玻璃钢衬里防腐和钢衬胶工艺对比

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钢管衬胶工艺

钢管衬胶工艺

钢管衬胶工艺
钢管衬胶工艺是将橡胶衬里材料应用于钢管内壁,以提供防腐和耐蚀的功能。

以下是
一份基本的钢管衬胶工艺步骤:
1. 钢管表面处理:将钢管进行外表面的清洁处理,直至表面无油脂、锈迹等杂质。

可采用砂轮或其他机械设备进行表面净化。

2. 衬胶材料制备:选用具有抗腐蚀、耐化学品侵蚀的橡胶衬里材料。

根据具体要求,将衬胶材料切割成合适的形状和尺寸。

3. 衬胶粘合剂应用:使用特定的胶粘剂将衬胶材料固定在钢管内壁上。

胶粘剂的选
择取决于钢管和衬胶材料的特性以及工作环境的要求。

4. 衬胶固化:将已粘合的衬胶材料在适宜的温度下进行固化处理。

这通常涉及到加
热或使用特殊的固化剂。

固化过程使衬胶与钢管紧密结合。

5. 质量检验:对衬胶工艺进行质量检验,以确保衬胶材料与钢管结合牢固、无气泡
和缺陷。

6. 钢管安装和验收:经过衬胶工艺处理的钢管可以进行安装,并在使用前进行验收,以确保符合要求。

请注意,以上是一份通用的钢管衬胶工艺步骤,具体步骤可能因不同工艺和应用要求
而有所变化。

在实际应用中,应根据具体情况进行调整和修改。

内衬防腐碳钢罐衬胶工艺分析

内衬防腐碳钢罐衬胶工艺分析

内衬防腐碳钢罐衬胶
工艺分析
内衬防腐碳钢罐是钢塑复合系列产品的精华。

采用特殊工艺将钢网(龟甲)焊接于钢体表面:(龟甲衬里:外钢、夹网、内塑三合一)滚塑一次成型工艺,产品具有无接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、复合卫生标准等特性。

其价格低于同规格的搪玻璃储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐。

自然条件下的使用寿命更长。

因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。

产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命长等特点,是储存腐蚀液体的理想储运容器。

罐体规格:700mm(直径)*1500mm(有效高度)
材质:碳钢Q235A材质
总高:2530mm
壁厚:5MM
衬胶:3MM
内衬防腐橡胶
外喷防腐油漆
内衬防腐碳钢罐衬胶特点:
1、碳钢罐做好后,经过打磨处理,去除毛刺,里面经过喷砂处理。

2、凡是能与水、油等接触的内壁衬3mm的黑色的食用天然橡胶,能耐高温,抗强酸强碱,防止碳钢过滤器生锈,腐蚀。

3、经过高温硫化处理。

4、经过两次防腐油漆处理,不紧外观美观,这样碳钢衬胶使用寿命比一般过滤器延长3到5年
5、碳钢过滤器有四只侧脚,侧脚比支脚重心稳,耗料多。

并在侧脚的地方加一块加强钢板。

碳钢衬胶设备是在普通的钢材表面经过处理后均匀的衬上一层橡胶(主要是天然橡胶,丁睛橡胶等),形成保护层来达到防腐蚀的作用.钢衬胶设备有着良好的机械性能和使用效果.可以承受相当的压力作用.对于大部分的酸碱盐液体有着很好的抗腐蚀效果.。

玻璃钢防腐

玻璃钢防腐

玻璃钢防腐简介玻璃钢防腐是一种常用的防腐材料,也叫做玻璃纤维增强塑料(Glass Fiber Reinforced Plastic,缩写为GRP)。

它由无机玻璃纤维和有机树脂组成,具有优良的防腐性能和机械性能。

玻璃钢防腐广泛应用于储罐、管道、化工设备等工业领域,以及污水处理、海洋工程等领域。

特点1.防腐性能优异:玻璃钢防腐具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐磨损等特点,能够很好地防止化学介质对设备的侵蚀。

2.轻质高强:玻璃钢防腐材料相较于传统的金属防腐材料具有较低的密度,具有轻质高强、抗风化、耐冲击等特点,能够有效降低设备自重带来的负荷,提高设备的使用寿命。

3.施工方便:玻璃钢防腐材料可以在工厂完成预制,然后现场拼装,大大减少了施工周期和施工难度,提高了施工效率。

4.耐候性好:玻璃钢防腐材料具有良好的耐候性,能够在恶劣的气候环境下长期使用,而不受到阳光、雨水、风沙等外界因素的影响。

应用储罐玻璃钢防腐储罐被广泛应用于石油化工、化工、食品、制药等行业。

其优良的防腐性能和耐受腐蚀介质的能力,使得玻璃钢储罐成为储存各种化学品的理想选择。

同时,玻璃钢储罐具有轻质高强、施工方便的特点,以及可根据不同需求定制的优势,使得玻璃钢储罐越来越受到各行各业的青睐。

管道玻璃钢防腐管道广泛应用于化工、电力、市政、环保等领域。

其具有耐腐蚀、轻质高强、施工方便等特点,能够确保管道系统的长期稳定运行,降低维护费用。

此外,玻璃钢管道还具有良好的内壁光滑度,能够有效减少流体的阻力损失,提高管道的输送效率。

化工设备玻璃钢防腐化工设备包括反应釜、吸收塔、催化剂床、洗涤塔等。

这些设备需要承受严苛的工艺条件和介质的腐蚀,因此选用具有耐腐蚀性能的玻璃钢材料制造,能够有效延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和安全性。

