电制冷与直燃机的性能比较
直燃机方案与电制冷机比较
直燃机方案
电制冷机+锅炉方案
设备能
单一设备满足制冷/采暖需求。无需另配锅炉，系统简单，管理简便。
功能单一。制冷、采暖采用不同的设备。由于耗电量大，需要配备庞大的配电设施，整个系统复杂，管理麻烦。
设备寿命
20年以上
12年左右
机房建设
一座机房建设。相应配套设备（水泵等）简单。方案实施工作量相对小，复杂程度低。可节省大量建筑面积。
氟里昂及其替代冷媒(HCFC)，由于自身的毒性、稳定性、制冷效率等诸多问题，更由于其对大气臭氧层的破坏，使用越来越受限制。
人员配备
一套系统，因此仅需要一套人员
（3人）。
两套系统，至少需要两套人员（8人）。
方案审批
冬夏季都使用燃气，为燃气公司所鼓励，且属大型项目用户，可争取优惠政策。
冬夏用气量反差巨大，为燃气公司所不希望的情况，手续办理，优惠政策方面有一定困难，甚至可能影响工期。
2．冷媒易泄漏，每年必须添加，并且随着受限制增多，成本呈上升趋势。
售后服务
远程监控：以提前预防故障发生为特征的主动性售后服务系统，确保用户无后顾之忧
被动式售后服务,无法预防故障的发生,等出了故障之后再去解决问题。
制冷主机多为代理制经营，国内用户售后服务难以保证及时与品质，且花费昂贵。
冷媒比较
溴化锂冷媒，无毒无害，是绿色环保产品
两座机房建设。且水泵等配套设备都需要重复配置。还需要增加高低压变电设备。工作量大，复杂程度高。
能源需求
能源主要为燃气燃气，几乎不耗电（仅有两台泵和燃烧机需要少量电力供应），因此配电量极小。
制冷机组需要配电，锅炉需要接通燃气。两种能源系统，管理麻烦，并且会增大相关的施工量与建设投资。
电压缩式制冷直燃型吸收式制冷技术比较
随着社会生产力的发展和人民生活水平的提高，空调已成为各类建筑不可缺少的重要组成部分，夏季用于空调制冷的能耗相当巨大。
现广泛使用的空调制冷方式有：（1）电压缩式制冷，包括活塞式、螺杆式、离心式压缩机制冷；（2）直燃型吸收式制冷，有燃油型和燃气型直燃机；（3）蒸汽（或热水）型吸收式制冷。
它们所消耗的主要能源分别为电、天然气和蒸汽。
目前北京市的能源供应情况为：电力供应的峰谷矛盾严重，尤其在空调季该矛盾更为突出，给电力生产带来很大困难和浪费；天然气供应虽较以前有很大提高，但仍供不应求，且天然气作为一种消耗性能源，不可再生；很多集中热源厂冬夏季热负荷存在较大峰谷差，夏季蒸汽使用一直处于低负荷状态，给安全、高效的蒸汽输配带来不利影响，且不利于提高热源厂设备利用率和经济效益。
空调制冷方式选择得是否合理及切合实际，将直接影响社会能源的利用和人类的生存环境，如选择得当，既可安全可靠地供冷，还可合理利用和节约能源，改善城市的环境质量。
本文结合实例，对电压缩制冷、直燃型吸收式制冷、蒸汽型吸收式制冷三种制冷方式进行技术、经济比较，可为实际制冷方案的确定提供参考。
2．某建筑三种制冷方式的技术、经济比较2.1项目概况某建筑夏季需空调制冷，其建筑面积为20000m2，冷负荷指标为100W/m2，其总冷负荷为2000kW(1720×103kcal/h)。
2.2方案选择方案1：选用1台制冷量为2093kW(1800×103kcal/h)的水冷螺杆式冷水机组，制冷剂为R22；方案2：选用1台制冷量为2110kW(1815×103kcal/h)的直燃型双效吸收式冷热水机组，燃料为天然气；方案3：选用1台制冷量为2040kW(1754×103kcal/h)的蒸汽型双效吸收式冷水机组，热源为0.6MPa饱和蒸汽。
2.3计算参数2.3.1地区参数配电设备费：1200元/kW用电电价：0.8元/kW•h天然气热值：8650kcal/Nm3天然气价格：1.90元/Nm3蒸汽价格：80元/吨制冷期：120天/年日运行时间：10小时/天制冷负荷率：0.62.3.2技术参数根据上述方案制冷主机的选择，配设相应的冷冻水系统和冷却水系统等主要设备，各方案的技术参数统计如表1。
燃气空调与电力空调经济对比分析
燃气空调与电力空调经济对比分析摘要：本文针对燃气空调和电空调的经济效益进行了对比分析。
通过对两款空调在使用寿命内的能耗、运行成本、环境影响等方面的比较，阐述了燃气空调的优点和局限性。
结果表明，燃气空调相比电空调具有更高的经济性。
关键词：燃气空调，电空调，经济效益，使用成本，环境影响引言随着人们对能源效率和环境保护的关注度不断提高，燃气空调和电空调作为两种主流的空调形式，其经济效益的比较成为了热门话题。
本文旨在对这两种空调的经济性进行全面的对比分析，从而为人们在选购空调时提供参考。
一、工作原理燃气空调的工作原理是采用热交换原理，以水为制冷剂，利用水在高真空状态下低沸点的特性，在蒸发器内沸腾而吸收大量的热量，从而制取所需空调用冷冻水。
用溴化锂作为吸收剂，把蒸发室内沸腾后的水蒸气带走，经燃气加热解吸，再反复利用，如此不断循环，完全不用氯氟烃及其替代品。
电力空调的工作原理是采用机械压缩原理，空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。
工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。
室内机和室外机分别属于高压或低压区(要看工作状态而定)，压缩机一般装在室外机中。
压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。
制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。
这样，机器不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。
