锅炉运行的故障及排除方法

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锅炉常见故障及处理

锅炉常见故障及处理

第一节故障停炉一、遇有以下情况之一必须紧急停炉:1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。

7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。

二、遇有以下情况须请示值长停炉:1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序:1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。

假设汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水及旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。

如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。

假设压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。

假设要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。

第二节锅炉水位异常一、锅炉满水:1、现象:①水位报警器报警,高水位信号灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

2、原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵。

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

③给水压力突然升高。

燃气锅炉故障及解决方法

燃气锅炉故障及解决方法

燃气锅炉故障及解决方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]燃气锅炉常见故障及解决方法一燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气主要燃料分、液化气、城市及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。

为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面:1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,门是否已开启。

2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。

2.电机旋转的方向是否正确。

3.外部的电路联接是否符合要求。

4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

三、燃气燃烧器燃烧机的调试1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。

2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。

2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。

3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。

5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。

6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。

7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。

锅炉常见故障及应急预案

锅炉常见故障及应急预案

锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备,常常出现各种故障。

本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案,帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障,保证设备的正常运行。

1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一,其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。

可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。

1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象,确保燃料供应正常。

如果发现堵塞,可以清除堵塞物或更换供应管道。

如果发现漏气,应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。

1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻,确保空气充分供应。

如果进风口受阻,可以清除阻塞物或调整进风通道。

如果仍然无法解决问题,可能需要更换燃烧器或其他部件。

1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。

如果发现损坏或磨损,应及时更换相应的部件。

在更换部件之前,应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。

2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内,水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰,甚至造成严重事故。

2.1 水位过高如果发现水位过高,可能是由于给水阀门打开过大,或者排放阀门无法正常关闭。

此时,应立即关闭给水阀门,然后检查排放阀门是否正常关闭,如果没有关闭,应修复或更换该阀门。

如果问题无法解决,应及时联系专业维修人员。

2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。

首先,检查给水阀门是否打开,并确保给水充足。

然后,检查排放阀门是否正常关闭,如果未关闭,应修复或更换该阀门。

如果问题仍然存在,可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。

3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求,可能导致设备受损或严重事故的发生。

3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。

首先,检查水循环系统是否正常工作,包括水泵、管道和换热器等。

如果发现故障,应及时修复或更换相应的设备。

锅炉设备常见故障分析及处理方法

锅炉设备常见故障分析及处理方法

锅炉设备常见故障分析及处理方法引言在工业生产过程中,锅炉是常见的热能设备之一,用于产生蒸汽或热水,提供给各个工序使用。

然而,在锅炉运行的过程中,常常会出现各种故障,给生产带来困扰和损失。

因此,对于锅炉常见故障的分析和处理方法具有重要的意义。

本文将介绍几种常见的锅炉设备故障,并详细阐述相应的处理方法。

1. 水位控制故障水位控制故障是锅炉运行过程中经常出现的一种故障。

其中,最常见的问题是水位偏高或偏低。

水位偏高可能导致蒸汽质量降低或锅炉爆炸风险增加,而水位偏低可能导致锅炉受热面烧损甚至爆炸。

针对水位控制故障,可以采取以下处理方法:•调节给水阀门:通过调节给水阀门的开度来控制水位。

当水位偏高时,可以适当减小给水阀门开度;当水位偏低时,可以适当增大给水阀门开度。

•清洗压力信号管道:水位控制系统对于水位的控制依赖于压力传感器的信号。

如果管道中存在污垢或堵塞,会导致信号传递不准确。

因此,定期清洗压力信号管道非常重要。

2. 燃烧器故障燃烧器故障是另一类常见的锅炉故障。

燃烧器故障可能导致燃烧不完全,产生大量烟气和一氧化碳等有害气体。

同时,燃烧器故障还可能导致锅炉热效率下降,增加能源消耗。

下面是几种常见的燃烧器故障及其处理方法:•火焰不稳定:火焰不稳定可能是由于燃烧器供气不足、燃烧器部件磨损等原因引起的。

处理方法包括调整燃烧器供气量、更换燃烧器部件等。

•燃烧器积炭:燃烧器长期运行会导致积炭,从而影响燃烧效果。

解决方法是定期对燃烧器进行清洗和维护,确保燃烧器内部清洁。

3. 过热器结渣过热器结渣是指过热器管道内部的结垢、结焦等问题。

这会导致过热器传热效率下降,最终影响整个锅炉系统的运行。

以下是处理过热器结渣的方法:•定期清洗过热器:定期进行清洗是预防过热器结渣的有效措施。

在停炉期间,对过热器进行彻底的冲洗和清理,清除结垢和结焦。

•优化燃烧调整:燃烧调整的不合理可能导致过热器结渣。

通过对燃烧参数进行优化调整,可以减少结渣的发生。

锅炉故障原因分析及处理办法

锅炉故障原因分析及处理办法

锅炉故障原因分析及处理办法随着人们的生活水平不断提高,人口稳步提升,锅炉的安全问题越来越受到人们的关注。

本文通过对锅炉运行中常见故障进行分析,并提出相应的故障处理办法。

标签:锅炉;故障;原因;处理办法由于蒸汽锅炉具有工作压力大、介质温度高、运行工况复杂等特点,在使用锅炉过程中容易发生各种事故。

尤其在我国由于供暖的需求事故频繁发生。

因此,需要锅炉在运行时产生的常见事故进行系统分析,对锅炉要进行定期的维修检查,做好相应的预防处理办法,以提高锅炉的可靠性。

一、锅炉运行中出现故障而造成的事故1、锅炉满水事故1.1锅炉满水事故概述。

满水事故就是指锅炉在运行过程中,由于水位比最高安全水位高而致使锅炉安全运行受到威胁的现象。

满水事故分别有严重满水和轻微满水两种情况。

锅炉满水事故的发生会导致蒸汽大量带水,极有可能使得蒸汽管道发生水锤现象,从而致使蒸汽品质降低,影响正常供汽,甚至会使过热器管积垢而造成用汽设备受损。

1.2锅炉满水的现象主要表现。

锅炉满水的现象主要表现:水位表玻璃管内颜色发暗,使得水位高于最高许可线时司炉人员看不见水位;双色水位计显示的是全部水相指示的颜色;高低水位警报器发生高水位警报信号;给水流量高于蒸汽流量;明显下降的过热蒸汽温度;分汽缸大量存水,导致疏水器发生剧烈震动;严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接处向外冒汽滴水。

