气动离合器说明书内容
气动离合器说明书内容
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注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做会损坏轴向锁紧装置。
5.8 空气控制系统 图 7 所示的是一个典型的空气控制系统。由于一个磨机与另一磨机工作特性
不同,所以,以下所述的只是安装空气控制系统的一般准则。 为了使离合器响应及时,空气罐的位置应尽可能接近旋转密封件(2m 内)。
注
意
建议鼓轮轮毂或星轮放在油中或烘箱加热,也可以使用焊枪,但使用时要避
免不要始终在一个位置上加热 ,以防止产生 "热点".要经常检查孔的温度以避免
过热。
将加热后的鼓轮轮毂或星轮套入轴上,保持该位置使其冷却下来。
5.4 轴的校正
平行校正误差(调整偏差)
不能超过 0.254mm,指针总读数最大调整偏差为 0.127mm。
通过控制室操作的电控箱上的选择开关1hk可以选择控制室操作和机旁操作选择开关1hk使得控制室与操作台只能有一处操作而不能同时操作当电动机达到同步转速的指示灯亮了以后且气动控制系统2号压力继电器同时接通时下图所示的操作才有可能实现
泰州市东方离合器有限公司
TAIZHOU EAST CLUTCH CO.,LTD.
5.0 安 装
警
告
只有合格的技术人员才能安装、调节或修理这些装置。错误的使用将导致危
险或人身伤害。
注
意
在鼓轮没有安装到位时不要膨胀气囊。如果膨胀气囊将导致气囊部件及闸瓦
的永久性损坏。
5.1 安装配置
QL 型系列磨机离合器可选择利用单窄、单宽、双窄和双宽的安装结构,见
图 4。离合器的结构是由电机的功率和转速(转 /分)来决定的,对于磨机的起
见图 8 中的空气罐的大致尺寸。 注:图 7 和图 8 可作为单张图纸。
气动离合器使用说明
![气动离合器使用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/17f24826482fb4daa58d4bab.png)
©伊顿公司 2006 年 版权所有
1
图 A-Airflex VC 型离合器的零部件
旋转接头组件
法兰
离合器
公轮毂
母轮毂
轴套
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
描述 轮缘 气胎(需要时带阀杆开口环) 弯管组件 压缩环(包括在部件 3 中) 进气管 进气管垫圈 摩擦瓦组件 空气管组件(成对安装) 垫圈组件(成对安装) 摩擦片及紧固件组件 侧板(需要两块) 力矩杆 释放弹簧
2. 过盈配合的法兰采用油浴或炉 1 内加热,用火加热时必须均匀加 热至 121 摄氏度,防止局部过 热, 如图例 2.
进气孔
3. 轴 的 对 中 轴的对中偏差,必须在规定的偏 差范围内,即 径向偏差:+/-0.127mm 端面偏差:0.0005mm/mm
先设定基准,如果离合器安装 在带有滑动轴承的轴上,保证 轴处于轴承中心。正确的“X” 尺寸见安装说明书附表 2。此处 假定一根轴(小齿轮轴)已正确 定位并固定,百分表固定在轮毂 轴套上,从法兰外径上读数,安 置一个刚性托架来支撑百分 表,将其固定在轮毂轴套上, 如图 3.
打开进气系统总闸阀,观察气包 19
20
12
上的气压表或压力调节阀附带
的气压表,随着压力的上升,改
旋钮
变调压阀旋钮的位置,可使系统
的工作压力限定在不同点,通常
工作压力定为 6.9bar(100PSI),
气压最大不能超过
8.6bar(125PSI).
22. 低气压跳闸设定 由气罐上的压力开关(图 16)实 现,当系统工作气压低于工作压 21 力的 90%时,离合器脱开。 该气压开关是一个由气压控制 的常开触点, 气压低于工作压 力时,触点断开,气压高于工作 压力时,触点接合。 设定时,先使储气罐中压力达到 工作压力 100PSI,此时用万用表 (电阻档)量气压开关的触点 1 及 2(图 22),应是断开,用螺丝 刀拧气压开关上的调整旋钮,一 直到万用表显示触点接通的一 刹那,停止拧旋钮.如此反复几项
磨机LQ气动离合器使用说明书
![磨机LQ气动离合器使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/0809e4a5284ac850ad0242d6.png)
一、气动离合器的磨机传动系统图二、磨机用气动离合器选型表※理论扭矩值对应的充气压力为0.5MPa※但本系列气动离合器可在0.8Mpa气体压力下工作三、气动离合器气动控制系统参见典型磨机管路图压缩空气经分水滤气器,单向阀进入储气罐,经减压阀,二位三通电磁阀控制气体经单向节流阀,旋转密封阀(旋转接头)进入气动离合器,或反过来将气动离合器中的压缩空气经旋转密封阀、单向节流阀、二位三通电磁阀及快速放气阀排入大气。
向气动离合器充气时,离合器结合;将离合器中气体排出时,离合器脱离。
见下图:四、安装安装要求:安装时必须按说明书要求找正主、从动星轮,使之同心,否则会造成传动事故。
安装气路系统各点必须防止漏气,否则离合器不能正常工作。
星轮装在电动机轴上,电动机轴上有钻好的通气孔,以便向离合器充气,旋转密封阀装在电机轴另一端,以便将固定不动的压缩空气系统中的压缩空气输入旋转的电动机轴,进而充入气动离合器胶囊,离合器的鼓轮装在磨机小齿轮轴上。
对于采用减速器传动的磨机,气动离合器可装在减速器与磨机小齿轮轴之间,旋转密封阀装在钻有通气孔的减速器输出轴的另一端。
星轮和鼓轮孔径与相应轴配合时,应采用标准过盈配合,最大过盈量为孔径的1/2000。
安装步骤如下:1、星轮与鼓轮的装配1.1 测量轴与孔径,确认其为最佳配合;1.2 清理轴、孔、键和键槽上的划痕与毛刺;1.3 配键并将其装入键槽;1.4 将轴与键上涂上干油;1.5 吊起星轮或鼓轮,与要装的轴对准;1.6 将星轮或鼓轮加热至135℃左右,若有烘箱并能达到这一温度就使用烘箱;另一种可能采用的加热方法是使用气焊枪,但要避免在一点使用,以免出现局部过热,将零件表面油漆损坏;1.7将星轮或鼓轮迅速滑装到对应的轴上,并迅速定位。
装配时,一定要注意轴上的通气孔必须与星轮上的通气孔对准。
对于大型轴,不仅要加热星轮和鼓轮,还应使用冰或其它致冷剂将轴预冷,以便更顺利地完成装配工作。
对星轮或鼓轮加热前和加热过程中,应不断检查轴和孔径,待二者出现间隙,滑装时机成熟时应迅速滑装。
球磨机气动离合器介绍
![球磨机气动离合器介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/419e4206bed5b9f3f90f1c8f.png)
球磨机气动离合器介绍球磨机联轴器、气动离合器、主电机和慢速装置的安装(1)将联轴器、气动离合器、主电机仔细检查,去除运输中产生的碰伤及毛刺;清洗后才能安装。
主电机按照生产厂家提供的安装使用说明书进行安装.(2)小齿轮装置的传动轴和主电机轴的同轴度‘沪0.3,倾斜度1/1000,并应与球磨书L的倾斜方向一致,倾斜度和高度出现误差,可在电机底座下加垫片进行调整;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,调整要仔细,力求高精度;轴向位置按图纸要求调整到位。
(3)安装慢速装置时,应保证带电动机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能很轻松地搬动爪形离合器,不得有卡紧、脱不开和靠不上等现象发生,从而达到离合灵活。
行程开关与挡块的接触和断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表而、拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表而都应涂上润滑脂。
(4)球磨机的小齿轮轴线与球磨机筒体轴线的平行度不3超过0.15/1000'5.1.5齿轮罩的安装(1)检查齿轮罩在长途运输中是否有碰撞变形,耐油油漆是否脱落,变形,补刷耐油油漆。
(2)安装齿轮罩要注意检查校正,保证齿轮运转过程中不发生碰撞,圈时要保证毡圈处处紧贴大齿轮,不许有缝隙。
球磨机总体安装顺序概述(l)基础螺栓及底板;(2)主轴承部、顶起装置就位:(3)简体部、进料部、出料部,其中简体上的人孔后安装;(4)传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩;(5)巾间轴部、联轴器、气动离合器和主电机:(6)慢速装置;(7)给料部;(8)出料筛部;(9)高压及润滑油站:(10)液压管路、输水管路、气路系统、电气部、喷射润滑装置。
球磨机齿轮装置的安装(1)女装前,将轴承座、轴承盖、滚动轴承、小齿轮及轴等全部零件认真检查,去除毛刺,彻底清洗十净,才可以进行安装。
(2)将装配好的小齿轮装置吊起,按预定的位置平稳地放在小齿轮装置底版上,并对小齿轮装置底版、轴承座及传动轴安装位置进行严格检查,以确保齿轮啮合性能良好,同时将联轴器半体女装好。
离合器毕业设计说明书内容
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目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 选题的目的 (1)1.2 离合器发展历史 (1)1.3 离合器概述 (1)1.3.1 离合器的功用 (2)1.3.2 现代汽车离合器应满足的要求 (3)1.3.3 离合器的工作原理 (3)1.3.4 拉式膜片弹簧离合器的优点 (4)1.4 设计的预期成果 (4)第2章离合器设计 (5)2.1 离合器结构选择与论证 (5)2.1.1 摩擦片的选择 (5)2.1.2 压紧弹簧布置形式的选择 (5)2.1.3 压盘的驱动形式 (6)2.1.4 分离杠杆、分离轴承 (6)2.1.5 离合器的散热通风 (6)2.1.6 从动盘总成 (6)2.2 离合器结构设计的要点 (8)2.3 离合器主要零件的选择 (8)2.3.1 从动盘 (8)2.3.2 摩擦片 (8)2.3.3膜片弹簧 (9)2.3.4压盘 (9)2.3.5离合器盖 (9)2.4 本章小结 (9)第3章离合器的设计计算及说明 (10)3.1 离合器设计所需数据 (10)3.2 离合器主要参数的选择 (10)3.3 离合器基本参数的优化 (12)3.4 膜片弹簧主要参数的选择 (14)3.5 膜片弹簧的优化设计 (15)3.6 膜片弹簧的载荷与变形关系 (16)3.7 膜片弹簧的应力计算 (18)3.8 扭转减振器设计 (21)3.9 减振弹簧的设计 (21)3.10 操纵机构 (23)3.10.1 离合器踏板行程计算 (24)3.10.2 踏板力的计算 (25)3.11 从动轴的计算 (26)3.12 从动盘毂 (26)3.13 轴承的寿命的计算 (27)3.14 本章小结 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)摘要离合器是汽车传动系中直接与发动机相连接的总成,其功用是切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换档时将发动机与传动系分离,减少变速器中换档齿轮之间的冲击;在工作中受到最大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏;有效地降低传动系中的振动和噪声。