污水处理玻璃钢防腐在污水处理领域有着广泛的应用。

玻璃钢防腐污水处理设备具有耐腐蚀、气密性好、耐老化等特点,能够有效处理和过滤各种污水,达到国家排放标准,保护水环境。

玻璃钢防腐方案

玻璃钢防腐方案

玻璃钢防腐方案引言玻璃钢材料是一种具有优异耐腐蚀性能的复合材料,广泛应用于化工、环保、建筑等领域。

本文将介绍玻璃钢防腐方案,包括玻璃钢防腐的优势、适用领域、施工工艺以及常见问题解决方法。

一、玻璃钢防腐的优势1. 强韧耐腐蚀:玻璃钢材料具有优异的耐腐蚀性能,可以有效抵抗酸碱、氧化剂、盐水等腐蚀介质的侵蚀。

同时,其高强度和韧性使其能够承受较大的压力和冲击。

2. 轻质高强:相比于金属材料,玻璃钢材料具有较轻的重量和更高的强度。

这一特点使得玻璃钢制品在建筑和运输中更加方便和经济。

3. 耐低温高温:玻璃钢材料在低温和高温环境下的性能稳定,不受温度变化的影响。

这使得玻璃钢制品在冷冻、热处理等特殊环境中有着广泛的应用。

4. 耐老化防腐:玻璃钢材料具有优秀的耐老化性能,能够长期保持其良好的物理性能和外观。

5. 施工简便:玻璃钢材料可以通过模压、喷涂等工艺制作成各种形状的制品,适用于各种复杂的建筑和设备。

二、玻璃钢防腐的适用领域1. 化工行业:玻璃钢材料在化工行业中应用广泛,可用于贮槽、反应器、管道等设备的防腐。

其耐腐蚀性能能够有效地延长设备的使用寿命,并且不会对贮存的化学物质造成污染。

2. 环保工程:玻璃钢材料可以作为环保设备的重要材料,例如废气处理设备、污水处理设备等。

其耐腐蚀、耐高温的特点使其适用于各种恶劣的工业环境。

3. 建筑行业:玻璃钢材料在建筑领域中常用于制作屋顶、墙板等结构。

其轻质高强的特点可减轻建筑物自重,提高抗震性能,并且能够长期保持表面的美观。

4. 其他行业:玻璃钢材料还可用于海洋工程、交通运输等领域,如船舶、桥梁、储罐等。

三、玻璃钢防腐的施工工艺1. 表面处理:在施工前,首先要对待防腐的基材进行表面处理,确保材料表面干净、平整。

常用的方法包括清洗、打磨和除去锈蚀等工序。

2. 固化剂添加:根据不同的工艺要求,向树脂中添加适量的固化剂,使树脂在一定时间内能够迅速固化。

固化剂的选择和添加量将影响最终产品的性能。

混凝土管涵排水管内防腐技术详解

混凝土管涵排水管内防腐技术详解

混凝土管涵排水管内防腐技术详解混凝土管涵排水管内防腐技术主要包括内衬PVC、内衬PET、内衬玻璃钢、防腐砂浆喷涂和有机涂料喷涂等,在选择混凝土管道内防腐层类别时,需根据污水管道工程自身的工程特点进行选择。

一、玻璃钢内衬防腐钢筋混凝土玻璃钢复合管是在钢筋混凝土管内壁上,衬垫一层玻璃钢而成,钢筋混凝土管起骨架作用,承受外部各种压力,起到坚固耐久,保持整体性能。

玻璃钢是保护层,它具有很好的抗渗性和抗腐能力,保护混凝土管不被损坏,是一种新型排放有腐蚀性污水的理想管材。

玻璃钢的主要原材料由高分子成份的不饱和聚酯树脂和矿物质成份的玻璃纤维组成,它能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水和工业废水及众多化学液体的浸蚀,玻璃钢可在-40~80℃的范围内长期使用,采用特殊配方还可在100℃以上的条件正常工作。

随着工业的不断发展和排污管网升级改造的需求,内衬玻璃钢钢筋混凝土复合管以其良好的抗渗、防腐蚀、高强度和生产制作简单等优点,质量得到广泛认可。

但由于内衬玻璃钢钢筋混凝土复合管价格较高,其应用范围有限,目前主要用于工业园区。

同时由于玻璃钢在生产过程中对环境的污染较大,国外逐渐减少内衬玻璃钢钢筋混凝土复合排水管的使用,在绿色建材政策影响下,其发展前景存在不确定性。

图1 玻璃钢内衬钢筋混凝土排水管二、塑料内衬防腐内衬塑料钢筋混凝土排水管充分结合塑料与混凝土的受力性能,拥有塑料的耐腐蚀性,又具有钢筋混凝土管刚性好的优点,能更好的满足了工程需求,弥补了塑胶管材无法顶进施工等缺点。