2、锅炉缺水事故2.1锅炉缺水事故概述。

缺水事故就是指锅炉在运行中,水位比最低安全水位低,而使得锅炉安全运行受到威胁的现象。

缺水事故分为轻微缺水和严重缺水。

此外,锅炉因为缺水,钢板干烧导致其过热,使强度降低;钢板温度过热后使得其与给水温度存在极大的温差,先接触水的钢板部位由于遇冷而发生急剧收缩导致钢板发生龟裂,再加上蒸汽的压力作用,龟裂部位逐渐变成大的破口,汽水从破口流出,造成锅炉进水,易导致锅炉爆炸事故。

2.2锅炉缺水的现象主要表现。

锅炉缺水的现象主要表现有:水位的报警系统发出讯号;对于装配流量计的锅炉,给水流量要小于蒸汽的流量;给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;处于水位表的玻璃管看不到水位而且由于温度过高整个玻璃管会发白;锅炉内部由于受热得不到有效降温导致严重变形,发生爆炸;蒸汽的温度会随着炉体温度迅速升高;过度的缺水会让整个锅炉房内充满烟气和焦油烧着的味道。

锅炉运行的故障及排除方法

锅炉运行的故障及排除方法

锅炉运行的故障及排除方法IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】绍一下,供参考,以达到安全运行之目的。

一、蒸汽锅炉:(一)爆管1、什么叫爆管事故怎样判断1) 锅炉运行中,炉管突然破裂,水、气大量喷出,叫爆管事故。

爆管事故发生后,会出现以下现象:a、听到炉膛或烟道有气,水喷射响声,振动或爆管声;b、炉膛由负压变为正压,炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出;c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降;d、给水流量大于蒸汽流量;e、火焰发暗,甚至灭火,炉排上的煤层湿,灰渣斗有水;f、引风机负荷增大,电流增高。

2、爆管的原因有哪些?1) 爆管的原因主要有:a、锅炉给水指标不符合要求,管子结垢;b、锅炉严重缺水,管子得不到足够冷却;c、水循环不好,部分管子得不到冷却;d、管子有机械损伤现象,某些部分产生应力集中;e、烟气磨损使管壁减薄,强度不够;f、管子材质不良,有夹渣、分层等缺陷,强度下降;g、由于温差应力作用,使管子炉口产生裂纹。

3、发生爆管事故时怎样处理?1) 处理的办法有:a、当管子轻微破裂,能够维护正常水位,事故不再扩大时,可减负荷继续运行,待备用炉启运后,立即停炉检修(无备用炉也要停炉检修);b、当管子严重破裂,不能维持正常水位、气压时,应采取紧急停炉措施。

此时,引风机不停,继续给水,尽力维持水位,防止其他管子烧坏了;c、如果几台炉并列供气,应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

(二)、缺水事故1、什么叫缺水事故怎样判断1) 锅炉运行中,当水位指示的水位,低于最低安全水位线时叫缺水事故。

2) 缺水事故发生后会出现以下现象:a、水位表内呈白色,看不见水位(双色水位计看不到红或绿色);b、过热蒸汽急剧上升;c、给水流量小于蒸汽流量;d、水位警报器报警;e、严重缺水时,可嗅到焦味。

3) 缺水事故发生后有哪些危害如何处理轻者造成胀口渗漏,管子变形,重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。

十大燃气锅炉常见的故障及处理方法

十大燃气锅炉常见的故障及处理方法

近年来,随着环保政策的施行,燃气锅炉在市场上有着较高的应用频率。

对于企业而言,燃气锅炉常见故障及处理方法的掌握就显得尤为重要。

本篇文章现针对燃气锅炉10大常见问题进行了汇总。

一、燃烧器不启动可能的原因及处理方法:燃烧器没电,合上所有开关,检查保险丝;极限或安全控制装置打开,更换或调整装置;程控盒锁定,按照说明书进行复位操作;程控盒损坏,需要更换;伺服电机的触电未校准,需要调节;电动机锁定,热继电器复位;燃气供气压力不足,调整燃气压力;空气压力开关损坏,更换部件;燃烧室漏光,消除漏光。

二、运行中燃烧器锁定可能的原因及处理方法:空气压力开关故障,需要修复或更换;最大燃气压力开关动作,需要调节或更换。

三、燃烧器启动后锁定可能的原因及处理方法:空气压力开关未调节好或损坏,调整或更换;压力开关测压管堵塞,清洗;燃烧器背压过高,检查烟道是否有异物堵住;火焰检测回路故障,更换控制盒;风扇脏,进行清洗。

四、锅筒内水击可能的原因及处理方法:给水管止回阀关闭不严,修复或更换止回阀;长时间停止供水,节能器、冷凝器或管道内有汽化,尽量采用连续给水,打开节能器、冷凝器回水管阀门使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。

五、蒸汽管道水击可能的原因及处理方法:供汽前未很好的进行暖管和疏水,进行暖管和疏水;送汽时主汽阀开启过快、过大,缓慢开启主汽阀。

六、排污排不尽可能的原因及处理方法:排污管径太小,排污阀位置安装不当;排污操作不符合要求,造成2个串联的排污阀同时磨损或排污阀芯被赃物卡住。

排污管径应大于DN25,锅筒排污管径应大于DN40,排污管应在锅筒或集箱的最低处,排污阀安装位置应便于操作,排污操作要按照规程来做。

七、水位控制器无水位信号可能的原因及处理方法:电源不通,查找电源不通的原因,接通电源;连通管堵塞,需要进行疏通;如果是浮球式,是否是壳体有污物,阻碍浮球动作,需要清理。

八、风机振动和噪音可能的原因及处理方法:风机轴与电机轴不同心;叶轮变形;地基不稳固或地脚螺栓松动;密封过紧有摩擦。

蒸汽锅炉的运行维护及其方法

蒸汽锅炉的运行维护及其方法

蒸汽锅炉的运行维护及其方法蒸汽锅炉是一种将水加热到高温状态,利用水蒸气驱动机械设备的装备。

它的作用广泛,用于工业生产、发电、采暖等领域。

然而,蒸汽锅炉在长期的使用过程中,会出现很多运行问题,这些问题严重影响锅炉的运行稳定性和经济性。

因此,正确的运行维护是保障蒸汽锅炉长期稳定工作不可或缺的条件。

一、日常操作及维护1、锅炉给水问题锅炉的出水温度和耗水量是衡量一台锅炉运行稳定性的重要参数,缺水或超温都会影响锅炉的正常运行,甚至会导致锅炉爆炸或其他严重事故的发生。

