SL1500风电机组塔筒
风电专业考试题库五百题大全
风电专业考试题库五百题以下试题的难易程度用“★”的来表示，其中“★”数量越多表示试题难度越大，共526题。
一、填空题★1、风力发电机开始发电时，轮毂高度处的最低风速叫。
（切入风速）★2、严格按照制造厂家提供的维护日期表对风力发电机组进行的预防性维护是。
（定期维护）★3、禁止一人爬梯或在塔内工作，为安全起见应至少有人工作。
（两）★4、是设在水平轴风力发电机组顶部内装有传动和其他装置的机壳。
（机舱）★5、风能的大小与风速的成正比。
（立方）★6、风力发电机达到额定功率输出时规定的风速叫。
（额定风速）★7、叶轮旋转时叶尖运动所生成圆的投影面积称为。
（扫掠面积）★8、风力发电机的接地电阻应每年测试次。
（一）★9、风力发电机年度维护计划应维护一次。
（每年）★10、SL1500齿轮箱油滤芯的更换周期为个月。
（6）★11、G52机组的额定功率 KW。
（850）★★12、凡采用保护接零的供电系统，其中性点接地电阻不得超过。
（4欧）★★13、在风力发电机电源线上，并联电容器的目的是为了。
（提高功率因素）★★14、风轮的叶尖速比是风轮的和设计风速之比。
（叶尖速度）★★15、风力发电机组的偏航系统的主要作用是与其控制系统配合，使风电机的风轮在正常情况下处于。
（迎风状态）★★16、风电场生产必须坚持的原则。
（安全第一，预防为主）★★17、是风电场选址必须考虑的重要因素之一。
（风况）★★18、风力发电机的是表示风力发电机的净电输出功率和轮毂高度处风速的函数关系。
（功率曲线）★★19、风力发电机组投运后，一般在后进行首次维护。
（三个月）★★20、瞬时风速的最大值称为。
（极大风速）★★21、正常工作条件下，风力发电机组输出的最高净电功率称为。
（最大功率）★★22、在国家标准中规定，使用“downwind”来表示。
（主风方向）★★23、在国家标准中规定，使用“pitch angle”来表示。
(桨距角)★★24、在国家标准中规定，使用“wind turbine”来表示。
SL1500 89 低温型机组技术规格书
SL1500系列风电机组SL1500/89（低温型）技术规格书华锐风电科技（集团）股份有限公司2011年8月1机组主要技术数据1.1 机组的总体数据表1-1 机组的总体数据1.2主要材料表表1-2 机组部件主要材料表表1-3 振动的设计标准1.3机组标准空气密度下的P-Cp-Ct曲线P-功率曲线SL1500/89功率曲线(标准空气密度)SL1500/89风机的Cp曲线数据(标准空气密度)Ct-推力系数曲线推力系数数据(标准空气密度下)2塔筒技术资料2.1 塔筒主要参数塔筒为钢制锥筒式。
塔筒的内部带有攀登保护装置的安全爬梯、照明设备和休息平台等，另外电缆桥架和动力电缆也布置在塔筒内。
塔筒筒体、法兰均采用耐低温钢板，焊缝及热影响区的性能达到母材的要求。
塔筒的主要参数见下表2-1。
表2-1 风机不同轮毂高度与相应塔筒和标准基础数据表2-2 塔架内电缆配置2.2塔筒内助力提升装置设计2.2.1 助爬器SL1500/89风电机组塔筒内设置爬梯直通塔顶机舱，并按照要求设置跌落保护装置。
同时，为方便维护人员登机至机舱，沿爬梯设计有助力装置，主要包括电机、牵引绳和导轮等。
在爬升塔筒时可起到辅助作用，节省维护人员体力，提高工作效率及人员安全。
（此助力装置为可选件）。
安装方案如下：（1）电机的安装以电机及拽引轮在爬梯中心来定位电机基座的位置，两者对齐，用螺栓将电机固定在塔筒底部平台上，位置在爬梯的非攀爬侧。
安装牵引绳，电器箱安装在爬梯附近，联结电缆。
（2）绳索的安装将包括滑轮、螺栓和牵引绳一端的顶端配件带到爬梯顶部（一般是将绳索提上来，然后再向下放比较容易）。
在爬梯顶部安装顶端配件，使用顶端配件的孔安装滑轮，此滑轮要与底部牵引轮位置匹配。
通过滑轮拉动绳索，下降时在爬梯的另一面使绳索下落。
在爬梯的非攀爬侧安装牵引绳导向器，在攀爬侧的第一个或第二个梯节安装一个被保护的导轮。
2.2.2 提升机塔筒内也可按照要求安装提升机，实现维护人员、小型备件及维护用品安全快速的到达机舱内，缩短维护时间，减少维护人员劳动强度，提高工作质量。
华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统教材
华锐风电科技有限公司
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s
叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)
5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
10
维护时风机的要求
• 使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态 并将叶轮锁锁定。
在滑动过程中滑动垫片产生润滑物质，无需加注润滑 油。
