实木门安装施工工艺
成品套装门安装(改)
技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点（F地块）建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字成品套装门安装一、施工准备1、材料准备1）材料及要求本工程采用成品套装实木门、门套，按现场尺寸进行加工生产，到场安装，所有产品均有出厂合格证，材料满足设计要求，甲醛含量应符合室内环境污染物限制要求，环保及燃烧性能检测报告。
颜色均匀一致，花纹顺直一致，不得有黑斑、黑点、污痕、裂缝、爆皮等。
应有产品合格证检测报告。
2）门套木线采用成品，规格、形状应符合图纸设计要求，含水率不大于12%，花纹纹理顺直，颜色均匀。
不得有节疤、黑斑点、裂缝等。
3）其它材料包括气钉、胶粘剂、防火涂料、防腐材料、木螺钉等，其中胶粘剂、防火涂料、防腐材料必须有产品合格证及性能检测报告。
二、机具准备1、机械：电锯、电刨、电钻、电锤、镂槽机、气钉枪、修边刨、电动砂纸机等。
2、工具：木刨、木锯、斧子、锤子、冲子、螺丝刀、平铲、墨斗、粉线包等。
3、计量检测用具：钢尺、割角尺、角尺、靠尺、水平尺、线坠等。
技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点（F地块）建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字三、作业条件1、门套木基层安装完毕并经验收合格。
2、垂直与水平控制线已经弹好，并经验收合格。
3、各种专业设备管线、预留预埋安装施工已完成，并经验收合格。
四、工艺流程复核洞口尺寸→弹线→组装成品门套→安装成品门套→安装成品门页→安装成品门套线→安装门上五金配件1、复核门套木基层洞口基本尺寸：根据现场已制作门套木基层洞口尺寸，与到场成品实木门尺寸，按照编号复核，将门、门套与门套木基层对号摆放，对尺寸有偏差的门套木基层进行整改，以便安装成品实木门与门套。
TAT室内木门安装工序流程
安装工序流程标准木门安装是整个木门工艺流程中最重要一道工序,测量尺寸是安装工序中的重中之重,尺寸的准确决定工程质量与进度,且行业中有一谚语“三分制造,七分安装”,足见木门安装的重要性.安装工序的工艺流程是否标准顺畅决定工程的成败,木门安装的工艺流程简述如下：一：木门出厂检验检验项目：成品入库前的检验是对成品木门主要项目和一般项目的检验,包括构件连接、扇的启闭、木门的装配质量、外形尺寸、表面质量方面的检验.其检验项目、内容、等级要求如下表：二：包装合格成品在检验完毕后,一定要包装,防止在运输过程中损坏.1施工现场成品储运与保管1木门在现场的运输过程中应防止剧烈碰撞及相互磨损,严禁撬摔.2木门应放置在通风防雨清洁平整的地方,严禁与腐蚀性物质接触,更应防止人为因素破坏.3木门不宜直接触地面,底部应衬垫厚度不小于30mm非金属防滑垫板.不同规格木门不宜叠放.4成品储存的环境温度应小于50℃,距热源不小于2m.凡在低于10℃环境中存放的木门应在室温下放置24小时后再进行安装.三：安装工艺.墙体及洞口要求木门必须在基体或基层验收合格后方可进行.安装必须采用预留洞口的方法,木门洞口尺寸应符合GB5824-86中的有关规定.对于同一类型木门左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口的左右边均应在同一水平线或垂直线上.且门套与墙体缝隙不易过小,应能够填充发泡剂为宜.洞口宽度及高度允许偏差应符合表的有关规定.木门安装应在墙体湿作业完成且固化后进行.1安装位置基准线的确定1．洞口宽度方向基准线为洞口中线,中线由建筑物最高层一次垂吊标记,门套的宽度方向基准线为门洞口中线.2．抹完底灰的洞口应以洞口高度中线作为水平基准线,对于较大规模工程,应以统一确定的水平基准线为准3．墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定.2木门框与墙体的固定方法1．木门框与墙体的固定可采用发泡胶填充法.发泡胶填充法强度大,稳定性高3安装步骤将木门框放入洞口发泡胶填充法应预先固定门套,并用木楔找正定位.按照基准线要求,用水平尺依次调整校正水平度,垂直度,直角度,缝隙均匀.水平度以下框为基准,垂直度以边框为基准,直角度以对角线为基准.调整时严禁使用硬物锤击框体.2．确认框的水平度,垂直度,直角度均符合要求后填充发泡胶等弹性填充物质.填充发泡胶前要清理干净洞口的灰尘等,待PU发泡胶完全固化后去掉木楔.3．对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处打硅密封胶作防水处理.vi．安装木门扇及配件,根据木门不同形式进行安装.表洞口尺寸允许偏差4平开木门装五金五金的规格尺寸、安装位置应符合图纸要求.安装应牢固、可靠,安装螺钉不准有滑扣现象.五金安装后,扇开启、关闭灵活,不存在卡阻现象,使用功能满足使用要求.框扇四周搭接配合应均匀,配合尺寸偏差±1mm.5打胶内外墙胶,宽度要均匀、平滑、无胶翅且连续美观,胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm.木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打玻璃胶,防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生.四：质量验收规范操作工人在安装前,首先应检查待安装的木门型材表面是否有划痕,门框横平竖直,对角线公差小于.