因此,操作人员应关注锅炉给水情况,及时补充水量。

2、压力调整问题锅炉的压力一般由燃烧器控制,操作人员应根据实际情况对燃烧器进行适当的调整,以确保锅炉的压力处于正常范围内。

3、烟气排放问题锅炉的烟气排放问题直接关系到环境保护和生态环境的安全。

操作人员应对烟气排放进行监测和调整,使其达到国家标准。

4、清洗问题锅炉内部容易积累沉淀物和杂质,这些物质会对锅炉的运行稳定性产生很大影响。

因此,定期进行清洗和检查是必要的,以保证锅炉的正常运转。

二、故障排除及维护1、故障类型蒸汽锅炉在长期的使用过程中,会出现很多运行故障,主要包括高温和高压下的机械疲劳、材料老化、腐蚀等。

故障类型多种多样,操作人员应根据实际情况细致排除。

2、故障排除方法(1)排除缺水问题当锅炉出现缺水时,应立即检查水位及给水管道,如发现问题应及时补充水量,并对给水管道进行修复和维护。

(2)排除超温问题高温现象是锅炉运行过程中普遍发生的问题。

此时,操作人员应及时检查锅炉的散热系统、燃烧器系统和水泵,等等。

(3)排除压力过高问题如果锅炉的压力过高,可能会导致锅炉爆炸。

此时,操作人员应紧急关闭锅炉并进行排查故障原因,找到故障点后进行相应的维修和修复。

(4)排除煤的充燃问题当燃煤无法充分燃烧时,锅炉内的温度会降低,工作效率变差,这时,操作人员应检查燃烧器的调整情况,适当增加或减少煤气流量,以保证燃烧效率。

判断锅炉设备运行故障的方法(三篇)

判断锅炉设备运行故障的方法(三篇)

判断锅炉设备运行故障的方法众所周知,锅炉作为一种受压特种设备,能否正常安全运行,直接关系到国家财产和群众生命的安全。

运行中的锅炉,定期严格检查是必不可少的,因此,运行人员不但要演习专业知识,掌握设备情况,熟练操作技能,还要学会判断故障的方法,以便透过运行中的一些异常现象,来正确判断故障或事故,从而实现举一反三,及时发现、正确处理故障,把损失减少到最低程度。

通常,判断故障主要有3种基本方法:一、直接分析法直接分析是根据锅炉运行中的直观现象:可见、可听、可摸、可嗅来直观判断故障点。

这种方法比较容易明白掌握,因而日常工作中已被司炉人员得到应用。

例如,看火时,发现某根水冷壁管喷汽,则可认定该水冷壁故障泄漏;手摸排污管二次阀门后管段感到炽热烫手,则可断定该排污阀未关来或有缺陷;某电机运行中突然停运,如送、引风机,给水泵电机等,闻到焦糊味,则可断定该电动机绕组已烧毁;某风机在运转中,听到支承轴处有异响声,且轴温过高,则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂;若风机叶轮处异响,则可判定有叶轮磨损、松脱故障;若是机壳与转轴有摩擦声,则多为机座垫铁滑出,地脚枪支引起。

再如,数块炉排片烧溶状破坏,则必为炉排下二次燃烧所致等等。

这类通过听、看、摸、闻可直接确定的故障、缺陷或事故的判断分析方法,是大家所熟悉的最基本的判断法。

随着同行间的技术交流,运行经验的不断积累,这种判断方法掌握得愈来愈好。

但仅仅掌握了这种方法,对那些专业人员或特殊工种的司炉人员来说,那是远远不够的。

因为大多数实际的故障,在发生的初期往往呈现出的是一种或数种间接地、隐含的现象,即并非一眼所能看出及准确判断的。

所以,这就需要在了解、掌握、精通直接判断事故法的同时,学会并熟悉间接分析法,直接分析法是间接分析法的基础。

直接分析法没有掌握好,学会间接分析法也就成一句空话。

二、间接分析法间接分析法是一种以专业知识为基础,在掌握直接分析法,熟悉设备系统的前提下,借助于逻辑推理来判断故障的方法。

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措

为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失,削减故障停用带来的紧急的抢修工作,发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。

发生事故后应马上实行一切可行的方法,消退事故根源,快速恢复机组正常运行,满意系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。

下面就几种常见事故予以分析。

1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象:
1.1.1水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。

1.1.2稍微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。

1.1.3各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严峻时,向外漏水。

1.1.4炉内负压减小,严峻时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。

1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由:
1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。

1.2.2升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。

1.2.3严峻缺水时,错误地大量进水,导致爆管。

1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好,磨损严峻。

1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当,操作有错误,管子被汽、水吹坏。

1.2.6长期超负荷或低负荷运行,大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。

1.2.7检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良造成管子过热损坏。

锅炉常见故障原因与排除的方法

锅炉常见故障原因与排除的方法

锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法:
1. 锅炉无法启动或启动时间过长:
- 原因:电力供应不足,燃料供应不畅,点火系统故障。

- 排除方法:检查电源线路,替换损坏的电线或插头;检查
燃料供应系统,确保燃油或天然气供应充足;检查点火系统,清洁或更换点火电极。

2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常:
- 原因:燃油或天然气质量不佳,燃烧室堵塞,火焰感应器
故障。

- 排除方法:更换高质量的燃油或天然气,定期清理燃烧室;检查火焰感应器,清洁或调整位置。

3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出:
- 原因:燃油或天然气供应不足,循环泵故障,水位传感器
故障。