内衬PE、PVC、HDPE塑胶板,可有效防止工业排放的废水中强酸、强碱等化学物质的腐蚀破坏,很大地延长管道的使用寿命,对城市的环境保护起到显著作用。

可用于开挖或顶进施工技术,解决管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通堵塞难题。

内衬PVC钢筋混凝土排水管具有防腐性能优异、价格便宜等特点,适用于污水处理厂、化工园区、工业园区等有酸、碱等腐蚀介质的排污管网。

玻璃钢防腐

玻璃钢防腐

一、玻璃钢防腐定义在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防止基材在介质或环境作用下破坏或变质,称作“玻璃钢防腐”。

常用的玻璃钢防腐有:玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。

二、产品执行标准1、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件2、HG20696-1999玻璃钢化工设备设计规定3、CECS01:2004呋喃树脂防腐蚀工程技术规程4、HG/T 20676—1990砖板衬里化工设备5、HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范6、HG/T 20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定7、HG/T 3797-2005 玻璃鳞片衬里胶泥8、HG/T 2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件9、GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范10、GB/T 18369-2008《玻璃纤维无捻粗纱》11、GB/T8237-2005 《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》12、GB/T13657 《双酚-A型环氧树脂》13、GB/T1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法14、GB/T1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法15、GB/T2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法16、GB/T2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法17、GB/T3854-2005 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法18、其他行业相关标准三、产品结构型式1、基材主要指表面需要防腐的材料,基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。

2、过渡粘接层主要用于玻璃钢与基材的粘接,保证玻璃钢与基材之间的剪切强度,混凝土和钢材表面常用材料有环氧树脂、乙烯基树脂等。

3、树脂砂浆层主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力,树脂砂浆主要由树脂和填充材料组成,常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。

储罐玻璃钢内衬防腐规范标准

储罐玻璃钢内衬防腐规范标准

储罐玻璃钢内衬防腐规范标准储罐玻璃钢内衬的防腐规范适用于储存液体的储罐结构,其玻璃钢内衬夹层功能具有防止腐蚀,减少介质泄漏,及提高液体物理流变性能(如技术参数、结构尺寸)等优势。

针对储罐玻璃钢内衬的保护细节,我们提出如下防腐规范要求:一、储罐玻璃钢内衬的设计要求:1、选择合适的内衬材料:要依据储罐储存的介质性质,以及实际工况参数,在确定储罐玻璃钢内衬材料的时候,应满足储罐的使用寿命和装配要求;2、满足安装标准:应按照相关企业批准的安装指导规范进行安装,从而确保储罐内衬兼顾安装稳定和被腐蚀介质的不被过多渗透造成储罐材料腐蚀;3、夹层容易受损的位置要进行保护:比如结构钢板的接头处,突出边缘部位等,这些根本抵抗不住雨水的侵蚀,要采取妥善的保护措施,比如用活动保护套盖住结构钢焊接头处,以及用铁皮或防腐涂料把突出边缘等部位覆盖;4、及时发现腐蚀:储罐玻璃钢内衬夹层一般要每一年进行全面检测一次,其主要检测包括焊接处检验、涂层薄弱处检验、腐蚀活动度检测及总体夹层健康状态检验等。

1、尽可能使用水洗的方式对内衬进行清洁:通过在储罐内安装洗涤接头,可以按时定期地用清水洗涤内衬表面,而不应使用高压水枪或沙纸等方法清洗;2、在进行清洗之前要及时去除所有灰尘;3、注意防止清洗时发生水珠滴渗:因为有可能因清洗方法不当而使水流入金属制品内部,导致强度的减弱和腐蚀质量的下降;4、做好防护:在受损的玻璃钢内衬夹层处,及时做好防腐木屑或石敷料缝隙填充,以防止潮湿的净气介入到玻璃钢内衬夹层;5、在使用前应仔细检查玻璃钢内衬夹层:以便发现夹层涂层是否有脱落、剥离和破损等情况?如果有,应及时进行修理。

通过上述要求,可以保证储罐玻璃钢内衬夹层充分发挥防腐角色,防止介质泄漏,最大程度地保持储罐使用寿命和生产效率。

【精品】玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介

【精品】玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介

玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介一、前言随着国民经济的迅速发展,大量新的工厂、矿山得以投产运行.由于工艺原因,会产生大量的工业污水和废水,原来相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放,而这些未经处理的工业污水或废水均含有大量的腐蚀性或有害性化学物质,不仅污染了自然环境,同时对人类自身健康产生了巨大的威胁,严重影响了可持续发展进程。

为保护环境减少污染,国家通过立法要求对工业污废水进行处理,不能未经处理而直接排放,因此许多厂矿均采用先进环保工艺,新建或重建了污水或废水处理设施,对工业污、废水进行合理、有效的处理,达标后排放.目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池,其功能为:用作酸、碱液的储放;酸碱的中和处理;污(废)水存放;排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。

这些贮池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态,大都采用钢筋混凝土结构。

这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用,存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀,菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态,严重影响使用寿命.为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题.大型钢筋混凝土贮池一般均建在室外,要经历一年四季的温差变化,容易发生胀裂渗透的物理性破坏;贮池中存放的废酸或酸性介质、碱液,能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类,造成水泥表面层层剥减;大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙,堵塞在混凝土的孔隙中,还可以和碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙,使混凝土受到破坏。