球磨机用气动离合器说明书范文
![球磨机用气动离合器说明书范文](https://img.taocdn.com/s3/m/463b33e7561252d381eb6e65.png)
球磨机用气动离合器说明书球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
★敬请用户在安装、调试、使用、维修气动离合器之前详细阅读“使用说明书” ,这将为您的工作带来方便,避免出现工作失误。
★请保管好“使用说明书”及其它技术文件。
谢谢合作。
联系我们:北京清大昊盛科技有限公司电话:传真:联系人:邓强联系电话:目录一、球磨机用气动离合器应用简介二、气动离合器的工作原理三、气动离合器的选型四、气动离合器的安装五、气动离合器的调试六、操作与维护附图一、球磨机用气动离合器应用简介球磨机用气动离合器是重载中低速气动离合器。
重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机能够空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器能够调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、能够补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
1.3 同步电动机必须是穿孔轴,以便压缩空气经过。
球磨机用气动离合器说明书
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球磨机用气动离合器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
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重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机可以空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器可以调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
球磨机用气动离合器说明书
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球磨机用气动离合器使用说明书清大昊盛科技前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作,让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。
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合作。
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重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离,同时有利于工作机的带载启动。
在球磨机动力系统配置中主要有两种形式:一是,电动机+减速机+联轴器或气动离合器+滚筒,在这种方案中气动离合器使用的较少;二是,TDMK 同步电动机+气动离合器+球磨机〔图一〕,在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。
球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的,其特点是:1、同步电动机可以空载启动,能够发挥出最大扭矩,启动性能好。
2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。
3、气动离合器可以调整最佳的连结时间,降低加速度,减少对机械系统的冲击。
4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。
二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。
1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下,由电控系统控制使气胎充气或排气,完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。
1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。
1.3 同步电动机必须是穿孔轴,以便压缩空气通过。
2、气控系统2.1 气控系统如〔图二〕中所描述,由空气过滤器、单向阀、储气罐、安全阀、1号压力控制器、1号压力表、减压阀、油雾器、电控截止阀、2号压力控制器、2号压力表、单向节流阀、快速排气阀、旋转阀和相关管路等组成。
斯特罗马格液压和气动离合器和刹车说明书
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Hydraulically and Pneumatically Operated Clutches and BrakesP-8359-SG-A4 9/173Stromag | +49 2303 102-0P-8359-SG-A4 9/17In conjunction with flexible Stromag couplings, drives subject to impact or shock loads such as road millers or stone crushers are comfortably controlled.Hydraulically or pneumatically operated brakes in drives ensure stability of construction machinery and keep rotary drives in the required position. Winches on cranes or ships are also braked andheld under difficult conditions.High torques and small dimensions are two significant characteristics of hydraulically operated clutches and brakes. By selecting suitablefriction linings and influencing pressure build-up, the operating characteristics can be adapted to meet specific requirements.This brochure contains several clutch and brake series on the basis ofwhich we can develop solutions tailored to your particular application.Hydraulically or pneumatically operated clutches and brakes are highly advanced and reliable components for modern energy-efficient drives.These units control individual drive trains on modern agricultural machinessuch as combine harvesters and forage harvesters, as well as the powerflow in various hybrid drives.• Universal, hydraulically operated multi-disc clutch. Suitable for wet or dry operation.• Various friction linings with different properties are available.• Transmittable torques from 200 Nm to 140,000 Nm.