约克制冷机内部资料培训
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
此 温差会大于新机组温差2.2ºC。
1.排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油。 2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。 3.检查蒸发器、冷凝器的水室。 4.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后
轴承润滑。 5.检查和维护机组的电气设施。 6.对水系统进行化学处理
在日常运行维护中熟悉掌握机组基本参数的正常范围， 及时发现处理机组的异常情况。
叶轮
叶轮
均流板
均流板
冷凝器
冷凝器
过冷器
冷却水进口 (35°C)
室外空气
冷却水出口 (30°C)
室外空气
截流装置
截流装置
截流装置
叶轮
均流板 冷凝器
过冷器
预旋转导叶 汽液分离网 满液式 蒸发器
截流装置
油泵 油过滤器 电加热器 油冷却器 回油系统
机组内部结构 机组工作原理 日常操作保养 简单故障处理 问题?
产品结构
—— 各部件功能
预旋转导叶
轻质高强度、全 封闭式铸铝叶轮
叶轮
斜纹齿轮 增加传动面积 减少齿尖同时受力
齿轮
铜制，由步进电机 带动，微电脑控制 中心提供信号
电动机
蒸发器冷凝器 内螺纹外翅片 高效强化换热铜管
蒸发器
风冷冷却电机 抗过载能力强 维修性强 不污染冷媒系统
或能清晰准确的向当地的York维修部门描述 机组的异常现象。有助于维修部门作出准确的判断， 早作准备，提高服务效率
1.按下 COMPRESSOR STOP/RESET 键，压缩机 停止运行。
2.停运冷冻及冷却水泵。 3.关闭冷却塔风机。 4.检查停机后油加热器是否投用。
若处于非运行季节，应注意以下问题。 1.停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保 无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。 2.冬季环境温度低于0ºC，应放空蒸发器、冷 凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开 筒体排污阀，确保无积水。 3.断开电机、水泵的主供电回路。断开115v的 控制电供电。 4.定期盘车。
机组停机及故障自诊断全信息记录界面， 纪录前十次停机的全部信息
运行参数的记录 每日的运行状况检查 每周/月度/季度的状况检查 半年度的检查和维护 年度的检查和维护 简单的故障分析 系统停机 长期停机的注意事项 长期停机后的启动
日期
时间
计时器读数 干/湿球温度
油位 压 油压 缩 油温 机 吸气温度
1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。 主电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时。
2.向冷冻水及冷却水系统注水。
对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发 生、延长机组寿命。
压缩机 压缩机马达 控制中心 回油系统
蒸发器 冷凝器 启动柜 制冷系统
1.换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况 或油品分析结论决定需否提前换油。
冷凝器
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器
冷凝器
止推轴承
叶轮 轴颈轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
轴封
轴颈轴承
轴颈轴承 低速齿轮
部分开启
关闭
轴封盖
高压油腔
压缩机轴
静环
动环
固定孔板 可变孔板 加强部分负荷性能 液态管线调节阀 制冷剂 液位探头，保证冷凝器液位最佳 通过微电脑板控制
1.检查并确认空气开关过载保护设定值。 2.清洁启动柜内部积存的灰尘。 3.检查启动柜的接线并作紧固。 4.检查接触器及其触点
系统的检漏及试压。 系统抽取真空及干燥。 制冷剂回收的方法。