当水质为碳酸钠、碳酸钙型时,水中的碳酸钙呈不饱和状态,有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力,致使混凝土强度减弱。

此外,大多数贮池的污水由于长期存放,当夏季温度升高到30—40℃时,污水中菌藻类微生物大量繁殖,从而形成严重的微生物腐蚀.如上所述,就要求对各类腐蚀性的工业污(废)水进行防腐蚀处理,以尽量延长污(废)水处理设施长期有效的运行。

环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法

环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法

环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法一、前言环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法是一种在腐蚀性环境中使用环氧树脂玻璃钢材料进行防腐的工艺。

该工法具有独特的特点和广泛的适应范围,可以在各种腐蚀性介质中保护设备和构筑物的防腐性能。

二、工法特点1. 高耐腐蚀性:环氧树脂玻璃钢材料具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。

2.施工工艺简单:采用玻璃纤维预浸料与环氧树脂配比固化形成玻璃钢层,施工过程简单方便,不需要大量的施工人员和设备。

3. 施工周期短:环氧树脂玻璃钢施工工艺快速,并且可以在较短时间内完成整个施工过程。

4. 施工成本低:与传统防腐工艺相比,环氧树脂玻璃钢施工成本相对较低,通过提高工作效率和降低材料成本可以实现经济效益的提升。

三、适应范围环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程适用于各种腐蚀性介质的防腐,如化学工业、石油化工、食品制造、电镀等行业。

可以对管道、储罐、槽体、设备等进行防腐,确保设备和构筑物的寿命和安全性。

四、工艺原理环氧树脂玻璃钢施工工法的理论依据是环氧树脂与玻璃纤维预浸料的复合物在固化过程中形成致密的层状结构,具有很高的耐腐蚀性和强度。

施工过程中采取的技术措施包括表面处理、材料配比、涂刷施工和固化等步骤,确保施工质量和工程效果。

五、施工工艺1. 表面处理:对被保护物体进行清洗、打磨和除油处理,确保施工表面平整光滑,无污染物和氧化层。

2. 材料配比:根据工程要求,将环氧树脂和玻璃纤维预浸料按照一定的配比进行混合,形成施工材料。

3. 涂刷施工:将配好的环氧树脂玻璃钢材料涂刷在被保护物体表面,确保涂层均匀、无气泡和空隙。

4. 固化处理:通过恒温固化或自然固化,使环氧树脂玻璃钢材料在适宜的温度下快速固化,形成稳定的防腐层。

六、劳动组织环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程的劳动组织包括项目经理、技术人员、施工人员和辅助人员。

每个工种的职责和任务明确,保证施工进度和质量。

七、机具设备环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程所需的机具设备包括喷涂设备、刷涂工具、刮刀和固化设备等。

玻璃钢衬里(衬玻璃钢)设备检测方法

玻璃钢衬里(衬玻璃钢)设备检测方法

玻璃钢衬里(衬玻璃钢)设备的检测方法作者:刘宏亮教授在化工防腐蚀工程上使用的玻璃钢,主要考虑其耐腐蚀性能。

玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的俗称,是以合成树脂为胶黏剂,以玻璃纤维及其制品为增强材料,经过一定成型工艺的复合材料。

由于它的密度小、强度高、质地坚固,可以和钢铁相媲美,其比强度(抗拉强度与密度之比)与高级合金钢相仿,甚至更高,因此得名玻璃钢。

玻璃钢是一种新的结构材料,原材料、成型工艺中影响质量的因素很多。

作为衬里材料也不例外,在玻璃钢衬里施工和使用过程中,要进行严格的质量检查,保障运行安全,避免跑、冒、滴、漏现象,确保设备可以正常运转。

合理地使用和维护玻璃钢衬里设备,对保证生产、提高产品质量、减少浪费、改善劳动条件、减少污染具有重要意义。

衬玻璃钢(玻璃钢衬里)设备的检测方法通常有施工中检测和使用中检测两种。

一、施工中检测施工检测,也就是出厂检测,在设备衬里完成后检测。

检查方法可以分为四种:1、外观检查。

所有部位用目测进行检查,并符合下列规定:1.1气泡:允许最大气泡5mm,每平方米少于3处。

1.2裂纹:耐蚀层不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层不得有深度为2mm的裂纹。

1.3凹凸:耐蚀层表面应光滑平整,增强层的凹凸部分应不大于厚度的20%。

1.4返白:耐蚀层不应有返白出,增强层返白区最大直径为50mm。

2、固化度检查。

首先进行固化度的外观检查,用手触摸玻璃钢衬层表面是否发粘,用棉花蘸丙酮擦玻璃钢表面,观察颜色,或用棉花球至于玻璃钢表面上能否吹掉,如手有粘感,棉花变色或棉花球吹不掉,即认为玻璃钢衬里固话不合格。