- 排除方法:检查燃料供应系统,确保燃油或天然气供应充足;检查循环泵,清洁或更换损坏的泵;检查水位传感器,清洁或更换损坏的传感器。

4. 锅炉压力升高或过高:
- 原因:过多的水进入锅炉,压力控制器故障,排气阀门故障。

- 排除方法:调整进水阀门,确保恰当的水位;检查压力控
制器,清洁或更换损坏的部件;检查排气阀门,确保正常运行。

5. 锅炉漏水:
- 原因:排气阀门故障,安全阀故障,管道连接破损。

- 排除方法:检查排气阀门和安全阀,确保密封良好,清洁
或更换损坏的部件;修复或更换漏水的管道连接。

这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法,对于更严重的故障,建议请专业的锅炉维修人员进行检修。

电锅炉常见故障与排除

电锅炉常见故障与排除

电锅炉常见故障与排除
电锅炉是一种非常常见的供暖设备,但在使用过程中也会出现一些故障。

以下是电锅炉常见故障与排除方法:
1. 电源不通电:检查电源线路是否接触不良,是否短路或断路,是否有漏电现象。

如果是以上问题,应及时修理。

2. 电锅炉不工作:检查是否有故障指示灯亮起,如果有就查看故障代码,排除故障。

如果没有,检查是否有控制面板、水位控制器或其他元件故障,及时修理或更换。

3. 水泵故障:检查水泵是否损坏或转动不畅,及时修理或更换。

4. 系统压力过高或过低:检查系统压力表指示是否正常,如果不正常就进行排气或注水,调整压力至正常范围内。

5. 电加热管故障:检查电加热管是否损坏或老化,及时更换。

6. 水位过高或过低:检查水位控制器是否故障,及时修理或更换。

7. 清洗不彻底:定期清洗电锅炉内部,保持设备清洁卫生。

以上是电锅炉常见故障与排除方法,使用时应注意设备的正常运行,并定期进行保养与维修,以确保设备的安全可靠性。

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判断锅炉设备运行故障的方法范文

判断锅炉设备运行故障的方法范文

判断锅炉设备运行故障的方法范文锅炉设备是一个重要的工业设备,其正常运行对于工业生产具有至关重要的意义。

然而,由于各种原因,锅炉设备故障可能发生。

及早发现故障并采取相应的措施是确保设备正常运行和生产维持的关键。

本文将介绍一些常见的判断锅炉设备运行故障的方法。

一、外观观察法通过对锅炉设备的外观进行观察,可以初步判断是否存在运行故障。

主要观察以下几个方面:1. 温度变化:观察锅炉设备的温度变化情况。

如果温度变化异常,可能是由于水循环不良、燃烧不完全等原因导致的故障。

2. 压力变化:观察锅炉设备的压力变化情况。

如果压力变化异常,可能是由于排气阀、给水阀等部件故障导致的。

3. 燃烧情况:观察锅炉设备的燃烧情况。

如果燃烧不稳定、火焰异常等,可能是由于燃烧器、燃料供给系统等部件故障引起的。

二、声音判断法通过观察锅炉设备的声音变化,可以判断是否存在故障。

主要观察以下几个方面:1. 噪音变化:观察锅炉设备的噪音变化情况。

如果噪音异常增大、有明显的震动等,可能是由于设备部件损坏、运转不平衡等引起的故障。

2. 单调声:观察锅炉设备发出的声音是否单调。

如果声音单调,可能是由于送风机、燃烧器等部件出现故障引起的。

三、温度、压力测量法通过对锅炉设备的温度、压力进行测量,可以判断设备是否存在故障。

主要测量以下几个方面:1. 炉膛温度:测量锅炉设备炉膛的温度。

如果温度异常过高或过低,可能是由于燃烧不完全、给水不足等原因导致的故障。

2. 热风温度:测量锅炉设备热风的温度。

如果温度异常过高或过低,可能是由于热风系统出现故障引起的。

3. 蒸汽压力:测量锅炉设备产生的蒸汽压力。

如果压力异常过高或过低,可能是由于蒸汽管道、安全阀等部件故障导致的。

四、排除法通过逐个排除可能存在的故障原因,可以最终确定锅炉设备的故障所在。

主要进行以下几个方面的排除:1. 检查燃料供给系统:检查燃料供给系统的各个部件是否正常工作,如燃料泵、燃油阀等。

2. 检查燃烧器:检查锅炉设备的燃烧器是否正常工作,如火焰稳定性、燃烧气体流量等。

蒸汽锅炉的故障排除及其方法

蒸汽锅炉的故障排除及其方法

蒸汽锅炉的故障排除及其方法蒸汽锅炉是工业生产中必不可少的设备之一,但随着使用时间增长,它们也不可避免地会发生一些故障。

故障发生时,正确的处理方法可以保证蒸汽锅炉的正常运行,也可以延长蒸汽锅炉的寿命。

那么,下面我将介绍蒸汽锅炉常见故障的排除方法,希望对大家有所帮助。

一、炉内堆积灰尘蒸汽锅炉在长时间运行过程中,内部不可避免地会堆积灰尘,这些灰尘会对锅炉的正常运行产生不良影响。

其主要表现为锅炉燃烧变弱、燃烧不充分、炉温过高等。

解决方法是对炉内进行清理,清除灰尘。

二、过热、过压、低水位蒸汽锅炉过热、过压、低水位是常见故障之一,这些情况会导致锅炉爆管,造成严重事故。

解决方法是检查控制系统是否正常,对于出现的过热、过压情况需要及时放水降温降压,同时需要及时补充水位。

三、水垢锅炉的水垢问题也是对它的运行构成不良影响的主要问题之一。

水垢会降低蒸汽锅炉的传热效率,影响燃烧效果,加速锅炉的老化和寿命。

解决方法是使用蒸汽锅炉清洁剂进行清洗,及时更换能减少水垢的设备。

四、燃烧不充分燃烧不充分是常见的蒸汽锅炉故障之一,主要表现为火苗微弱、黑烟冒出等。

这种情况会导致热效率降低,浪费能源。

解决方法是检查燃料是否充分,燃烧系统是否正常,及时改进和修复。

五、泄漏蒸汽锅炉发生泄漏的可能性比较大,表现为水或蒸汽泄露。

这种情况也容易导致爆管等严重事故。

解决方法是及时进行维护,密封好锅炉内的管道等设备,避免泄漏情况的出现。

六、控制系统故障蒸汽锅炉的控制系统协调各个部分的工作,并保证正常运行。

一旦控制系统出现故障,将可能引发一系列的故障。

解决方法是检查控制系统是否正常,如果需要及时更换或维修。

综上所述,蒸汽锅炉的故障排除及其方法是一个比较重要的问题。

