物流企业安全管理制度范本
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内部管理制度系列
物流企业安全制度(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-72743
物流企业安全制度
Logistics enterprise safety system
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
堆场安全管理规定
一、总则
为了规范公司安全生产管理,保证公司生产经营的顺利进行,增强公司竞争力,特制定堆场安全管理规定。我公司安全方针是:安全第一;预防为主。安全工作标准:认真落实公司安全方面的相关制度;深入开展安全监督检查管理工作;做到人人讲安全,人人都能认真遵守安全方面相关工作制度。
1、进入场站工作人员必须严格遵守公司相关安全管理规定。
2、严禁在工作岗位上追逐嬉戏。
3、现场人员随时关注集装箱及货物摆放、吊运安全,与行驶中机械车辆保持安全距离。
4、场内禁止吸烟。
5、除修箱区外,严禁明火作业,如确有需要,必须按公司规定办理动火审批手续并采取安全措施,得到批准后方可作业。
6、场区内不允许闲杂人员逗留,现场作业员工发现非本公司员工必须询问,若送货、监装等相关人员,安排其应在指定区域作业或等候,若与作业无关人员,立即劝离出场,以保证作业安全。
7、送货、送箱、提箱车辆进场,现场员工疏导车辆按照规定交通路线行驶。
8、送货司机办理卸货手续后可以立即作业的,理货员将其引领至作业区;不能立即开始作业的,应告知司机将送货车停放在待装区等候。
二、着装及劳动防护
1、进入场站工作人员必须严格按照公司规定着装,佩带员工证、安全帽。
2、着装配置
现场员工:蓝色工作服、黄色安全帽
现场调度:蓝色工作服、蓝色安全帽
巡查经理:红色安全帽
3、员工穿着工作服,必须经常保持整洁。
4、胸卡必须端正佩带在前胸,不允许缠绕在手腕或其它部位。
5、要保持胸卡干净、配件整齐。
6、胸卡丢失或残缺不齐应立即到办公室更换新卡。
7、其他人员进入现场之前,必须到调度室领取安全帽,戴好后方可进入。
8、安全帽由公司统一配置,由使用者负责保管,如有丢失,由领用人赔偿。
9、劳动防护用品按不同岗位、不同工种、不同劳动条件配置,以满足劳动保护的基本需要为宗旨,注重节约使用原则。
10、劳动保护用品由各部门统一申请,办公室集中采购。
11、配发劳动防护用具的岗位,上岗作业时必须穿戴防护用具。
三、场站交通
1、与作业无关的人员未经许可禁止在作业区逗留。
2、未经许可不得进入堆箱位;不得在吊具吊重下通过、滞留。
3、工作态度认真严肃,严禁在作业区嬉戏、追逐、打闹、急速跑动。
4、进场作业车辆主动避让堆场起重机械。
5、进场车辆必须遵从现场员工指挥,不允许在作业区内随意行车停靠。
6、场内叉车行驶速度不准超过10公里/小时;重箱机力行驶速度不准超过5公里/小时,在下列情况,车辆必须减速行驶(1)调头、转弯、视线受阻,经过十字路口;(2)雨天、雾天能见度在30米以内时。(3)路面湿滑(4)倒车行驶、上下栈台、出入库作业时。
7、禁止在集装箱箱缝隙中间穿行;尽量避免在并排或交错停放的车辆中间穿行。
8、叉车在载物行车时,若视线受阻,必须倒车行驶,如必须前进行车,要有现场人员指挥。
9、重型机械行驶时调头、转弯、起步或经过十字路口视线受阻时,鸣喇叭示意。
10、现场作业人员指挥入场作业车辆依照公司规划交通路线行驶。
四、机械车辆驾驶员管理规定
1、机械车辆驾驶员遵守公司各项安全管理规定,严格按照机械车辆操作规程作业,
2、爱护车辆,严禁野蛮作业。
3、驾驶员在作业时必须服从现场调度指挥。
4、重机、空机驾驶员执行车辆交接制度。
5、机械车辆驾驶员每日对车辆进行检查清洁。确保全车外形完整无损,车身光泽明亮,无浮沉、油污、泥水痕迹,全车前后挡风玻璃明亮。
6、司机在作业时严禁吸烟、饮食、打电话或其他妨碍安全行车的行为。
7、驾驶员每天做好操作记录。
8、各驾驶员请假、换休必须经主管领导同意后方可执行,不得私自调班。
9、负责所驾驶机械车辆的维修保养申请和车辆故障信息反馈。
10、对机械车俩的随车证件和各种工具、材料做好使用保管记录。
11、机械车辆在维修时,驾驶员在现场监修,并做自修项目的保养,不得无故离开。
12、每个驾驶员必须认真执行三检制度,加强机械车辆的维修保养,确保机械车俩随时处在良好的技术状态,有问题及时向部门主管汇报,同时向后勤保障部提出维修申请。
13、驾驶员保管好所操作机械车辆,离开驾驶室时必须将车熄灭并拔掉钥匙。不允许私自将车辆交予非公司指定驾驶人员操作。
14、不准穿着拖鞋、赤脚驾驶车辆。
15、严禁酒后驾车、疲劳驾车。
五、机车三检制度
(一)作业前检查
1、水箱冷却水是否充足,冬季作业待水温升到50度方可使用;
2、燃油是否加足,润滑油是否充足;油泵、油缸、控制阀等各部位油封和管路接头有无漏油现象;
3、轮胎气压是否符合规定,有无破坏;
4、蓄电池电量正常,接头是否牢固,电解液是否加足;
5、电气线路连接部位是否松动;各仪表、指示灯、照明灯、喇叭是否齐全,有效;
6、检查后视镜位置是否合适;
7、风扇带、水泵带松紧度是否符合要求;轴头各部位螺丝是否松动;
8、制动液是否加足。制动系统和转向系统的机械性能是否良好;
9、液压油是否加足;
10、发动机低速运转有无异响,仪表是否有效,排烟是否正常,各部位有无漏油、漏水现象;
11、启动电动机空转无异常现象后,再操纵手柄空载运行数次,察看有无异常现象;
12、启动发动机、电动机、操纵检查液压系统是否正常。
13、检查机械外露部分螺栓螺母是否齐全。
(二)作业中检查
1、起步前要仔细察看机械设备周围有无障碍物,倒车时