• Other sizes and customer-specific adaptations available on request.Pneumatic option also available.INSTALLATION IN GEARBOX (WET OPERATION)Stromag KMK for use in gearboxes (wet operation) with optional disc oilflushing. Hydraulic and cooling oil supplied via the transmission shaft.Stromag KMK for use in gearboxes (wet operation) with optional discoil flushing. Hydraulic and cooling oil supplied via integrated radial oilsupply (KRE).No bores in the transmission shaft.MOUNTING ON GEARBOX (DRY OPERATION)Stromag KMK as a shaft-pulley connection for use outsidegearboxes (dry operation). Hydraulic oil can be supplied axially through theshaft. Available as a completely assembled and bearing supported unit.Stromag KMK as a shaft-cardan shaft connection for use outsidegearboxes (dry operation). Hydraulic oil supplied axially through theshaft. Available as a completely assembled and bearing supported unit. P-8359-SG-A4 9/17• Hydraulic multi-disc clutch with hammer head discs.• Designed specially for dry operation on drivessubject to torsional vibrations.• Transmittable torques from 1,600 Nm to 6,000 Nm.• Other sizes and customer specific adaptationsavailable on request.• Pneumatic option also available.Stromag KUK as a basic type. For use outside gearboxes(dry operation). Hydraulic oil supplied axially through the shaft.Customer-specific adaptations of shaft and external body connectionspossible.Stromag KUK as a shaft-pulley connection for use outsidegearboxes (dry operation). Hydraulic oil supplied axially through theshaft. Available as a completely assembled and bearing supported unit.• Hydraulic clutches with low or backlash-free torque• Transmission via diaphragms. Minimal residualtorque when open. Suitable for direct use on internalcombustion engines.• Transmittable torques from 600 Nm to 5,000 Nm.• Other sizes and customer-specific adaptationsavailable on request.• Pneumatic option also available.Stromag KHM as a shaft-pulley connection. Backlash-freepower transmission on pulley side through external body and pistonwith diaphragm guidance. Friction lining carrier on shaft side with lowwearing, wide sliding gear.Stromag KHM for engine mounting. Backlash-free powertransmission via diaphragm guided pistons and frictionlinings. Drag torque free when open. Connection forSAE flywheels. Housings for SAE sizes 1 to 4 possible.5Stromag | +49 2303 102-0P-8359-SG-A4 9/17Stromag KHA with additional carrier for heavy-duty pilot bearing andbracing springs for reducing drag torque.Connection for standard flywheels. Housings for SAE sizes 1 to 4possible.Stromag KHA with flexible Periflex® VN couplings for drives particularlysubject to torsional vibrations. Connection for SAE flywheels. Housingsfor SAE sizes 1 to 4 possible.Stromag KHR as a "Two in One" combination in SAE housing on dieselengine with direct flange-mounted cardan shaft.Stromag KHR as a complete unit for preassembly with supportedexternal body as a shaft-shaft connection.• Hydraulically operated multi-disc clutches withrotating piston. For use mainly outside gearboxes(dry operation) when no axial oil supply is possible• Transmittable torques from 200 to 12,000 Nm• Other sizes and customer-specific adaptationsavailable on request.• Pneumatic option also available• Dry, hydraulically operated multi-disc clutches inhousings with SAE connection sizes for mounting ondiesel engines• Reinforced inner discs and outer discs with hammerhead for low gear wear.• Transmittable torques from 500 Nm to 5,000 Nm.• Other sizes and customer-specific adaptationsavailable on request.• Pneumatic option also available. P-8359-SG-A4 9/17Stromag KMB standard type for direct mounting on shaft end ongearbox or motor. Alternatively with or without sealed shaft bushing.Stromag KMB adapted customer-specific requirements.Integrated in a gearbox.• Hydraulically released, spring-applied multi-disc brake in own housing with standard flangeconnections for mounting between gearbox andhydraulic motors• Flange types and shaft connections according tocustomer requirements• Transmittable torques from 270 to 2,000 Nm• Other sizes and customer specific adaptationsavailable on request• Pneumatic option also available.Stromag KMB.ZM mounted between gearbox and hydraulic motor.Connection flanges according to SAE standard orcustomer specifications.• Universal hydraulically released, spring-appliedmulti-disc brake. For use in or outside gearboxes(wet or dry operation) as well as a holding brakewith emergency stop function.