正确的处理方法可以保证蒸汽锅炉的正常运行,延长蒸汽锅炉的寿命,避免不必要的经济损失和人员伤害。

同时,对于这些故障的排除方法,需要专业化的技术人员进行维护,确保安全有效地进行。

燃气锅炉故障及解决方法

燃气锅炉故障及解决方法

燃气锅炉故障及解决方法燃气锅炉是家庭供暖的重要设备,但在使用过程中,可能会遇到各种故障。

本文将介绍几种常见的燃气锅炉故障及其解决方法。

1.点火问题当锅炉无法点火时,可能是由于电源故障、电极脏污或点火电极损坏等原因引起的。

解决方法包括检查电源是否正常,清洁电极上的脏污,并更换损坏的点火电极。

2.水压问题燃气锅炉的水压过高或过低都会导致故障。

水压过低时,应打开补水阀手动补充水压至正常范围;水压过高时,需要打开放水阀排出部分水分。

在处理水压问题时,应确保水压维持在锅炉设备手册规定的正常压力范围内。

3.点火后熄火问题当燃气锅炉在点火后很快熄火时,可能是由于燃烧不良或燃气供应不稳定引起的。

解决方法包括清洁燃烧器、检查燃气阀门是否完全打开,并确保燃气供应稳定。

4.锅炉漏水问题燃气锅炉漏水常见于老旧设备或安装不当的情况下。

解决方法包括检查锅炉各个连接部位是否松动或破损,及时更换损坏的密封件,并确保水压正常。

5.锅炉异响问题燃气锅炉在运行时出现异常噪音,可能是由于燃烧不良、泵运行不正常或管道受损等原因引起的。

解决方法包括清洁燃烧器、检查泵是否正常工作,并修复受损的管道。

6.锅炉冷水问题当燃气锅炉供暖时,水温不升或不足,可能是由于供水管道堵塞、循环泵故障或水泵叶轮堵塞等原因引起的。

解决方法包括清洁供水管道、检查循环泵是否正常工作,并清洁水泵叶轮。

7.锅炉煤气味问题当锅炉煤气味较重时,可能是由于燃烧不完全引起的。

解决方法包括清洁燃烧器、检查煤气阀门是否完全打开,并确保燃气供应充足。

8.锅炉温度过高问题燃气锅炉温度过高可能是由于循环泵故障、燃烧不完全或水位过低等原因引起的。

解决方法包括检查循环泵是否正常工作,清洁燃烧器,及时补充水位并确保正常运行。

总之,燃气锅炉故障有多种原因,解决方法也各不相同。

然而,无论何种故障,安全始终是最重要的。

如果遇到不确定的问题或不具备修理能力,应及时寻求专业的燃气锅炉维修服务。

及时的故障处理和定期的维护保养,可以延长燃气锅炉的使用寿命,提高供暖效果,确保家庭的温暖和安全。

燃气锅炉的故障排除及其方法

燃气锅炉的故障排除及其方法

燃气锅炉的故障排除及其方法随着科技的不断进步和环保意识的增强,燃气锅炉成为了家庭生活中不可或缺的重要设备。

然而,燃气锅炉在长期使用中难免会出现各种故障,给生活带来不便。

为了更好地使用燃气锅炉,我们需要了解燃气锅炉的故障排除方法。

一、燃气锅炉出现故障的原因及现象燃气锅炉出现故障的原因非常多,常见的如使用时间过长、烟囱堵塞、水压过低等。

不同的故障原因会表现出不同的现象。

1.燃气锅炉无法启动出现这种情况,可能是燃气锅炉没有点燃、热水器故障或电路问题等。

处理方法是检查燃气阀门是否开启,排除电路问题或更换燃气锅炉。

2.水温过高或过低水温过高或过低可能是热水炉感温元件损坏、水泵损坏、热水炉阀门故障等原因导致。

此时可以检查相应部件是否正常或更换热水炉的部件。

3.燃气锅炉不工作或关闭这种情况可能是燃气阀门关闭、热水炉感温程序不正常、火焰传感器故障等原因导致。

处理方法是检查燃气阀门是否开启,排除电路问题或更换燃气锅炉等。

4.燃气锅炉出现烟道堵塞烟道堵塞会导致燃气锅炉无法正常运行或火焰不稳定。

此时需要进行清洗和维护清理烟道,确保其畅通。

5.燃气锅炉水压过低燃气锅炉的水压过低可能是管路漏水、加水阀故障或膨胀器损坏等原因导致。

处理方法是检查水管路及阀门是否正常,对膨胀器进行检查和更换。

二、燃气锅炉的日常维护除了排除故障之外,对燃气锅炉进行日常维护和保养,也是保证燃气锅炉正常工作的重要措施。

1.检查燃气锅炉的外观、内部零件及管路是否有异常,发现问题及时清理、修理和更换。

2.燃气锅炉的水位需要在正常范围内,一般在1/3到1/2之间。

需要根据燃气锅炉的不同型号进行调整。

3.定期更换燃气过滤器和油嘴,保持燃气锅炉燃烧稳定。

4.定期检查烟道和管路,确保畅通,并进行清理和维护。

5.对于燃气锅炉的电路和传感器进行定期检查和保养,确保其正常工作。

三、燃气锅炉故障维修如果燃气锅炉出现故障,需要对其进行维修。

在进行维修前,需要确保断电、关闭燃气和水源开关,并准备好相应的工具和备件。

燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧

燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧

燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧燃气蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和暖气供应中,为了确保设备的安全运行,及时发现和解决故障问题,安全管理和故障排除技巧是非常重要的。

本文将介绍燃气蒸汽锅炉的安全管理和故障排除的常用方法和注意事项。

1. 安全管理1.1 安全运行检查定期对燃气蒸汽锅炉进行全面检查,包括燃烧系统、水循环系统、安全阀、排烟系统等,确保设备的正常运行。

注意检查锅炉的运行记录和监测数据,及时对异常情况进行跟踪和分析。

1.2 清洗和维护燃气蒸汽锅炉需要定期进行清洗和维护,包括燃烧器的清洗和燃烧室的清理。

同时,要定期更换设备中的易损件,保证设备的长期稳定运行。

1.3 工作人员培训确保操作人员具备相关操作技能和知识,定期组织培训,包括锅炉的启停和调试、安全事故应急处理等,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1.4 安全防护设施进行检查定期检查燃气蒸汽锅炉的安全防护设施,包括水位报警器、压力表、温度计、安全阀等,确保这些设施的正常运行并及时处理故障。

