车削三角螺纹教学案
车外三角螺纹教案
车工工艺学教案项目课题车削外三角形螺纹授课日期2课时一、教学目的：知识目标：1、掌握普通三角螺纹的几何要素；2、车削螺纹时车床的调整方法；3、螺纹量规对工件进行检验的方法。
素质和能力目标：1、清楚三角螺纹的分类和用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。
2、掌握三角螺纹切削深度的经验计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。
3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。
德育渗透点：培养学生爱科学爱劳动的优良品质。
二、教学重点：车削三角螺纹车床的调整，以及掌握正确车削三角形螺纹的方法三、教学难点：掌握正确车削三角形螺纹的方法加工工件图：项目准备地点：实习车间教师教具准备：CA6140型卧式车床及附件；钢板尺30cm、游标卡尺、φ20螺帽等量具；3、工件材料45钢，毛坯规格φ30mm×90mm，零件图；外圆车刀、外三角形螺纹车刀等常用工具。
评价表：学生每人或每小组一份，根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存。
学生准备：了解和预习本项目工作任务。
课型新知课、理论课教具黑板等教法知识讲授法、示范操作讲解、演示法、练习法、指导法、学生讨论等参考资料车工工艺学、车工工艺与技能训练、车工生产实习等授课要点及进程：组织教学：检查学生出勤，作好学生考勤记录。
检查穿戴情况及集中讲解理论知识。
复习巩固：前面课主要学习了车削外圆、车削端面、车圆锥、切断与切槽的方法，通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
教学过程讲解理论知识（25分钟）导入内容：在机械制造业中，三角形螺纹应用非常广泛，下面就找同学说一下在以往的教学和实习中你所看到的三角螺纹及用途。
例如：螺丝的紧固作用。
螺纹件是机器中常用的联接件，本次教学项目是学会车削外螺纹的加工，通过该项目的训练，使同学们学会车螺纹时车床的调整，螺纹刀具的选择与装夹，掌握螺纹的车削步骤、检测方法。
讲授新课一、螺纹的基础知识1.普通螺纹的分类：将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
车削三角螺纹教案
江苏省句容中等职业学校公开课教案专业名称：机械制造技术学科名称：车工工艺及技能训练课题名称：车削三角螺纹授课班级：机械技能包学生授课教师：**2015年 11月《车削三角螺纹》教案教学组织复习导入讲授新课衣穿戴要求领口、袖口扎紧、整齐。
3.注意防护镜的使用二、复习提问：1.低速车削三角螺纹有哪几种进刀方法？各有哪些优缺点？说明适用场合？2.普通三角螺纹的尺寸计算牙型角α：α=60°原始三角形高度： 0.866P牙形高度: 58=0.5413P三、新课讲解：1.相关工艺知识：强调实训安全复习三角螺纹尺寸计算3）试切削螺纹，正反车，试对中刻度盘的掌握（吃刀深度），车出一条有痕螺旋线，检查螺距。
（4）车螺纹前工件的工艺要求1）螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.4（约0.13P）；保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度。
2）车螺纹前先用车刀在工件端面上倒角至略小于螺纹小径。
3）车削方法：一般用直进法车削，车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加切削工作。
每次切削由中滑板作径向进给，随着螺纹深度的加深，切削深度相应减小，这种切削方法操作简单，可以得到比较正确的牙形，适用于螺距小于2.5以下和脆性材料的螺纹切削。
螺纹吃刀深度计算公式：螺纹深度（吃刀深度）＝1.30.02（中刻度盘每格单位）（5）螺纹的测量1）大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量作练习了解螺纹车削工艺掌握螺纹实训过程强调安全2）螺距的测量：①用钢直尺量10个螺距的长度，用长度除以10得出一个螺距的尺寸。
②用螺距规测量。