• Various friction linings with different properties areavailable• Transmittable torques from 100 Nm to 130,000 Nm• Other sizes and customer specific adaptationsavailable on request• Pneumatic option also available7Stromag | +49 2303 102-0P-8359-SG-A4 9/17The Brands of Altra Industrial MotionCouplingsAmeridrivesGuardian Couplings HucoStromagTB Wood’sGeared Cam Limit Switches Stromag Electric Clutches & BrakesInertia DynamicsMatrixStromagWarner ElectricLinear ProductsWarner LinearEngineered Bearing AssembliesKilianHeavy Duty Clutches & BrakesIndustrial ClutchStromagSvendborg BrakesWichita ClutchBelted DrivesTB Wood’sGearingBauer Gear MotorBoston GearDelroyd Worm GearNuttall GearOverrunning ClutchesFormsprag ClutchMarland ClutchStieber ClutchStromag FacilitiesEuropeGermanyHansastraße 12059425 Unna - Germany+49 (0) 23 03 102 0Clutches & Brakes, Couplings, Geared Cam Limit Switches, Discs, Wind BrakesDessauer Str. 1006844 Dessau-Roßlau - Germany+49 (0) 340 2190 0 Electromagnetic Clutches & Brakes FranceAvenue de l’Europe18150 La Guerche sur L’Aubois - France +33 (0)2 48 80 72 72Industrial Caliper & Drum Brakes Great Britain11 Fleming ClosePark Farm Industrial Estate Wellingborough NN8 6UF+44 (0)1933 675494 Electromagnetic Clutches & Brakes, Industrial Caliper Brakes North AmericaUSA31 Industrial Park RoadNew Hartford, CT 06057 - USA860-238-4783Electromagnetic Clutches & Brakes300 Indiana Highway 212Michigan City, IN 46360 – USA219-874-5248Couplings2800 Fisher Rd.Wichita Falls, TX940-723-3400Geared Cam Limit Switches,Industrial Caliper & Drum BrakesAsia PacificChinaT40B -5, No. 1765 Chuan Qiao RoadPudong 201206, Shanghai - ChinaTel +86 21-60580600Clutches & Brakes, ElectromagneticClutches & Brakes, Couplings, IndustrialCaliper & Drum Brakes, Discs,GearedCam Limit Switches, Wind BrakesIndiaGat No.: 448/14, Shinde Vasti, NighojeTal Khed, Pune- 410 501+91 2135 622100Clutches & Brakes, ElectromagneticClutches & Brakes, Couplings, IndustrialCaliper & Drum Brakes, Discs,GearedCam Limit Switches, Wind Brakes Hansastraße 120 59425 Unna - Germany +49 2303 102-0P-8359-SG-A4 9/17。
标准气囊推盘式离合器使用说明书
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标准气囊推盘式离合器安装、维护和使用说明书南阳同道石油机械制造有限公司 Nanyang Tdpetro Machinery Co., Ltd标准气囊推盘式离合器安装、维护和使用说明书一、前言使用前请认真阅读此说明书,任何不正确的安装及操作将导致人身伤害及离合器的损坏。
进行安装、维护时,请参阅本说明书及所附图纸。
二、安装 2.1 安装前的检查安装离合器前,首先应检查主动齿圈是否装正,即检查其端面跳动(A)和同轴度(B)。
注意:若不遵守,将导致离合器失效,从而使其使用寿命降低。
按照下图所示方法进行检查,将百分表基座固定在离合器上,然后用百分表在主动齿圈的端面及外圆处进行测量。
将主动齿圈旋转一周,记下百分数读数的最大值和最小值,两者之差即为端面跳动和同轴度,其数值不能超出下表所列范围,如任一项数值超出表一中所示的极限值,必须立即纠正,对主动齿圈安装进行调整,否则将导致零件过早磨损。
表中端面跳动(A)和同轴度(B)数据为离合器正常运转,摩擦材料上无过量磨损,且零件无其他负载时的最大允许偏差。
表一:端面跳动和同轴度最大允许偏差A B产品型号mm In mm In8 0.10 0.004 0.10 0.00411 0.15 0.006 0.15 0.00614 0.18 0.007 0.18 0.00716 0.20 0.008 0.20 0.00818 0.23 0.009 0.23 0.00921 0.28 0.011 0.28 0.01124 0.30 0.012 0.30 0.01224H 0.30 0.012 0.300 0.01227 0.36 0.014 0.360 0.01430 0.38 0.015 0.380 0.01530H 0.380 0.015 0.380 0.01536 0.460 0.018 0.460 0.01842 0.530 0.021 0.530 0.02148 0.610 0.024 0.610 0.02460 0.760 0.030 0.760 0.0302.2 安装离合器A. 轴对轴安装形式(见附图A)1. 在一轴上滑动离合器齿圈;2. 轴向固定离合器齿圈。
离合器说明书要点
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离合器说明书要点⼀、离合器概述对于以内燃机为动⼒的汽车,离合器在机械传动系中是作为⼀个独⽴的总成⽽存在的,它是汽车传动系中直接与发动机相连的总成。
⽬前,各种汽车⼴泛采⽤的摩擦离合器是⼀种依靠主从动部分之间的摩擦来传递动⼒且能分离的装置。
它主要包括主动部分、从动部分、压紧机构、和操纵机构等四部分。
离合器的功⽤主要的功⽤是切断和实现发动机对传动系的动⼒传递,保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换档时将发动机与传动系分离,减少变速器中换档齿轮之间的冲击;在⼯作中受到较⼤的动载荷时,能限制传动系所承受的最⼤转矩,以防⽌传动系各零件因过载⽽损坏;有效地降低传动系中的振动和噪声。
⼆、设计要求及其技术参数1.基本要求:1)在任何⾏驶条件下,既能可靠地传递发动机的最⼤转矩,并有适当的转矩储备,⼜能防⽌过载。
2)接合时要完全、平顺、柔和,保证起初起步时没有抖动和冲击。
3)分离时要迅速、彻底。
4)从动部分转动惯量要⼩,以减轻换档时变速器齿轮间的冲击,便于换档和减⼩同步器的磨损。
5)应有⾜够的吸热能⼒和良好的通风效果,以保证⼯作温度不致过⾼,延长寿命。
6)操纵⽅便、准确,以减少驾驶员的疲劳。
7)具有⾜够的强度和良好的动平衡,⼀保证其⼯作可靠、使⽤寿命长。
技术参数:整车质量:1429kg最⼤扭矩:76N·m/3200/rpm轮胎规格:13主减速⽐:4.5变速器⼀档传动⽐:3.090三、结构⽅案分析3.1从动盘数的选择:单⽚离合器单⽚离合器:对乘⽤车和最⼤质量⼩于6t的商⽤车⽽⾔,发动机的最⼤转矩⼀般不⼤,在布置尺⼨容许条件下,离合器通常只设有⼀⽚从动盘。
单⽚离合器的结构简单,轴向尺⼨紧凑,散热良好,维修调整⽅便,从动部分转动惯量⼩,在使⽤时能保证分离彻底,采⽤轴向有弹性的从动盘可保证结合平顺。
3.2压紧弹簧和布置形式的选择:推式膜⽚弹簧离合器膜⽚弹簧是⼀种由弹簧钢制成的具有特殊结构的碟形弹簧,主要由碟簧部分和分离指部分组成。
空气离合器安装操作维护使用手册资料.doc