圆弹簧：
放在定位销上的，每个定位销共有8个圆弹簧，
分两组背靠背放置。
4
滑垫保持装置： 后侧有四个滑垫保持装置，如图（左），
前侧有两个滑垫保持装置，如图（右）， 凹槽 用于粘结滑动垫片。
5
偏航驱动装置
数量：4个 结构： • 偏航电机：内部有温度传感 器，控制绕组温度 • 偏航齿轮箱：行星式减速机 • 偏航小齿轮
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偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
13
• 加油与放油
14
偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统[材料浅析]
![华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统[材料浅析]](https://img.taocdn.com/s3/m/4db23087b14e852458fb57b6.png)
• 当处理偏航齿轮箱润滑油时，必须配戴安全器具。
重点资料
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表面检查
• 风机偏航时检查是否有异常噪声,是否能精确对 准风向;
• 检查侧面轴承和齿圈外表是否有污物，检查涂漆 外表面是否油漆脱落；
• 驱动装置齿轮箱的润滑油是否渗漏； • 检查电缆缠绕情况、绝缘皮磨损情况。
SL1500风电机组偏航系统
华锐风电科技有限公司
重点资料
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
重点资料
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
重点资料
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，重点资料 Nhomakorabea12
偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
重点资料
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• 加油与放油
重点资料
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偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
重点资料
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滑动垫片
• 要定期检查滑动衬垫的磨损情况，当磨损量超过 4mm 时应予以更换。
重点资料
16
接近开关
• 检查接近开关和偏航齿圈齿顶间的间隙。（2.0mm 至4.0mm）
重点资料
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重点资料
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风速风向仪
SL1500机组图纸识图
SL1500机组图纸识图华锐风电科技（集团）有限公司概述本课件主要讲解SL1500机组图纸的基本知识，电气图形符号含义，读图一般方法和步骤以及简单电气原理图的分析；使新员工能系统地掌握识读电气图方法，熟练掌握电气图纸中的各种电气元件图形符号的含义，掌握能根据电气原理图查找电气实物，达到逐步提高的目的。
参考文件：SL1500机舱控制柜图纸《电气接线原理及运行》一、电气图定义一、定义：电气图是用各种电气符号、带注释的围框、简化的外形来表示系统、设备、装置、元件等之间的相互关系和联接关系的一种简图。
（电气符号包括图形符号、文字符号和回路标号等，它们相互关联、互为补充，以图形和文字的形式从不同角度为电气图提供各种信息；因此只有弄清楚电气符号的含义、构成及使用方法，才能正确地看图。
）二、作用：电气图阐述系统的工作原理，描述系统各部分的构成和功能，用来指导各种电气设备、电气线路的安装接线、运行、维护、和管理；是沟通电气工程技术人员的工程语言，是我们进行技术交流的一个重要手段。
三、电气图的格式：通常有边框线、图框线、标题栏、会签栏组成，见图1-1所示。
图1-1图中的标题栏相当于一个设备的铭牌，标示着这张图纸的名称、图号张次、制图者、审核者等有关人员的签名，其一般样式见图1-2。
标题栏一般放在下方，必须在本页图纸上，标题栏的文字方向与看图方向一致。
会签栏是留给相关专业设计人员会审图纸时签名用的。
见图1-2：NCC3X0接线图：代表为机舱控制柜图纸；设计单位为sinovel；图纸版本号（文档号）：CN017.0035.01B1；适用机组（所属项目）为：SL1500风机；第222页代表当前页的页码；上页：220代表此页的前一页；下页：224代表此页的下一页；共354页，代表此份图纸到页码为第354页结束。
