火力发电厂凝结水精处理混床运行周期短原因分析
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨摘要:大唐淮南田家庵发电厂6号机组（以下简称6号机组）3台凝结水精处理高速混床周期制水量大大低于设计理论值。
在对设备运行和检修期间的检查中发现因布水装置设计缺陷引起的树脂堆积，精处理混床布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底是造成精处理混床周期制水量低的主要原因。
通过对布水装置的改造，对水帽的改进，以及其他的相应措施，混床的制水量提高到了14.4万吨以上，基本达到预计目标。
关键词：提高混床制水量探讨1、引言如今新建的机组多为高参数等级机组,机组凝结水水质显得极为重要,对机组的安全性也会产生直接影响。
生产过程中凝结水受污染的原因主要有：1、凝汽器渗漏泄漏。
2、凝结水系统的管路和设备腐蚀后的产物。
3、锅炉补给水带入的少量杂质。
为了使锅炉给水水质得到保障,就需要对凝结水进行精处理。
在6号机组精处理混床运行过程中，每次再生后混床制水量在6万吨左右，远低于当初设计理论值，再生次数的居高不下也消耗了过多的酸碱量。
通过对设备检查主要发现了以下问题：树脂堆积，布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底等原因。
本篇文章重点针对以上问题进行原因分析和问题解决。
2、原因分析和问题解决2.1树脂堆积6号机组精处理混床采用平板水帽式布水装置，即在混床上部与进水口下部区域加装平板，在平板上安装48个水帽，混床进水通过水帽均匀分布在床体内。
但伴随混床运行时间的增长，平板与混床接合部常出现缝隙，树脂顺着缝隙进入进水区域直接引起进水水帽内淤积大量树脂，造成进水产生偏流，影响布水装置均匀布水。
为解决这一问题，企业对6号机组精处理混床布水装置进行改造，将平板水帽式布水装置改造为辐射母支管式进水装置。
改造后3台混床水帽总量从144个锐减至9个，同时混床布水效果与改造前基本相同，降低了设备检修工作量的同时，仍能够保证出水量。
2.2布水水帽绕丝堵塞在对精处理混床布水水帽检查时发现，大量水帽绕丝被树脂堵塞，从每台混床48个水帽中随机抽5个用塞尺进行测量，15个被测水帽绕丝间隙超过标准的12个，占总量80%。
浅谈凝结水精处理中压混床制水周期短处理方法
（1）进水装置问题
因混床设备的制造单位水平层次不齐，制造环节的质量管控及现场的质量管控能力差异，导致混床质量存在或多或少的问题。调试或运行期间故要认真检查确认混床进水装置进水挡板的水平情况，水平，不偏斜；对多孔板与混床周边连接处，多孔板与进脂管间，多孔板间缝隙偏大处，采用焊接或加焊不锈钢的堵块处理，多孔板拼版之间缝隙控制在0.5mm以内；进水水帽杂质堵塞：若是碎树脂，则撤除，人工用铁刷清理，压缩空气吹扫；若是浮锈，则用质量浓度1~2%的硫酸浸泡2~3小时，而后用铁刷清理，再用清水冲洗。
2.2混床的问题
中压混床制水周期偏短，主要是混床进水偏流，导致局部树脂离子交换能力超负荷，局部树脂得不到有效的离子交换，直接影响出水导电度等指标不合格。关于混床偏流，经过多个电厂的调试运行经验总结如以下几种情况：
2.2.1进水装置问题
（1）进水挡板不水平造成进水偏流；
（2）进水多孔板与混床周边连接缝隙过大造成进水偏流；
2.4客观原因
在电厂机组启动初期，水质较差，杂物很多，极容易将混床的上部水帽堵塞，从而导致混床进水偏流现象发生。
3中压混床制水周期短问题处理方法
3.1再生剂问题，对酸碱取样进行检测判断，确认其是否正常，各项指标是否符合要求，尤其要注意影响再生效果的杂质指标情况。对于氢氧化钠(NaOH)的品质标准，一般选择质量标准：GB/T 11199-2006一级品（I型）；对于盐酸(HCl)的品质标准，一般选择质量标准：GB320-2006一级品。
2中压混床制水周期短的原因分析
通过对一些电厂凝结水精处理系统的调试反馈，发现中压混床制水周期短存在以下多方面因素。
2.1再生的问题
2.1.1再生剂酸碱品质差
国内的电厂凝结水精处理中压混床树脂一般都设置体外再生，即将树脂通过气体、气水和水力等方式将混床树脂输送至体外，并将混床的阴阳树脂分离，分别用氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）对阴离子树脂和阳离子树脂进行再生。而作为再生剂的氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）品质直接影响到树脂再生的效果，从而影响混床制水周期。
改进凝结水精处理混床运行周期制水量的质检措施
改进凝结水精处理混床运行周期制水量的质检措施概述：混床是重要的水处理设备，它能够提供高纯度的制水。
然而，由于凝结水精处理混床的周期制水量可能存在一些质量问题，本文提出了一些质检措施，以改进其制水量的质量。
1. 原因分析在进行质检之前，需要了解凝结水精处理混床产生制水量质量问题的原因。
可能的原因之一是混床中的树脂老化导致其功能减弱，影响制水质量。
另一个可能的原因是混床的工作环境存在杂质或污染物，影响了混床的正常运行。
2. 质检措施为了改善凝结水精处理混床的周期制水量质量，可以采取以下一些质检措施：2.1 树脂检测定期对混床中的树脂进行检测，以确定其功能是否正常。
可以通过树脂交换容量测试、颜色变化检测和检查颗粒形态等方式进行树脂的质检。
如果发现树脂老化或功能减弱，需要及时更换树脂，以保证混床的正常运行。
2.2 环境检测对混床的工作环境进行定期检测，以排除杂质或污染物对混床运行的影响。