3）中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。
4）综合测量：用螺纹环规综合检查，应通规进，止规不进为合格，其次检查。
对有退刀槽的螺纹，通规应拧到底。
四、实训课题1.零件图的测量方法。
《车削普通三角螺纹》公开课教案
《车工》公开课教案教学内容：车削普通三角螺纹教学课时：2课时授课时间：授课班级：汽驾班授课地点：车工实作室教学要求：1、操作者自行选择切削速度。
2、车削螺纹选择开合螺母3、参照车床铭牌数据自行变换进给量和螺距教学难点：1、车削螺纹时，每一刀的背吃刀量刻度不要忘了，以免每二刀无法进线计算。
2、车削螺纹的长度到位后，应及时退刀和提起开合螺母，左手和右手同时操作。
做到眼快手快。
教学重点：安全文明操作教学设备：C6140型普通车床教学过程：一、清点人数二、宣讲安全知识（操作细则）三、实作准备1、90度外圆车刀，45度端面车刀，外螺纹车刀，切断刀2、刀架扳手，卡盘扳手3、游标卡尺4、车刀垫铁，实训材料四、实作顺序1、用卡盘扳手安装夹紧工件（实训材料）2、用刀架扳手安装各类刀具（车刀）3、各类刀具必须安装在工件中心，低于中心的要加上垫铁，中心高为28mm。
4、先车削端面、后外圆，车螺纹；最后切断。
五、实作步骤1、接通机床电源开头，变主轴箱变速手柄、变转速为400转每分钟，选择进给量，启动车床，用45度端面刀车削端面。
2、转动刀架，用90度外圆车刀车削外圆至图样尺寸，用游标卡尺测量。
3、用外螺纹车刀分三次进刀车削三角螺纹成形4、停车变速为200转每分钟、启动机床，用切断刀切断，关闭电源。
六、授课人示范、演示、讲解、学生观看。
七、学生依座位顺序进行实训操作：教学总结：1、学生操作完毕后，依照图样进行检查，尺寸，精度是否符合技术要求，总结实训中存在的不足，针对问题进行分析解决。
2、实训过程中，对于操作不规范的学生要及时纠正，优秀的学生要表扬和鼓励，增强学生劳动积极性，提高专业技能。
车削三角形外螺纹学案
“车削三角形外螺纹（G92指令）”学案
一、复习已学要素
看右图中，这些要素我们都加工过吗？请写出
我们使用过的G指令：。
二、G92指令格式、含义
格式G92X Z F ；
导程
螺纹终点坐标值
1. X Z ：表示。
2. F：表示
；
三、看图读图
右图就是我们要完成的项目
1．4×2：表示；
2．C2：表示；
3．M24×1.5：表示。
四、编程
1.根据已学过的知识，把车螺纹前的程序编写完整：
2. 车螺纹程序编写
五、加工螺纹前的工艺要求
1.螺纹底杆直径计算，
2.车外圆、倒角；
3.割槽；
4.螺纹车刀装夹要求（见图），
①；
②；
5.计算螺纹底径：
六、对刀、加工、检测
(a) (b) 1．X向试切法对刀，如图(a)所示；
操作记录：。
2．Z向目测对刀图(b)所示；
操作记录：。
3．加工
4．停车后，用M24×1.5螺纹环规检测，调整刀补。
操作记录：。
七、作业布置
1.螺纹标记为M24×2，试计算螺纹底径并用G92指令编程？
2.试比较外螺纹刀与外圆车刀在对刀时有何不同？。
三角形螺纹车削教案
5ˊ
10ˊ
示范
指导老师示范
5ˊ
项目演练
操作
指导
1．指导学生操作姿势。
2．指导学生刀具如何正确安装。
3．指导学生如何保证螺距的正确性。
4．指导学生如何控制螺纹的有关尺寸。
5．指导学生如何保证螺纹的牙形角正确。
6.指导学生乱牙如何预防，及乱牙后的操作。
20ˊ
巡回
指导
检查学生实习前的工量具的准备情况；检查学生想、车削螺纹姿势；检查螺纹车削中测量方法是否正确；纠正车削螺纹中存在的问题；中途对刀的方法；切削用量的选择；实习保洁等。
教学评价
分析螺纹车削中存在的问题；教师、小组互评。
5ˊ
布置作业
车削螺纹相关的理论习题
现场设备保养
1．实习车间卫生清扫清除切屑2.及时给机床加润滑油
教学后记改进措施
三角形螺纹车削教案
项目名称
项目：三角形螺纹的车削
授课时数
1
教学目标
工艺理论
三角形螺纹尺寸计算、三角形螺纹车削方法。
实践操作
三角形螺纹车削和测量
情感态度
培养学生勤于动脑、善于反思，分析与总结的良好学习习惯。
教学重点难点
重点
三角形螺纹车削方法
难点
三角形螺纹车削误差产生的原因及解决方法
教学程序
任务描述
设备、毛坯、工量具等准备
文明生产指导
毛坯为 ×72的45﹟钢，车削项目中所示螺纹。
1.工作服、工作帽及防护眼镜的穿戴。
2.工量卡具要摆放整齐。