二、燃气空调与电空调的成本比较以办公楼夏季制冷和冬季采暖，空调面积为10000m2为例。
1.购买成本燃气空调的初购成本一般不高于电力空调。
以市场上某知名品牌的家用中央空调为例：燃气空调属热交换设备，无机械磨损，噪声低，振动小，运行平稳。
故障率低。
而且维护简便，维护费用低廉，也不存在冷媒泄漏，无需添加。
直燃机与电空调的比较
险
社会”的号召。
最紧张的酷暑夏季，许多省市已出台限制电力空调政策，是
3.大幅节电。为平衡电力供应发挥巨大的作用，
拉闸限电的主要对象，必须考虑酷暑夏季无空调的严重后果。
为国家节省了大量的电力建设投资。
3.环境压力。氟利昂破坏臭氧层已是众所周知， 噪音震动也
量
衰 减
不良和机内堵塞。
压缩机磨损是不可避免的冷量衰减。
般说来制造精良并且设有自动抽排气的溴冷
制冷剂泄漏是造成冷量衰减的常见原因，往往因氟利昂泄漏补充
机，其真空性能都是有保障的。
机内堵塞通常难于发现并且不易排除。只有依靠 优良的结构设计来保证管路畅通。例如上孔喷淋 技术。
远大承诺在机组寿命期内冷量无衰减。
用
物质。绝对环保。
协议书》等。代用无氟制冷剂的研发生产尚待时日。
2.燃料是具有“环保能源”之称的天然气。甚
2.用电限制。电空调用电负荷极大，可以占到建筑物用电总
风
至还可以使用各种废热以及太阳能、沼气等可再
量的60%以上。而我国正处于经济高速Байду номын сангаас展期，电力紧缺。
生能源，完全符合“发展循环经济、建设节约型
电空调利用电作为动力驱动压缩机。氟利昂制冷剂在蒸发器内烝 发并吸收12C冷媒水的热量进行制冷。 最终制取7C的冷冻水供 空调末端空气调节。
米暖及卫生热水原理：无此功能。需增配锅炉。
动 力 装 置
非电空调用热能作为动力。制冷主机耗电极少， 通常不超过制冷功率的1%,节电效果极为显著。 非电空调基本部件是各种热交换器。因此不存在 高速运动部件，也不存在对外的动密封部位， 所 以相对电空调噪音震动都小， 密封严密，不易出 现泄漏，故障率极少。
电制冷与直燃机
一、工程概况冷热源是空调系统的重要组成部分，其设计合理与否，直接影响空调系统的使用效果、运行的经济性、使用的可靠性等问题。
大楼总建筑面积约60000 M2，建筑物夏季总冷负荷约为750万大卡，冬季热负荷约为450万大卡，卫生热水热量约95万大卡（流量约为60M3/H）。
系统的冷热源有多种选择，现提供二个方案供参考，方案一是采用电制冷机组配锅炉作为冷热源；方案二是采用一机三用的直燃式冷水机组作为冷热源；二、电制冷机组配锅炉空调系统简介用电制冷机组配锅炉作冷热源已有约一百年的历史，是目前最常用的一种空调系统冷热源方式。
这种方案的特点是技术成熟，运行稳定可靠。
据统计95%以上的空调用户选用电制冷方式，使用电制冷方式是大势所趋。
1、主机配置中央空调主机采用电制冷机组配锅炉，离心式冷水机组夏季供冷，锅炉供卫生热水并且冬季采暖；辅助配套设备有冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、板式换热器等。
2、系统优点：⒈初投资低；⒉使用可靠，故障率低，日常维护量极小；⒊水冷机组自动化程度高,部分负荷调节方便,可以很好地适应大楼的负荷变化。
⒋冷水机组均能在单机最佳工况区域内工作,具有较好的满负荷效率和部分负荷效率,自动化程度高,调节方便,机组之间具备很好的兼备性，系统运行费用低；⒌噪音小、振动低，无污染；⒍过渡季节只开一台锅炉供卫生热水，节能效果明显；⒎冷却塔、冷却水泵比直燃机系统小20%左右，节能又节省初投资。
3、系统缺点：⒈机组数量多，占地面积大；三、直燃式冷水机组空调系统简介直燃式冷水机组是上个世纪50年代研发出来的，由于这种产品以油或气作能源，因此产品能耗高，污染大（排出大量的二氧化碳），其冷量衰减问题也一致未得到根本的解决。
这些问题大大限制了它的使用。
只有在一些特定的场合，比如在火力发电厂，煤厂，钢厂或化工厂等有余热可利用的场所有一些使用。
此外，值得注意的是，象国内类似于武汉的大中型城市中，95%以上的民用建筑采用电制冷机。
螺杆机与直燃机对比分析
螺杆机与直燃机对比分析一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析选择哪种中央空调对现代酒店来说很重要。
对于业主而言，空调的使用时间为20年或30年，这与初始投资、年运营成本、长期能源使用、设备性能、维护成本等直接相关。
根据本项目的具体情况，我们在此对螺杆式冷水机组和锅炉与溴化锂直燃式汽轮机的推荐方案进行比较，从而为投资者的决策提供参考。
首先，简要介绍了溴化锂制冷机组和电动制冷机组。
1、溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组采用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、供暖和卫生热水。
使用溴化锂溶液作为制冷剂。
然而，由于溴化锂制冷机组的能源利用效率低、初始投资高、制冷量逐年衰减大、维护成本高、工作稳定性差、使用寿命短等缺点，其应用范围非常狭窄，更适合于天然气价格便宜、蒸汽或电力短缺的地区。
近年来，由于电源的影响，一些用户选择了溴化锂机组，这也暴露了机组本身的一些致命缺点：1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；2）制冷量衰减严重：年机容量衰减约7%。
运行三年后，大多数溴冷却装置的冷却能力下降了30%以上。
