硫氢化钠

江苏永嘉化工有限公司企业标准
（试行）
硫氢化钠NaHS
工艺规程
发布日期：2009年7月21日实施日期：2009年7月25日
江苏永嘉化工有限公司发布
前言
本标准的主要起草人为何炳良
本标准于2009年7月进行第一次修订修订：日期：批准：日期：
1、主题内容与适用范围
本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明，原材料规程，生产基本原理及化学反应方程式，工艺流程叙述，生产控制一览表，可能发生的不正常现象处理方法，消耗定额，安全生产的基本原则。

原材料及成品的检验，设备一览表，工艺规程的修改与补充。

2、产品说明
2.1名称：硫氢化钠
分子量：76
分子式：NaHS
2.2产品性质
水溶液呈强碱性。

遇酸反应生成硫化氢。

工业品一般呈橙色或黄色溶液，味苦。

2.3产品规格
2.3.1液体硫氢化钠的质量指标：
2.3.2固体硫氢化钠质量指标
a.总还原力质量分数（以NaHS计）：≥30.0%
b.溶剂萃取色泽：合格（内控）
c.外观呈橙色或黄色溶液
2.4产品用途
染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，工业用于生皮的脱毛及鞣革等。

化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。

3.原材料规格
4、生产基本原理及化学反应方程式
基本原理：本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应，它分二步完成，生成产品硫氢化钠：
反应方程式：a. H2S + 2NaOH →Na2S + 2H2O
b. Na2S + H2S →2 NaHS
总方程式：H2S + NaH →NaHS + H2O
5、工艺流程概述
5.1配方（还原力30%的NaHS）
5.2配料
5.2.1还原力30%的NaHS的配料
在2#吸收罐内加液碱2542kg，加2328 kg，打循环10分钟，在取样品取样测稀碱的比重，确保比重在1.162-1.63之间
5.2.2用于切片生产的NaHS的配料
在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。

5.3吸收
打开通往1#罐的硫化氢气体阀门，往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应，当反应从最高温度开始下降5℃时取样分析硫氢化钠的含量，合格后，停止向1#罐内通入硫化氢，同时打开通向3#罐内硫化氢气体的阀门。

由2#、4#罐进行吸收合成的尾气。

注：1#、2#吸收罐为一组，2#、4#吸收罐为一组，二组为并联装置。

5.4出料
A．将1#罐内经分析合格的硫氢化钠，用泵打入硫氢化钠储罐，将2#吸收罐内的碱液翻入1#罐内，在2#罐内加入水和液碱或液碱（按生产品种进行配料），检查相关的阀门，打开通往1#罐的硫化氢阀门关闭通往3#罐的硫化氢阀门。

5.5将由冷凝器收集的二硫化碳用水压至地下二硫化碳储罐。

5.6浓缩
将2#储罐的30%的NaSH打入浓缩釜，开水冲泵经冷凝使
釜内呈微负压，开蒸汽加热。

取样分析、合格后，停止浓缩。

5.7切片
将浓缩液放入切片机，进行切片，调节滚筒速度，使物料保持干燥，切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。

6、工艺条件
7、生产控制
7.1、工艺指标
7.2、工艺流程图
8、设备一览表
H 2S
9、可能发生的不正常现象处理方法
10、消耗定额
每吨产品消耗32%的液碱为549kg。

11、安全生产的基本原则
11.1各种物料的化学性质，中毒症状及急救措施。

11.1.1硫化氢
硫化氢分子式H2S，相对分子量34.08，密度1.1906（空气=1）1.539千克/升，熔点：85.5℃，沸点：16.4℃，自然点：260℃，爆炸极限：4—44%，无色有恶臭的气体，能溶解于水和乙醇，有剧毒，空气中最高允许浓度为10mg/m3，能使银铜的表面发黑，是易燃剧毒气体，遇火星能燃烧爆炸。

11.1.2氢氧化钠
分子式：NaOH，分子量40.01，密度2.12，熔点（℃）：318.4，
沸点（℃）：1390，白色固体，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。

本品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

11.2.3硫氢化钠
分子式：NaHS 2H2O，分子量：56.06，无色针状结晶，易潮解。

密度：1.79，熔点(℃)：52.54，闪点(℃)：90，在潮湿空气中迅速分解成氢氧化钠和硫化钠，并放热，易自燃。

燃烧时释放出硫化氢。

易溶于水和乙醇。

水溶液呈强碱性。

能破坏有机组织，伤害皮肤和毛织物，操作时要戴防护用具，如皮肤被腐蚀迅速用水冲洗，再作医治。

本品属自燃物品，高毒，具强刺激性。

对眼、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。

吸入后，可引起喉、支气管的痉挛、炎症和水肿，化学性肺炎或肺水肿。

中毒的症状可有烧灼感、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。

与眼睛直接接触可引起不可逆的损害，甚至失明。

11.1.4 硫化钠
分子式：Na2S，又称硫化碱。

分子量：78.04，无色或微紫色的标准型晶体，密度：2.427，熔点(℃)：1180，。

在920℃分解。

本品易燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

无水物为自燃物品，其粉尘易在空气中自燃。

遇酸分解, 放出剧毒的易
燃气体。

易溶于水，不溶于乙醚，微溶于乙醇。

水溶液呈强碱性，遇酸分解而产生硫化氢，能破坏有机组织，伤害皮肤和毛织物。

操作时要佩戴劳动防护用具。

入皮肤被侵蚀要及时用流动清水冲洗并作进一步治疗。

11.2安全生产原则
11.2.1本产品生产场所为一、二级防火、防爆范围，要配备相应的防火器材，严格控制火源，非生产人员不得随便进入现场，检查动火要开动火证，清除现场易燃易爆物品，备好消防器材，由专人监护。