3.车削完毕提起开合螺母。
4.开车时严格用手用手和棉纱卷入工
项目实施
工艺规程
时间分配
车削三角螺纹实训教案
1、指导学生安全生产及文明生产，杜绝发生事故。
2、随时纠正操作错误和失械制造业中，三角形螺纹应用非常广泛，下面就找同学说一下在以往的教学和实习中你所看到的三角螺纹及用途。
二、授课内容：
（一）单一固定螺纹切削循环G92
指令格式：G92X__Z__F__;
那：螺纹总切深=1.3×2.5
（五）、注意事项
1、注意循环起点的选择。
2、导入、导出量的选择。
3、在执行G92时，进给倍率和主轴倍率均无效。
4、如果在单段方式下执行G92时，则每执行一次循环须按4次循环启动按钮。
结束总结
1、总结车削螺纹过程中存在的不足和实习纪律情况。
2、展示优秀工件
教学重点
掌握螺纹车削指令使用方法
教学难点
掌握车削螺纹前螺纹大经、小径的尺寸计算
教学方法
讲授、演示、现场指导相结合
实习前准备
材料：A3钢若干
工具：60°螺纹刀、切断刀、90°外圆车刀、角度样板、游标卡尺、工件图纸
组织教学
1、根据本班人数先定人定岗。
2、示范、讲解。
3、巡回指导、并总结容易产生的问题及注意事项。
X__Z__:螺纹切削终点处的左边
F__：螺纹的导程
（二）、车螺纹前对工件应做的准备
1、螺纹大径：螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2～0.4mm（约0.1P）。
2、退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
3、倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角。
（三）、螺纹车刀的装夹
1、装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。
数
科目：数控编程与加工技术
教师：王千松王晓春
地点：实训中心数控加工车间
三角螺纹车削-创新杯说课一等奖
教学效果反思
1
新课导入
设计 意图
让学生以小组为单位观察、讨论，从而自然引出今天学习任务。
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
2
探索新知
调整螺纹车削参数
提开合螺母法加工
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
2
探索新知
设计 意图
观看螺纹加工3D操作视频，引导学生 思考、讨论 螺纹加工的基本环节。
乙同学
丙同学
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
2
探索新知
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
2
探索新知
设计 意图
通过让学生带着案例讨论，引导学生根据实际设定背吃刀量以及 实践创新意识。
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
2
探索新知
参考 建议
第一次
0.05
第二次 第三次 第四次 第五次 第六次 第七次 第八次 第九次 第十次
举手示意
设计 意图
实训教学辅助系统APP辅助教学
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
4
实操演练 实训教学辅助系统：
学习进度
设计 意图
实训教学辅助系统APP辅助教学
教学设计理念
教学基本情况
教学实施过程
教学效果反思
5
成果反馈
设计 意图
学生在交流、讨论中分享经验，互相检测过程也极大激发了学生成就感和喜悦感。
教学设计理念
教学基本情况
三角形外螺纹的车削教案设计
三⾓形外螺纹的车削教案设计
课题：三⾓形外螺纹的车削
姓名：黄⽴斌
单位：⼴东省佛⼭市顺德区职业技术学校
联系地址：⼴东省佛⼭市顺德区勒流镇港⼝路1号邮编：528322
三⾓形外螺纹的车削教案设计
【设计意图】：通过完任务分析，了解学⽣《机械制图》基本知识，识读零件图的能⼒、相关的⼯艺要求，在实际加⼯过程中遇到的问题，从⽽激发学⽣学习本课题的欲望。
【教师活动】：同学们今天我们来学习三⾓形外螺纹的车削，现在让我们先了解车削螺纹相关的理论知识。
1、螺纹的应⽤、分类；
{1、⽛型 2、螺纹的直径：⼤径d ，中径