机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检 漏工序。
机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作 检查，确保所有联接的密封性。
避免发生闭式电机烧毁的 惨剧
减轻维修强度 可靠性更强 制冷剂更换方便 开式驱动方式
◦ 电动机
◦ 蒸汽透平
◦ 燃气发动机
Picture of burnout conversion/retrofit
满液式 蒸发器
汽液分离网
汽液分离网
预旋转导叶
预旋转导叶
全开
部分关闭
全部关闭
控制先进
---- 彩色动画显示微电脑控制中心
约克独有 同行业中最先进
冷冻水出水温度控制精度为±0.056℃， 在同行业中控制精度最高
43个输入/输出口，远程控制接口 可实现楼宇自控和远程控制
3级密码控制 永久性存储器
彩色图像显示微电脑控制中心
机组启停日程设置界面
排气温度
马 电压
达 满载电流%
吸气压力
蒸 发 器
水 侧 参 数
入水温度 入水压力 出水温度 出水压力
制 排气压力
冷 饱和温度
冷 凝 器
剂
水 侧 参 数
出液温度 入水温度 入水压力 出水温度 出水压力
1.机组启动前确Fra Baidu bibliotek导叶处于最小位置。
2.机组运行时读取油压，检查油槽油位，视情况作调 整。
3.检查冷凝器水温和水压，并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及水压，并与设计工况作比较。 5.读取并记录机组油温、冷凝温度、排气温度等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,
1.更换回油系统的干燥过滤器。 2.清洗油引射器的喷嘴。 3.清洗沉降弯头里的积存物。 4.检查引射回路的电磁阀动作正常。 5.检查整个回油系统的联接管路通畅。
1.检查冷冻水及冷却水的水流。 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。 3.检查制冷剂的充注量。 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。
确认无漏水现象。
均流板 强化管 过冷器
汽液分离器 强化换热管 油引射器
高效节能
--- 高效换热管
内螺纹
外翅片
蒸发器换热管
使用寿命大大延长 支撑板处光管设计 水流 光管壁厚增加一倍
冷凝器换热管
管板
支撑板
水流 管板
管支撑板
工厂定位 柔性连轴器 D--法兰电动机
2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后 更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑， 以确认机组内部的磨损状况。
3.检查导叶的电机线圈和动作情况。
1.检查马达的绝缘度。 2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。 3.检查马达启动器的触点。 4.检查马达启动器的接触器
1.检查和校验运行保护设定值。 2.检查和校验运行控制设定值。 3.检查和校验压力/温度等状态显示。 4.检查控制中心的接线。 5.检查控制板各个指示灯的工作状态。
1.排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油。 2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。 3.检查蒸发器、冷凝器的水室。 4.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后
轴承润滑。 5.检查和维护机组的电气设施。 6.对水系统进行化学处理
在日常运行维护中熟悉掌握机组基本参数的正常范围， 及时发现处理机组的异常情况。
叶轮
叶轮
均流板
均流板
冷凝器
冷凝器
过冷器
冷却水进口 (35°C)
室外空气
冷却水出口 (30°C)
室外空气
截流装置
截流装置
截流装置
叶轮
均流板 冷凝器
过冷器
预旋转导叶 汽液分离网 满液式 蒸发器
截流装置
油泵 油过滤器 电加热器 油冷却器 回油系统
机组内部结构 机组工作原理 日常操作保养 简单故障处理 问题?