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VC 5001警告 负责安装、操作和维修本产品的人员都应阅读本手册。若不了解相关内容,错误的安装、操作或维修可能会导致人身伤害或设备损坏。Airflex ® VC 型离合器 在磨机上的应用安装、使用与维修说明书注意:请认准使用Airflex ®替换零件。伊顿集团Airflex 分公司推荐使用真正的Airflex ®替换零件。使用非Airflex ®替换零件会使您的产品性能下降,并且会使伊顿公司的质保失效。欲获得最佳性能,请联系Airflex 公司:美国和加拿大地区:(800)233-5926 美国和加拿大以外地区:(216)281-2211 中国地区:(21)6278-5090或:(21)6278-50901989年11月(修订:1995年7月)203676©伊顿公司1995年所有,20##2月中文版!!图1-Airflex VC型离合器的零部件项目描述1 轮缘2 气胎(需要时带阀杆开口环)3 弯管组件4 压缩环(包括在部件3中)5 进气管6 进气管垫圈7 摩擦瓦组件8 空气管组件(成对安装)9 垫圈组件(成对安装)10 摩擦片与紧固件组件11 侧板(需要两块)12 力矩杆成对安装13 释放弹簧1.0 前言必须认真阅读并理解本手册中带有危险警告标志的内容,以避免造成人员伤害或设备损坏。本手册采用三个警告词“危险〞、“警告〞、“注意〞来表示危险程度,并且在其前面加上了警告标志! 。!“危险〞:指示最危险的情况,表示若不遵循特殊指示或操作不当,会导致严重的伤亡事故。!“警告〞:表示若不遵循特殊指示或操作不当,可能会导致严重的伤亡事故。!“注意〞:表示若不遵循特殊指示,可能会造成人员伤害或产品/设备损坏。参与设备安装、操作和维护的所有人员都必须理解三种标志的含义: !危险,!警告和!注意。1.1 说明1.1.1 Airflex®VC型气动离合器是专门为恶劣的磨机工况设计制造的,在此类应用中,高启动载荷和持续磨合通常会降低离合器的效率和使用寿命。VC型离合器的径向收缩和通风结构,使其传递扭矩大,散热快。1.1.2 Airflex VC型离合器均采用耐磨的、非石棉摩擦材料。1.1.3 Airflex提供摩擦鼓直径从11.5英寸到66英寸的离合器。产品型号指示了摩擦轮毂的名义直径、离合器型号和摩擦材料的宽度。例如:型号“38VC1200〞表示磨擦鼓名义直径为38英寸,为Airflex“VC〞系列离合器,摩擦材料的宽度为12英寸。1.1.4 当离合器径向空间受到限制,或所需要的扭矩大于单个离合器能够传递的扭矩时,所有型号的Airflex VC离合器均可提供双排系列。1.2 工作原理1.2.1 参考图1和图2,橡胶气胎被包裹在钻有孔的钢制轮缘中,安装在驱动部件上。向气胎内施加气压,气胎膨胀,均匀地推动摩擦瓦组件,抱紧与从动元件连在一起的摩擦轮毂上。摩擦瓦组件由装在铝制垫板上的摩擦片构成,由固定在侧板上的力矩杆导向。力矩从驱动轴开始,通过安装离合器的部件(通常为铁制法兰)、轮缘侧板结构,再由力矩杆传给垫板和摩擦材料,这样力矩就经摩擦副传到了安装在从动轴上的部件上(离合器轮毂与其安装部件)。释放驱动气压,在释放弹簧和离心力的作用下离合器分离。1.2.1.1 有些情况下,法兰和离合器可能安装在从动轴而不是主动轴上,通常用于磨机驱动系统的改造。在小齿轮轴上而非电机轴上钻孔以供气,在此情况下,力矩传递方向与上述相反。1.2.2 离合器安装在带有滑动轴承的电机轴上,轴向锁紧装置保证电机轴工作状态下处于磁力线中心,见图3。参考“安装〞部分调整轴向锁紧装置。1.2.2.1 图3A显示了另一种称作分离约束式的轴向锁紧装置。安装在图示的离合器轮缘上,由铜制耐摩垫片紧靠在离合器轮毂上,限制轴向移动。注:当离合器完全抱合时,摩擦轮毂与离合器摩擦片之间没有相对运动。图21.3 离合器调整1.3.1 Airflex VC型离合器完全自动调整,并补偿摩擦片和轮毂的磨损,无需润滑。所传递的扭矩取决于转速和施加的气压,通过限定气压,离合器可以用作力矩限制装置,提供过载保护。图3 1.3.2 为了获得要求的磨机加速时间,离合器进气管线上装有流量控制阀,调节离合器的进气流量,使空气自由排出以迅速分离离合器。通过调节气流,可以改变离合器的离合速度。注意:流量调节阀并不能调节气压——气压必须足够大,确保能传递所需的最大力矩。参考本手册“安装〞部分,推荐的气管线布局,参考“操作〞部分,调整流量调节阀。分离约束式轴向锁紧装置图3释放弹簧力矩杆侧板侧板轮缘气源气胎离合器轮毂摩擦瓦组件摩擦瓦组件驱动气压气胎〔膨胀〕释放弹簧〔被压缩〕与轮毂接触摩擦轮毂与离合器摩擦片接触轴向锁紧装置垫圈铜磨损垫片单排窄系列和单排宽系列双排窄系列双排宽系列图42.0 安装! 警告:只有合格人员才能安装、调节或维修这些零部件。操作不当会引发危险甚至造成人身伤害。! 注意:轮毂未安装前,不要向离合器充气,否则会对离合器造成永久性损坏。2.1 安装方式2.1.1 Airflex VCG 型磨机离合器应用有单窄、双窄、单宽、双宽四种结构,见图4。离合器的选型由电机的功率和转速、磨机启动时允许的电机过载(功率百分比)、磨机和填充物的惯性以与离合器的允许安装空间决定。除了单窄结构以外,其余的离合器都可提供轴向锁紧装置。2.2 安装注意事项2.2.1 轴的对准偏差,必须在本手册“对准〞部分中规定的偏差范围内。! 注意:轴的对准偏差超过本手册的规定范围时继续操作,会加速离合器部件的磨损。2.2.2 必须防止油、油脂或过多的灰尘,污染离合离。! 注意:油或油脂的污染会导致传递力矩能力下降,过多的灰尘则会使得分离不彻底。任何一种情况发生都会引发离合器打滑而导致过热。! 注意:所有旋转部件必须加护罩以遵循安全标准。2.2.3 所有紧固件必须用正确的型号和等级,并拧紧到正确的扭矩值,见表1。! 警告:只能使用等级和数量正确的紧固件。如果用商用级紧固件(2级)代替8级紧固件,可能会在负载运行时失效,从而造成人员伤害或设备损坏。表1-紧固件组件的拧紧力矩SN 代表:单排窄系列 SW 代表:单排宽系列法兰离合器 轮毂轮毂轴套外侧离合器外侧离合器DN代表:双排窄系列DW代表:双排宽系列L代表:有润滑时的力矩-英尺·磅(牛·米)(30WT电机润滑油或防粘剂) D代表:干摩擦时的力矩-英尺·磅(牛·米)型号轮缘与法兰/侧板与轮缘力矩(牛·米) 轮毂与轴套力矩(牛·米)SN11.5VC500 3/8-16NC GR2 D15(20) 1/2-13NC GR2 D38(51) SN14VC500 1/2-13NC GR2 D38(51) 1/2-13NC GR2 D38(51) SN16VC600 1/2-13NC GR2 D38(51) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN20VC600 1/2-13NC GR2 D38(51) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN24VC650 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN28VC650 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN33VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN37VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) SN42VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) DN11.5VC500 3/8-16NC GR2 D15(20) 1/2-13NC GR8 D109(148) DN14VC500 1/2-13NC GR8 D87(118) 1/2-13NC GR2 D38(51) DN16VC600 1/2-13NC GR2 D38(51) 3/4-10NC GR8 L245(332) DN20VC600 1/2-13NC GR8 D87(118) 3/4-10NC GR8 L211(286) DN24VC650 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) DN28VC650 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) DN33VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) DN37VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) DN42VC650 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW14VC1000 1/2-13NC GR2 D38(51) 1/2-13NC GR8 L109(148) SW16VC1000 1/2-13NC GR2 D38(51) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW20VC1000 1/2-13NC GR8 D38(51) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW24VC1000 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW28VC1000 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW32VC1000 5/8-11NC GR2 D77(104) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW38VC1200 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW42VC1200 3/4-10NC GR2 L93(126) 3/4-10NC GR2 L93(126) SW46VC1200 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR2 L163(221) SW52VC1200 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR2 L163(221) SW51VC1600 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR2 L163(221) SW60VC1600 1-8NC GR2 L163(221) 11/2-6NC GR2 L566(767) SW66VC1600 11/4-7NC GR2 L325(441) 11/2-6NC GR2 L566(767) DW16VC1000 1/2-13NC GR8 D87(118) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW20VC1000 1/2-13NC GR8 D87(118) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW24VC1000 