导程（L）和螺距（P） 5、旋向 6、⽛型⾼度
7、注意安全事项。
【设计意图】：通过螺纹的相关知识链接学习，使学⽣了解和掌握螺纹加⼯的相关知识，为后⼀课节的实操作充分的准备。
【学⽣活动1】：车削三⾓形螺纹前准备（车螺纹⼤径、退⼑槽、倒⾓、装⼑等）拓展知识：
1、什么是车槽？
附：教学评价表。
车削外三角螺纹_范长起
学生对照螺纹的实物，理解的种类及用途
让学生对螺纹的通途有一定jM5MjMzMjg=.html
四、教学方法
学生通过“听”——“观”——“想”——“仿”——“练”等实践环节，反复练习，达到掌握职业技能。
讲授法——将螺纹实物与理论知识点对接，讲授外三角螺纹的车削方法及步骤。
演示法——现场加工示范外三角螺纹的车削方法及步骤并强调操作要点和安全注意事项。
实训法——学生亲自动手操作，理论与实践结合。
五、教学过程
1、掌握普通三角螺纹的基本牙型。
2、掌握外三角螺纹的测量方法。
3、掌握车削外三角螺纹的方法与步骤，达到能够独加工出合格的外三角螺纹，并具有一定的熟练车削外三角螺纹的水平。
4、培养学生车工安全文明生产意识和良好的职业道德素养。
教学重点:掌握普通外三角螺纹的基本牙型及车削外三角螺纹的方法与步骤。
教学难点：学会车削外三角螺纹的方法与步骤。iew/BB80jkRdVHs/
分析不同类型的螺纹加工工艺和操作要领。
便于学生理解螺纹车削的方法和加工步骤。
教学环节
教师活动
学生活动
设计意图
复习巩固理论
1、向学生展示几种不同类型56.html
1、对照实物理解外三角螺纹车刀的几何形状和几何角度，找到相应位置。
2、学会区分不同种类的螺纹。
3、练习掌握车削外三角螺纹的方法。
4、树立好车工安全文明生产意识。
三、教材分析
“车削外三角螺纹”内容选教材《车工艺与技能训练》第九章“车削螺纹”，是本章的重点内容，在实践环节尤其重要。教学大纲对本节内容的教学要求是：
分工位练习车削外三角螺纹
量化细节，分解步骤，突破重难点便于学生掌握。
何智---车削三角形螺纹教案
结论：高速钢螺纹车刀常用于低速车削或作为螺纹精车刀使用
硬质合金螺纹车刀常用于高速车削螺纹使用
3、分htm
4、三角螺纹车刀的刃磨方法。【视频搜索】：强调突出技能操作重点，指导纠正。
总结评价
1、检查评分，肯定成绩，指出不足。
2、讲评优缺，总结经验。
螺纹环规检测完成的三角螺纹是否合格，分析纠正，逐步熟练掌握。
巩固理解工艺知识和总结实践经验。
布置作业
1、检查机床，将主轴正反车数次，然后合上开合螺母，检查丝杆与螺母工作是否正常。
2、空刀练习车螺纹动作。
3、认识螺纹车刀：
（1）什么是螺纹车刀？分为几大类？m
（2）外螺纹车刀有什么特点？【视频搜索】：/v_show/id_XMzQ3MTQ0NjA0.html
8、三角螺纹车削YGP6tLi1KNxW.html?loc=youce_tuijian
/show/QMvj2SEQcaao6kws.html
/show/MvguM0HGoilz9Ekj.html
一、高速钢——车刀选择——硬质合金
对中心——车刀装夹——对牙型
螺纹吃刀深度计算：H=0.65P（P为螺距）
进刀格数：0.65P/0.02mm
安全生产
实践操作
工件检验：用螺纹环规检测，通端进，止端不进为合格。
二、课堂练习零件图
三、小结
六、教学反思
在整个三角螺纹车削实习过程中，同学们大部分都能认真操作，按时完成操作任务，实习效果良好。同学们在实习中也存在不足，要在以后的实习中逐步去改进。首先，对车床的操作，有的同学对车床进给箱的铭牌表、调整手柄位置和挂轮不熟悉，导致操作动作缓慢或不到位而使实习件不合格；其次，对测量工具的使用，一个工件某个部位测量不准确，导致整个实习件的报废；另外，在车工实习中，同学之间的协作关系到实习效果的好坏，良好的合作，不仅减少了实习件的报废，更有效地形成了互相帮扶、共同进步的良好学习风气。
车三角形螺纹教案
6.刃磨刀尖圆弧过渡刃。过渡棱宽度约为0.1P（P为螺距）。
注意刀头仍要上翘5°，自然摆动成圆弧。
刀尖角的检查与修正
螺纹车刀的刀尖角一般用螺纹对刀样板通过透光法检查，根据车刀两切削刃与对刀样板的贴合情况反复修正，检查与修正时，对刀样板应与车刀基面平行放置，才能使刀尖角近似等于牙型角。如果将对刀样板平行于车刀前面进行检查，车刀的刀尖角则没有被修正，用这样的螺纹车刀加工出的三角形螺纹，其牙型角将变大,如图６—3所示.