产品结构
—— 各部件功能
预旋转导叶
轻质高强度、全 封闭式铸铝叶轮
叶轮
斜纹齿轮 增加传动面积 减少齿尖同时受力
齿轮
铜制，由步进电机 带动，微电脑控制 中心提供信号
电动机
蒸发器冷凝器 内螺纹外翅片 高效强化换热铜管
蒸发器
风冷冷却电机 抗过载能力强 维修性强 不污染冷媒系统
或能清晰准确的向当地的York维修部门描述 机组的异常现象。有助于维修部门作出准确的判断， 早作准备，提高服务效率
1.按下 COMPRESSOR STOP/RESET 键，压缩机 停止运行。
2.停运冷冻及冷却水泵。 3.关闭冷却塔风机。 4.检查停机后油加热器是否投用。
若处于非运行季节，应注意以下问题。 1.停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保 无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。 2.冬季环境温度低于0ºC，应放空蒸发器、冷 凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开 筒体排污阀，确保无积水。 3.断开电机、水泵的主供电回路。断开115v的 控制电供电。 4.定期盘车。
机组停机及故障自诊断全信息记录界面， 纪录前十次停机的全部信息
运行参数的记录 每日的运行状况检查 每周/月度/季度的状况检查 半年度的检查和维护 年度的检查和维护 简单的故障分析 系统停机 长期停机的注意事项 长期停机后的启动
日期
时间
计时器读数 干/湿球温度
油位 压 油压 缩 油温 机 吸气温度
1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。 主电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时。
2.向冷冻水及冷却水系统注水。
对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发 生、延长机组寿命。
压缩机 压缩机马达 控制中心 回油系统
蒸发器 冷凝器 启动柜 制冷系统
1.换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况 或油品分析结论决定需否提前换油。
冷凝器
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器
冷凝器
止推轴承
叶轮 轴颈轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
轴封
轴颈轴承
轴颈轴承 低速齿轮
部分开启
关闭
轴封盖
高压油腔
压缩机轴
静环
动环
固定孔板 可变孔板 加强部分负荷性能 液态管线调节阀 制冷剂 液位探头，保证冷凝器液位最佳 通过微电脑板控制
1.检查并确认空气开关过载保护设定值。 2.清洁启动柜内部积存的灰尘。 3.检查启动柜的接线并作紧固。 4.检查接触器及其触点
系统的检漏及试压。 系统抽取真空及干燥。 制冷剂回收的方法。
机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检 漏工序。
机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作 检查，确保所有联接的密封性。
避免发生闭式电机烧毁的 惨剧
减轻维修强度 可靠性更强 制冷剂更换方便 开式驱动方式
◦ 电动机
◦ 蒸汽透平
◦ 燃气发动机
Picture of burnout conversion/retrofit
满液式 蒸发器
汽液分离网
汽液分离网
预旋转导叶
预旋转导叶
全开
部分关闭
全部关闭
控制先进
---- 彩色动画显示微电脑控制中心
约克独有 同行业中最先进
冷冻水出水温度控制精度为±0.056℃， 在同行业中控制精度最高
43个输入/输出口，远程控制接口 可实现楼宇自控和远程控制
3级密码控制 永久性存储器
彩色图像显示微电脑控制中心
机组启停日程设置界面
排气温度
马 电压
达 满载电流%
吸气压力
蒸 发 器
水 侧 参 数
入水温度 入水压力 出水温度 出水压力
制 排气压力
冷 饱和温度
冷 凝 器
剂
水 侧 参 数
出液温度 入水温度 入水压力 出水温度 出水压力
1.机组启动前确Fra Baidu bibliotek导叶处于最小位置。
2.机组运行时读取油压，检查油槽油位，视情况作调 整。
3.检查冷凝器水温和水压，并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及水压，并与设计工况作比较。 5.读取并记录机组油温、冷凝温度、排气温度等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,
1.更换回油系统的干燥过滤器。 2.清洗油引射器的喷嘴。 3.清洗沉降弯头里的积存物。 4.检查引射回路的电磁阀动作正常。 5.检查整个回油系统的联接管路通畅。
1.检查冷冻水及冷却水的水流。 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。 3.检查制冷剂的充注量。 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。
确认无漏水现象。
均流板 强化管 过冷器
汽液分离器 强化换热管 油引射器
高效节能
--- 高效换热管
内螺纹
外翅片
蒸发器换热管
使用寿命大大延长 支撑板处光管设计 水流 光管壁厚增加一倍
冷凝器换热管
管板
支撑板
水流 管板
管支撑板
工厂定位 柔性连轴器 D--法兰电动机
2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后 更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑， 以确认机组内部的磨损状况。
3.检查导叶的电机线圈和动作情况。
1.检查马达的绝缘度。 2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。 3.检查马达启动器的触点。 4.检查马达启动器的接触器
1.检查和校验运行保护设定值。 2.检查和校验运行控制设定值。 3.检查和校验压力/温度等状态显示。 4.检查控制中心的接线。 5.检查控制板各个指示灯的工作状态。