3、巴氏硬度检查。

采用巴柯尔硬度计,一般测得的巴氏硬度为40-50比较理想。

4、衬里微孔检查。

微孔检查十分重要,任何细小的微孔都会造成腐蚀性液体的侵入,造成整个设备的泄漏。

一般采用电火花检测仪检测,对检测出的缺陷进行修补。

二、使用中检测使用中检测,也就是运行时检测维护。

一般采用年检方法,也就是玻璃钢衬里设备年检时先将物料放掉,清洗设备,然后进行电火花检测。

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比一、衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的选择(1)衬胶管道防腐衬里—内衬橡胶的选择:耐纳特橡胶是王中王天然橡胶是出色的防磨材料,尤其是在处理渣浆料方面。

这是由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例,形成固有强烈的抗拉力,且回弹性极强,这是橡胶形成耐磨防切割的主要因素。

传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构,大大改变了其平均分子量的分布(如图2曲线所示),导致了其特性和性能大幅度降低,就象橡皮圈切成碎件再接驳在一起效果下降一样。

耐纳特独有的“液相配方·常温固化”工艺,将橡胶微观结构的破坏降到最低限度,致使产品保持结实、弹性好和耐磨的自然特征。

选择合适的耐纳特橡胶,根据不同的用途和工况条件来选择:1.介质名称2.速度3.粒度/比重4.温度5.化学腐蚀(2)衬塑管道防腐衬里—内衬热塑性塑料的选择衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料(常用品种PE、PO、PP、PTFE),经冷拉复合或滚塑成型,我公司目前主要采用滚塑成型工艺。

二、衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的检验(1)衬胶管道橡胶防腐衬里的检验:根据国家橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测1、衬胶管道表面检查2、衬胶管道的漏电检测3、衬胶管道厚度检测4、衬胶管道硬度检测衬胶管道厂商的选择:1、拥有自己独立的橡胶生产和检验设备2、衬胶厂商拥有相对完整的管理体系3、衬胶管到成品检验设备4、现场勘察能力5、独立售后服务团队(2)衬塑管道防腐衬里检验方法及注意事项本公司所有出厂的塑料防腐蚀产品,都已经过水压密封或电火花微孔探伤仪检验。

1、水压密封检验:检验方法是先将管道或管配件用盖板密封,常温下充水 1.5倍设计使用压力,并持续半小时,无泄漏者则通过。

2、电火花探伤仪:选用JG-373型电火花微孔探伤仪,在输出电压为5KV-30KV下(电压大小据设计使用F4厚度定)进行。

频率1.6×106赫兹,探头在塑料表面移动速度不超过50mm/S,以不击穿为合格。

环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术

环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术

1 清理基层 : ) 基层 表 面必须 洁净 。防腐施 工前 , 将基 层 表 应 料按一 定 比例配制成玻璃钢衬里各层 所用 的防腐胶料 , 以加强 面 的 浮灰 、 泥 渣 及 疏 松 部 位 清 理 干 净 , 基 层 表 面 采 用 处 理 的 配 水 或 基 布( 玻璃布 ) 而进行 防腐。 方法 , 用砂轮或钢丝 刷等 打磨表 面 , 后用 干净 的软 毛刷或 吸尘 然
8~l O 5 0
8~l 8~l 8~1 8—1 O O 0 0 20 o 6 0 1O 3
1 特点
1 环氧树脂玻 璃钢 衬里 粘结力 强 , ) 机械 强度 高 , 因 固化时 且 无水分 子生成 、 密度大 、 固化收缩率低 。2 耐蚀性 能 良好 , ) 耐热性 较好 , 电绝缘 良好 , 耐水性 好 , 固化 成型 方便 。3 价 格合 理 , 脂 ) 树 粘 度较 大 , 与结构粘结力强 , 使用时要 添加稀释 剂 , 常温 固化 的脂
4 施 工 准备
4 1 材料 .
1 环氧玻璃钢衬里所用 材料 如 : ) 环氧树脂 、 固化 剂 、 释剂等 稀 的技术 指标 必须符合设计 要求 及有 关新 产品标 准 的规定 。2 玻 )
璃钢衬 里的加强基布应 采用 非石 蜡乳 液型 的无捻 粗纱玻 璃纤 维 方格平纹 布 , 其厚度宜 为 0 2m . m一0 4mm。3 粉 料 的耐酸度 不 . )
环 氧 树 脂 玻 璃 钢 衬 里 防腐 施 工 技 术
杨 鹏 飞
摘 要 : 绍 了环氧树脂玻璃钢衬里 防腐的特点 、 介 适用范 围及工 艺原理 , 施工 准备 、 业条件及 操作要 点等方 面 , 从 作 就其
工 艺流 程 作 了 阐述 , 结 合 具 体 工 程 实例 , 出此 法 防 腐 效 果 良好 , 术 可行 。 并 指 技 关 键 词 : 氧树 脂 , 里 , 腐 环 衬 防

玻璃钢防腐施工工艺

玻璃钢防腐施工工艺

玻璃钢防腐施工工艺一、机理概述---高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢玻璃钢衬里从基层角度来分,可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。

这里主要讲述高性能玻璃钢的机理,根据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。

依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。

环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有优越的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂,但性脆。

而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。

用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。

所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有优越的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有极大的提高。

T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有更好的综合性能,作基层胶料的固化剂,保证玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。

