煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案要点

***车间煤气管道安装工程

煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案

编制:***

审核:***

批准：**

日期:2017-9-19

****有限公司

一、工程概况

1.1施工单位：***

1.2工程地点：***车间

1.3工期节点要求：具体停产碰头时间初步定于9月21日8:30停气，9月22日8:30送气，停产后24小时内碰口完成。

1.4主要施工内容及范围：***喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程，新增煤气管道为焦炉煤气管道，管道规格DN250~DN1200，设计压力20KPa，设计温度60℃，管道总长462m。该煤气管道主要供应到1#～5#石灰窑。

现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老管线连接碰头，碰头点共7处，DN1200管1处，DN500管5处，DN250管1处。由***有限公司全面负责，计划投入35人，管道现场位置见后附图片5张。管道碰头涉及到停送煤气作业，煤气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专项编制。

1.5指导思想：严格执行各项规章，规范抓好施工过程监管，确保安全、优质、文明、快速完成施工任务。

1.6安全管理目标：

①人员安全教育合格率100%；

②特种作业人员持证作业率100%；

③现场无“三违”现象；

④无轻伤及以上人身事故；

老煤气管1220总阀，快切阀D1，碰头

时，此处关闭

蝶阀与眼

镜阀之间焊

接千斤顶装置，共三件。 提前预制DN1200盲板和刚性垫圈各一件，盲板

此法兰处即快切阀手动蝶阀D1，准

老煤气主管

DN1200末端放

新管主管DN1200

529管碰头点，共5处P2~P6

往***车间

二、安全管理网络

甲方网络

乙方网络

吹扫之后，松开此处阀组DN250新管与老管碰头点，共1处P7。此处由**

负责人：***

技术跟踪：***安全员：***

三、施工准备

1、检修协调会召开时间：初次2017年8月9日；最终2017年9月18日

2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间：2017年9月19日。

3、安全工器具准备：

沙景炼钢一车间能源介质管道改造工程

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四、施工方法

4.1总体思路

新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经甲方验收合格，各项条件具备后，进行停气碰头。碰头结束，检查无误送气投产。

4.2施工程序

施工准备---关闭总管盲板阀停气---氮气吹扫置换---检测管内煤气含量合格---7个碰头点同时施工---严密性试验---吹扫置换---送气投产

4.3停煤气具体方案：

⑴召开“协调碰头会”，停气涉及的相关车间及各职能部门参加。本次停气碰头***车间已召开两次碰头会，经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。

⑵作业前，***通知***相关责任人将暂停焦炉煤气24个小时，***做好相应准备。

⑶提前，对停气总阀做相关处理，对手动扇形眼镜阀Y1紧固螺栓采用松锈剂除锈，涂抹黄油。并提前挂一台2t手拉葫芦，用于提升盲板圈之用。此处吹扫氮气阀组影响盲板转动，需提前更换螺栓，便于停气后拆卸。确认氮气吹扫阀门启闭灵活，气路通畅，连接吹扫软管到位。确认盲板阀密封完好。

⑷停产后，***监督，***（***负责）作业，作业人员4人一组，佩戴空气呼吸器进行作业。同时煤气防护站专家及120救护车到场。现场关闭桁架（总-186）平台上D1手动蝶阀。D1手动蝶阀应反复启闭几次，确保关闭严实，减少泄露。

蝶阀关闭后，打开放散F1、F2泄压。同时打开氮气吹扫。

⑸煤气总管手动蝶阀关闭后，***通知相关负责人开始下一步工作。

⑹***监督，***（***负责）作业，蝶阀关闭后，打开放散F1、F2泄压。同时打开氮气吹扫。安排6人一组，佩戴空气呼吸器进行堵盲板作业。手用工具采用铜制工具。松开蝶阀阀后螺栓，用千斤顶顶开法兰，抽出老垫片，清理法兰表面。插进盲板，松开千斤顶，紧固好螺栓。确认后，通知进行下一步工作。

⑺***监督，***（***负责）作业，煤气盲板堵好后，开始吹扫。负责1#~5#石灰窑区域煤气支管。在Q5取样点安装压力表，停送气专人关心压力变化，吹扫压力不得超过5000Pa。将D3、D4、D5、D6、D7手动蝶阀及QD1、QD2 、QD3 、QD4、QD5气动快切阀打开，开Q1 、Q2、Q3 、Q4、Q5五路支管氮气向主管反吹扫10min。

⑻老管道DN250焦炉煤气管道往***方向，碰头点P7处，此管路需碰头。主管路停气放散后，由***车间***通知***车间***，由***安排此管线吹扫，吹扫10min后，由***通知***进行煤气含量检测。检测

合格并告知对方。

⑼***监督，***（***负责）配合煤气防护站专业人员在F1、F3、Q1 、Q2、Q3 、Q4、Q5取样点进行取样分析，待CO 含量小于24PPM 以下，通知***负责人开始作业。

4.4煤气管道碰头

4.4.1碰头内容

管道碰头工作量及安排如下表：

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4.4.2具体区域负责人：

4.4.3管道碰头方法

⑴老管煤气总阀关闭，吹扫置换并检测合格后，管道内部继续充氮气，保持微正压。

⑵准备消防水带及灭火器，管道内带氮气，在P1点碰头处老管道上将要断开处，割开一个直径600孔，然后用高压水枪冲掉切割线500mm 长区域内焦油，见图5。冲洗干净后，用吊车提住要拆除段老煤气管道，用割刀气割。如有焦油流到地面，及时清理掉，避免火星落到焦油上。

⑶P1处老管道拆除后，停止充氮气，待断开的管道内部通风后，检测煤气含量小于24ppm，含氧量在18%～23%之间，同时打开轴流风机往管道内部通风之后方可作业。作业人员进入靠西段老老煤气管道内部，割开新老管之间内部马口。马口割除后，作业人员及时出来，接着安装封头堵板。堵板只焊接外口，管口进行打磨清理，确保一次性焊接合格。作业位置见图5。

⑷主管断开碰头后，气源完全断开，后段支管碰头点共6个点相对