可以通过水样分析、颗粒物检测和细菌检测等方式进行环境的质检。
如果发现存在杂质或污染物，需要采取相应的清洁或替换措施，确保混床的正常运行。
2.3 制水质量检测周期性地对混床产生的制水质量进行检测，以确保其符合要求。
可以通过测量电导率、溶解氧、总溶解固体、总有机碳等指标来评估制水的质量。
如果发现制水质量不合格，需要通过调整操作参数或增加后续处理步骤来改善制水质量。
2.4 记录和分析对质检过程进行记录和分析，以便更好地了解质检结果和改进措施的效果。
可以建立质检记录表并进行数据分析，通过监控和评估质检结果，及时调整质检策略和改进措施。
3. 总结通过对凝结水精处理混床周期制水量质检的措施，可以提高制水质量，保证混床的正常运行。
树脂检测、环境检测、制水质量检测以及记录和分析是提升混床制水质量的重要质检措施。
建议定期执行这些质检措施，并根据质检结果调整相关操作和维护计划，以提高制水质量和延长混床的使用寿命。
凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理
第42卷第11期2013年11月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV ol_42N o．11N ov．2013凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理[摘周仲康1，郑敏聪1，杨浩2，金浩3，李建华1，孙玉忠4，韩永霞1．安徽省电力科学研究院，安徽合肥23060l2。
大唐洛河发电厂，安徽淮南2320083．淮沪煤电田集发电厂，安徽淮南2320984．国电铜陵发电有限责任公司，安徽铜陵2441535．合肥第二发电厂，安徽合肥231607要]安徽某发电厂不同机组凝结水精处理混床氢型周期制水量存在差异，部分混床制水量明显低于理论值。
检查发现精处理混床布水水帽内树脂污堵、阳再生塔内树脂混合不均及树脂在混床内发生二次分层是造成问题的主要原因。
通过对再生工艺进行优化调整和阳再生塔顶部排气管道的改造，混床的制水量提高至15万t以上，基本接近理论值。
[关键词]凝结水；精处理；混床；周期制水量；树脂；再生[中图分类号]T M621．8[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)11一0169一03[D O I编号]10．3969／j．i s sn．1002—3364．2013．11．169L ow per i odi c w at er pr oduct i O n of condens at e pol i s hi ng m i xedbeds i n a pow er pl ant：r easO n ana l ys i s and t r eat m ent Z H O U Z hongkan91，Z H E N G M i ncon91，Y A N G H a D2，J I N H a03，L I J i anhual，SU N Y uzhon94，H A N Y ongxi a51．A n hu i E1ect r i c P ow er R es ea r ch I ns t i t ut e，H ef ei230601，C hi na2．D at a ng L uohe P ow e r P l ant，H uai na n232008，C hi na3．Tianj i P ow er Pl a nt，H uai hu C oal&E l ect ri ci t y C o．，L t d．，H uai n an232098．C hi na4．G uod i a n To ngl i n g P ow er G ene r at i on C o．，L t d．，T ongl i ng244153，C hi na5．Hef ei N0．2P ow er Pl an t，H e f ei231607，C hi naA bst r ac t：D e vi at i on exi s t s i n per i o di c w a t e r pr oduc t i on of di f f er en t c onde nsa t e pol i s hi ng(C P)m i xe d beds i n a pow er pl a nt，a nd t he per i o di c w a t e r pr oduc t i on of par t s of t he C P m i xe d beds w a s obvi ousl y l ow t ha n t he t heo r et i cal val ue．E xper i m e nt s r e vea l e d t ha t t he m ai n r e as on s f or t hi s pr obl em w e r e as f ol l ow s：t he i nI et st r ai ner s of t he C P m i xed be ds w er e bl oc ke d by r es i ns，t h e r esi n w as i r r egul ar l y m i xe d i n cat i on r e ge ne r at i on t a nk(C R T)，and s econdar y s t r at i“cat i on of t he r esi n occur r ed i n t he PC m i xe d be ds．