5/8-11NC GR8 D174(236) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW28VC1000 5/8-11NC GR8 D174(236) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW32VC1000 5/8-11NC GR8 D174(236) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW38VC1200 3/4-10NC GR8 L245(332) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW42VC1200 3/4-10NC GR8 L245(332) 3/4-10NC GR8 L245(332) DW46VC1200 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR8 L510(692) DW52VC1200 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR8 L510(692) DW51VC1600 7/8-9NC GR2 L109(148) 1-8NC GR8 L510(692) DW60VC1600 1-8NC GR2 L163(221) 11/2-6NC GR2 L566(767) DW66VC1600 11/4-7NC GR2 L325(441) 11/2-6NC GR2 L566(767)2.3 安装法兰和轮毂轴套2.3.1 法兰和轮毂轴套镗孔后,与各自的轴紧配合。过盈量为轴直径的0.0005英寸/英寸(0.0005毫米/毫米)2.3.2 确保轴清洁,无毛刺或刮痕,检查轴和孔的直径是否可正确配合。将键敲入键槽,确保其到达键槽底部。在轴和键上涂一层防粘剂。2.3.3 均匀加热轮毂轴套和法兰到250℉(121℃),扩张内孔。! 注意建议在油或炉中加热轮毂轴套和法兰,也可以用火加热,用几个“玫瑰花蕾〞般的火舌,不断移动加热,避免局部过热。不断检查孔径温度以避免过热。2.3.4 将加热好的轮毂轴套和法兰安装到轴上,固定在位,然后让其冷却。2.4 轴的对准轴的平行度偏差不应超过千分表读数0.01英寸(0.254毫米),正负偏差0.005英寸(0.127毫米)。图5轴的角度偏差:千分表读数在直径处(图5中的D),每英寸直径不超过0.0005英寸(每毫米直径不超过0.0005毫米)。注:下述对准步骤已经成功地运用在很多磨机的VC型离合器应用上。也可以采用其它对准方法,但是,不管采用何种方法,对准偏差值相同即可。2.4.1 先设定基准,图5(或非标准应用相应的图)所示的“X〞距离确立。如果离合器安装在带有滑动轴承的轴上,在设定“X〞尺寸时,需保证轴处于轴承中心。正确的“X〞尺寸见表2。表2“X〞尺寸(图5)型号“X〞英寸(毫米)型号“X〞英寸(毫米)型号“X〞英寸(毫米)型号“X〞英寸(毫米)SN11.5VC500 6.750(171.5) DN11.5VC500 13.375(339.7) SW14VC1000 11.875(301.6) DW16VC1000 12.750(323.9) SN14VC500 6.812(173.0) DN14VC600 13.438(341.3) SW16VC1000 11.875(301.6) DW20VC1000 12.750(323.9) SN16VC600 8.062(204.8) DN16VC600 15.938(404.8) SW20VC1000 11.875(301.6) DW24VC1000 12.750(323.9) SN20VC600 8.062(204.8) DN20VC600 15.938(404.8) SW24VC1000 11.875(301.6) DW28VC1000 12.750(323.9) SN24VC650 8.562(217.5) DN24VC650 16.688(423.9) SW28VC1000 11.875(301.6) DW32VC1000 12.812(325.4) SN28VC650 8.562(217.5) DN28VC650 16.688(423.9) SW32VC1000 11.938(303.2) DW38VC1200 15.000(381.0) SN33VC650 8.562(217.5) DN33VC650 16.750(425.5) SW38VC1200 14.125(358.7) DW42VC1200 15.125(384.2) SN37VC650 8.562(217.5) DN37VC650 16.750(425.5) SW42VC1200 14.125(358.7) DW46VC1200 15.250(387.4)SN42VC650 8.562(217.5) DN42VC650 16.750(425.5) SW46VC120014.125(358.7)DW52VC12015.750(400.0)SW52VC1200 14.625(371.5) DW51VC1600 20.000(508.0) SW51VC1600 18.875(479.4) DW60VC1600 20.375(517.5) SW60VC1600 18.875(476.3) DW66VC1600 22.000(558.5) SW66VC1600 20.500(520.7)托架百分表内卡式千分表注:假定一根轴已正确定位并固定。在设定和对准磨机的动力部件时,总是从小齿轮到电机。2.4.2 安置一个刚性托架来支撑百分表,将其固定在法兰上,见图5。2.4.3 彻底清洁需读取对准数据的法兰外径和轮毂轴套表面。2.4.4 转动法兰,从轮毂轴套外径上读取平行度的数据。如果两轴可同时转动,则偏差的读数受表面不平度的影响就很小。注:在反向安装的离合器应用中,只有一根轴可以转动,百分表固定在轮毂轴套上,从法兰外径上读数。! 注意记录平行度偏差时,千分表相对于托架的下垂应该考虑在内。2.4.5 用内卡式千分表精确地在法兰和轮毂轴套的间隙读取角度偏差。用百分表测量时,需注意矫正轴的轴向移动。为减少表面不平度对角度偏差读数的影响,可以在测得起始点读数后,将支架转动90度再测量读数。反复这种方式,连续测量4组数据。矫正偏差时,在每个位置上用上述4组数据的平均值。2.4.6 通过加垫片和移动轴的底座来矫正偏差。紧固基准座后,重新检查对准度,必要时再进行矫正。检查是否有“底座不稳〞迹象。达到对准要求后用销子或垫木塞住。注:在有些应用中,磨机或齿轮减速箱的热量增长,会导致设备运转时轴的对准度超差在设备运转后,若有必要,需重新调整轴的偏差。2.5 轴向锁紧装置的调整2.5.1 如果表2中“X〞尺寸的偏差不能达到+/- 0.250英寸(6.4毫米),用轴向锁紧装置调整偏差。2.5.2 将电机轴定位在其磁力线中心,测量轮毂轴套与法兰之间的间隙(表2中的“X〞尺寸)。测得的实际值和表2中数值的差值,就是轴向锁紧装置所需调整的量。2.5.3 参考图6,将轴承一侧的塞块(11,16)转移到另一侧,可以调整轴向锁紧装置的总长。图62.5.3.1 拆下轴承座(8)和调节板(1或9)上的4个六角螺栓和锁紧垫圈(6,7)。2.5.3.2 移去轴承座上的卡环(2)2.5.3.3 确保两个轴承座之间的轴(3)清洁,无杂质、裂缝或毛刺以后,将轴承座组件的一端朝另一端滑动,露出轴承垫圈组件(10,11,16)。2.5.3.4 从轴上卸下轴承锁紧螺母和垫圈(13、14)。2.5.3.5 轴向锁紧装置的安装长度由轴承相对轴的位置所决定。可以将垫圈从轴承一边移向到另一边来调节安装长度。每一组件中均包括两个厚度分别为0.025"(0.6毫米)和0.098"(2.5毫米)的垫圈。在对安装长度进行合适的调整之后,重新安装,确保较薄的垫圈靠在轴承上。2.5.3.6 充分拧紧螺栓,在轴承、垫圈和卡环之间不能留下轴向间隙。2.5.3.7 将轴承座滑上轴承并安装卡环。2.5.3.8 用四个六角螺栓和锁紧垫圈将轴承座固定到垫板上。拧紧螺栓至35英尺-磅(47Nm)。2.5.3.9 安装完成之后,用2号EP润滑油脂润滑两个轴承。2.6 离合器和摩擦轮毂的安装(单排窄/双排窄和单排宽系列)2.6.1 记下摩擦轮毂法兰相对于离合器进气管的位置,将轮毂插到离合器内。2.6.2 用合适的螺栓和垫圈,将轴向锁紧装置装到摩擦轮毂凸缘上。凸缘上钻有锥孔,用于装配螺栓。2.6.3 在轴承间隙允许范围内,尽量分开两轴,提升离合器/轮毂(轴向锁紧装置)定位。如果使用轴向锁紧装置,在轴间提升离合器时要特别小心。轴向锁紧装置安装板很容易与法兰表面粘在一起。2.6.4 用适当的紧固件,将摩擦轮毂与其轴套固定在一起,见表1。确保轮毂凸缘上的孔,与轴套上的销完全配合。2.6.5 在进气管上安装连接垫圈。金属垫圈靠近弯头(远离法兰),见图7。注:一些老式的离合器使用带法兰的进气连接管和一个薄垫圈。正确的零件号见表3。图72.6.6 将离合器进气管与法兰中的气管通道对准,用合适的紧固件,将离合器安装到法兰上,见表1。确保离合器与法兰的对应部位完全啮合。2.6.7 用合适的紧固螺栓和垫圈,将轴向锁紧装置安装到法兰上,旋转电机轴,向磨机方向推动法兰,直到轴向锁装置的安装板与法兰面靠齐,然后拧紧螺栓。! 注意:不要通过拧紧轴向锁紧装置的安装螺栓,将电机轴回复到磁力线中心位置,这样会损坏轴向锁紧装置。2.7 离合器和摩擦轮毂的安装(双排宽系列)在轴承间隙允许范围内,尽量分开两轴。2.7.2 用短螺栓和垫圈,将带有母扣的轮毂与轴套紧固起来。轮毂法兰上钻有锥孔,用于安装螺栓。确保轮毂凸缘上的孔,与轴套上的销完全配合,见图4。