2. 故障排除技巧2.1 燃烧器故障燃气蒸汽锅炉的燃烧器故障是比较常见的问题,常见的故障包括燃烧不稳定、火焰熄灭、火焰打偏等。

一般可以从清洗燃烧器、检查燃气供应管路、检查燃气压力等方面进行排查和解决。

2.2 锅炉水循环故障锅炉水循环故障可能导致锅炉无法正常工作,常见的问题包括水位异常、水泵故障、管路堵塞等。

对于这些问题,可以检查水泵的工作情况、清洗或更换堵塞的管路等。

2.3 安全阀故障安全阀故障可能导致过高的压力积累,对设备和人员安全造成威胁。

排查安全阀故障时,可以清洗或更换安全阀,同时注意调整安全阀的开启压力。

2.4 其他常见故障其他常见的故障还包括堆积物沉积、燃气供应不足、排烟系统故障等。

对于这些故障,可以采取清洗、更换设备或修复等方法进行解决。

3. 注意事项3.1 做好安全事故预防措施注重锅炉的日常维护和检查,加强对燃气蒸汽锅炉的安全管理,定期组织安全知识培训,提高操作人员的安全意识,建立健全的安全管理制度。

锅炉常见故障及处理措施

锅炉常见故障及处理措施

锅炉常见故障现象及处理方法锅炉承压部件的损坏1、锅炉受热面损坏的现象①汽包水位下降较快;②纯水消耗量明显增大③蒸汽压力和给水压力下降;④给水量不正常大于蒸汽流量;⑤排烟温度升高;⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声;2、锅炉受热面损坏的原因①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀;②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹;③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏;⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹;⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。

3、受热面损坏的处理方法①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;②提高给水压力,增加锅炉给水;③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水;④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况;⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理;⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。

二、汽水共腾1、汽水共腾的现象①蒸汽和炉水的含盐量增大;②过热蒸汽温度下降;③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清;④严重时,蒸汽管道内发生水冲击;⑤汽轮机热效率下降;2、汽水共腾的原因①炉水水质电导率不合格;②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈;③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高;3、汽水共腾的处理方法①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行;②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量;③停止向锅炉汽包内加药;④尽量维持低汽包水位;⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀;⑥通知现场人员对排污水进行检测,并采取一定措施改善水质量;⑦锅炉炉水质量未改善之前,不允许增加锅炉负荷;⑧待故障消除后应冲洗水位计;三、锅炉水位异常⑴锅炉满水1、锅炉满水的现象①汽包水位高于正常水位;②汽包水位报警值出现高报;③过热蒸汽温度下降;④蒸汽含盐量增大;⑤锅炉给水流量不正常大于蒸汽流量;⑥当锅炉严重满水时蒸汽管道发生水冲击;2、锅炉满水的原因①锅炉给水阀自动失灵,给水自动调整装置;②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;③锅炉负荷突然增加太快;④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或操作不当;3、锅炉满水的处理①中控与现场核对水位,必要时应立即冲洗水位计;②若因给水自动调整失灵而影响水位升高时,应手动关小给水阀,减小给水量;③如果水位继续升高,应开启事故放水阀或排污阀;④若水位超过最高报警时应立即停炉,关闭主汽门;⑤停止向锅炉上水,开启省煤器与汽包联箱排污阀;⑥由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时应暂缓增加负荷;⑦因给水压力异常而引起汽包水位升高时,应立即启动备用泵,停止原始泵进行处理;⑵锅炉满水⒈锅炉缺水时的现象①汽包水位低于正常水位,报警值低报;②给水流量不正常;③严重缺水时造成过热蒸汽温度升高;⒉锅炉缺水的原因①锅炉给水自动装置失灵;②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;③锅炉负荷骤减;④给水压力突然下降;⑤锅炉管道阀门泄漏或排污量过大;⑥运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或操作不当;⒊锅炉缺水时的处理①中控与现场核对水位,必要时应立即冲洗水位计;②若因给水自动调整失灵,应手动开大给水阀,增大给水量;③若汽包严重缺水,水位处于低低报以下时,应立即甩炉,关闭主汽门,缓慢向锅炉内加水;④若因给水压力下降引起,应立即启动备用泵,提高给水压力。

锅炉运行中常见问题的解决方法培训总结

锅炉运行中常见问题的解决方法培训总结

锅炉运行中常见问题的解决方法培训总结锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一,其主要功能是产生高温高压的蒸汽用于发电、加热和制造工艺等方面。