3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。
4）溴化锂结晶的影响：操作稍有不妥或电源不稳定，容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时机组无法正常运行；5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。
3.设备特性比较1）、运行状态直燃式发动机以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，以内燃机产生的热量为动力，使溴化锂溶液在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器之间不断吸收和释放水蒸气，从而达到传热和生产冷冻水的目的。
电制冷与直燃机的性能比较
T 电制冷机组与直燃式溴化锂机组的性能比较一、能耗比目前世界以采用电动式空调制冷机为主流，因为电动式机组的体积小、可靠性 高、操作简单。
电动式机组比燃气直燃式机组可节省 30％的能源消耗。
在制冷机组的能效方面，从机组的 COP 值（制冷量 KW/输入功率 KW ）比较，可以看到电制冷机组的能效远比直燃机组高。
现一般节能型电制冷机组，单位制冷功率为 0.7KW/RT ，COP 值为 5。
直燃式 机组的 COP 值约为 1.1。
电制冷机组的 COP 值为直燃式机组的 4.5 倍。
说明电制冷 是节能产品。
直燃式机组发生器的燃烧效率比火力发电的效率低，更不用说水电和核电了。
燃烧产物对大气有污染。
溴化锂机组节电不节能，是耗能产品。
单级、双级吸收式机组则只适合在有余热、废热的地方使用。
二、溴化锂制冷机组消耗能量多，还表现在循环冷却水系统的耗电上，各类制冷机组冷却水的需要量如下所示：制冷机组类别冷却水流量 排热量相对值 冷却水流量相对值 (以电制冷为基础) (以电制冷为基础) 电制冷机每冷吨 0.200L/s 单级吸收式每冷吨 0.227L/s 双级吸收式每冷吨 0.250L/s 直燃式 每冷吨5.0 o C 100% 100% 5.5 o C 125% 114% 5.5 o C 137% 125% 5.5 o C 153% 139% 0.278L/s冷却水的多少表示排热量的大小，即能源消耗的大小。
冷却水流量大，冷却水泵和冷却塔的功率消耗大，同是水泵、水管、冷却塔的初投资费用也随之增多。
三、电制冷机组采用的制冷剂是 HCFC/HFC其使用得到 ARI 、ASHRAE 及 EPA 之认可，对机组材料没有腐蚀作用，对机 组运行寿命没有影响，一般使用寿命为 25～30 年。
在 1938 年安装的特灵牌离心式 冷水机组中，超过 90％的机组至今还在运行。
溴化锂机组采用的制冷剂是水及溴化锂溶液，对碳钢的腐蚀性较强，严重影响 机组寿命，一般运行寿命为 10 年左右。
暖通空调辅导知识：燃气、电、太阳能热水器性能比较[工程类文档]
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暖通空调指导知识：燃气、电、太阳能热水器性能比较[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!跟着人们环保意识的不断增强，愈来愈多的花费者偏向于选择太阳能热水器，但很多人对使用这类产品又不是很认识。
在这里，我们将太阳能热水器、电热水器和燃气热水器的性能作一个大略的比较。
一、热水产量方面燃气热水器有5升、7升、8升等不一样的型号，是指在1分钟内将水温高升25℃时所产的热水量，假如自来水的温度为25℃，则每分钟可产50℃的热水5升、7升或8升。
电热水器的标明则是30升、60升、90升等等，这是指电热水器的容水量，相当于我们在电炉子上加一个水壶，这个水壶的盛水量是30升、60升、90升。
拿一个8升的燃气热水器与一个40升的电热水器对比较，8升的燃气热水器可连续不断地产生每分钟8升的热水，而电热水器需要间隔半小时加热一罐水。
假如这一罐水用完，还要等半小时左右。
太阳能热水器依据年均匀气温℃、年日照时数2014小时、太阳总辐射总量年均为千卡／平方米计算，假如集热面积为2平方米，年汲取太阳辐射能量为乘以106千焦，按把水温高升35℃计算（基础水温10℃），整年可供给生活用热水（45℃）吨，每人每次沐浴用热水约需50公斤，则整年可洗1070人次，均匀每日可洗人次。
当前生产的燃气热水器大多为迅速热水器，无论什么时候，只需想用热水，翻开燃气阀和水龙头，热水就会流出来。
而电热水器需要早先通电半小时左右，才能开始使用。
太阳能热水器在天气明朗的时候使用更好，最理想的楼层在六至八层。
三、温度稳固性方面燃气热水器因为是迅速加热，并有调整温度装置，只需在使用开始时调到人体感觉舒坦的温度，尔后就会向来保持在这一温度恒定地供给热水。
电热水器在使用时需要此外接一根冷水管兑入冷水，当罐内水不断流出，冷水不断加入时，水温就会渐渐降落，直到所有是冷水。
因此在使用时，需要不断地去调整冷热水的比率。
太阳能热水器使用起来临时还不大方便，要上水，且不可以保证不时有热水。
直燃机空调和电空调使用费用简单比较
直燃机空调和电空调使用费用比较
1、天燃气每立方燃烧热值为7800大卡至8400大卡，取8000。
2、电每度热值：860大卡。
3、空调能效比，直燃机空调1.3 ，电空调 6.0 。
燃气空调一方气产生热值约：8000*1.3=10400，电空调一度电产生的热值约：
860*6=5160，燃气空调和电空调相比：10400/5160=2 ，也就是说两度电产生的热值等于一方气。