操作工人严格按工序要求进行安装操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现的不合格项,班组立即纠正,直到全部合格.发泡剂填充门框与墙体缝隙时应先进行淋水处理,同时还要将空隙中的灰尘处理干净.发泡要保证填充均匀饱满.检查内外墙胶是否横平竖直,宽度要均匀,平滑,胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm.木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打玻璃胶或者瓷白胶,防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生.木门构件连接应牢固、不缺件、不松动.木门各附件应符合同级质量标准规定,外表无飞边、毛刺、金属件镀层完整,无脱落、腐蚀等现象.木门相邻构件的着色表面应基本一致,无明显色差.保证满足使用要求,木门扇和配件装配好后,应开启顺畅,不能有阻抗现象.五：售后服务在质保期内,接维修通知24小时内到位维护服务.业主提出的有关产品问题,我方做到4小时内答复.综上所述,木门安装是将一个合格木门经过工地安装,顺利交付用户手中的过程,其重要性可想而知.木门安装的好坏直接影响着木门的使用寿命.影响木门安装的因素多种多样,错综复杂,除了木门制作外,还受土建洞口,外墙保温等外部因素制约,大大增加了木门的安装难度,只有在保证木门制作、安装水平下,努力协调各方关系才能使木门安装达到工地验收标准,顺顺利利的将木门交付到客户手中.安装工序发泡胶的使用说明膨胀胶为比利时进口“速得”品牌；是一种罐装的自喷密封胶,喷出后为发泡状,发泡胶对岩棉,纸芯,木材,铁,泡沫,不锈钢,PVC等粘接力超强,并且耐高温,发泡胶使用特性：1、高膨胀,能有效节约综合成本,能打23米；2、泡沫稳定、抗压强度高、收缩小、使门框与墙体粘结牢固,免钉安装；；3、闭孔率高达95%,防水保温的首选,有效防止二次后胀；4、安装方便快捷,节约人力成本；5、粘结力极强,使门框与墙体粘结极牢固,免钉安装；6、能防霉、防虫.常用于高级木门的、实木复合门、实木门、卫生间门、模压木门等材料的门窗使用.应用温度：料罐的正常使用温度 +5℃～+35℃最佳使用温度 +18℃～+25℃1、门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封,固定粘结、外墙的粘接等；2、隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用等；3、日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补、汽车隔音、隔热、保温、填充等；4、防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏；5、包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压；。
门的做法
施工现场做门有四种工艺做法:1）木龙骨框架，外贴三合板，实木收边；油漆2）大芯板骨架（大芯板开条，双层、立放做骨架），外贴三合板，实木收边；油漆3）大芯板骨架（大芯板开条，双层、评放做骨架），外贴三合板，实木收边；油漆4）双层大芯板内材，外贴三合板，实木收边；油漆1、实木门采用天然原木直接加工而成，其工艺要求高，是市面上相对来说档次较高的一种门。
实木门的门框和门芯板都为天然实木，结构为门框榫连接,镶嵌门芯板。
这种实木门表层不贴任何材料，表层的纹理特性由芯材决定，套用一句IT术语就是“所见即所得”。
虽然目前在市面上有很多卖门的JS都称自己的门为实木门，但以我的观点看大部分的门都要归类为下面要介绍的复合门，真正的实木门只能算我刚才说到的天然实木门。
实木门色泽清晰美观，纹理自然和谐，保温、隔音效果好，由于生产过程中几乎用不到胶黏剂，所以环保。
但同时也要看到它的缺点，如果加工工艺不过关，实木门门体易变形、榫连接处易开裂，门芯板收缩露白。
因为用材考究，工艺要求高，所以价格昂贵，一般的实木门每平米的价格都在千元以上。
由于生产厂家不多再加上价格偏高，一般的消费大众不能接受，所以真材实料的实木门在市面上所占份额极小。
如果你对实木门有偏爱又有一定的经济实力，可以考虑在家中用上几扇实木门。
适合做实木门的一些材质大体按照木材由贵到便宜的发柚木缅甸柚木在印尼被成为国宝，它有油性感，略具皮革气味，外层与空气接触氧化后呈栗褐色，内层切开后呈淡绿色。
纹理直，结构略粗，重量和硬度重，干燥后收缩率小，加工容易，适于制造轮船甲板，高档家具，地板等。
2、实木工艺门这种门的框架多采用指接材，门芯为实木材，门框与门芯采用榫结构连接成为门扇的基础，在此基础上在表面热压上一层天然木皮，再加上优质油漆施工，最后就成为了一扇实木工艺门，我这里只是三言两语做了简单的介绍，真正一扇实木工艺门从选材开始到最终成品，要经过20多道工艺。
天然木材在生长过程中有各种因素的影响，导致木材疏密不均（向阳面、年轮的疏密、芯材与边材），当木材被刨开后便改变了内应力的平衡，使木材变形、开裂。
木门安装施工方案
木门安装施工方案一、门窗安装1、本工程木门框采用后装法施工。
2、施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
3、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。
4、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
5、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入框内1～2mm。