11.2.2操作人员要认真执行岗位责任制和有关操作规定，并经考试合格后才准从事操作。

在操作有害物质时，都应按规定操作和穿戴好劳动防护用品，防止中毒，烧伤和燃烧爆炸事故发生。

11.2.3工作前对生产现场、设备、工具进行检查。

生产过程中应防止气体泄露和挥发扩散，如发现泄漏应及时进行检修。

检修人员必须戴好防毒面具等防护用品进行操作，防止中毒，发现有人中毒，应立即使其远离现场，到上风头呼吸新鲜空气，重者要做人工呼吸及时送到医院治疗。

江苏永嘉化工有限公司企业标准
（试行）
硫氢化钠NaHS
操作规程
发布日期：2009年7月21日实施日期2009年7月25日
江苏永嘉化工有限公司发布
硫氢化钠工段岗位操作规程
一、吸收岗位
1、本岗位的任务：接受从M合成来的硫化氢气体，经吸收罐吸收，制成合格的硫氢化钠液体打入储罐中，低浓度硫氢化钠含量≥21%，高浓度硫氢化钠含量≥30%。

2、操作过程
a、先将水封罐中的水加至排气口，打开通往吸收罐的阀门。

b、打开1#、2#吸收罐边气口的阀门，关闭3#、4#吸收罐进气口的阀门，检查1#、2#吸收罐。

2.1检查
a、检查水封罐的水位是否到达规定的排空口的高度。

b、检查冷凝器的冷却水是否正常。

c、检查二硫化碳接收罐的水封和液位、阀门的开闭状态是否正常。

d、检查1#、2#吸收罐的进气阀门，进料阀门是否正常，排空阀是否关闭。

2.2通硫化氢操作
2.2.1接到合成排气通知，打开由合成储气罐送来的硫化氢气体阀门，控制水封罐内压力不大于0.10Mpa，向1#、2#吸收罐通入硫化氢气体。

2.2.2接到合成排尾气通知，打开尾气水封罐进气阀门，将尾气排入2#吸收罐，按尾气排放结束铃声关闭尾气水封罐进气阀门。

2.2.3当1#吸收罐内的温度由最高值下降5℃时，取样化验，若达到标准要求，则关闭1#、2#吸收罐进气阀，同时打开3#、4#吸收罐进气阀，切换至3#、4#进行吸收。

2.3出料操作
2.3.1检查分配台的阀门，打开出料阀，打开1#吸收罐底阀，开管道泵，将吸收好的硫氢化钠打入储罐。

2.3.2出料完毕，关闭1#罐底阀，打开水阀门，冲洗出料管道1分钟，关闭分配台出料阀门，关闭水阀门。

2.4转料操作
2.4.1打开2#罐底阀，打开分配台转料阀，打开1#罐进料阀。

2.4.2开管道泵，将2#罐内物料转入1#罐内。

2.4.3转料结束，关泵，关2#罐底阀，关分配台转料阀和1#罐进料阀。

2.5进料操作
2.5.1打开2#罐进料阀，打开分配台的进料阀，打开水阀，向2#罐内加入自来水到刻度，关闭水阀。

2.5.2从碱储罐，向2#罐力加碱至规定刻度，关闭分配台进料阀门，关闭2#罐进料阀。

注：生产30%含量NaSH，直接加碱到规定刻度，不需加水。

注：1#、2#为一组吸收装置，3#、4#为一组吸收装备。

二、切片岗位
1、本岗位的任务
将2#储罐中NaHS含量30%的液体打入浓缩釜中，进行浓缩，将浓缩好的硫氢化钠放入切片机中进行切片，经计量、包装、码放入库。

2、浓缩
2.1进料
2.1.1打开2#储罐出料阀，打开进料阀1#浓缩釜。

2.1.2检查水冲泵水箱水位，开水冲泵，开1#釜真空阀。

2.1.3开管道泵，向1#釜内进料至上层浆叶，停泵，关闭1#釜进料阀，关闭2#罐出料阀。

2.2浓缩
2.2.1开1#釜搅拌，检查油泵工作是否正常，检查冷凝器的冷却水是否正常。

2.2.2开分配台蒸汽，控制压力最大不超过0.4Mpa，检查排水阀是否调节到合适的状态。

2.2.3浓缩结束取样检查，合格后停止浓缩，准备切片。

2.2.4浓缩结束后停水冲泵，打开集液罐上的排空，打开集液罐和水冲泵缓冲罐的底座阀。

将冷凝水用污水泵排走，冷凝水排空后，关闭集液罐和缓冲罐底阀。

2.3切片
2.3.1启动切片滚筒，调节显示表在3转左右，检查冷却水是否正常。

打开1#釜出料底阀，将浓缩好的物料放入接料槽内，由滚筒冷却后切下。

2.3.2将片状的硫氢化钠装入三层包装袋内，计量、扎口、缝包，码放在托盘上。

2.3.3 1#釜内的物料切空后，加水进行清洗，将水放到接料槽内，对滚筒进行清洗，清洗结束后，打开接料糟的放水阀将水放掉并关闭。

2.3.4关闭切片滚筒
注：2#浓缩釜的操作同1#相同。