4、一方气价格重庆地区商业用2.3元，一度电重庆地区商业用0.8元，两度电才1.6 ，远远少于一方气的价格。
综上：受惠于全国电网建设加强，全国范围的电荒状况得到缓解，目前电价政策优惠。
在直燃机和电空调之间使用的费用上，电空调优于直燃机。
大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较
大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较一、螺杆机组的性能特点目前螺杆式冷水机组的COP值已经接近离心式冷水机组的水平。
加上螺杆机组能耐液击、零件少、运行平稳，其产量在逐步扩大。
螺杆式制冷机组适用于高低温范围，包括空调和商业冷冻设备中，长期以来主要是R22制冷剂，近期许多厂商开始使用R134A制冷剂。
最近，特别是欧洲市场出现以R404A和R407C为制冷剂的螺杆式制冷机。
螺杆制冷压缩机的特点之一是单级压缩比大。
但随着压比的增大，循环的节流损失增加，机器的泄漏损失也增加，效率急剧下降。
为了提高效率，改善性能，常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机的中部设置一个中间补气口，吸入从经济器来的闪发蒸汽。
带经济器的螺杆压缩制冷循环系统有两种：一种是两次节流的系统；一种是一次节流，使液体过冷的系统。
一）螺杆式压缩机优点：1) 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机平衡性好，振动小，可以提高压缩机的转速。
2) 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排气阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。
3) 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可以正常工作，且有良好的性能。
这是由于螺杆式压缩机没有余隙，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率；还由于气缸内喷油冷却，排气温度比活塞式压缩机低得多。
4) 螺杆式压缩机的制冷量可以在10％～100％范围内无级调节，但在40％以上负荷时的调节比较经济。
二）螺杆式压缩机缺点：1) 加工要求高，转子部件表面呈曲面形状，必须用专用精密机床。
2) 噪声大，以及需要一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积大。
二、直燃机性能特点一）直燃机的优点：1) 直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组就是把锅炉的功能与溴化锂吸收式冷水机组的功能合二为一，简化了热源供应系统，减少了热输送过程的损失；2) 一机多用，使用范围广。
既可以单独供冷，也能实现夏季供冷，冬季供热，必要时还可提供生活用热水；3) 用电量很小，对电力供应紧张的地区可以起到电力调峰的作用；4) 在电价较高的地区，运行费用较电制冷低。
锅炉供热 电空调制冷方案与直燃机制冷供热方案比较
锅炉供热+电空调制冷方案与直燃机制冷供热方案比较一、测算依据（一）建筑概况本次方案中计算参照所选建筑是北京市城区一个3星级宾馆。
2000年后二步节能建筑，建筑面积共计5万平米，地上6层，地下一层，剪力墙结构，外墙采用敷设聚苯板保温，门窗均为新型节能门窗，保温隔热性能优异。
（二）负荷预测目前北京市宾馆酒店热负荷一般设计标准为30～50w/㎡，冷负荷标准为50～80w/㎡。
考虑到北京郊区的气候特性和房屋建筑保温状况，每平米建筑面积热负荷取值40 w/㎡，冷负荷取值60 w/㎡。
根据以上负荷，在满足客户需求的前提下，本项目区域年能源需求量如下：用热量：200 万kwh，用冷量：300万kwh。
（二）价格测算依据1、北京电价政策：商业电价按0.9元/kwh计算。
峰谷分时电价表2、天然气价格：2.28元/m33、商业用水水价：6.50元/m34、供冷时间：综合估算每年为120天5、供暖时间：综合估算每年为120天6、能量计算方式：均以千瓦时（kWh）计算7、热值折算标准：天然气热值35588千焦/立方米，电热值3600千焦/千瓦时。
8、静态投资：含冷、热源、管道设备及安装费用。
不包含外部供配电和燃气设施投入及散热器和风机盘管。
9、供暖系数：0.810、制冷系数：0.511、电空调制冷效率340%12、直燃机制冷效率120%13、锅炉和直燃机热效率90%二、主要规划方案（一）方案一：常规燃气锅炉供热＋电空调制冷方案在满足用户要求的前提下，以常规方式，即以燃气锅炉供热＋电空调制冷方式对该项目进行能源供给，本项目静态投资额约1750万元（按每平米350元估算），经过计算，在正常运行条件下，年度运行费用为260.3万元。
费用明细统计见下表：（二）方案二：燃气直燃机冷热联供方案燃气直燃机冷热联供系统是指在冬季，燃气驱动吸收式非电空调用于供暖；夏季，利用燃气驱动吸收式非电空调用于供冷综合能源系统。
本项目静态投资额约2000万元（按每平方米400元估算），经过计算，在正常运行条件下，年度运行费用为325.65万元。
电制冷与燃气制冷比较
电制冷使用范围
全球80%是电制冷衰减度
使用多年后基本无衰减占地面积
占地面积小运行重量
每平米900公斤冷却塔
制冷剂
R134环保综合温室效应
低制冷效率
