自动装置励磁系统设计

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办系统自动装置原理鞘呈设孕

课题:励磁控制系统主回路设计及系统性能分析

专业:电气工程及其自动化

班级:4班

学号:

姓名:

指导教师:设计日期:成绩:

2016.5.30-201668

自动装置励磁系统设计报告

、设计目的

1、 回顾发电机励磁控制系统主回路的设计原理。

2、 进一步了解发电机励磁控制的系统性能分析。

3、 学会建立发电机励磁系统的数学模型。

二、设计要求

励磁控制系统的动态特性如上升时间、超调量、调整时间等都要满足要求。 因为本设计主要针对 PID 调节在励磁控制中的作用,因此设计方案设有无 PID

调节励磁控制和有 PID 调节控制两个方案,并进行对比,分出优劣,选取效果 极佳的方案。

2号题:发电机型号QF — 25-2

基本数据:额定容量(MW : 25

额定电压(KV : 6.3 额定电流:(A ): 2860

励磁数据:空载励磁电流(A ): 149.4 空载励磁电压(V ): 62.5 参数:定子线圈开路时励磁线圈时间常数( 转子电阻:(75C )

(Q ): 0407 ( R 53=1.24R 15 2 )

电压降之和△ U=3

三、设计过程 1、系统概述

(1) 设计发电机励磁控制系统的数学模型, 并以PID 控制方式,搭建仿真模型。 (2) 性能分析:应用控制理论的各种分析方法分析所设计的励磁控制系统的性 能,并给出典型运行方式下的最佳参数整定值,要求打印主要分析曲线及计算结 果。 (3) 主回路设计

主回路设计包括:励磁方式选择;励磁变压器选择;起励问题及计算;整流 元件参数确定及选择;主回路保护配置;要求绘出励磁系统主回路原理图。

励磁方式:自并励方式

励磁控制系统分为直流励磁机励磁系统、 交流励磁机励磁系统和发电机自并 励系统。在这里励磁方式我选择自并励励磁方式。

转速;3000

功率因数cos?: 0.8 效率(% : 97.74

满载励磁电流(A ): 372 满载励磁电压(V ): 180

s ): 11.599

(4)发电机自并励系统的主要优点是:

a. 励磁系统接线和设备比较简单,无转动部分,维护费用省,可靠性高。

b. 不需要同轴励磁机,可缩短主轴长度,这样可减小基建投资。

c. 直接用晶闸管控制转子电压,可获得很快的励磁电压响应速度,可近似认为具有阶跃函数那样的响应速度。

由于自并励励磁方式具有上述优点,所以励磁方式采用自并励励磁系统。

(5)磁变压器选择

由由于同步发电机的励磁电压教端电压低得多,所以自并励系统中一般都需

设置励磁变压器进行降压。其主要作用:

a. 使晶闸管工作时的导通角大小适当,控制教、较稳定。

b. 降低整流元件的电压等级。

c. 使整流回路、控制回路、励磁绕组三者都机端隔离,降低了回路对地的电位和对绝缘

的要求,有利于安全运行并减少日常维修工作。

2、计算与分析过程

(1)变比k:

变压器二次侧电压U i的确定:

取:=0°,K c=2,U f d(e)=180V, l f d(e)=372A, △ U=3 取X k=0.06

由公式:1.35U l 1 'co^ min ^K c U fd(e)■ -Kc I fd(e)X^ .-.U 得

2 H

1 "1 3

1.35U| x------ =2汽180 十—汇2 x372 x 0.06 十3

2 兀

1.35U l =405.627 二U l =300.465V

6 3 汉1000

已知U1=6.3KV 二变压器变比k= =21

300.465

(2)变压器的容量计算

3 3

U fd(e)I fd X k' :U 180 372 0.06 3

n n

■■ - arccos[ 1] = arccos[ 1]

0.675U l0.675 汉300

=89.49

•••IWaW 二

「.l i =1.15[ ’ 一:血)]=1.15[.—°.4972

372]

3 .二;二

=303.36 (A )

•••整流变压器的容量为: .3U l 1^ 3 300.465 303.36 = 0.158(MVA )

(3) 接线方式

变压器的接线方式选择丫/ △ -11接线方式,即一次侧为丫接,二次侧为△接 一次侧为丫接的三相绕组中,三次谐波电流不能流通,即变压器励磁电流中不含 有三次谐波而接近正弦波,二次侧为△接,是为了避免发电机侧的谐波影响励磁 系统侧的波形,或避免由励磁系统产生的谐波影响到发电机侧,所以变压器的接 线方式其中有一侧必须接成角形。 (4) 系统三种典型运行方式计算(选做)

一般按空载、额定、强励三种工况进行计算,计算的目的是看这些控制角是 否在一般所希望的范围之内,并在调试中将实测的与计算的相比较。 空载时: U fd = U fd (°)= 62.5V, I fd = I fd (o ) = 149.4A

3

U fd - I fd X k ' U

:-(0) =arccos[

1] (0)

0.675U l

=129.37 3

3

I fd(0)X k

' :U =62.5 149.4 0.06 3 =74.06(V) n

=11.21

U d (q )=K c U fd (e ) 2 K c l fd (e)X^ U -360

- 744 0.06 3 =405.63(V)

3

62.5

149.4 0.06

3 二 arccos[-

0.675X 300

-1]

U

d (0) ~ U fd(0)

额定运行时: U

fd ~ U

fd (e) - 180V , 1 fd

二 1 fd ⑹二 372A

3

U fd -…I fd X k ' U :(n arccos[—

(e)

0.675U i

3

180 372 0.06 3

T]二 arccos[ ----------- : ---------------------- 0.675 汉 300

1]

=89.49 U

d (e) - U fd(e)

-I fd(e) X k '

:U =180 - 372 0.06 3 = 204.31(V)

JI

H

强励运行时:

U

fd 二 K c U fd (e )=360V,l fd 二 KJ fd (e )= 744A

:-(q) =arccos[ 3 丄

P A , 3

U fd 二 I fd X k ' U 360 二 744 0.06 3

--------- ---------------------------- T ] =arccos[ ------------ ---------------------- 1] 0.675U l ------------------------- 0.675 300

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