车削三角形外螺纹的工艺准备
车床的调整
车削螺纹时，中、小滑板与镶条之间的间隙应适当，间隙过大，中、小滑板太松，车削中容易产生“扎刀”现象；间隙过小，中、小滑板操作不灵活，摇动滑板费力。
小滑板调整方法
1.松开小滑板右侧的顶紧螺栓。
2.调整小滑板左侧的限位螺栓，同步顺时针转动小滑板作进刀方向移动，至松紧得当。
高速钢外三角螺纹车刀的刃磨
刃磨步骤
以6×16×200mm高速钢刀片刃磨图6—1精车刀为例
1.刃磨左侧进给方向后刀面，控制刀尖半角εr/2及后角αOL（αO+ψ）。此时刀杆与砂轮圆周夹角约εr/2，刀面向外侧倾斜 +ψ，刀头上翘5°。
2.刃磨右侧背离进给方向后刀
面，以初步形成两刀刃尖的夹角，控制刀尖角εr及后角αLR（αO－ψ）。此时刀杆仍是与砂轮圆周夹角约εr/2，刀面向外侧倾斜 -ψ，刀头上翘5°。
3.刃磨时车刀对砂轮的压力应小于一般车刀，并常浸水冷却，以防过热引起退火。
4.螺纹车刀在刃磨过程中，应在砂轮表面水平方向缓慢移动，这样容易使车刀刃口刃磨平直，表面粗糙度值小。
三角形螺纹车削教案
教师授课教案NO授课班级授课日期授课教师课节 2 授课类型新授教具多媒体课题三角形螺纹的车削工艺教学目标知识目标通过学习了解螺纹的应用及掌握其相关知识能力目标利用理论知识在车床上加工出合格的三角形螺纹情感目标培养学生分析问题、解决问题的能力及安全生产、爱岗敬业的精神重点三角形螺纹的加工及其测量方法难点独立完成三角形螺纹车削实训件教学方法启发法、演示法教学环节教学内容时间分配备注讲授新课一、组织教学1、师生问好2、学生人数二、复习提问1、认真观察图纸，图里的零件是否能加工出来？2、想要加工出合格的螺纹，根据以往的学习经验，我们应该从哪几方面着手？三、新授内容（一）螺纹的类型及作用1、三角形螺纹紧固联接2、梯形螺纹传动256讲授新课3、矩形螺纹传力4、锯齿形螺纹单向受力或传动（二）三角形螺纹标注方法1、螺纹代号+公称直径（粗牙）例：M302、螺纹代号+公称直径X螺距（细牙）例：M30X23、螺纹代号+公称直径X导程/螺纹线数（多线）例：M30X4/2（三）螺纹车削方法1、螺纹车削原理车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴（工件）每旋转一周，刀具均匀地移动一个导程的距离。
2、螺纹操作车削方法与步骤（1）开车，对刀（2）合闸，车螺纹（3）退刀，停车，反转，回起点（四）螺纹检测1、单项测量法大径卡尺车螺纹大径时螺距钢板尺表面可见螺旋线时牙型样板牙形轮廓清晰时中经千分尺精车前直到螺纹加工结束2、综合测量法螺纹环规和塞规四、课堂练习及作业根据图纸要求加工出零件五、本课小结810752板书设计三角形螺纹车削工艺一、螺纹类型及作用三、螺纹车削方法1、三角形螺纹紧固联接1、车削原理2、梯形螺纹传动2、方法与步骤3、矩形螺纹传力4、锯齿形螺纹单项受力或传动二、三角形螺纹标注方法四、检测方法1、螺纹代号+公称直径（粗牙）1、单项测量法例：M30 2、综合测量法2、螺纹代号+公称直径X螺距（细牙）例：M30X23、螺纹代号+公称直径X导程/螺纹线数（多线）例：M30X4/2课后反思。
车三角形外螺纹教案
车三角形外螺纹一、教学目标1.知识目标理解螺纹相关的参数计算理解和掌握螺纹的几种车削方法，并能类比出他们之间的联系和区别识记切削深度的计算及中滑板进刀格数的确定2.技能目标根据工件的螺距标注值，按照进给箱铭牌调整手柄位置灵活掌握车削三角形外螺纹的基本动作和操作方法3.情感目标通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯二、教学重点、难点、关键点重点：三角形螺纹的相关参数计算难点：掌握螺纹加工的正确步骤及操作方法关键点：车刀安装的正确与否将直接决定螺纹能否顺利加工2．螺纹车刀的两刀尖半角的对称中心线应与工件轴线垂直，装刀时可用螺纹对刀样板调整。
如果把车刀装歪，会使车出的螺纹两牙型半角不相等，产生歪斜牙型（俗称倒牙）。
3.螺纹车刀不宜伸出刀架过长，一般伸出长度为刀柄厚度的1.5倍，约25～30mm. 为使刀面受力均匀，可在刀面与刀架夹紧螺钉之间垫一垫刀片。
1．直进法车螺纹时，每次车削只用中滑板进刀，螺纹车刀的左右切削刃同时参与切削。
直进法操作简单，可以获得比较正确的螺纹牙型，常用于车削螺距P＜2mm和脆性材料的螺纹车削。