高适用范围
有电的地方制冷系数
最少3.2以上制冷调节范围
10%-100%控制中心
电脑控制，界面友好使用寿命
20-30年运行维护
操作简单，维护费低补水量
正常初投资
0.6元/大卡排放
无危险性
小机房设计
除重量外无特殊要求机房通风
正常换气机组高度
高小于2.5米耗能价格电制冷与燃气制冷技术
电价，天燃
冷技术，经济性对比表
燃气制冷
1%是燃气，燃油制冷
三年后衰减15%以上
是电制冷的1.5倍
每平米1400公斤以上
比电制冷的大30%
溴化锂环保
是电制冷的10倍
是电制冷的六分之一
有余热可利用，能制冷和生活热水综合利用的地方
0.7-0.8，双效的1.2-1.3
15%-100%
电脑控制，界面友好
没有超过10年的
操作复杂，维护费高
补水量大
比电制冷的大30%
大量高温烟气
大
有重量，防爆防火，大量冷却水排污等特殊要求
是电制冷的5倍
高大于3.0米（建筑通道高小于2.5米）
，天燃气价之比1:3.3使用费均等。
最新电制冷中央空调与燃气型溴化理机组的比较和电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析
电制冷中央空调与燃气型溴化理机组的比较和电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析空调冷热源设备的选择溴冷机与电动式冷水机组的比较电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析冷热源设备的选择必须按照安全性、可靠性、经济性、选进性、适用性的原则进行综合技术经济比较来确定，须综合考虑下列因素：1）能源与环保；2）设备特性、初投资、运行能效和运行费用；3）建筑物规模、机房条件、冷热负荷情况；4）城建、消防安全和维护管理。
下文将从这几个方面综合分析溴冷机与电动式冷水机组的适用性。
一、能源中国电力资源富余量有望超过15%，可支持高能效电动式冷水机组的长足发展，而中国燃气资源宝贵，其储产销量仅占世界总量的1%左右。
自1997年以来，中国每年发电量按5-8%的速度增长，而工业用电量以17.9%的速度下滑，仅2001年8月10日至9月9日一个月时间内，共有五家电厂投运，增加发电量409万千瓦，另有四家变电站投运，而且中国变电站已经可以实现无人监控，既降低营运费用，又进一步确保了电网的运行高效安全。
据国家权威部门预测，目前全国电力富余容量超过10%，而且随着新技术的采用，如燃气发电、直流高压送电，发电效率、输送电效率有望长足进步，从目前的总的终端效率约32%提高到42%左右，接近或达到发达国家的水平，从而国家电力富余量将接近20% 。
电能是一种最清洁的能源，也是使用最方便的能源，目前工业及民用电能占终端能源的比重不断上升，也说明了这一点，电能不仅可以大大拓宽能源利用的领域，而且可实现能源的持续发展，越来越体现出极大的优越性。
国家在调整能源结构和注重节约能源的同时，已注重大大开展清洁能源的开发利用工作，实现能源的可持续发展已经成为事实。
如清洁煤利用技术、水力发电技术、地热能利用技术、太阳能利用技术、燃气发电技术、焚烧垃圾发电技术、发展核电技术等，自然界取之不尽用之不竭的风力发电技术已经在德国等发达国家投入使用。
GHP 与VRV及直燃机综合比较表
226 1130 无 20 1150 无
总结
优点：整体性能稳定，特别是冬季制热性能突 出，启动升温快，5-6分钟达到设定温度。运 行、管理费用最低，不占用机房及无需配备管 理人员。 缺点：初投资略高
优点：初投资低，整体性能稳定 缺点：运行费用高、管理成本最高，占用机房 及需配备4名操作人员。低负荷运行状态下效 率低，每年须清洗水管理及风机盘管，水系统 空调常出现漏水、滴水现象，对高科技公司风 险大。
使用能源
效
率
节
能
平均能效比（部分负荷COP）值高 -10度以下启动升温快速，5-6分钟之内即可 达到设定温度 冬天无须除霜，运行稳定，舒适
启动时间 除 霜
启动升温缓慢，约需要20分钟以上才能达到设 启动升温缓慢，-10度以下供暖需要半小时以 定温度 上才能达到设定温度 冬天无须除霜 冬天需要从供暖模式切换为制冷模式进行除 霜，然后切换回来，来回切换运行不稳定，也 耗能。
主要设备
室外机
50台
（洋马）
预计项目初投资
2000万元
1840万元
（三）、电力、燃气输配系统投资对比
GHP空调 消耗电力 电力初投资（按0.2万元 /KW） 高峰耗电量 日常耗电量 高峰耗气量 日常耗气量 （四）、运行费用对比（五年） 年运行费用（万元） 五年运行费用（万元） 五年管理费用（万元） 五年保养等费用（万 元） 预计五年运行、管理、 保养总费用(万元) 其他成本 （五）、各系统综合分析 131 655 无 50 705 无 主机额定功率约83KW 16.6万元 83KW 42KW 300Nm3/h 150Nm3/h
溴化锂直燃机空调 额定功率约390KW 78万元 390KW 300KW 348Nm3/h 174Nm3/h
湖北汉川锦程酒店电动制冷机与直燃制冷机技术的比较分析
电 力增 容 赞 差 额 总计