设计人员根据实物布局，在制图时，页码并非按照1、2、3……次序编页，中间可能缺数字，而并不代表缺页。
图1-2四、图幅分区：为了确定图上内容的位置及其他用途，对一些幅面较大、内容复杂的电气图进行分区。
华锐SL1500风电机组整机基础知识
第四篇 联轴器制动器
24
装配位置
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一.联轴器
联轴器作用： 作为一个柔性轴，它补
偿齿轮箱输出轴和发电机转 子的平行性偏差和角度误差。
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二.制动器
制动器作用： 制动器是一个液压动
作的盘式制动器，用于机 械刹车制动。
27
28
刹车系统位于齿轮箱高速端与低速端的比较
低速轴上
高速轴上
优点
高可靠刹车直接作用在风 刹车力矩小 轮上
32
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈
33
风速风向仪
风电机组对风的测量是由风速风向仪来实现的。
34
凸轮计数器
35
第六篇 塔筒
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一.塔筒的作用
1. 获得较高且稳定的风速，即让 风轮处于风能最佳的位置。
2. 给风轮及主机（机舱）提供满 足功能要求的、可靠的固定支 撑。
3. 提供安装、维修等工作的平台。
16
三.叶轮组装
17
第三篇 齿轮箱
18
低转速
叶轮
将低转速的动能转 化为高转速的动能
齿轮箱
需要高 转速
发电机
19
装配位置
20
三.SL1500风电机组齿轮箱结构
21
齿轮箱的减噪装置
齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2。 减振元件增加在齿轮箱与主机架之间。
22
五.润滑冷却系统
对齿轮和轴承的保护作用： • 减小摩擦和磨损，具有更高 的承载能力，防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。
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40
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符： 字母表示生产厂家的简称，
风力发电理论及整机基础知识
8
水平轴风力发电机组
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二.风力发电机组组成
兆瓦级的大型风力发电机组包括 四个部分：
• • • •
叶轮 机舱 塔架 基础
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三. SL1500风力发电机组概述
叶片
一. 叶轮
轮毂
叶轮又叫风轮，是获 取风中能量的关键部件， 由叶片和轮毂组成。分变 桨距风轮和定桨距风轮。
3.加热器： 数量：六个（两组，每组一个备用） 位置：齿轮箱的前部和后部 作用：当齿轮箱工作环境温度较低 时，加热器对齿轮箱润滑油进行加 热，以确保齿轮箱内部的润滑油保 持在一定的粘度范围。
控制方式：系统自动控制
51
4.Pt 100（温度传感器）：
数量：三个（油温、轴承各一个，备 用一个） 位置：齿轮箱后部右侧和上方 作用：监控油温和高速端轴承温度， 确保机组的安全 控制方式：系统自动控制
水平轴风力发电机
对风向依赖大
机器部件在基础底上，便于维修 高空维修难度大 叶片自重影响小 低风下叶片不会自己启动 叶片自重产生交变负荷对叶片 寿命产生决定性影响 达到切入风速机组即启动
地面到风轮中心点的距离很小， 轮毂中心高度可灵活掌握 减少了发电量
拉索产生振动问题，减振成本高 没有拉索，塔筒振动小
润滑方式：
飞溅润滑+压力润滑
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齿轮箱的减噪装置
齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2，而且当风机运 转时，齿轮箱会产生振动。为减小振动对其它部件的不 利影响，齿轮箱与主机架之间增加了减振元件。
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结构特点
• 主轴内置于齿轮箱的内部，不需要现场主轴对 中； • 主轴轴承采用稀油润滑，效果更好； • 采用两极行星、一级平行轴机构传动，提高了 速比，降低了齿轮箱的体积； • 采用先进的润滑与冷却系统，使每个润滑点都 可以得到充分的润滑，确保了齿轮箱的使用寿 命。