每块木砖要钉两处。
二、门扇的安装1、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。
确定门扇的高、宽尺寸、先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。
四边画线。
2、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。
修刨时要先锯余头，再行修刨。
门扇为双扇时要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3、如门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。
然后锯掉余头刨平。
4、试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
三、小五金的安装1、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。
使用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝钉刀拧入。
当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，避开上下冒头。
安刀后必须开关灵活。
3、门锁距地面约高0.9～10.5，并错开中冒头和边挺的榫头。
4、门拉手要位于门扇中线以下，距地面0.9～10.5。
5、门插位于拉手下边。
6、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇要安装门碰头。
7、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装一、简单：门、窗套施工工艺：1.施工顺序：放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部处理。
2.施工工艺：a.放线打眼：放线位臵准确，打眼深度60mm见方。
b.埋防腐木楔：防腐木楔应钉牢固，其表面须保证在同一水平面上。
c.铺钉垫板层：垫层板与木楔镶钉牢固，满刷防火涂料三遍成活，靠墙面刷防腐油三遍成活。
d.面层板：铺钉前检查基层平整度、垂直度，允许偏差不超过2mm。
3.质量要求：a.材料材质符合规定要求，装饰线无虫眼、疤痕，同一装饰面无色差。
b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致，允许偏差2mm。
二、详细：施工工艺(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。
洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。
门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。
龙骨架应刷防腐、防火涂料。
2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。
板与板间应留5mm缝隙，防止变形。
3、粘贴面板1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。
裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。
2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。
一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。
3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。
4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。
如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。
4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。
装饰木门门框的制安施工工艺
一、装饰木门门框的制安施工工艺1、制作工序木装饰门的制作工序：配料一截料一创料一划线一凿眼一倒棱一裁口一开样f断肩f组装f加楔f净面f油漆f安装（若有玻璃）2、制作施工要点（1）配料与截料（1.（1）配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。
计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单,按配料单进行配料。
如果数量少，可直接配料；（1.（2）时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。
同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；（1.（3）制作时，往往需要人量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可达到图纸上规定的尺寸：（1.（4）的长度，若门框的冒头有走头（加长端〕，冒头两端各需加长120毫米，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长2米。
安装时再根据门洞尺寸决定取舍。