金属垫圈表3:VC 离合器的进气管(带法兰的连接管)(直连接管)离合器型号进气管垫圈进气管垫圈11.5VC500 201402 72⨯15 412178-02 412324-01 14VC500 201302 72⨯11 412178-03 412324-02 16VC600 201302 72⨯11 412178-03 412324-02 20VC600 201302 72⨯11 412178-03 412324-02 24VC650 201286 72⨯12 412178-05 412324-03 28VC650 201286 72⨯12 412178-05 412324-03 33VC650 201284 72⨯13 412178-06 412324-04 37VC650 201284 72⨯13 412178-06 412324-04 42VC65020128472⨯13 412178-06412324-0414VC1000 201302 72⨯11 412178-03 412324-02 16VC1000 202408 72⨯11 412178-03 412324-02 20VC1000 201302 721⨯1 412178-03 412324-02 24VC1000 201286 72⨯12 412178-05 412324-03 28VC1000 201286 72⨯12 412178-05 412324-03 32VC1000 201286 72⨯12 412178-05 412324-03 38VC1200 201284 72⨯13 412178-06 412324-04 42VC1200 201284 72⨯13 412178-06 412324-04 46VC1200 202081 72⨯13 412178-07 412324-04 52VC1200 202751 72⨯14 412178-08 412324-05 51VC1600 304213 72⨯14 412178-09 412324-05 60VC1600 304213 72⨯14 412178-18 412324-06 66VC1600— — 412178-04412324-062.7.3 将双排离合器分成两半,记下进气管的方向,将离合器安装到节中已装好的摩擦轮毂上。2.7.4 记下另一个轮毂的凸缘相对于另一半离合器的进气管的位置,将摩擦轮毂滑入离合器中。2.7.5 用合适的螺栓和垫圈,将轴向锁紧装置装到另一个摩擦轮毂的凸缘上,与其余离合鼓凸缘连接起来。在轮毂上有锥孔,用以装配螺栓。2.7.6 将离合器/摩擦轮毂(/轴向锁紧装置)提升到安装位置。将带有柱销的轮毂上的锥孔,同另一个已安装在轴套上的轮毂的锥孔对准。见表1。确保柱销与母孔完全配合。如果使用轴向锁紧装置,在轴间提升离合器时要特别小心。轴向锁紧装置的安装板很容易与离合器法兰表面粘在一起。2.7.7 对准进气管,重新组装离合器的两半,确保垫圈处于离合器间的位置正确。见图8。2.7.8 重新装上进气管,如果弯管已拆下,在螺纹上涂上优质管道密封剂。见图8。注:外侧离合器(远离法兰)的进气弯管组件带有橡胶压头,要确保压头牢靠固定于长进气管上。2.7.9 在进气管上安装气管垫圈。金属支撑垫圈朝向 空气弯管(远离法兰),见图7。图8老方法目前方法橡皮管套 垫圈长进气管短进气管图82.7.10 将离合器进气管与法兰中的气管道对准,并用合适的紧固件将离合器安装到法兰上,见表1。保证离合器与法兰的对应部位完全配合。2.7.11 用合适的螺栓和垫圈,将轴向锁紧装置安装到法兰上。旋转电机轴,向磨机方向推动法兰,直到轴向锁紧装置的安装板与法兰面靠齐,然后拧紧螺栓。! 注意:不要通过拧紧轴向锁紧装置的安装螺栓,将电机轴回复到磁力线心位置,这样会损坏轴向锁紧装置。2.8 气动控制系统2.8.1 典型的空气控制系统见图9。不同磨机的工作性能是不同的,以下是安装气动控制系统的通用准则。2.8.1.1 为了使离合器的反应速度恒定,贮气罐必须尽量靠近进气旋转接头(在5英尺以内)。贮气罐的正确尺寸见图10。注:图9和图10有11"⨯17"的图纸。可向Airflex公司索取CP3090。2.8.1.2 使用与进气旋转接头尺寸一致的管子和阀门,并尽量少用弯管。2.8.1.3 使用提升式电磁阀,建议不要使用滑阀。2.8.1.4 离合器不需使用气管润滑器;但如要使用,就必须是不可调节喷雾型的。2.8.15 确保流量控制阀的安装能保证排气畅通(在阀体上用箭头标出)。2.8.1.6 在连接进气旋转接头处,必须用软管,不得在进气旋转接头上施加径向载荷。同时,如果进气旋转接头安装在电机轴的末端,必须在管道与进气旋转接头间用绝缘耦合件。! 注意:不要在进气旋转接头处用刚性管件,否则会在转子轴承上产生过大载荷而导致其使用寿命缩短。2.9 电气控制2.9.1 Airflex磨机离合器的基本控制系统见图11。该控制系统只提供运行、微动与定时微动功能。定时微动在离合器连续离合时,产生迟滞效应,以防止离合器过热而损坏。其他控制功能,如离合器打滑监测,也可以提供。详情请与Airflex公司联系。注:图11有11"×17"的图纸。可以向Airflex公司索取CP3089。3.0 运行! 警告:超过本节中所描述的运行极限,会导致人员伤害或设备损坏。3.1 力矩、转速和压力极限3.1.1 离合器能够传递的力矩与施加的气压成比例。如果传递力矩不足,检查是否有油,脂和灰尘的污染。! 注意:最大的施加气压为125PSIG(8.5bar),在高于125 psig的压力下工作,可能导致离合器损坏。Airflex公司的磨机离合器通常只需要100PISG(6.8bar)的工作气压。! 注意:Airflex VC离合器使用非石棉摩擦材料,在初始启动瞬间,可能达不到额定力矩,需要短时间的磨合过程。所以,监视磨机的前几次起动,以防因打滑而产生过高热量,非常重要。图9-磨机的气路图参考:CP3090流量控制阀,第10项1/2、3/4和1-1/2 NPT。注:将整个气罐放置注:所有未标明Airflex在进气旋转接头5英尺范围内。零件号的管子,都由客户要将气罐放置在更远距离提供。处,请向厂家咨询。1 1A 进气旋转接头组件2 3 3A 4 5 气路总成 6 7 8离合器管子尺寸零件号进气旋转接头90︒弯管管螺纹接套光纤耦合件软管软管末端零件号三通管管套压力表型号零件号单排11.5VC500 14VC50016VC6001/2 104921 B3 145106AX ·70×20 153×263 318×3 1/4 105248 161×2 N.R. 40×1 20VC600 24VC65028VC6501/2 104907 C2 145107AA N.R. 70×64 153×263 318×2 1/2 105248A 161×2 N.R. 40×1 33VC650 37VC65042VC6503/4 104908 3/4RH 145487K 78×9 70×117 153×264 318×4 3/4 105248B 126×6 85×13 40×1双排11.5VC500 14VC50016VC600 20VC6001/2 104907 C2 145107AA N.R. 70×64 153×263 318×2 1/2 105248A 161×2 N.R. 40×1 24VC650 28VC650 3/4 104908 3/4RH 145487K 78×9 70×117 153×264 318×4 3/4 105248B 126×6 85×13 40×1 33VC650 37VC650 1 104909 1〞RH 145488K 78×11 70×97 153×267 250×20 1〞105248C 126×5 84×11 40×1 46VC650 1-1/4 104910 1-1/4RH 145489K 78×13 70×234 153×265 250×37a1-1/4 105248D 161×16 84×11 40×1单排14VC1000 16VC100020VC10001/2 104907 C2 145107AA N.R. 70×64 153×263 318×2 1/2 105248A 161×2 N.R. 40×1 24VC1000 28VC1000 3/4 104908 3/4RH 145487K 78×9 70×117 153×264 318×4 3/4 105248B 126×6 85×13 40×1 32VC1000 1 104909 1〞RH 145488K 78×11 70×97 153×267 250×20 1〞105248C 126×5 84×11 40×1 38VC1200 42VC1200 1-1/4 104910 1-1/4RH 145489K 78×13 70×234 153×265 250×37a1-1/4 105248D 161×16 84×11 40×1 46VC1200 52VC1200 1-1/2 105519 1-1/2RH 145461K 78×14 70×235 153×266 250×38b1-1/2 105248E 126×7 84×19 40×1 51VC1600 60VC160066VC16001-1/2 105519 1-1/2RH 145461K 78×14 70×235 153×266 250×38b1-1/2 105248AP 126×7 84×19 40×1双排16VC1000 3/4 104908 3/4RH 145487K 78×9 70×117 153×264 318×4 3/4 105248B 126×6 85×13 40×1 20VC1000 24VC1000 1 104909 1〞RH 145488K 78×11 70×97 153×267 250×20 1〞105248C 126×5 84×11 40×128VC1000 32VC1000 1-1/4 104910 1-1/2RH 145489K 78×13 70×234153×265250×37a1-1/4105248D161×16 84×11 40×1 38VC1200 1-1/2 105519 1-1/2RH 145461K 78×14 70×235 153×266 250×38b1-1/2 105248E 126×7 84×19 40×1 42VC1200 46VC1200 1-1/2 105519 1-1/2RH 145461K 78×14 70×235 153×266 250×38b1-1/2 105248AP 1267×84×19 40×1 52VC1200 51VC160060VC1600 66VC16001-1/2 105519 1-1/2RH 145461K 78×14 70×235 153×266 250×38b1-1/2 105248AQ 126×7 84×19 40×1*用两个85⨯3管套和一个70⨯20管螺纹接套替代N.R.=不需要a在1995年4月以前为250⨯6b在1995年4月以前为250⨯7供应商零件号见表10图9-磨机的气路图(续)参考:CP3090离合器进气旋转接头第2项三通管第6项管螺纹接套。