＊２ ０电力增客 费有待供 电 确认 ， 气增 ｇ９ 局 燃 ３． ． ２ ２直燃制冷机 ：溴化锂溶液 。 容 费仍 需与燃 气公 司商讨 。 ３ ． 年总冷 负荷 ３全 ４３运行费用 ． 冷量 峰值＝ ０ 冷吨 ； 日负荷 平均数 值＝ １０ １ 图 ｌ电 制 冷机运 行 原理 示 意 图 ４． ．１供冷费用 ３ ０； ． 日操作时 间＝ ４ ６ ２ 小时 ； 月负荷 平均数值 －． ０； ６ 以下计算 以电价格鞠． ７ ６ ／ 时 ，天然气 ５ 千瓦 ２ ． ２直燃制冷机 月操作 日 ＝ ０ 日； 数 ３ 全年操作月数 ＝ 月（ ５ ６ 由 月 Ｆ ｇ ４ ｆ方米 ， ３５ 热值 ８ ０ 大卡位 方米为基 ，０ ３ 直燃制冷机工作原理 由蒸 发器 、 吸收器 、 冷 初至 １ 月底） 总冷 负荷量 ： ＝ ０ ０ ｘ ４ ｆ￣． ． ／＿ ０ ；年 Ｑ １０ｘ． ２ｘ １ ６ 础。 凝器 、 低温再生器及 高温再生器和热交换 器 、 溶 ６ ３０ Ｏ ６ ， ０ ７ ０ ＲＴ ｈ ｘ ｘ ． ＝ｌ ７１ ， ２ ． 。 液泵等组成 。冷冻水在蒸 发器 内被来 自 冷凝 器 Ａ 电动制冷机 ． ４方案 比较 减压节流后 的低 温冷剂水冷却 、 冷剂 自 吸收 身 设 备 耗 电量 ／ 吨 冷 ４１ ． 机房 布置要求 离 心式 制冷 机 ＝０６ 千瓦 ／ ． ５ 冷吨 冷冻水热量后蒸发 ， 为冷 剂蒸汽 ， 成 进入 吸收器 表 １电动 制冷机 及直燃制冷机 的机房布置要求 水 泵 ＝ ０ ３ 干瓦 ／ ５ 冷吨 内 ， 浓溶液吸收 ， 被 浓溶液 变为稀 溶液 。吸收器 序 号 设 备 电动 制 玲 机 直 燃 制 玲机 冷 却塔 ＝００ 千瓦 ／ 吨 ．４ 冷 里的稀溶液 ， 由溶液泵送往 低温热交换器 、 高温 １ 玲 却 塔 ３ 台 ５ ０ 冷 吨 台 ６ ０ 玲 吨 ０ ３ ７ 总 电 力 需求 ＝１ｏ 千瓦 ／ 吨 ４ 冷 热交换器后温度升 高 ， 进入高温再 生器 ， 最后 在 ２ 制 玲 机 ３ 台 ４ ０ 冷 吨 台 ４ ０ 冷 吨 ０ ３ ０ １ ５ｚ （ 却塔 １ ０ （ 却塔 ） ４ｎ 冷 ｌ ６ｍ 冷 电动 制冷机 全年 供冷 运作 费用 ＝ ， ￣ ２ Ｉ １７０ ７ 高温再生器 中稀溶 液被 加热 ，浓缩成 中间浓 度 ３ 面积 要 求 １ ４ （ 冷机 ） １ｍ （ 玲机 ） ｍ 制 ７ ４ 制 ２ 冷 吨 时 × ． 千 瓦呤 吨 Ｘ ． ７ 瓦 时 ＝ １４ ０ ６ ， ５千 溶液 。 中间浓 度溶 液经高温热交 换器 ， 进入低 温
燃气热泵空调与电制冷多联机比较
空调系统对比方案一．系统组成燃气式热泵空调系统是一种以天然气为燃料，通过燃气发动机驱动压缩机，通过燃气热泵的循环，进行制冷或制热的空调系统。
它是由下列部分所组成：模块式燃气空调室外主机、模块式的燃气空调式内机、冷媒管路和控制器。
燃气式热泵空调系统采用一带多的模式，室外主机放置于室外，室内机分散于各个房间，通过冷媒环路连接起来。
制冷时室内机充当蒸发器气化吸收房间内的热量，降低室内温度，室外主机中的冷凝器液化散热；制热时室内机充当冷凝器向房间内液化散热，提高室内温度，室外主机中的蒸发器气化吸收外界的热量。
冷凝热热低温低压液体高温低压过热蒸汽高温高压过热蒸汽高压液体燃气发动机压缩机膨胀阀冷凝器蒸发器热泵是以某种能源产生动力驱动压缩机，使冷媒（如氟里昂）循环运动反复进行物理相变过程，分别在蒸发器中气化吸热，在冷凝器中液化放热，使热量不断得到交换传递，并通过阀门切换使机组实现制热和制冷功能的切换。
热泵循环原理电动机1、 运行模式燃气式热泵空调系统分室内机和室外机，系统可以采用一台室外机连接多台室内机。
在夏季，整个系统切换至制冷循环模式运行，此时室内机作为蒸发器工作，低温低压的冷媒液体在蒸发器中气化吸收室内的热量，降低室内温度。
在冬季，通过切换转换阀改变冷媒的流向，把系统切换至制热循环模式运行，此时室内机作为冷凝器工作，高温高压过热冷媒蒸汽在室内机中液化放热，提升室内温度。
制冷循环模式制热循环模式室内机配置有温度调节控制器，可以根据室内温度的需求进行调节，而室外机可以根据室内机的使用情况进行调节制冷或制热的功率，从而达到最优运行，减少能源的损失，降低运行费用。
燃气式热泵空调与电动式热泵空调的区别在于：电动式热泵空调系统采用电动马达来驱动压缩机，而燃气式热泵空调采用燃气发动机带动压缩机，同时由于燃气式热泵空调有板式废热回收器，因此不存在电动式热泵空调制热模式下存在的除霜问题，制热更迅速，也更加节约能源。
2、燃气热泵空调系统的主要优点（1）减少电力投资；与电制冷空调系统相比，GHP系统大幅度降低了电力的需求，避免了电力增容或加大变电容量等的巨额投资。
酒店溴化锂直燃机与电制设冷机运行经济技术分析
酒店溴化锂直燃机与电制冷机运行经济技术分析关于酒店使用电制冷还是溴化锂制冷，必须经过经济论证，综合评价后，比较初投资、运行费用、系统的维护保养费用以及各项管理、人员费用后才能决定，所以必须慎重决策。
此报告从以下几个方面论证了溴化锂直燃机与电制冷机组的初投资、运行费用，最后拿出了意见，提供给领导层决策。
本报告分为以下几个部分：设计及银川地区各项收费标准原始数据、电制冷运行费用计算、直燃机运行费用计算、初投资费用比较、结论等几个方面。
一、设计、银川市现行收费标准取值：1.运行参数:设计原始数据：制冷负荷2989kW 5台、电机功率561kW，1408kW 2 台、电机功率262kW，建筑面积A区50117m2、B区53215m2、C区28370m2。
市政供热供回水温度110°C～70°Ｃ，经过换热后使用的供回水温度为：65°C～50°C。
城市天然气价格：1.25元/Nm3、热值8800kcal／Ｎm3．天然气增容费：日最大用气量×400元／Ｎm3 .电价：商业用电 1.0元／kWh,配电设施费用：500元／kW, 电力增容费:550元／kW.集中供热价:2.5元／m2〃月,供热增容费: 40元／m２.2.运行条件:城市采暖期: 五个月／年, 每天按18小时计。