需埋入地坪下时，门框挺通常应加长60毫米，以便入地坪以下使之牢固。
在楼层上的门框挺只需加长20〜30毫米即可；（1.（5）配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留出2-3毫米的损耗量。
锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。
(2)刨料(2.(1)前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。
对于框料，任选一个窄面做正面。
对于扇料，任选一个宽面做正面；(2.(2)时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。
影响本门质量。
有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料,宜先刨木料的高处；(2.(3)刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90。
，一面刨料，一面用角尺测量。
然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。
整根料刨好，这两根线也不能创掉；(2.(4)料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。
扇料必须四面刨光，划线时才能准确。
门窗施工方案
门窗施工方案成品木门工程考虑本工程工期较紧，在施工现场生产木门，必然影响其它工序的开展，同时施工质量也难以得到有效的控制，为此，该工程的所有实木门全部采用在实木门生产厂商直接订购，加工成品后运至施工现场进行安装。
1、施工准备1）安装技术要求A、鉴于工厂化产品的规范性，要求洞口抹灰修整后预留的实际尺寸，净宽度按洞口尺寸减少20㎜，净高按洞口尺寸减少10㎜。
单无垛洞口（即洞口一面有垛，一面为墙面无垛）在土建或装修补做墙垛后也要符合此宽、高净尺寸。
轻钢龙骨石膏板隔墙上的门洞口边必须有一层9mm厚多层夹板作衬板。
B、施工安装人员要熟悉安装工艺，安装前先按照测量清单现场复核洞口尺寸，要求洞口宽、高净尺寸与对应的门窗套交工尺寸必须符合预定设计。
C、按照施工顺序先安装门套，后安装门，门套安装以地面净高为基准。
D、门套安装时，与墙体之间必须用木楔支撑，门套应保持水平、垂直，其安装允差应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定。
详见下表：安装的留缝限值、允许偏差E、门套饰线与墙面应粘结严密、牢固，不允许歪斜、松动。
饰线45度角对接处应齐平、严密无缝、无错合。
齐顶饰线应严密、无缝，立饰线与上饰线高低错合3mm。
F、五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠，锁具孔洞全部在工厂统一加工好，具体要符合下列规范：G、上下合页距门扇上下端宜分别取门边高度的1/10处，避开上下马头；H、门高度在2100㎜以下时，门锁位于门高度1/2处或按设计要求并避开在门边与中马头结合处安装；1）五金配件均用木螺丝固定，不准用钉子代替。
安装时严禁全部打入，允许先钻孔1/3深度（硬木2/3深度），孔径为木螺丝直径的0.9倍。
拧入木螺丝不允许歪斜；A、安装门套采用专用的安装，打胶8小时后膨胀胶充分发泡固化后方可拆卸安装；B、固定门套的膨胀胶应符合德国DIN4102标准以及ISO9001标准，粘结强度≥KPA。
运行寿命在130℃受热实验下推测为15年，加覆盖为60年。
木门窗安装工程施工技术要点
（一）木门窗安装工程施工技术要点1．门窗安装应采用预留洞口的施工方法。
2．木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
3．木门窗采用的木材，其含水率宜为12％。
4．木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与曝晒．木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。
5．在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
6．门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
7．建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
8．门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
9．门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。
安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m10．门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
11．木门窗五金配件的安装应符合下列规定：(1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头。
(2)五金配件安装应用木螺钉固定。
硬木应钻2／3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
(3)门锁不宜安装在冒头与立挺的结合处。
(4)窗拉手距地面宜为1．5~1．6m，门拉手距地面宜为0．9~1．05m。