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做一个支撑千分表的刚性角架,并固定在星轮的安装面上,见图 5。 通过清洗法兰 O.D.以及鼓轮轮毂表面之后,才能读取校正读数。 脱开鼓轮轮毂法兰 O.D.,旋转星轮,进行平行校正读数。如果 2 个轴一起 旋转,则任何表面不平度对校正读数影响甚微。 注:在反向安装式离合器中,只有一个轴能旋转,安装在鼓轮轮毂上的指示 器应在脱开星轮 O.D.后进行读数。
注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做会损坏轴向锁紧装置。
5.8 空气控制系统 图 7 所示的是一个典型的空气控制系统。由于一个磨机与另一磨机工作特性
不同,所以,以下所述的只是安装空气控制系统的一般准则。 为了使离合器响应及时,空气罐的位置应尽可能接近旋转密封件(2m 内)。
3.0 工作原理
3.1 参考图 1 和图 2。氯丁橡胶芯驱动气囊夹在钢制的壳体之间,该壳体是穿孔式, 便于安装到驱动元件中。当空气压力供应到气囊中时,气囊膨胀,气压均匀分布 在摩擦蹄上,从而抱住安装在从动元件上的鼓轮。摩擦蹄由安装在铝衬背板上的 摩擦块组成。动力通过扭矩棒传递到边板上。来自传动轴扭矩的传递顺序是:离 合器的安装部件(即金属型星轮)、壳体/边板构件,通过扭矩棒到后板及摩擦蹄、 传递来的扭矩通过摩擦蹄抱住从动轴的部件(即离合器鼓轮及其安装部件),当 空气释放时,回位弹簧及离心力能确保摩擦蹄从鼓轮上完全脱开。
注
意
机油或润滑油杂质会导致工作扭矩减小。过多的灰尘污物会使离合器不能完
全啮合,以上两种情况之一都会导致离合器打滑及过热。
注
意
所有的旋转设备都必须根据适当的安全措施加以保护。
所有的安装螺钉其尺寸及等级必须合适,并扭到适当的值。
警
告
只能用等级合适及一定数量的螺钉。如果用等级 2 的螺钉代替要求使用等级
8 的螺钉,则带负荷运行时将会导致断裂。从而引起人身伤害或设备损坏。
四组读数。用每个位置读取的 4 个读数的平均值对安装误差进行补偿。
通过对可移动轴的底部进行加垫片和移位来校正安装误差。在紧固底部后,
如有必要可重新检查并纠正。应注意检查“软支座”的状况。在取得满意的校正
后,把定位销或楔子定入位置。
在某些应用场合中,运行的磨机或齿轮减速器热量的增加会导致不合格的轴
校正。很有必要进行“热校正”检查,并且如有必要的话重新调整垫片。
插图 3A 是轴向锁紧装制的另外一种类型,也叫分离限位块。它仅安装在离 合器的壳体上。重叠有离合器鼓轮上的青铜抗磨垫限制轴向运动。
注:在离合器完全啮合时,鼓轮和抗磨垫之间不应有相对运动。
4
5
6
4.0 离合器的调整
4.1 QL 离合器完全是自调式和自动补偿衬垫及鼓轮的磨损,且无需进行润滑。 工作扭矩取决于转速及供气压力,气囊可起到限制扭矩的作用,并提供过载保护。 4.2 为了获得磨机所需的加速时间,在离合器供气管路中安装了一个流量控制阀 (LA-L25-L1),调节该阀可限制到离合器的空气流量。当空气流出离合器气囊时, 摩擦蹄迅速脱离鼓轮,通过调节流量,可改变啮合的速度。注意的是,流量控制 阀不能控制压力。供气压力通常是足以传动所需的最大扭矩。请参考推荐的空气 管路结构安装部分以及流量控制阀调节的操作部分。
用适当的螺钉把鼓轮安装到鼓轮轮毂上。确保鼓轮法兰里的孔口充分接合鼓 轮轮毂上的定位销。
把空气接头垫圈安装到空气管路上。 离合器空气接头与星轮上的空气通道要对中,并用适当的螺钉把离合器安装 到星轮上。应确保离合器与星轮上的定位销完全接合。 用适当 的螺丝及锁紧垫圈把轴向锁装置(如使用)安装板安装到星轮上。 旋转电机轴,并朝磨机方向推动星轮,直到轴向锁紧装置安装板与星轮面平齐为 止,然后拧紧螺丝。
5.0 安 装ຫໍສະໝຸດ 警告只有合格的技术人员才能安装、调节或修理这些装置。错误的使用将导致危
险或人身伤害。
注
意
在鼓轮没有安装到位时不要膨胀气囊。如果膨胀气囊将导致气囊部件及闸瓦
的永久性损坏。
5.1 安装配置
QL 型系列磨机离合器可选择利用单窄、单宽、双窄和双宽的安装结构,见
图 4。离合器的结构是由电机的功率和转速(转 /分)来决定的,对于磨机的起
5.5 轴向锁紧装置的调整 略
5.6 离合器和鼓轮的安装(单窄、双窄和单宽)
就离合器上的空气连接而论,应注意鼓轮法兰的方向,然后把鼓轮装入离合
器内。
10
用适当的螺丝和锁紧垫圈把轴向锁紧装置(如果需要)安装到鼓轮法兰上。 在鼓轮法兰里有螺孔,便于螺丝的安装。
隔开两边的轴,直到轴承间隙允许吊起的离合器/鼓轮(/轴向锁紧装置)进 入安装位置。如果使用了轴向锁紧装置,则当在轴之间起吊离合器时应特别小心。 轴向锁紧装置安装板很容易地紧贴在星轮面上。
倾斜校正误差(间距)
所读取的直径其误差不能超过 0.0005mm/mm。(图 5 上“D”)
9
注:以下所描述的校正步骤在许多 QL 磨机离合器应用中已经使用过。当然 也可用其它方法。但不管使用何种方法,其校正误差应该一样。
必须设定建立“X”尺寸,如图 5 所示(即非标准应用图)。如果离合器安装 在具有光滑轴承的轴上,则在“X”尺寸确定时,应确保轴处于轴承的中心位置。
提起离合器/鼓轮(/轴向锁紧装置)进入安装位置,应使具有阳定位销鼓轮
内的螺孔与安装到鼓轮轮毂上的鼓轮内的螺孔对齐,然后用适当的螺钉把二个鼓
轮安装到鼓轮轮毂上。应确保阳定位销充分接合母定位销,如果使用了轴向锁紧
装置,则在两轴之间起吊离合器时应特别小心。轴向锁紧装置安装板很容易安装
到星轮面上。
校正空气连接接头及重新装配离合器单体。应确保隔垫处在两个离合器之间
离合器本体外形尺寸 ………………………………………25 气控系统图 …………………………………………………26 电控系统图 …………………………………………………27 主要零部件清单 ……………………………………………31 气动离合器装配图 …………………………………………32
2
警
告
操作人员必须遵守本手册描述的安装、操作和维护的说 明。不熟悉这些资料,错误的安装、操作或维护将导致人身 伤害或设备的损坏。
注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时,不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做将会损坏轴向锁紧装置。
5.7 离合器和鼓轮的安装(双列宽系列)
隔开两边的轴,以提供足够的轴承间隙。
用短螺丝及锁紧垫圈把在鼓轮法兰上具有阴定位销的鼓轮安装到鼓轮轮毂
上。在鼓轮法兰里有螺孔,便于螺丝的安装。应确保鼓轮法兰里的孔充分接合鼓
注
意
当记录平行校正读数时,一定要说明指示器/指示器支撑角架的“下垂度”。
通过用内径千分表精确测量星轮和鼓轮轮毂面之间的间距能取得倾斜校正
读数。如果使用的是千分表,则应监视并校正轴的任何轴向运动。为了减小任何
表面不平度的影响,必须得到有关倾斜校正读数,在得到第一组读数后,旋转星
轮 90 度,再读取另外一组读数,然后又旋转星轮 90 度,利用这种方法连续得到
泰州市东方离合器有限公司
TAIZHOU EAST CLUTCH CO.,LTD.
气动离合器 使用说明书
1
目录
警 告 ……………………………………………………… 1 1.0 概述 …………………………………………………… 2 2.0 说明 …………………………………………………… 2 3.0 工作原理 ……………………………………………… 2 4.0 离合器的调整 ………………………………………… 5 5.0 安装 …………………………………………………… 5 6.0 操作 ……………………………………………………12 7.0 维护 ……………………………………………………14 8.0 电控箱 …………………………………………………18 9.0 备用部件的存放 ………………………………………19 10.0 QH3.00 旋转密封阀总成安装、操作和维护说明 …20 11.0 订货须知/技术帮助 …………………………………24
在某些场合,星轮及其组件可以安装在从动轴上而不安装在驱动轴上。这种 “反向安装式”是改变磨机驱动的一种典型方式。小齿轮供气口的钻孔比电机轴 的钻孔更方便。在此扭矩传递顺序与上述正好相反。 3.2 对于离合器安装在具有光滑轴承的电机上应用时,应使用轴向锁紧装置,从 而使电机运行时保持在电磁线中心位置,如图 3,参见轴向锁紧装置调节的安装 部分。
的位置。
重新装配空气连接管。如果已取下弯管,则在螺纹上涂上一些优质的管子密
封胶。
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注:弯管组件装配在离合器的外边扳(远离星轮)上,使用了橡胶压缩套管。 应确保套管牢固地安装在长空气管中。
把空气接头垫圈安装在空气管上。 应使离合器空气接头与星轮内相应的空气通道对准,然后用适当的螺钉把离 合器安装到星轮上。应确保离合器充分接合星轮内的定位销。 用适当的螺丝和锁紧垫圈把轴向锁紧装置(如使用)安装板安装到星轮上, 转动电机轴,并朝磨机方向推动星轮,直到轴向锁紧装置与星轮面平齐为止。然 后拧紧螺丝。
见图 8 中的空气罐的大致尺寸。 注:图 7 和图 8 可作为单张图纸。
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图8 根据旋转密封圈的尺寸使用尺寸合适的管子和阀。并保证使用的弯头数量最 少。 使用提升式电磁阀。建议不要使用滑柱式电磁阀。 空气离合器的空气管路中不需要使用润滑器。如要使用,应选择不可调的湿 气式的润滑器。 应确保安装的流量控制阀能使空气畅通流出(阀体上箭头指示)离合器(流 到排气口)。 接至旋转密封件的最终连接管一定要用柔性软管,并且无径向负荷作用在旋 转密封件上。同时,如果旋转密封圈安装到电机轴末端,则在管子和旋转密封圈 之间应安装绝缘联轴器。
轮轮毂上的定位销见图 4。