华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统[材料浅析]
重点资料
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风速风向仪
风电机组对风的测量是由风速风向仪来实现的。
重点资料
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凸轮计数器
重点资料
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二. 偏航系统的检查与维护
维护和检修工作，必须由华锐风电科技有限 公司SV中心人员或接受过华锐风电科技有限公司 培训并得到认可的人员完成。
在进行维护和检修工作时，必须按照各零部 件的说明书或维护手册的要求进行操作，每项内 容必须严格进行检修与记录。
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一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
重点资料
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
重点资料
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，
在滑动过程中滑动垫片产生润滑物质，无需加注润滑 油。
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置5分钟平均值平均风速10平均值阵风速度19叶片位于顺桨位置当叶轮锁定装置启动时不允许变桨5分钟平均值平均风速18平均值阵风速度2711维护时风机的要求使风力发电机停止工作各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定
SL1500风电机组偏航系统
华锐风电科技有限公司
重点资料
重点资料
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接近开关
• 检查接近开关和偏航齿圈齿顶间的间隙。（2.0mm 至4.0mm）
重点资料
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重点资料
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在进行维护和检修前必须阅读《SL1500安全手册》， 所有操作必须严格遵守《SL1500安全手册》。
如果环境温度低于-20 ℃，不得进行维护和检修工作。 低温型风力发电机, 如果环境温度低于-30 ℃，不得进行维 护和检修工作。
课件1：电气系统组成华锐风电公司SL1500风力发电机组培训课件
– UPS系统
– 水冷系统
– 油冷润滑系统
– 制动系统
– 加热系统
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变压器
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变频器
变频器主要参数:
系统功率：1500 KW
变频器功率：500 KVA
额定电压：690 VAC， ±10%
电源频率：50 Hz， ±2Hz
连接电压：1000-1100 VDC
转子最高有效电压：700 VAC
操作频率：3 kHz
双馈异步风力发电机系统组成如下页图 所示，图中省略了变压器、滤波器等构件。其 中定子通过并网开关直接接入电网，转子通过 变频器接入电网。转子上装配有光电编码器。
26
双馈异步发电机的系统组成图
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发电机
双馈异步发电机的基本参数
• 工作制：
连续
• 相数：
三相
• 额定功率：
1520
• 额定转速：
1800
10
8、控制与安全系统 控制系统包括控制和监测两部分。监测部分将采集到的数据送到控制器， 控制器以此为依据完成对风力发电机组的偏航控制、功率控制、开停机 部件。它使风轮到达设计中规定的高度。其内部还 是动力电缆、控制电缆、通讯电缆和人员进出的通道。
21
工作过程
（3） 机侧变频器启动(S7)。网侧变频器电流80A 左右，机侧变频器电流20A左右。此时， GSC 给发电机转子励磁，GSC 根据发电机并网所需的条件来不断调节GSC 发出的电压、 频率等。
22
变频器工作过程
（4） 同步(S7-syn)。风机转速达到1300rpm，机侧变频器注入140A 电流，发电机定子侧 电压达到690VAC。处于此状态时，由LSC 从电网获得的电压、频率等参数与GSC 从发 电机定子侧获得的参数进行比较，此过程最多可持续1 分钟。
华锐SL1500机组偏航系统技改