2．左右切削法。
车螺纹时，除了用中滑板控制径向进给外，同时使用小滑板将螺纹车刀向左、向右作微量轴向移动。
左右切削法常用于螺纹精车，为了使螺纹两侧面的表面粗糙度值减小，先向一侧借刀，待这一侧表面达到要求后，再向另一侧借刀，并控制螺纹中径尺寸及表面粗糙度，最后将车刀移到牙槽中间，用直进法车牙底，以保证牙型清晰。
3．斜进法车削螺距较大的螺纹时，由于螺纹牙槽较深，为了粗车切削顺利，除采用中滑板横向进给外，小滑板向一侧借刀的车削方法。
提、压开合螺母应果断、有力。
倒顺车法车螺纹：中滑板的横向退出要快，双手操作中滑板手柄和操纵杆动作要协调一致。
乱牙及预防车削螺纹时，螺纹车刀的刀尖不在上一次车削的螺旋槽中央，以致造成螺旋槽被切的现称为乱牙。
1．车床丝杠的螺距不能被工件螺纹的螺距整除，采用提开合螺母法车螺纹造成的。
三角形外螺纹的车削教案设计
课题：三角形外螺纹的车削姓名：黄立斌单位：广东省佛山市顺德区职业技术学校联系地址：广东省佛山市顺德区勒流镇港口路1号邮编：528322三角形外螺纹的车削教案设计第一课时2、任务分析【教师活动】：展示课题任务。
【设计意图】：通过完任务分析，了解学生《机械制图》基本知识，识读零件图的能力、相关的工艺要求，在实际加工过程中遇到的问题，从而激发学生学习本课题的欲望。
83、知识链接【教师活动】：同学们今天我们来学习三角形外螺纹的车削，现在让我们先了解车削螺纹相关的理论知识。
1、螺纹的应用、分类；在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用广泛，螺纹加工是在圆柱上加工出特殊形状螺旋槽的过程，螺纹的常见的用途是连接紧固、密封、传递运动等。
/.html2、螺纹的基本要素：如下图为外三角螺纹基本牙型及各基本尺寸的名称{1、牙型 2、螺纹的直径：大径d ，中径d1 ，小径 3、线数（n） 4、导程（L）和螺距（P） 5、旋向 6、牙型高度 H=0.65P（经验公式）}【百度搜索】：.cn/jpkc/hfjh/wlkj_jxzt/bzj/page08.htm3、螺纹车刀及刃磨几何角度；螺纹车刀种类：主要有高速钢和硬质合金两种。
【百度搜索】：螺纹车刀的刃磨视频：_show/id_XNzYxNDA1NjQ=.html【百度搜索】：螺纹车刀几何角度：.cn/v/b/-70.html4、常用三角形螺纹加工方法：低速车削和高速车削。
【百度搜索】：.85:8080/site16/60_ArticleBody.htm?id=3615、车削螺纹前工件的工艺要求1）螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.3mm（约0.13P）。
302）车螺纹前先用车槽刀车螺纹退刀槽和450刀在工件端面上倒角至略小于螺纹小径。
（为什么？）3）用对刀样板装好螺纹车刀。
（为什么？）4）低速车削三角形螺纹的进刀：一般用直进法车削，车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加切削工作。
车削三角形外螺纹教案
名师精编优秀教案车削三角形外螺纹一、课程标准中的相关内容1.熟悉三角形外螺纹的基本尺寸及计算2.通过教师演示，学生掌握三角形外螺纹的车削方法二、教学目标设计知识目标: 熟记车削外螺纹的方法和步骤过程与方法：通过教师讲解、演示，学生观察、实际操作，使学生掌握车削三角形外螺纹的基本操作情感目标： 1.激发学生对专业课的学习热情。
2.培养学生职业素养，养成严谨务实的作风。
3.构建和谐课堂氛围，注重课堂上师生间、学生间的情感交流。
三、重点、难点设计教学重点：1. 车削外螺纹的方法和步骤2.车削外螺纹的技术要求教学难点： 1.车削外螺纹的技术要求2. 车削外螺纹的注意事项四、教学理念对于实训课，应充分体现“教学做一体”的理念，并将理论学习与名师精编优秀教案实训紧密结合，营造高效率的学习环境，培养学生探究和解决问题的能力。
通过分组教学组织，降低个体学习的难度，对于操作技能水平较高的同学，教师要鼓励其在分组内或分组之间的特长，带动水平较低的同学，将学生的个体差异转变为教学资源，让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势特长，各有所得。