城市星级酒店制冷期：四个月／年，最热月银川每天必须保证18小时，计20天，平时按1/3负荷计算。
二、电制冷运行费用分析计算过程：1.夏季制冷期运行费用：满负荷电费：561 kW×5+262kW×2=3329kW制冷期耗电：3329 kW×24h/天×120天=9587520kW〃h电费：9587520元按三分之二平均负荷计算，电费为: 6391680元2.冬季采暖期运行费用：A、B、C三个区总建筑面积为：131702m2采暖费用131702 m2×2.5元/ m2月×5月=1646275元3.全年运行费用总计: 8037955元4.初投资设备费，主要是制冷机设备费1200万元左。
直燃机与电制冷机竞争策略
07
结论与展望
研究结论
直燃机具有更高的能效比 ，在制冷和制热方面均具 有优越的性能。
电制冷机虽然初投资较低 ，但长期运行成本较高， 且制冷效率相对较低。
直燃机的运行成本较低， 且在稳定运行时，能源消 耗较低。
电制冷机对环境的影响较 大，而直燃机则具有更好 的环保性能。
研究展望
进一步研究直燃机的 能效比，以开发出更 高效、环保的直燃机
。
研究电制冷机的能效 比和运行稳定性，以 提高其性能和可靠性
。
探讨直燃机和电制冷 机的组合应用，以实 现更高效、环保的制
冷和制热。
针对不同领域的应用 ，对直燃机和电制冷 机进行优化设计，以 提高其适应性和性能
。
THANKS
感谢观看
电制冷机则是利用电能来制冷的一种设备，具有 02 节能、环保等优势。
在市场竞争中，直燃机和电制冷机都面临着激烈 03 的竞争。
研究目的
• 本研究旨在分析直燃机和电制冷机在市场中的竞争策略，以期为企业制定更加有效的竞争策 略提供参考。
02
直燃机与电制冷机市场概述
市场规模
直燃机市场
直燃机市场规模稳定增长，受制于技术、安装成本等因 素，市场规模相对较小。
04
电制冷机竞争策略
技术创新策略
总结词
持续创新、提升性能、降低成本
详细描述
电制冷机企业应注重技术创新，不断优化产品设计，提升产品性能和可靠性。 同时，通过技术创新，降低生产成本，提高产品性价比，从而在竞争中获得优 势。
产品差异化策略
总结词
打造特色、满足个性需求
详细描述
电制冷机企业应关注产品差异化，通过研发具有特色的产品，满足不同消费者的 个性化需求。例如，针对特定行业或应用场景，提供定制化的电制冷机产品，提 高产品的适用性和竞争力。
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电制冷机组与直燃式溴化锂机组的性能比较
一、能耗比
目前世界以采用电动式空调制冷机为主流，因为电动式机组的体积小、可靠性高、操作简单。
电动式机组比燃气直燃式机组可节省30％的能源消耗。
在制冷机组的能效方面，从机组的COP值（制冷量KW/输入功率KW）比较，可以看到电制冷机组的能效远比直燃机组高。
现一般节能型电制冷机组，单位制冷功率为0.7KW/RT，COP值为5。
直燃式机组的COP值约为1.1。
电制冷机组的COP值为直燃式机组的4.5倍。
说明电制冷是节能产品。
直燃式机组发生器的燃烧效率比火力发电的效率低，更不用说水电和核电了。
燃烧产物对大气有污染。
溴化锂机组节电不节能，是耗能产品。
单级、双级吸收式机组则只适合在有余热、废热的地方使用。
二、溴化锂制冷机组消耗能量多，还表现在循环冷却水系统的耗电上，各类制冷机
组冷却水的需要量如下所示：
冷却水的多少表示排热量的大小，即能源消耗的大小。
冷却水流量大，冷却水泵和冷却塔的功率消耗大，同是水泵、水管、冷却塔的初投资费用也随之增多。
三、电制冷机组采用的制冷剂是HCFC/HFC
其使用得到ARI、ASHRAE及EPA之认可，对机组材料没有腐蚀作用，对机组运行寿命没有影响，一般使用寿命为25～30年。
在1938年安装的特灵牌离心式冷水机组中，超过90％的机组至今还在运行。
溴化锂机组采用的制冷剂是水及溴化锂溶液，对碳钢的腐蚀性较强，严重影响机组寿命，一般运行寿命为 10年左右。
再者，其制冷量和效率有逐年降低的现象。
商用楼宇建筑面积的利用率一般在一年到两年后才能达到百分之百，那时才是机组发挥其满负荷制冷功能的时候，但此时溴化锂机组的制冷量已呈现衰退趋势。
故在机组选型时，其设计负荷一般比电制冷机组多预留20％。
四、溴化锂机组性能不稳定
溴化锂机组对气密性要求很高，只要渗漏少量空气就会破坏真空度，导致机组性能大幅度下降。
五、电制冷机组无结晶现象
溴化锂机组，需要经常对溴化锂溶液的浓度进行监测，运行中常有结晶现象发生，必须及时予以排除，否则将严重影响机组的正常运行。
所以，溴化锂机组对运行维护所要求的技术水平较高。
六、溴化锂机组耗电量小。
在停电时虽可由备用发电机供电继续运行，但空调是一
个系统工程，需要水塔、水泵及末端装置配合才能产生空调效果。
因此，在停电时，只用备用发电机供电给溴化锂机组，其空调效果同样不能发挥，而水塔、水泵及末端装置的耗电量比溴化锂机组大的多。
七、电制冷机组的负荷调节范围宽，可由100％调节到10％。
溴化锂机组对空调负
荷的变化不能即时作出反应和进行调节，其调节范围有限。
八、电制冷机安装容易，操作简单、维修少，溴化锂机组的安装工作量比电制冷机
组的大，且操作复杂，维修工作量多。
九、在相同制冷量条件下，电制冷机的体积比溴化锂机组的体积小，重量比溴化锂
机组轻。
十、溴化锂机组要受燃料及其供应的限制，所需燃气系统有潜在的火灾危险性。
因此 ,对直燃机组的机房和周围环境的防火安全和环保有较高的要求，直燃机运行
时需大量新鲜空气，如放置于地下室，会增加通风系统的负担，导致系统增大.