华锐SL1500机组偏航系统技改发表时间：2020-12-15T14:58:26.570Z 来源：《电力设备》2020年第29期作者：王建国[导读] 华锐SL1500机组，经过多年的运行，部分机组偏航系统在工作时产生异常振动和噪音，严重影响了机组稳定运行。
（江苏龙源风电技术培训有限公司江苏省南通市 226001）一、设计目的华锐SL1500机组，经过多年的运行，部分机组偏航系统在工作时产生异常振动和噪音，严重影响了机组稳定运行。
现设计偏航系统技改方案以避免偏航系统工作时异常振动和噪音的产生。
二、SL1500偏航系统简介1. 偏航检测系统华锐SL1500机组偏航检测系统使用的是超声波风速计，风速计可以测量风速和风向，并通过防雷模块与主控PLC连接。
主控PLC通过对风向的检测确定机组与正风向之间的夹角，判断是否执行偏航对风。
2. 偏航控制系统华锐SL1500机组偏航控制系统由主控PLC与偏航变频器组成，主控PLC负责处理风速及风向数据，并将偏航启停信号通过CAN总线传输至偏航变频器，由偏航变频器驱动4个偏航电机执行偏航动作。
3. 偏航执行机构偏航滑动轴承衬垫安装于机舱底座，与偏航大齿圈的上表面相接触；偏航阻尼衬垫安装于偏航卡钳，与偏航大齿圈的下表面相接触；偏航径向滑动板与偏航大齿圈内表面相接触，偏航卡钳通过螺栓与机舱底座相连接，上述部件构成了偏航滑动轴承。
安装于机舱底座上的4个偏航电机与偏航减速器构成偏航驱动系统，驱动机舱底座与偏航大齿圈做滑动回转运动，从而实现偏航动作。
4. 偏航滑动轴承偏航滑动轴承由34个偏航滑动轴承衬垫、6个径向滑动板组成。
34个偏航滑动轴承衬垫安装于6个衬垫保持装置上（偏航滑动轴承衬垫保持装置有两种结构，分为5个安装位置和7个安装位置两种），6个径向滑动板安装于偏航卡钳上。
5. 偏航阻尼机构偏航阻尼机构由6个被动式卡钳组成，布局方式如图。
每个卡钳上安装5个偏航阻尼衬垫，共计30个。
塔筒部分
确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应 及时补充。
2.1.7检查塔门的过滤器
目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常。
2.1.8检查梯子
检查梯子的外形结构，如果有变形应及时修 复。
2.1.9检查平台
检查各段平台，注意护拦、盖板，如有变形 或损坏应及时修复或更换。
盖板
3.2螺栓连接的预拉伸 3.2.1螺栓技术要求
为了保证螺栓和内螺纹的精度，在塔筒法兰连接 中的预拉伸螺栓连接中（塔筒顶部法兰除外）只可以 使用良好的并且由制造商用MoS2润滑过的热镀锌高强 度摩擦锚夹螺栓。 只可以使用具有制造商标记和有关性能等级信息 的高强度摩擦锚夹螺栓。 只能使用螺纹是回火后轧制的高强度摩擦锚夹螺 栓。不允许使用具有机加工螺纹的螺栓。只可以使用 具有螺纹倒角的高强度摩擦锚夹螺栓。 在使用高强度摩擦锚夹螺栓和高强度螺母的螺栓 连接中，垫片必须安装在螺栓头和螺母间。法兰接触 面不能向螺栓头和螺母的接触面倾斜超过1％。
1)底漆(GB) 环氧树脂(EP) Hempadur 锌17360 NDFT 50µm Hempadur 15560, 环氧树脂(EP) 45880 Hempathane 55210, 3)面漆(DB) 聚氨酯(PUR) Hempels 55VDE 2)中间漆 (ZB) NDFT 150 µm NDFT 80 µm
3.2.2技术要求
塔筒的所有螺栓连接（高强度摩擦锚夹螺栓）必 须在装配前进行目测检查。只有没有机械损坏、没有 污染的、并且按照静态图中给出的润滑系统的说明进 行预处理的、特别好的高强度摩擦锚夹螺栓和高强度 螺母才可以安装在法兰连接上。 必须可以手动拧动螺栓上的螺母。如果在特殊情 况下，第一次需要使用安装工具（如：套筒扳手）将 螺母拧上，则第二次必须要可以手动拧上。 高强度摩擦锚夹螺栓中的垫片必须在螺栓头和螺 母一侧，而且纤维点要向外。螺母的安装要保证制造 商的标记在外部可见。
风电发电机组电控系统知识 安全链部分
● 频率是50Hz，允许浮动范围±2Hz。
● 690V电缆对地、相间绝缘电阻测量时打到 1000VDC的档位上，测量值保持1MΩ以上1 分钟为符合
● 400V和230V的电路打到500VDC的档位上， 测量 17:31:19 值保持0.5MΩ以上1分钟为符合。 4
●通过对风速的检测，从而限制风
偏航系统
工作参数
●风速
●范围 0～65m/s ●精度 ±0.1m/s
± 2％
●风向
●范围 0～360° ●精度 ±1.0°
●温度Biblioteka ●范围 -40～+70°C ●精度 ±5.0°C
<=5m/s >5m/s
偏航系统
风速风向仪
●工作概况 ●工作原理 ●信号采集和通讯协议
偏航系统
组成
- 风速风向仪 - 偏航变频器 - 偏航电机 - 旋转编码器
偏航变频器
●偏航变频器与从站PLC连接， 使PLC通过CAN总线与偏航变 频器通讯。
风速风向仪
●工作概况 ●工作原理 ●信号采集和通讯协议