12．木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料表面应嵌填耐候密封胶13．木门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1)玻璃安装前应检查框内尺寸，将裁口内的污垢清除干净。
(2)门窗玻璃的使用应符合《建筑安全玻璃管理规定》。
（3）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉固定.(4)安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
（5）安装玻璃时，玻璃上端与上框之间应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
(6)使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
（二）成品踢脚板安装1、施工工艺要点：⑴施工工艺流程a)弹线→打孔（打木楔）→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（砖墙面或混凝土墙面）b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）⑵弹线：安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。
实木门施工工艺
实木门施工工艺1. 引言实木门作为家居装饰中不可或缺的一部分，其施工工艺直接关系到门的质量和使用寿命。
本文将介绍实木门施工过程中的一些关键步骤和注意事项，以帮助读者了解实木门施工的基本工艺和方法。
2. 原材料准备在开始实木门施工之前，首先要准备好所需的原材料和工具。
常见的实木门原材料有实木材料、胶水、油漆和金属铰链等。
确保原材料的质量和规格符合设计要求，以确保门的稳固性和美观度。
3. 门框制作实木门的第一步是制作门框。
首先，根据设计要求和实际尺寸，在墙体上标出门框的位置并打好基准线。
然后，根据门框的尺寸和形状，选择适当的实木材料，并进行切割和修整。
将门框的各个部分使用胶水等粘合剂进行固定，确保门框稳固。
最后，将门框安装到墙体上，并使用水平仪调整水平度，确保门框水平平直。
4. 门扇制作门扇是实木门的主体部分，需要注意制作过程中的细节和要求。
首先，根据门的尺寸和设计要求，在实木材料上标出门扇的形状，并用锯子进行切割。
然后，使用凿子和刨子等工具将门扇的表面修整光滑。
门扇的背面还需要进行雕刻或装饰，以增加门的美观度。
最后，使用胶水将门扇的各个部分进行拼接，确保门扇结构牢固。
5. 门的涂装和装饰在门制作完成后，需要进行涂装和装饰工作。
首先，对门进行打磨，使表面光滑。
然后，涂刷底漆，以增强门的耐水性和防腐性。
根据设计要求，选择合适的油漆颜色和涂装方法进行喷涂或刷涂。
最后，使用砂纸进行细腻打磨，使门表面光滑均匀。
装饰方面，可以根据个人喜好添加门扇上的装饰物，如玻璃、雕花等，来增加门的个性化和美观度。
6. 门的安装和调试在完成门的制作和装饰后，需要将门安装到门框上。
首先，将门和门框的铰链进行配对，并通过螺丝固定。
检查门的开关是否顺畅，并进行调整。
确保门的闭合紧密，并进行密封处理，以防止尘土进入。
最后，通过开合门几次来检查门的稳定性和平衡度。
7. 门的保养和维护实木门在日常使用中需要进行适当的保养和维护，以延长其使用寿命。
成品木门安装施工方案
1.1.1成品木门安装施工方案本工程室内木门全部采用整体装配式施工方法，工厂化生产，现场组装。
1、制作流程现场勘察→结构尺寸分析汇总→集成化设计→工厂生产制作→木材指接→精加工成型→饰面→喷漆→模拟组装2、安装流程现场质检→门套组装→复核洞口→临时固定→门套配件定位→调整→胶结固定(发泡胶)→门套脸线安装→密封条安装→安装门扇→锁具、门吸等五金安装→验收3、制作安装工艺（1）现场勘测：根据现场实际测量，确定门洞以及墙面、天花、地面的原始尺寸，并记录土建形成的各界面之间的结构。
（2）结构尺寸分析汇总：将现场测得的大量原始数据进行分析归类，分析各原始尺寸离散化趋势，将各种离散化标准尺寸转化为工厂批量生产的标准化尺寸。
（3）集成化设计：根据统计分析得出的数据和现场实际结构，绘制出制品的立面图及结构图，并选配出各种与之相适应的刀具、设备工艺及材料，并制定出产品生产工艺流程。
（4）工厂生产制作：严格控制木材含水率，用干燥窖对木材进行干燥，待木材含水率控制在8－12％范围内，方可使用。
（5）木材指接：将原材料经过进口设备锯切，刨平加工成型材，开齿指接，做成工程所需的各种成型基材。
（6）精加工成型：用进口加工设备，将实木或板材加工成木制品所需的各种工片。
（7）饰面：饰面材料采用名贵的进口木皮和实木单板，通过复杂的设备流程，经高温高压将木皮或实木单板牢固压合在木材基层上。
（8）喷漆：喷涂原料采用喷涂高档家具用的聚脂漆和硝基漆，材料表面喷涂质量高，漆膜表面光滑、不起鼓。
（9）模拟组装：根据工厂下单确定的规格、尺寸，把加工后的零部件在工厂进行模拟组装，并做标记分类包装。
（10）将成品木制品分类包装完毕后运往现场。
（11）现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、厂家及监理共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装。
产品应根据工作顺序分类整齐，摆放到位。
（12）门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；组装连接处应严密平整，无黑缝。