五教学策略1.教法：讲授法演示法练习法讨论法2.学法：做学结合名师精编优秀教案六教学流程设计教学内容及活设意学生活教学内教师认真思1.决定螺纹的三个基本要情景寻求问题的是什么2.螺纹吃刀（即切削深度通过计算公式际案情境讨入本课内思考后做出提出知识板书知、索、理解．名师精编优秀教案一、螺纹加工技能训提出题●实训项目（一）见图1识读图2确定刀师生同总3拟定加工工艺路4检验测5加工精度分发表见废品产生的原因及预防措注意听二、加工工.装夹工件伸65m校正夹车端3先粗车后精车外圆2解、至尺寸要4先粗车后精车外M24*至尺寸要切退刀槽∮至尺寸，倒实践.M24*螺三、教师演发表见1工件找正、夹紧，先粗车注意听后精车车螺纹时始终保持注意中滑板手纹车刀锋利理．名师精编优秀教案不要多绕一圈否则会造成知识刀和工件损坏，甚至发生观察教师的故2车螺纹时为预防乱扣常的方法是倒顺车即在一次程结束后不提起开合螺母刀径向退出打反车车刀纵向退回，因主轴—刀--丝杠传动无分离车刀始终用，原来螺旋槽内不会产生乱现象3中途对刀中途换刀或车刃磨后须重新对刀即车刀切入工件而按下开合螺母观察教师的学，立即车刀移到工件表面处车。
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要
求
知识目标：
车削三角形螺纹的基本方法
能力目标：
1.能根据工件螺距,查车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置。
2.能根据螺纹样板正确独立安装三角螺纹车刀。
3.掌握车三角螺纹的基本动作和方法。
4.正确使用切削液，合理选择切削用量。
情感目标：
1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
螺纹吃刀深度计算公式：
螺纹深度（吃刀深度）＝1.3p/0.02（中刻度盘每格单位）
（5）螺纹的测量
1）大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量
2）螺距的测量：
①用钢直尺量10个螺距的长度，用长度除以10得出一个螺距的尺寸。
②用螺距规测量。
3）中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。
4）综合测量：用螺纹环规综合检查，应通规进，止规不进为合格，其次检查Ra。对有退刀槽的螺纹，通规应拧到底。
6.零件图。
教学环节
主要内容及师生活动设计
设计
意图
实
训
课
教
学
组
织
复习导入
讲授新课
工艺知识讲授
实训过程
强调安全文明生产
§6-2车削三角螺纹
一、组织教学：
1.学生集中点名。
2.检查学生防护用品的使用，女生要戴工作帽，工作衣穿戴要求领口、袖口扎紧、整齐。
3.注意防护镜的使用
二、复习提问：
1.低速车削三角螺纹有哪几种进刀方法？各有哪些优缺点？说明适用场合？
教学后记
江苏省句容中等职业学校
公
开
课
教
案
专业名称：机械制造技术
学科名称：车工工艺与技能训练
课题名称：车削三角螺纹
授课班级：机械技能包学生
授课教师：朱翔
2015年11月
《车削三角螺纹》教案
课程名
授课班级
计划授课时间
授课地点
授课类型
车工工艺与技能训练
技能包学生
4课时
普车实训车间
实训课
实训课题
车削三角螺纹
实
训
目
的
车螺纹基本动作练习
了解螺纹车削工艺
掌握螺纹的测量方法
实训加工零件过程
强调安全文明生产，注意实训过程中的安全
实训小结
1.螺纹车刀的正确安装。
2.车螺纹时车床的调整。
3.车螺纹时动作要领。
4.螺纹的测量和检查。
作业布置
1.车削如图1所示零件。
2.怎样安装螺纹车刀？
3.车螺纹有哪些动作要领？
4.三角螺纹的尺寸计算？
（4）车螺纹前工件的工艺要求
1）螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.4mm（约0.13P）；保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度。
2）车螺纹前先用车刀在工件端面上倒角至略小于螺纹小径。
3）车削方法：一般用直进法车削，车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加切削工作。每次切削由中滑板作径向进给，随着螺纹深度的加深，切削深度相应减小，这种切削方法操作简单，可以得到比较正确的牙形，适用于螺距小于2.5mm以下和脆性材料的螺纹切削。