偏航系统
工作概况
●SL1500风力发电机组使用的是 超声波风速风向测试仪。
●风速仪可以各种环境下测量风速、 风向、和外界温度，并通过防雷 模块（输入接风速仪、输出接接 口）、串行通讯数据线传给从属 PLC。
●通过对风向的测试，确定风力发 电机组与正风向之间的夹角。
（2）塔筒照明以及插座
一个5芯的电缆（具体几芯参考接线方式）
规格：5×2.5（ mm2 ）
（3）机舱电源
一个4芯电缆
规格：4×16（ mm2 ）
（4）塔基电源
风机吊装管理题库及答案
目录一、填空题 (2)二、选择题 (10)三、判断题 (30)四、简答题： (35)一、填空题1、吊装作业人员必须持有（）作业证。
吊装总量大于（）吨的物体，须办理《吊装安全作业证》;答案：特种 102、吊装总量大于（）吨的物体和土建工程主体结构，应编制（）方案。
答案：40 吊装施工3、在进行各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置（）标志并（）监护，非施工人员禁止入内;答案：安全警戒设专人4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到（）、（）、（）以及（）级以上大风时，应停止作业;答案：大雪暴雨大雾 65、吊装作业前，应对起重吊装设备、（）、揽风绳、链条、（）、（）等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准（）使用;答案：钢丝绳吊钩索具带病6、司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须（）。
答案：牢固7、吊装工作开始前，应对起重（）和吊装设备以及所用（）的规格、技术性能进行细致检查或试验，起重设备应进行试运转，吊装前应进行（），经检查（）方能投入使用。
答案：运输索具试吊合格8、起重机械梯子踏板、走台平面应有（）性能。
答案：防滑9、主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应（）。
答案：报废10、主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应（）。
答案：报废11、起重机械不得使用（）的吊钩。
答案：铸造12、吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的（）装置。
答案：保险13、在作业现场，应随身携带（）或移动电话并保证通讯畅通，以提高安装工作效率和安装工作质量或其他（）情况时使用。
答案：对讲机紧急14、钢丝绳在卷筒上，应能按（）整齐排列。
答案：顺序15、载荷由多根钢丝绳支承时，应设有各根钢丝绳受力的（）装置。
答案：均衡16、钢丝绳开卷时，应防止（）或（）。
答案：打结扭曲17、钢丝绳切断时，应有防止绳股（）的措施。
答案：散开18、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方（），也不应绕在其它物体上，应防止（）、（）、（）和（）弯曲。
1-SL1500-77机组概况
控制面板SL1500-82
控制面板SL1500-77
2.2 控制程序： 机箱布置情况
远程监控
远程监控
安全链
• 安全链回路SL1500风机安全系统采用12级的安全链。控 制柜有一个组合式紧急停止按钮/安全继电器。当按下紧 急停止按钮时，所有相关的接触器和断路器立即断开。安 全继电器可以通过一个只能手动操作的按钮复位。变频器 控制器控制一个超速继电器，当超过可调节的超速参数时 动作。PLC监控所有的控制元器件，并将故障信息报告给 控制系统和监视系统。 • 12级安全链： 1) 急停按钮 2) 转子过速 3) 3个变桨叶片驱 动故障 4) 制动器故障 5) 发电机过速 6) 振动开关动作 7) 轮毂过速 8) 看门狗 9)制动器工作位置 10)叶片工作位置 11)轮毂驱动故障（轮毂部分急停） 12)存储继电器故障
第二章 电气控制系统
• 2.1 电控系统组成 • 电气控制系统由电源系统、变速恒频控制系统、偏航控制系统、变桨 控制系统和PLC控制系统。电控系统包含正常运行控制、运行状态监 测和安全保护三个方面的职能。 • 电源系统：风力发电机组的主配电系统，连接发电机与电网，为风机 中的各执行机构提供电源，同时也是各执行机构的强电控制回路。 • 变速恒频控制系统：变速恒频控制系统是机组充分利用风能的主要控 制系统，它是在风速超过额定风速之后保持持续发电的系统， • 偏航控制系统：只要根据风向风速检测装置反馈信号来实现机舱的对 风功能，它采用一台变频器来驱动四台变频器的驱动方式，在变频器 的一端接入输出电抗器，变频器配有制动单元和制动电阻。 • 变桨控制系统：可单独对每个叶片的角度进行调整，在其中一个变浆 系统出现故障时可保证风机安全停机
华锐SL1500-77