在锅炉的长期运行过程中,可能会出现各种不同的故障和问题,如压力异常、水位异常、温度异常等等。

解决这些问题需要经验丰富的工作人员进行及时处理,避免事故的发生,保障正常生产和工作的稳定进行。

下面将围绕着锅炉运行中常见问题,总结一些解决方法的实用技术和规范操作。

一、锅炉压力异常压力异常是锅炉运行过程中比较常见的问题之一,通常表现为压力过低或者压力过高。

对于这种情况,工作人员需要根据具体情况采取不同的解决方法。

1. 压力过低如果锅炉的压力过低,应该首先检查水域水位是否正常,如果水位过低,则需要及时补水。

补水时应控制好补水量和速度,避免造成水锤或进水过多导致水位过高。

除此之外,还需要检查管道连接和阀门等是否存在渗漏和松动现象,如果存在,则需要进行加固和修复。

同时还需要检查给水泵和排污泵的正常工作和运行状态,确保其能够稳定运行。

2. 压力过高如果锅炉的压力过高,需要先停止给水泵的工作,停止加水。

此外,还需要检查蒸汽压力表和安全阀的读数是否正常,如果不正常,则需要进行调整或者更换。

在处理过程中,需要注意监控炉子的运行情况,确保其不会过度加热,避免发生蒸气爆炸等意外事故。

如果压力还无法降低,则需要关闭主汽门或打开安全阀进行减压放气。

二、锅炉水位异常水位异常也是锅炉运行过程中经常会出现的问题,一旦水位异常,需要及时采取应对措施。

1. 水位过高如果锅炉的水位过高,应该首先关闭给水泵,防止大量的水进入炉子内部。

此外,还需要检查自动控制系统是否正常,如有故障需要及时排除。

如果情况紧急,则需要打开排污阀快速排放水分,避免炉子超负荷运行。

2. 水位过低如果锅炉的水位过低,那么必须立即停止锅炉的运行,避免炉子因缺水而过热发生爆炸事故。

同时还需要补充足够的水,确保水位回复到正常范围之内。

在操作时需要注意,补水时需要缓慢加水,避免快速加水导致水锤或进水过多而水位过高。

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a、锅炉给水指标不符合要求,管子结垢;b、锅炉严重缺水,管子得不到足够冷却;c、水循环不好,部分管子得不到冷却;d、管子有机械损伤现象,某些部分产生应力集中;e、烟气磨损使管壁减薄,强度不够;f、管子材质不良,有夹渣、分层等缺陷,强度下降;g、由于温差应力作用,使管子炉口产生裂纹。

3、发生爆管事故时怎样处理?1) 处理的办法有:a、当管子轻微破裂,能够维护正常水位,事故不再扩大时,可減负荷继续运行,待备用炉启运后,立即停炉检修(无备用炉也要停炉检修);b、当管子严重破裂,不能维持正常水位、气压时,应采取紧急停炉措施。

此时,引风机不停,继续给水,尽力维持水位,防止其他管子烧坏了;c、如果几台炉并列供气,应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

(二)、缺水事故1、什么叫缺水事故?怎样判断?1) 锅炉运行中,当水位指示的水位,低于最低安全水位线时叫缺水事故。

2) 缺水事故发生后会出现以下现象:a、水位表内呈白色,看不见水位(双色水位计看不到红或绿色);b、过热蒸汽急剧上升;c、给水流量小于蒸汽流量;d、水位警报器报警;e、严重缺水时,可嗅到焦味。

3) 缺水事故发生后有哪些危害?如何处理?轻者造成胀口渗漏,管子变形,重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。

当锅炉发生缺水事故时,应采取以下处理方法:a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉,当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法(叫表)能够看到水位时,属于轻微缺水,可减弱燃烧,开泵缓慢上水;如果用“叫水”方法见不到水位时,应采取紧急停炉措施;b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉,当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时,属于严重缺水事故,应采取紧急停炉措施。

4) 缺水事故的原因有哪些?缺水事故的原因有:a 、司炉人员责任心不强,不监视,不调整水位表,甚至脱离岗位;b、冲洗水位表后,气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏,形成假水位;c、给水自动调节机构失灵;d、给水中断;e、排污阀泄漏或排污后未关严;f、水位表汽水连管堵塞。

(三)满水事故1、什么叫满水事故?怎样判断?1) 锅炉水位超过水位表最高安全水位时叫满水事故。

满水事故发生后,会出现以下现象:a、水位表内见不到水位,同时颜色发暗;b、给水流量大于蒸汽流量;c、过热蒸汽温度显著下降;d、蒸汽含盐量增加,大量代水,严重时蒸汽管道发生水击现象;e、水位报警器报警。

2、满水事故有哪些危害?怎样处理?1) 蒸汽大量带水,恶化蒸汽品质;2) 过热器积盐垢,影响过热温度,且易发生爆管事故;3) 严重时,产生管道水冲击,易损坏用气设备;4) 锅炉产生满水事故时,应采取以下措施;5) 当水位高于水位表最高安全水位线,仍能见到水位或虽然见不到水位,但打开放水旋塞后仍能见到水位时,属于轻微满水事故,可采取以下措施:a、将给水自动调节变为手动调节,部分或全部关闭给水阀;b、开启蒸汽母管疏水阀,通知用气单位加强疏水;c、打开锅炉紧急放水阀或排污阀;d、当水位达到正常水位时,可恢复正常运行;e、属于严重满水事故时,应采取紧急停炉措施,待查明满水原因后,方可恢复运行。

3、满水事故的原因有哪些?满水事故的主要原因有:a、司炉人员责任心不强,不监视,不调整水位表,甚至脱岗;b、水位表汽水连管堵塞,出现假水位;c、给水自动调节失灵或给水阀漏水。

(四)汽水共腾1、什么叫汽水共腾?怎样判断?1) 在锅炉蒸发表面,汽水共同升起的同时,产生大量气泡,使蒸汽出现带水现象,叫汽水共腾。

发生汽水共腾时,会产生以下现象:a、水位表内的水位上下波动剧烈,看不清水位;b、过热温度急剧下降;c、锅炉含盐量超过规定值;d、严重时,蒸汽管道有水击声,法兰连接处有泄漏现象。

2) 汽水共腾有什么危害?怎样处理?危害有以下几项:a、蒸汽大量带水,蒸汽品质恶化;b、过热,影响过热温度,易发生爆管事故;c、严重时,蒸汽管产生水击现象,易损坏用气设备。

3) 汽水共腾事故发生后,应采取以下措施:a、减弱燃烧,降低负荷,关烟气阀;b 、加大连续排污,开启锅炉放水阀或排污阀,同时加强给水,保证正常水位和降低锅炉含盐量;c 、开启锅炉过热器和蒸汽母管上的疏水阀;d 、停止向锅内加药,并加强水分析;e 、当水质改善,水位清晰后,可逐渐恢复正常运行。

4) 产生汽水共腾的原因:锅水含盐量超过规定值,有油污和悬浮物;其次是开始供气时,主气阀开启过猛。

(五)水击事故1、什么叫水击?原因是什么?有哪些危害?蒸汽或水在水平或坡度较小的管道内流动时受到阻塞,发生撞击或振动的现象叫水击。

1) 产生水击的原因主要有:a、管道内积水或气(空气)使蒸汽或水流不畅通;b、固定管支架松动,引起振动;危害可使管道法兰、阀门等渗漏,严重时能引起管道、法兰、阀门等破裂。