4.遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好习惯。
实训重点
1.普通三角螺纹加工的工艺过程。
2.普通三角螺纹的加工方法和测量方法。
3.独立安装普通三角螺纹车刀，在卧式车床上独立完成中等精度普通三角螺纹零件的车削加工。
实训难点
1.车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置和挂轮的使用方法。
2.车普通三角螺纹手柄控制。
2.普通三角螺纹的尺寸计算
牙型角α：α=60°
原始三角形高度：H=0.866P
牙形高度: h=5H/8=0.5413P
三、新课讲解：
1.相关工艺知识：
三角螺纹的特点：螺距小，一般螺纹长度较短，其基本要求是：螺纹轴向剖面牙形角必须正确；两侧面表面粗糙度小；中径尺寸符合精度要求：螺纹与工件轴线保持同轴。
2.车螺纹时，开合螺母必须闸到位，如感到未闸好应立即起闸重新进行。
3.车螺纹应始终保持刀刃锋利，如中途换刀或磨刀后必须对刀以防破牙并重新调整中滑板刻度。
六、安全事项1.由于初Fra bibliotek车螺纹操作不熟练，一般宜采用较低的切削速度并特别注意在练习操作过程中要思想集中。
2.开车时，不能用棉纱擦工件，否则会使棉纱（或手套）卷入工件把手指也一起卷进而造成事故。
（1）螺纹车刀的装夹
1）装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。
2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，如果车刀装歪，就会产生牙形歪斜。
3）刀头伸出不要过长，一般为20-25mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。
（2）车螺纹时车床的调整
1）变换手柄位置，一般按工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。
七、拓展：
中途对刀的方法：中途换刀或车刀刃磨后须重新对刀，即车刀不切入工件按下开合螺母开车，待车刀移到工件表面处缓慢停车（消除间隙），摇动调整中、小滑板使车刀刀尖对准螺旋槽，注意观察车刀刀尖是否在槽内，直至对准再开始切削。
教学组织强调实训安全
复习三角螺纹尺寸计算
掌握车螺纹时螺纹车刀的安装
掌握车螺纹时车床的调整
实训方式
讲解：加工的方法以及工艺分析。
示范：演示加工方法、强调注意事项。
指导方式：巡回指导、发现问题、解决问题。
课前准备
1.设备：CA6140
2.工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、扳手。
3.刀具：90°偏刀，45°弯头车刀、普通三角螺纹车刀。
4.量具:钢板尺、游标卡尺、45#钢旧料若干、螺纹环规.
5.材料：φ40×100，45#圆钢。
四、实训课题
1.零件图
分析零件：
理解零件加工技术要求，学生咨询问题，教师解惑，学生分组讨论，学生填写相应工艺卡片。
拟定加工顺序，确定工艺装备，选择切削用量。
制定工艺规程：教师提供规范化技术文档供学生参考。
④实际操作加工
⑤检查
2.示范演示：
1）根据工件螺距,查车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置和挂轮；
2）根据螺纹样板正确装夹车刀；
3）示范车三角螺纹的基本动作和方法；
4）直进法车三角螺纹，要求收尾长不超过2/3圈；
3.巡回指导：
1）严格按车螺纹的步骤要求进行，巡视学生安全操作情况，预 防事故发生。
2）在巡视过程中，随时指出问题并多示范指导，做到每位学生都能掌握。
3）注意对接受能力较弱的学生的补差。
五、注意事项
1.车螺纹前要检查变速手柄位置是否适当。
2）调整滑板间隙：调整中、小滑板镶条时，不能太紧或太松，否则会造成操作不灵活或产生“扎刀”。
（3）车螺纹时的动作练习
1）转速45r/min开动车床，做正反车数次然后合上开合螺母。
2）空刀练习车螺纹动作，选螺距2mm，长度为25mm，转速45r/min，要求动作协调。
3）试切削螺纹，正反车，试对中刻度盘的掌握（吃刀深度），车出一条有痕螺旋线，检查螺距。