实木门的安装工艺流程
实木门安装一、工艺流程弹线找规矩→确定门框安装的位置→确定安装标高→门框安装→门框验收→门框保护→门框收边→门扇及五金配件安装→筒子板及贴脸安装→油漆→打胶清理。
二、施工方法1、安装门框前应仔细校对图纸，看清门的开启方向，避免将门框安错。
每个木门框下部有一条裁口线，安装时裁口线应与建筑地面相平。
同一高度的门框应保证门框上口在同一水平线上。
水平位置紧靠门开启方向一侧的墙面。
2、凡门框与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。
安装门框临时用木楔子固定，调整好后用铁片通过钢钉与混凝土抱框固定，每个门框8片、每边4片。
门框固定后用裁口刀具将露出门扇的木楔子裁掉。
门框安装完毕后应用塑料布将安装完毕的门框保护好，门框下部1000mm的高度用旧模板钉成护角加以保护。
防止污染及损伤门框。
3、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如有问题，需事先修好或更换。
检查门框安装尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度，检查门框的上、中、下三部分是否一样宽。
确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
4、确定门扇的宽度和高度后，画好高低、宽窄线，进行修刨。
将修好后的门扇放入框中试装合格后(门扇安装位置在距地面5-8mm为最佳位置)，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽(合页距门上、下端距离宜取门扇高度的1/10约200mm)，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
用配套的木螺丝拧紧，应注意合叶的安装方向。
5、门扇安好后要进行试开，不能有自开和自关现象。
安装门锁、天地插销、门吸等五金配件。
根据要求做木筒子板收口。
6、油漆施工完毕后，在木筒子板与墙面接缝处做打胶处理，胶缝应顺直、宽窄厚度一致。
打完胶后将门框门扇清理干净。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
医院的诊断证明书补开流程
医院的诊断证明书补开流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!门的施工工艺流程一、施工准备阶段在进行门的安装施工之前，要做好充分的准备工作。
2023年施工员之装修施工基础知识综合试卷
2023年施工员之装修施工基础知识综合试卷单选题（共100题）1、木门窗安装施工工艺流程为（）。
A.找规矩弹线→安装门窗框→安装门窗扇→掩扇→门窗框嵌缝→安装五金配件→成品保护B.找规矩弹线→安装门窗框→门窗框嵌缝→安装门窗扇→掩扇→安装五金配件→成品保护C.找规矩弹线→掩扇→安装门窗框→安装门窗扇→门窗框嵌缝→安装五金配件→成品保护D.找规矩弹线→掩扇→安装门窗框→门窗框嵌缝→安装门窗扇→安装五金配件→成品保护【答案】 D2、从2002年7月1日起强制实施的《室内装饰装修材料》GB18580、18587和GB24410，规定了10项材料中有害物质的限量，以下（）不是标准中规定的。
A.人造木质板材B.溶剂型木器涂料C.内墙涂料D.塑料扣件【答案】 D3、各类设备、家具、灯具的索引符号，通常用（）形状表示。
A.圆形B.三角形C.正六边形D.矩形【答案】 C4、固定资产投资在数量上就等于建设项目的（）。
A.建设投资B.流动资金C.工程造价D.工程费用【答案】 C5、阳角及墙垛测量放线，（）做出标志。
A.从上到下B.从下到上C.从左到右D.从右到左【答案】 A6、下列不属于计算材料摊销量参数的是（）。
A.一次使用量B.摊销系数C.周转使用系数D.工作班延续时间【答案】 D7、分格条使用前要用（），以防止使用时变形。
A.胶涂满B.截断C.水浸透D.水泥砂浆固定【答案】 C8、角向磨光机磨制作业时，应使砂轮与工作面保持（）倾斜位置。
A.15°～30°B.30°～45°C.50°D.50°～60°【答案】 A9、（）不是木材的人工干燥方法。
A.浸材法B.自然干燥C.蒸材法D.热炕法【答案】 B10、下列关于时间定额和产量定额的说法中，正确的是（）。
A.施工定额可以用时间定额来表示B.时间定额和产量定额是互为倒数的C.时间定额和产量定额都是材料定额的表现形式D.劳动定额的表现形式是产量定额【答案】 B11、在建设法规的五个层次中，其法律效力从高到低依次为（）。
木门应该怎么安装
木门应该怎么安装安装木门，先将左侧的门板和中间的门板固定在一起，将右侧的门板和中间的门板固定在一起；具体的操作步骤如下：1、将左侧的门板和中间的门板固定在一起。
2、将右侧的门板和中间的门板固定在一起。
3、将顶部的门板安装上。
4、将门框安装好。
5、将门框固定在墙上。
6、将门安装在门框上，拧紧固定螺丝。
7、木门就安装完成了。
木门安装准备第一步：拆包在木门安装前首先要进行拆包。
拆包主要是将材料整理分类，为之后的安装过程做准备。
在拆包过程中要当心，避免刀子划伤材料漆面。
步骤是：1、查密封条。
2、查保护薄膜。
3、查木门护角。
4、测量门板厚度。
5、查木门门板。
6、打来木门护角。
7、最后查木门防伪标志。
第二步：验收材料很多人都会忽略这一步，其实这一步是相当重要的，这一步主要检查材料是否完整，以及查看材料是否有破损。
也包括对木门材料的花色、尺寸等等进行核对。
材料核对好之后就要进入正式安装阶段。