用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。

这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。

新型防锈颜料---三聚磷酸铝,属于环保反应型无公害无毒高效防锈的白色颜料,防锈力是红丹、锌铬黄的1~2倍,且附着力强、耐蚀,具有隔绝防锈及钝化防蚀的双重功效。

其机理是三聚磷酸铝经离解和水解,产生络合能力强的三聚磷酸根阴离子(P3O10)5-,能与铁离子(包括铁锈)反应生成AlxFey(PO4)2致密的钝化膜而阻缓腐蚀。

改变了玻璃钢不含防锈颜料的通病,对基层的粘结力和整体性能又有较大提高。

(基层为钢铁时才采用)树脂胶料的稀释剂,分为活性稀释剂与非活性稀释剂。

钢衬塑和钢衬胶

钢衬塑和钢衬胶

钢衬塑和钢衬胶都是用于化工防腐方面的管道。

衬胶容易老化,近几年时兴的钢衬塑管道会比钢衬胶更耐老化,耐腐蚀,价钱两者都差不多。

钢塑复合管是近年来发展的一种新型管道材料,它以无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体,与各种类型的塑料(如环氧树脂、聚乙烯等)经复合而成。

按塑料与基体结合的工艺可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管两种。

钢塑复合管现在已比较成熟,已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域,是目前替代传统镀锌管的较佳产品,被誉为绿色环保管材。

1钢塑复合管及其种类衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)交联聚乙烯(PE-X)等热塑性塑料管制成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。

涂塑复合钢管是以钢管为基材,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

依据内涂层材料料的不同分两种,一种为聚乙烯涂层钢管。

另一种为环氧树脂涂层钢管。

3.钢塑复合管的特点衬塑复合钢管的特点:卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求(GB/T17219);耐腐蚀、不结垢;塑料衬层导热系数低,保温节能;外观豪华,装饰性强,流水阻力小;安装方便,连接安全可靠,无渗漏;耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。

涂塑复合钢管的特点:它既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点,是一种新型的给水、防腐管道。

它克服了镀锌管容易生锈、产生黄水、积圬产生管道口径小、堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。

3.钢塑复合管的应用领域(1)城建给排水系统中冷热水管道;(2)住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道;(3)天然气、煤气等输送管道;(4)石油、化工、食品、药品等液体输送管道;(5)农用排灌、给水管道;(6)工业造纸、消防系统中的给排水管道。

(7)电力、通讯保护套管。

钢塑管应平直堆放在清洁、阴凉干燥、通风良好的库房内,并远离热源、火种,不得长期堆放在阳光直射和严寒场所,不得与有害、有毒物放在一起。

环氧玻璃钢衬里防腐工程施工工法

环氧玻璃钢衬里防腐工程施工工法

环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法1前言由于环氧树脂玻璃钢抗拉强度高,整体性好,耐酸性高,施工方便,经济适用等特点,目前在大中型砼池槽里衬防腐工程中普遍应用,但是在玻璃钢施工完后,其外观表面不平整,色泽不均匀,尤其利用二三年后,易显现起壳,脱层等质量通病,阻碍到砼结构的耐久性和玻璃钢整体的美观,而且不易维修,因此,针对这些问题,咱们通过量个工程实践形本钱工法。

2特点及适用范围特点抗拉强度高,不小于100MPa。

整体性好,起到抗渗、防腐一体的作用。

施工方便,经济适用,利用寿命长。

适用范围适用于砼结构的池槽里衬及地面的防腐工程。

3工法关键技术的总结工艺原理环氧玻璃钢是用环氧树脂胶料将不同厚度玻璃纤维布和短切毡持续衬贴至设计所需的厚度,最后衬贴一层玻璃纤维表面毡和刷面漆二道。

施工工艺流程基层处置→打底料→第一积层玻璃钢(300g短切毡一层、玻纤布一层、300 g短切毡一层、玻纤布二层)→固化后打磨第二积层玻璃钢(400g短切毡一层、玻纤布一层、400g短切毡一层、玻纤布一层)→表面毡一层→固化后打磨→最后涂刷二道面胶。

4操作要点施工条件施工环境温度在15℃~25℃为宜,相对适度不大于80%槽体砼表面需要牢固、密实、平整,不起砂、不起壳麻面等现象,含水率不大于6%阴阳角结构施工时,应做成斜面或圆弧,平整度2m靠尺检查,间隙不大于5mm施工要点环氧树脂胶料的配制,应符合以下规定:一、配料用的容器及工具,应维持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

二、将环氧树用非明火预热至40℃左右,与稀释剂按比例加入容器中,搅拌均匀并冷却至室温,配制成环氧树脂液备用。

3、利历时,取定量的树脂液,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。

环氧玻璃钢的施工一、基层处置:池底用钢钻、砂轮机,三角砂轮机轮片、油灰刀等工具进行处置,用磨光机整体打磨槽体表面,完全清除模板余留在砼表面的模板油,上沿口用磨光机打磨成小半圆。

二、封底层:在通过处置的基层表面,应均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺点,自然固化不宜少于24小时。

