土工格栅加筋挡土墙工程施工组织设计

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工技术与工艺

（1）挡土墙工程施工技术与工艺

1、挡土墙工程施工工艺流程图

2、施工工艺及施工方法

（2）加筋土工程施工技术与工艺

1、加筋土工程施工工艺流程

2、施工工艺及施工方法

（3）脚手架工程施工技术与工艺

1、脚手架搭拆施工方案

2、脚手架构造措施

3、脚手架的拆除作业要求

四、确保工期的技术组织措施

1、工期进度的保证措施

2、人、机、料、法、环方面的保证措施

五、机械设备供应及人员组织计划

1、拟投入该工程的机械设备

2、劳动力安排计划表

六、安全技术保证措施

1、安全施工目标

2、保证安全施工的措施

3、安全施工管理措施

七、质量保证措施

1、原材料保证措施

2、工程施工测量的控制措施

3、模板工程质量保证措施

4、钢筋工程质量保证措施

5、砼施工质量保证措施

八、文明施工保证措施

1、建立文明施工管理体系，完善管理制度

2、争创文明示范工地措施

一`编制依椐

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4、《公路加筋土工程设计规范》（JTJ 015-91）

5、《公路加筋土工程施工技术规范》（JTJ 035-91）

8、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：99）

9、施工图文件

二、工程概况：

xxxxx新办公楼约30M处，该支护区段场地地貌单元属山前坡地、山塘，东北和西北侧为原山坡。本工程为填方处挡土工程，我公司根据该工程地质特征，采用了加筋土结合挡土墙框架方案。该方案运用加筋土挡土墙对地基承载力要求低，施工速度快，对环境污染少，节省投资，占地小，外形美观等优点，较好解决了此处边坡的相关难题。本工程边坡长度约80米，高度8.5米，边坡倾斜角约为65度。

三、施工技术与工艺

（1）挡土墙工程施工技术与工艺

（一）挡土墙工程施工工艺流程图

测量放线→开挖基槽→挡土墙基础→加筋土分层铺设压实→挡土墙框架分段施工→加筋土分层铺设压实→挡土墙框架分段施工→重复至完成面

（二）施工工艺及施工方法

1、施工准备

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧机械设备材料、组织施工人员进场等工作。

2、挡土墙基础

①准确放样出基底的平面位置和设计标高。

②当基底土为碎石土、砂性土、粘土等时，应整平夯实，基底承载力必须

达到设计要求，否则需对地基进行处理（本段加筋土挡墙的基底承载力不小于200kPa，采取换土填料压实和铺设土工格栅的方法）；本工程C-D段地基土为山溏回填土、淤泥等软土，必须按照设计与施工图要求进行土体置换，并分层铺设土工格栅填料压实。

③基础浇筑应严格控制其顶面标高。

3、模板安装

①模板采用新购建筑模板，模板厚度为18mm，木方采用60×60。

②每20M设一坡度控制点，纵横通线整平基底与顶板。

③梁模先架设支顶木方，间距为500，然后安装底模，再支侧模。

④模板接缝缝宽不大于1mm，模板平整度符合施工规范要求。

⑤模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模。

4、钢筋制安

①要严格按规定及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确。钢筋进场按规定分批进行验收，并抽样送试验室进行检验。

②加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。

③凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，且焊接应符合施工技术规范的有关规定。

⑥钢筋绑扎在现场绑扎，完成后应进行隐蔽工程验收.

⑤钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

5、混凝土灌注

①混凝土采用搅拌站制作的细石商品砼，搅拌车运输。砼振捣采用插入式振捣器振捣。

②混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物，并通过现场监理工程师的验收，合格后方可浇筑。浇捣前将模板充分湿润。

③插入振捣器尽量避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋网上，严禁振捣器碰撞模板。振捣器头开始转动以后，方可插入混凝土内，振完后徐徐提出，不能过快或停转后再拔出。

④浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

⑤浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责经常检查模板、支架、预埋件等是否走动，如发现变形或位移时应立即修整。

⑥浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝

前修整完毕。

⑦待砼浇筑完，终凝后进行浇水养护，养护时间不少于7昼夜。

⑧注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。

6、连系锚钉施工

本工程中连系锚钉起拉接和固定挡土墙框架的作用，在完成一层土工格栅、填料、压实与挡土墙框架已灌注至该层面后可进行连系锚钉施工。

连系锚钉施工工艺流程：

①首先测量放线，在已压实的加筋土层中开挖出连系锚钉基槽。

②安放钢网框架插入锚钉并用垫块固定

③连系锚钉与挡土墙框架连接应按施工图要求设置。

④灌注M10水泥砂浆灌注填满至锚钉槽面，养护36小时方可进行下一步作业。如使用早强剂可提前至24小时。

（2）加筋土工程施工技术与工艺

加筋土是由筋带与填料成层交替铺设并紧密压实而成的一种复合材料。它不同于其它加固土的一个重要特征是，土体的加固和内部的稳定性是通过筋带（土工格栅）与填料之间的摩阻作用来体现的，因此，填料的压实和筋带（土工格栅）的质量是保证加筋土工程安全使用的关键。

（一）加筋土工程施工工艺流程

施工准备→基底处理→土工格栅铺设→填土→压实→翻卷格栅→下层格栅铺筑→填土。