木门安装具体流程第一步：切割材料这个是要按照房屋尺寸对材料进行切割。
在切割材料前应注意对地面进行覆盖保护，防止切割机以及材料废屑对地面造成损伤。
第二步：组装门框首先是要将之前切割好的材料用气钉固定起来，并且按照门框线条的安装必需要对、框架整体进行切割等简单处理。
第三步：贴密封条我们要给组装好的门框贴上密封条，防止漏风、漏光。
贴密封条时一定要认真仔细，否则之后有翘起等状况，后期再处理起来也会比较麻烦。
第四步：安装合页这一步是相当重要的额，别不把合页当回事儿，它可是链接木门和门框的确保，很多木门出问题，都出在这儿，合页安装的质量将直接影响房门的开关，所以一定要选择质量过关的合页，安装时要测量好高度，开槽尽量平整，上螺丝时不要在门板上打洞，直接将螺丝打进去会更加结实。
第五步：安装门框线条并填缝在安装进行到这一步，门板主体的安装已经基本结束。
此时要安装门框线条，同时要用发泡剂进行填缝，防止门缝漏风或漏光。
安装线条时要注意对角一定要对齐，这样安装出来的线条既有用又美观。
木质入户门安装施工工艺流程
安装准备
选定木质入户门尺寸、样式，门框是否符合安装要求，准备安装工具和材料，（螺丝刀、螺丝、胶水、胶垫）
拆除旧门
有旧门需要更换，先将旧门拆除，清理门洞周围安装位置准确
安装门扇
入户门扇放置在门框上，调整位置与门框边缘对齐，用螺丝将门扇固定在门框上，门扇安装牢固
门锁把手
安装门锁和门把手，在预留孔位进行安装，操作顺畅
调整门扇
开合方向、密封性能，门扇开闭灵活，能够完全密闭
封缝处理
密封胶、胶条填补门框与墙体之间的缝隙，密封性、隔音效果
调试和验收
测试门锁、把手和门扇的使用情况，功能正常；检查门扇的开闭是否顺畅，密封性能是否良好；进行最终验收，木质入户门安装完毕符合要求
清理保养
清理安装现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾，对木质入户门进行保养，定期擦洗清洁、涂抹木器保养油，延长使用寿命
木质夹板门施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室内门施工项目，涉及木质夹板门的安装。
工程地点位于XX 市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
本次施工的木质夹板门共计XX扇，包括卧室门、客厅门、卫生间门等。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）木质夹板门：符合国家相关标准的木质夹板门，尺寸、颜色、样式符合设计要求。
（2）门框：与门扇尺寸相匹配的门框，材质为实木或复合实木。
（3）门铰链、门锁、门把手：质量合格，符合国家相关标准的配件。
（4）密封胶、木螺丝、膨胀螺丝、铁钉等辅助材料。
2. 工具准备（1）电钻、螺丝刀、扳手、钳子等电工工具。
（2）水平尺、卷尺、墨斗、线锤等测量工具。
（3）切割机、打磨机、砂纸等木工工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的专业木工、电工、油漆工等组成。
（2）施工负责人：负责现场施工管理，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 材料验收对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 放线定位根据设计图纸，确定门的位置，使用墨斗在墙面画出门洞位置。
3. 预埋门框在门洞两侧墙面上预埋门框，使用膨胀螺丝固定。
4. 安装门框将门框固定在预埋位置，确保门框水平、垂直。
5. 安装门扇将门扇安装到门框上，调整门扇与门框的间隙，确保门扇开关顺畅。
6. 安装配件安装门铰链、门锁、门把手等配件，确保其功能正常。
7. 打磨处理对安装好的门扇进行打磨处理，确保表面平整、光滑。
8. 油漆处理对门扇进行油漆处理，提高门的防水、防潮性能。
9. 清理现场施工完成后，清理现场，确保现场整洁。
四、施工要点1. 材料验收（1）检查木质夹板门的尺寸、颜色、样式是否符合设计要求。
（2）检查门框、门铰链、门锁、门把手等配件的质量。
2. 放线定位（1）使用墨斗在墙面画出门洞位置，确保位置准确。
（2）使用水平尺、线锤等工具检查门洞的垂直度、水平度。
3. 预埋门框（1）在门洞两侧墙面上预埋门框，确保预埋深度、宽度符合要求。
套装门安装工程施工工艺标准
2.门套内衬使用 15mm 木工板，洞口高度≥2.2m 及宽度≥ 1.3m 三面满做；洞口高度＜2.1m 或宽度＜1.2m 的，两 侧各≮5 个内衬点，顶部≮2 个内衬点；实木门套必须 三面满做衬板。衬板及断面三防处理，内衬板安装距门 槛 2cm，门侧脸板与基层板间缝隙用发泡剂填塞密实， 内衬严禁用气钉与基层固定；
套装门安装工程施工工艺标准
项目 其他工程
名称 适用
门套 部位
名称 成品门套安装构造作法 备注 通用（具体以设计为准）
节点 大样
示意 图
免漆门套拼接方式
实木门套拼接方式
工艺 说明
1.门套及门扇均按设计要求，现场复核尺寸，合页、锁孔 等安装位在工厂内完成加工制作，门侧板及扣线须做防 潮处理或后贴平衡纸；
6.门套底距离门槛石应预留 3mm 缝隙，同时对裁割后的衬 板应现场补作防腐处理；
7.门套线安装牢固无松动，与墙体接缝紧密； 8.成品门安装后门扇与门套缝隙≮2.5mm，四周缝隙均匀； 9.门口线条碰角要求平顺无毛刺，门套与墙面交界处平整
度控制[0，1]mm，）内口套线宽度应比外 口窄 10mm，避免出现裁割门套线的情况；
4.实木复合门套线采用 45°拼角安装，免漆门套线采用直 接方式，垂直套线凸出水平套线 5mm；
5.房门均须配置门吸、地吸或门阻，安装位置根据现场实 际位置确定。门套企口边嵌橡胶防撞隔音条（色系与木 饰面相同）；
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实木门安装施工工艺
1、材料产品要求
1.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。
门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
1.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
1.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
2、主要机具
一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件
3.1 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.2 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3.3 安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。
窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
3.4 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
3.5 门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
4、操作工艺
4.1 工艺流程
找规矩弹线，找出门窗框安装位置--掩扇及安装样板--窗框、扇安装--门框安装--门扇安装
找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。
中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。
窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。
木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇;检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线;将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm;第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整;门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深;合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3 拧入2/3。
如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。
眼的孔径为木螺丝0.9 倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断;安装对开扇：应将门扇的
宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸;五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
5、成品保护
5.1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。
对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
5.2 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
5.3 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
5.4 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。
5.5 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
5.6 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
5.8 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。
5.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
5.10 门扇安好后不得在室内再使用手 6 应注意的质量问题
6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
6.3 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3 拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。
6.4 上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm 拉线找规矩。
为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。