玻璃钢内衬施工工艺

玻璃钢内衬施工工艺

玻璃钢内衬施工工艺
玻璃钢内衬施工工艺:
1、表面准备:根据玻璃钢内衬的形状和尺寸,进行表面喷清洗,表面处理清洁,并
用砂纸抛光,改善表面施工性能。

2、吸附处理:使表面平整光滑,使壁厚均匀,提高粘合强度,用专用胶水将玻璃钢
处理,使玻璃钢内部接触更紧密,胶水的厚度也要注意控制,过厚会影响玻璃钢的稳定性。

3、焊接处理:采用压力焊接,确保内衬层施工精度,无气孔和裂缝等缺陷,避免表
面焊割痕迹。

4、外表层施工:若需要外层加工,则或要将玻璃钢内衬进行外安装,使外表层加工
稳定有序完成,提高外表层施工效果,减少缺陷率。

5、防腐处理:当钢内衬完成后,应进行防腐处理,以减少钢内衬的腐蚀,延长使用
寿命。

总之,玻璃钢内衬的施工工艺应从清洁和抛光、吸附、焊接、外表层施工和防腐等步
骤组成,以确保施工质量,提高施工效率,提高玻璃钢使用寿命。

钢衬管中衬塑管和衬胶管的区别

钢衬管中衬塑管和衬胶管的区别

钢衬管中衬塑管和衬胶管的区别
钢衬管中钢衬塑和钢衬胶都是用于化工防腐方面的管道。

近几年时兴的钢衬塑管道会比钢衬胶更耐老化,耐腐蚀,价钱两者都差不多。

钢塑复合管是近年来发展的一种新型管道材料,它以无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体,与各种类型的塑料(如聚四氟乙烯、聚乙烯等)经复合而成。

钢塑复合管现在已比较成熟,已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域,是目前替代传统镀锌管的较佳产品,被誉为绿色环保管材,同时具有钢管和塑料管材的优越性。

衬塑复合钢管的特点:卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求(GB/T17219);耐腐蚀、不结垢;塑料衬层导热系数低,保温节能;外观豪华,装饰性强,流水阻力小;安装方便,连接安全可靠,无渗漏;耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。

它克服了镀锌管容易生锈、产生黄水、积圬产生管道口径小、堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。

因此钢衬塑管可以应用于城建给排水系统中冷热水管道;住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道;天然气、煤气等输送管道;石油、化工、食品、药品等液体输送管道;农用排灌、给水管道;工业造纸、消防系统中的给排水管道;电力、通讯保护套管。

玻璃钢防腐衬里施工工艺

玻璃钢防腐衬里施工工艺

玻璃钢防腐衬里施工工艺1、概述1.1 导言璃钢以其耐腐蚀性好,比强度超过钢,重量轻等优异特性在各部门取得广泛应用。

但为了成功地制作玻璃钢防腐衬里,必须掌握其特性、类型、基本应用原则、必须熟悉工艺和操作,正确使用工具,严格执行规范,合乎要求的施工工艺,可以使玻璃钢衬里达到或超过设计标准,如果在任何环节有不正确的操作,该处将成为最薄弱的环节。

1.2 适用范围该施工工艺文件适用于砼类结构、钢结构设备表面、地平及沟渠的表面玻璃钢防腐。

1.3 引用标准、规范1、GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》。

2、HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。

3、CD130A19—85 《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》。

2一般规定2.1 施工规定玻璃钢防腐施工,施工前应具备下列条件;(1)、设计图纸及其它技术文件齐全,并业经会审;(2)、按批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;(3)、材料、施工工具、机具等能保证正常施工:(4)、施工场地及施工用水、电、材料贮放场地等临时设施,能满足施工需要,环境温度高于15℃或已采取相应措施;施工现场已采取可靠的通风措施。

(5)、土建已完工,设备已就位:(6)、已配备安全监督人员和防火措施。

2.2玻璃钢防腐衬里的质量要求和质量检查2.2.1、质量要求A、表面基本光滑平整B、结构尺寸应符合设计要求C、气泡不得大于ф5㎜:2个/d㎡D、玻纤布、纱、毡等增强材料浸胶性能好:E、表面不发粘;F、不分层,内部无夹层;G、其他物理性能依据CD130A19—85《手糊法波玻璃钢设备设计技术条件》有关规定。

2.2.2、质量检查A、C、D、E、F项目用目测;B项,长、宽用钢卷尺测量,厚度用超声波测厚仪测量,若不符合A、B、C、D、E项要求,应予以修补。

若不符合F、G项要求,必须返工。

2.3施工记录2.3.1隐蔽工程记录施工记录要及时、准确、齐全、玻璃钢防腐工程的被衬面的表面处理状况(钢结构的手工除锈或喷砂除锈质量、砼结构的表面干燥度等),必须按规定格式及时做好隐蔽工程记录,并由甲、乙双方代表检查,认为合乎设计要求,并签字后,进入下一工序。

玻璃钢衬里防腐和钢衬胶工艺对比

玻璃钢衬里防腐和钢衬胶工艺对比
环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧类底涂树脂喷刷底漆,基础粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
道,同样能够起到应用的效果。
随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉,它的应用领域工
厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行
业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。
衬胶管道的检验:
根据国家橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测
1

