4.0 ≥4.5
≥7.0
• ㈠凝结时间:
• ⑴、硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不 大于390min
CaO、MgO
• 二、 ㈠、 试验方法标准:
①、 《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007 ;
②、 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTJ G E30-2006 ;
③、 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 法》 GB/T1346-2001;
④、 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-99;
52.5 、52.5R; 62.5 、62.5R )这里数字是 强度的意思,R是早强;
•
②普通硅酸盐水泥(42.5、
42.5R;52.5 、52.5R);
•
③矿渣、火山灰质、粉煤灰、
复合硅酸盐水泥( 32.5、32.5R ;42.5、
42.5R;52.5 、52.5R)
• 4、技术要求(分二类:化学指标,物理指标)
4. 火山 灰硅 酸盐 水泥 P•P
细
5. 粉煤 灰硅 酸盐 水泥 P•F
细
6. 复合 硅酸 盐水
泥 P•C
P•S•A P•S•B
硅酸盐水泥熟料的矿物成份
有 用 矿
硅酸三钙 Ca3SiO5 —3CaO•SiO2 —代号: C3S 36-60% 硅酸二钙Ca2SiO4 —2CaO•SiO2 —代号: C2S 15-37% 铝酸三钙Ca3(AIO2)2—3CaO•AIO—代号: C3A 7-15% 铁铝酸四钙