2) 水击常发生在锅炉哪些部位?怎样预防?水击常发生在锅筒、蒸汽管道、给水管道等部位。

防止水击的措施:a 、锅筒内水位不得低于给水导管入管,防止低温给水引起蒸汽冷凝或使蒸汽进入给水管内;b 、供气或给水前,应打开管内疏水阀或放空阀,将管道内的冷凝水或蒸汽(空气)全部排净;c 、供气时缓慢开阀,用水汽流暖管,得疏水阀全部排除蒸汽时,再开大阀的门供气;d、管道内止回阀一定保证正常工作,防止忽开忽关,引起水冲击;e、固定管道支架要牢固,防止松动;3) 给水温度要稳定,水温要求比混合蒸汽温度低40℃,防止汽化。

(六)炉鸣1、什么叫炉鸣?产生的原因是什么?如何处理?锅炉运行中,发生吼声及震颤的现象叫炉鸣或炉吼。

1) 产生的原因主要是:a、(1)燃料燃烧时所产生的气体激发频率与锅炉烟道内固有频率一致时而引起炉鸣;(2)流体以一定的速度垂直流经圆柱体(如空气预热器管、对流管束管等)时,所产生的均匀的周期性漩涡,通常叫“卡门”涡流,其能量很强,频率很高,激发了该圆柱的固有频率而引起炉鸣;(3)立式锅炉烟囱过高,抽力过大,又无闸板调节,也易引起炉鸣。

b、烟气中含大量挥发性气体,与炉墙和其他地方漏入的空气相遇,发生连续燃烧;c 、立式锅炉,烟筒微过高,抽力过大,又无闸板调节引起炉鸣。

2) 处理方法:a 减少能风,降低燃烧;b 调节风量和煤层厚度,拔煤而勤。

(七) 炉墙事故1、炉墙或拱损坏事故的现象及危害是什么?1) 锅炉内外炉墙或拱发生裂纹(缝)、塌落、变形、甚至倒塌的现象叫炉墙或拱损坏事故。

2) 事故较轻时,由于炉墙裂缝漏缝破坏了正常燃烧,严重时,不能保证负压运行,受热面烧坏,锅炉钢架燃烧红变形,炉墙倒蹋被迫破停炉。

2、炉墙或拱损坏的原因有哪些?怎样预防?1) 炉墙或拱损坏的原因主要有:a、砌筑质量不符合要求;b、未按要求烘炉、点火、升压、停炉、运行中经常改变负荷;c、炉膛温度过高或火焰中心偏斜;d、燃烧灰熔点低,易结焦。

2) 防止炉墙、拱损坏的措施:a、砌筑时,砖和灰浆材质要符合要求,成型良好,有一定缝隙(伸缩缝自由)耐火度及强度要保证,而且保证砌筑现场温度且不可在零下温度砌筑;b、按要求进行烘炉、点火、升压、停炉时不要太急,太频繁尽量让负压稳定;c、不准超负荷运行,火焰中心不要偏斜;d、采用灰溶点低的燃料时,注意常除焦,防止将水冲到炉墙上。

3、炉墙损坏后怎样处理?1) 轻微裂缝可用石棉绳或耐火泥,耐火水泥堵塞,轻微的变形可采取加固措施。

严重损坏不能保证安全运行时,应立即停炉检修。

(八) 燃烧设备故障1、链条炉非常发生什么故障?怎样判断?1) 链条炉非常见的故障是炉排卡住,炉排被卡住后,会产生以下现象:a、炉排断续停上或完全停止转动;b、减速机或炉排发出碰击声;c、炉排电动机电流增大,甚至保险爆断;d、传动部分保险离合器动作或键折断。

2)链条炉排卡住的原因是什么?怎样处理?原因:a、炉排两侧调节螺栓调整不当,前后轴不平行,使炉排跑偏;b、链条太松,与链轮咬合不好,或链轮磨损严重,炉排转动不正常;c、炉排框架横樑弯曲;d、炉排片拆断或肖子脱落;e、煤中有金属物质或火块焦渣;f、炉排片装配过紧或老鹰铁尖域下況;g、大轴轴承缺油磨损。

处理方法:切断电源,停止电机转动,然后将炉排倒转一段距离,根据倒转时用力大小,判断卡住的轻得程度,如果用力不大,可起动炉排继续运转,如果启动后又卡住,应停炉检修。

2、往复炉排常发生什么故障?原因是什么?怎样预防?1) 往复炉排常见故障是炉排被烧坏,其原因是:a、用结渣性强的烟煤,引起炉排过热;b、高温瓦炉排能风不好或在炉膛温度高时停风,而又未开灰门,自然能风;c、炉膛正压过大或拱反射太强d、压火不好,煤复燃e、炉排烧坏后如影响正常燃烧,应停炉检修。

2) 预防方法:可针对发生原因,采取相应措施,燃用弱结渣煤或优质烟煤掺劣煤及时拨火,高温区配有缝炉排并加大风量,修改炉内反射拱,采用耐热铸铁炉排等。

二、热水锅炉1、概述:热水锅炉同蒸汽锅炉的结构原理基本相似,因此,上述蒸汽锅炉的爆管,缺水、冲击、汽水共腾、炉墙、炉热、炉鸣等及燃烧设备等,由于损伤不当或司炉人员责任心不强都会出现事故,下面进一步理论热水锅炉在运行中容易发生的一些事故及应注意的问题:2、热水锅炉的事故1) 热水锅炉爆炸的原因主要有:a、粗制乱造,结构不合理,强度不够,材质不符合要求,焊接质量差;b、不装膨胀水箱或在锅炉与膨胀水箱之间的管路上装设的阀门的关闭,无法膨胀;c、运行中锅炉进出口阀门关闭或管路冻结;d、不装安全阀或安全阀失灵;e、锅炉超压;f、非锅炉工人操作,不懂操作规程;g、锅炉工脱岗,无人看管;2) 热水锅炉运行时,应注意哪些安全保护问题?a、循环水泵停运时防止锅炉超温汽化;b、注意系统网络的气体及时排除;c、防止循环系统冻结的堵塞;d、防止采暖系统汽化和水击;e、安全附件必须齐全且灵敏可靠;f、严禁在有压力或水温较高的情况下,修理锅炉受压原件。

三、常压系列锅炉我公司生产的常压系列锅炉品种较多,有CLSG,常压热水锅炉CLSG(S)常压洁煤气化炉,CWHH型煤锅炉,(手动、液压推动)下面分别将各种炉型易发生故障和排除方法,做一个介绍供参考:1、CLSG、CLSG(S)常压热水锅炉,常压洁煤气化炉的事故。

1) 爆炸事故。

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