衬胶管道表面检查
2

衬胶管道的漏电检测
3

衬胶管道厚度检测
4

衬胶管道硬度检测
衬胶管道厂商的选择:
1

拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
2

衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
3

衬胶管到成品检验设备
4

现场勘察能力
5

独立售后服务团队
一个衬胶管道生产厂家,需要一套比较完整的体系,从原材料、加工
学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2
、橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的
分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3
、工矿条件
使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用
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衬胶管道的检验:
根据国家橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测
1

衬胶管道表面检查
2

衬胶管道的漏电检测
3

衬胶管道厚度检测
4

衬胶管道硬度检测
衬胶管道厂商的选择:
1

拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
2

衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
3

衬胶管到成品检验设备
4

现场勘察能力
5

独立售后服务团队
一个衬胶管道生产厂家,需要一套比较完整的体系,从原材料、加工
这样重要部门造成恶劣的后果,因此一定要选择有技术能力的生产企业。
衬胶管道的使用领域
根据多年的施工经验,不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山
此类工矿条件比较恶劣的环境下,一般的采用进口的世界顶级橡胶板,由
于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍,使得他们能够在这种环境下工
作,而一般工矿环境比较好条件下,为了降低企业成本采用国产的衬胶管
道,同样能够起到应用的效果。
随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉,它的应用领域工
厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行
业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。
环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧类底涂树脂喷刷底漆,基础粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、高级玻璃钢防腐工艺
碳钢衬FRP(玻璃钢)俗称碳钢衬玻璃钢,是引进日本三菱公司先进防腐技术,选用美国和日本优质乙烯基合成树脂和国际优质玻璃短切纤维,通过合理铺层科学配比精心制作的新型防腐设备。该防腐工艺传承日本优秀的防腐科技,无论从选材还是施工工艺和国内普通防腐有明显的区别,代表国际FRP防腐先进技术水平。它选用日本优质界面树脂做碳钢底涂材料,解决了传统碳钢和玻璃钢粘接因为膨胀系数不同而形成的分层起包像,使碳钢和玻璃钢了材料真正合二为一。基体材料选用美国或日本优质环氧乙烯基树脂,此材料具有优异的耐化学腐蚀性能,又有良好的物理性能适合手糊工艺防腐。增强材料选用玻璃纤维短切毡,纤维呈无规则多方向随机铺放,有良好的防渗性能。内防腐层选用玻璃纤维表面毡,高树脂含量可达到90%以上,起到防腐防渗性能。既解决了碳钢的不耐酸碱、腐蚀性能,又克服了玻璃钢材料刚性不足易变型、怕火的缺点。可广泛应用于石油化工、冶炼、钢铁行业脱硫及食品酿造行业。该防腐衬里产品已成功返销日本市场,完全替代日本国内同类产品,并且可与欧美等国际衬里产品媲美。适合制作钢衬里压力容器(含负压容器),如离子交换器、盐水蒸发分离器等设备。经过合理设计,在一定适应条件下可以取代高昂的钛材和PVDF、PTFE等材料,既能保证工艺要求又能节约资金。耐温根据合理选材可以达到130℃,压力1兆帕以上。可按照客户要求定制,根据压力和介质温度、浓度选择不同的材料,以发挥玻璃钢材料的最优性能。
衬胶管道简介
衬胶管道的工作原理:
运用橡胶的“以柔克刚”,
解决主要以耐磨性能为主的管
道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道的使用优势:
1.
结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,
克服了
钢管耐压不耐磨
,
塑料、
橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,
三、橡胶衬里橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板,通过蒸气硫化形成熟化橡胶层衬里,把介质与多种表面隔开,起到防腐蚀作用,可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐溶液。物理性能:抗拉强度240-300kg/cm2,相对伸长550--650%。永久变形20--30%。?80℃长期作用下不腐蚀。适应温度不宜超过90℃,不然会出现裂缝和鼓包现象。橡胶衬里的最大优点是克服了与金属内应力变型的不足,不脱层,粘结力强。是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。
流程、检验设备等,一般的小型厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得
它的衬胶管道很难保证,衬胶管道的质量,其中如其胶板的厚度或者橡胶
性能直接影响衬胶管道的使用,因此在选择厂家时,一定要选取有一定的
技术能力的厂商,近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商,但
是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系,往往其产品会对像电厂
玻璃钢衬里防腐和钢衬胶工艺对比
普通璃钢防腐衬里和高级玻璃钢防腐和碳钢衬胶工艺比较
一、普通玻璃钢防腐:玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里(或外覆)采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高。强度好,使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。

时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2.
强度高
,
抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低,
重量轻,
具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性
能,
高强度
,
刚性好
,
不产生蠕变,
抗冲击,
抗震
,
抗水锤性能强,
便于运输
,

装和维护。
3.
温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在
-
50°C~+பைடு நூலகம்50°C
的范围内长期使用,衬胶层不会因温
学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2
、橡胶与钢管的粘接强度
非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的
分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3
、工矿条件
使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用
寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
度变化而与钢架脱开。
4.
节能
润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。
5

抗老化性能优越,
在正常使用压力温度下一般使用寿命达到
15
年以上
(

论值
)
。管道使用
6-8
年后近
90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复
衬胶使用
4
次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
1
、橡胶的性能
衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化
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