机组概况
SL1500风电机组塔筒
作用： 1、获得较高且稳定的风速，即让风轮处于风能最佳的 位置。 2、给风轮及主机（机舱）提供满足功能要求的、可靠 的固定支撑。（主要涉及到风轮直径）。 3、提供安装、维修等的工作平台。
实用文档
塔架的主要形式
塔架有张线支撑式和悬臂梁式两种基本形式。塔架 所用的材料可以是木杆、铁管或其它圆柱结构，也可以是 钢材做成的桁架结构。
屈服强度: 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除 了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应 力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个 波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的 最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。 由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材 料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。
169420
塔筒主要零部件
每段塔筒上下两端各有一个法兰。
下段塔筒法兰上方有底平台，其余法兰下方各有一个平台。另在 电缆改向环下有一平台。平台可供人员工作和休息用。
实用文档
塔筒内平台分布数量
轮毂高度 65m 70m 80m
上段塔架 2 2 2
中段 中上 1 1 1
塔架 中下
1
下段塔架 2 2 2
合计
参数 顶部法兰外径 mm
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg 底法兰外径 mm
高度 m 重量 kg 高度(不实含用基文础档环) m 重量（含附件）kg
65m 2696 22.4 24204 22.4 37468
17.6 43908 4000
a、张线支撑式 b、悬臂梁式 c、桁架式及塔架的主要受力情况
实用文档
塔架的设计思想
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CHENLI
3
塔筒高度限制
塔筒越高，轮毂中心高度 处风力越大，发电量也越高， 但并不能无限制增加高度。
塔筒增高，塔筒费用也相 应提高，两者存在费用比。
2021/3/7
CHENLI
4
华锐风电用塔架规格与构造
目前华锐风电所用塔架（以 轮毂中心高计算）主要为：
65米、70米、80米
以运行的环境温度划分有： 低温型（-40ºC）、常温型 （-20ºC）
土建完后的检查项目： 1．基础的水平度：
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
2021/3/7
CHENLI
17
基础环平面度检查
2021/3/7
CHENLI
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塔筒的质量检验
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
上部塔架与机 舱连接螺栓
2021/3/7
螺栓 螺母 垫圈
M36×220
M36 37
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数量 128 128 256 112 112 224 96 92 184 88 88 176
级别 10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
塔架
作用： 1、获得较高且稳定的风速，即让风轮处于风能最佳的 位置。 2、给风轮及主机（机舱）提供满足功能要求的、可靠 的固定支撑。（主要涉及到风轮直径）。 3、提供安装、维修等的工作平台。
2021/3/7
CHENLI
1
塔架的主要形式
塔架有张线支撑式和悬臂梁式两种基本形式。塔架所 用的材料可以是木杆、铁管或其它圆柱结构，也可以是钢 材做成的桁架结构。
2021/3/7
CHENLI
15
基础环的质量检验
预埋前检查项目： 1． （塔筒厂家出具）质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）：
工具：激光测平仪或塞尺 上法兰平面度最大允许误差：1.5mm ，且为内倾， 严禁外倾
2021/3/7
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16
2．实物检查（塔筒厂家处理） 法兰面喷锌，法兰孔喷漆避雷螺柱喷锌
a、张线支撑式 b、悬臂梁式 c、桁架式及塔架的主要受力情况
2021/3/7
CHENLI
2
塔架的设计思想