十一、大多数的溴化锂机组在长期不使用时，需要把溴化锂溶液从机组抽出并储存在储液罐里，并充氮气保护；在机组再次启动时，机组需抽出氮气，重新罐注溴化锂溶液并开机。
增设溴化锂储液罐和充氮气设备，增加了投资，增加了溶液和空气接触的机会，占地面积也增多了，对操作人员要求高。
电制冷机组可省去此麻烦和费用，电制冷机组所面对的CFC问题，由于各国政府
的支持，各有关生产厂家的努力研究，现已开发出了新的制冷剂来代替
CFC，从而获得解决，如CFC－11可由HCFC－123替代，CFC－12可由
HFC－134a替代，对发展中国家，HCFC－123和保留的HCFC－22，允许
使用时间2040年。
溴化锂吸收式机组所面对的问题：1、溴化锂溶液有较强的腐蚀，对机组寿命有不良影响；2、结晶影响机组效率及操作；3、制冷量和效率逐年衰减。
国内溴化锂吸收式制冷机与国外的差距
一、型式与结构方面
国外溴化锂吸收式制冷机的品种规格很多，做到了充分利用热能资源，而国内主要是蒸气型，热水型尚不多，直燃式刚起步，许多关键性问题，如安全性、可靠性、自动化控制方面，还存在差距。
在机组的结构方面，仍应进上步缩小体积与减少重量。
国内高效传热管的推广应用，除进行一定的中间试验外，还要求提高管材的质量。
在机组的外形方面，还应搞优化设计，使布局更加美观、合理，同时要使机器内部的管簇排列方式和布局方式更趋合理。
二、制造工艺方面
国内的工艺与国外有较大的差距。
众所周知，溴化锂制冷机制造中的关键是真空度和清洁度，但真正做到并非易事，机器的真空度靠精心制造来实施，靠严密的检漏来保证。
国外检漏多采用氦质谱仪检漏方法,保证机器的泄漏量不超过2×10-5 /s；而国内决大部分工厂仅用氮气打压，保压检漏，泄漏量不超过1×
/s。
要保证机器的清洁度，必须对工件进行预处理以及改进装配工艺和管路连接方式，国内机组由于制造中不能保证机器的清洁度，则普遍要到用户中去清洗，清洗不仅要破坏出厂的气密性，同时，清洗后机器中的水分不可能全部放净，以致无法正确计算所需溶液的充注量与实施运转中的浓度调整。
三、使用与维修方面
国外机组自动化程度高，配以严格的溶液与冷剂水充注，操作与使用均方便。
有些机组只需按动电钮，制冷机就能自动运转至设计工况。
而国内机组在上述两方面均有差距。
国内大多数厂家自行研制，关键的配套设备及所用原材料本身不成熟过硬，将应由设计解决的高技术问题，遗留给了运行维护者去承担，也即是以低的产品制造水平，用高的维护运转水平才能维持其正常效能。
因此，调试与操作人员的业务水平往往对机组运转的好坏影响较大，为保证机组安全可靠高效运转，应尽量减少人为因素，代之以设定的程序来保证，这样除提高机组的自动化程序外，还要控制溶液与冷剂水量的充注，严格生产与使用中的管理。
四、部件的中间试验方面
国内机组比较重视产品的整体性能，往往不重视部件的中间试验，溴化锂吸收式制冷机是很多部件组成的相互关联的整体。
因此只有对部件进行中间试验，提高各部件的性能才能保证机组的整体性能，例如自动抽气装置，国外有很多型式，国内很多厂家生产的机组虽配有自动抽气装置，但真正在运转中作用的并不太多，没有经过部件试验，要选择一种最佳的结构是困难的。
五、配套件与外购件的质量方面
溴化锂制冷机中有大量的配套件与外购件，配套件与外购件的质量是影响机组质量的重要因素，因此要严格配套件与外购件的质量检验，如溴化锂水溶液、屏蔽泵、真空泵、铜管等。
六、长期实践检验方面
国产机组是近年来才推出的产品，特别是直燃机的应用时间更短，没有长期的实践检验，其使用能否具有稳定的制冷量和效率，尚有待时间的证明。
溴化锂吸收式制冷机组的应用
溴化锂吸收式制冷机以蒸汽、热水、废蒸汽、废热水、燃油、燃气为热源，制取冷水或同时制取冷、热水，可应用于写字楼、旅馆、商场、电影院等建筑，钢铁、纺织、化工、烟草等工厂作为空调和工艺的冷热。
以钢铁、纺织及化工之应用最为广泛，因为这些工业有废热可供使用。
美国是溴化锂吸收式机组的发明国，生产技术最早成熟，但发展缓慢而且产量不断下降。
主要是溴化锂吸收式机组节电不节能。
美国在电力、天然气、石油资源充沛的条件下，溴化锂吸收式机组的主要应用集中于余热、废热、地热的地方。
日本在接收了美国技术的基础上，发展成为当今世上溴化锂吸收式机组的最大生产及应用国家。
值得注意的是，日本生产的燃气直燃式溴化锂机组占制冷机总生产量的70％以上，原因在于日本的能源十分贫乏，主要能源依靠进口，且日本采取鼓励用天然气的能源政策。
我国的能源结构是以煤为主，储量居世界第三，产量居世界第一，而石油及天然气储量有限，石油储量仅占世界的40％，由于国内石油市场紧张，使国内石油价高出国外市场一倍。
当今我国大力发展电力，加上三峡电站的建设、核电的发展，待电力工业发展到一定程度后，国家电价政策将会相应调整。
可以预见，到那时电力增容费将会降低，甚至取消，电费也会随之下降。
另外，由于国内汽车工业的发展，对石油不需求量将迅速增加，现我国是石油进口国，油价也存在着不断上涨的趋势。
通过能耗和经济，溴化锂吸收式机组的适合使用范围只应该是：
1、有余热废热的地方；
2、煤气用量有明显季节差的地区；
3、缺电地区。