• 使所用的风轮捕获尽可能多的风能； • 满足所处的工况（从强度方面考虑）； • 成本。
目前大型风力发电机组所用的塔架主要为锥形钢 制塔架。
华锐风电目前所用的塔架为锥形钢制塔架。
2021/3/7
屈服强度:
当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除
了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应
力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一
个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段
的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材
料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。
CHENLI
重量（含附件）kg
65m 2696 22.4 24204 22.4 37468
17.6 43908 4000
1.9 9230 62.4 114810
70m 2696 24.33 26715 24.21 40312
18.86 49232 4000
1.9 9065 67.4 125324
80m 2696
24.135 27561 24.01 40132
16.785 45738 12.47 46293 4300 1.9 9696 77.4
6
169420
塔筒主要零部件
每段塔筒上下两端各有一个法兰。
下段塔筒法兰上方有底平台，其余法兰下方各有一个平台。另在电缆 改向环下有一平台。平台可供人员工作和休息用。
力矩 3500Nm 2700Nm
2700Nm
2700Nm
14
风电机组塔架类型
结构：结构上分两种: 无拉索：桁架式和圆筒式 有拉索：四散的基础、无水泥基础、中心相对很小的基础
两种结构塔架性能对比
拉线结构塔架 圆筒式塔架
重量
轻
重
组装、安装费用 相对较高
相对较低
基础费用
费用教高
基础结构简单、占地小， 费用相对较低
2021/3/7
CHENLI
塔筒内平台分布数量
轮毂高度 65m 70m 80m
上段塔架 2 2 2
中段 中上 1 1 1
塔架 中下
1
下段塔架 2 2 2
合计
556
7
塔筒门 灭火器 底部控制柜 梯子 照明灯（包括应急灯） 避雷装置 法兰及高强度螺栓
2021/3/7
CHENLI
8
动力电缆 电缆吊挂装置 电缆改向装置（马鞍桥） 电缆夹
2021/3/7
CHENLI
13
单位:kn/mm２(单位面积承受的公斤力)
塔架法兰连接螺栓（70m）
基础与塔架连 接螺栓
下部与中部塔 架连接螺栓
名称 螺栓 M36 37 M36×260
M36 37
中部与上部塔 架连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
M36×230 M36 37
2021/3/7
CHENLI
9
150mm2动力电缆连接
2021/3/7
CHENLI
10
2021/3/7
CHENLI
11
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符：
字母表示生产厂家的简称， 比如CA是一汽标准件厂的简写。
下面的数字表示螺栓的强 度等级,圆点前的数字表示螺栓 的抗拉强度Mpa的百分之一。 圆点后的数字表示螺栓的屈服 强度与抗拉强度的比的10倍 。
2021/3/7
CHENLI
12
抗拉强度：
当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排 列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然 发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直 至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明 显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此 处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂 破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值） 称为强度极限或抗拉强度。
2021/3/7
CHENLI
5
主要技术参数
塔筒段 上段塔架
中段塔架
中上 中下
下段塔架
基础环 2021/3/7 合计
参数 顶部法兰外径 mm
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg 底法兰外径 mm
高度 m 重量 kg 高度(不含基础环) m