By opt i m i2at i on o n r e ge ner at i on pr oc es s and t r a ns f or m a t i on of t he exhaus t duct on t op of t he C R T，bo t h t he per i o di c w at er pr oduc t i on of t w o beds w as i ncr eas ed t o above1．5：)<105t ons，w hi ch w as cl ose t o t he t heo r et i cal va l ue．K e y w or ds：c onde ns a t e w at er；C P m i xe d bed；cycl e w a t e r pr oduc t i on；r esi n；r egener at i on收稿日期：2012一12一13作者简介：周仲康(1972一)，男，本科，高级工程师，从事电厂水处理及化学监督。
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策摘要：本文针对广东汕尾电厂2台600MW超临界机组及2台660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行过程中高速混床周期制水量减少的云因分析及处理，总结出高速混床周期制水量减少常见的原因及处理对策。
以期对同类型参数的机组有关高速混床周期制水量降低方面提供参考和依据。
关键词：燃煤发电；凝结水精处理；高速混床；周期制水量；减少；树脂概述：凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，并在高速混床前串联了前置过滤器，每台机组设置两台出力各为50%凝结水流量的管式微孔过滤器和三台出力各为50％凝结水流量的球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。
每台机组设有1台出力为单台混床正常出力50?～70?的再循环泵。
在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。
每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。
旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶门进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
我厂凝结水精处理是采用前置过滤器+高速混床的处理工艺。
机组给水加药采用全挥发性水处理工况（AVT），每台机组配备2套前置过滤器和2台机组共用三台高速混床。
高速混床参数为：设计出力：814 m3/h，直径：φ3056×28 mm，树脂体积/高度：6.68 m3/1200mm，阴阳树脂体积比：3 ：2，树脂类型：树枝采用美国DOW CHEMICAL公司高强度凝胶型均粒树脂，出水水质控制标准如下：Na ＋＜1μg/L,电导率＜0.1μs/cm，SiO2＜10μg/L，高速混床树脂采用体外再生方式，2台机组公用一套再生系统，再生系统采用三塔法，分为分离塔、阳塔、阴塔。
火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的情况分析及解决对策
2018年11月火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的情况分析及解决对策单洪秋1宗翠芳2(1.青岛华丰伟业电力科技工程有限公司安生部，山东青岛266100；2.山东陆桥检测技术有限责任公司，山东日照276800)摘要：本文以大唐乌沙山发电厂为案例，对其凝结水精处理的具体运行情况进行了分析，并针对凝结水精处理混床出现的异常情况，有针对性地提出了一些解决对策，以此保障凝结水精处理稳定运行，提高蒸汽品质。
关键词：凝结水精处理；混床；对策1凝结水精处理设备概述大唐乌沙山发电厂采用的600MW 机组凝结水精处理设备运行的是中压高速混床处理系统，该系统与凝结水泵以及抽风加热器串接，混床设计符合运行条件H+OH-，每台配置3台树脂捕捉器、3台高速混床以及1台承载单台高速混床出力50%-70%的再循环泵[1]。
系统旁路系统设计按照100%容量以及3x50%凝结水全容量处理。
通常，单台机组凝结水精处理高速混床有两台正常运行、一台备用，凝结水全容量处理。
2数字凝结水精处理混床参数异常情况分析在大唐乌沙山发电厂某机组凝结水精处理中总共有三台设备，分别为A 高速混床、B 高速混床、C 高速混床，其中A 、C 高速混床正常运行，B 高速混场属于备用混床。
在2018年某天其运行参数如下所示。
时间：上午8：30A 高速混床制水量：128960t 、出水DDH ：0.07μs.cm 、Na+:0.861μg.L 、Si02:2.89μμg.L ；C 高速混床制水量：90013t 、出水DDH ：0.066μs.cm 、Na+:0.463μg.L 、Si02:3.64μμg.L;炉水DDH ：1.19μs.cm 、饱和蒸汽DDH ：0.08μs.cm 、过热蒸汽DDH ：0.13μs.cm 、再热蒸汽DDH ：0.13μs.cm ，其中过热蒸汽DDH 高于期望值（≤0.1μs.cm ），A 高速换床以及C 高速混床运行正常，未出现异常。
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化摘要：火力发电机组参数提高，对水质要求也越来越严格，由于凝汽器的渗漏和泄漏、系统中金属腐蚀产物的污染、返回水夹带杂质等因素的影响，热电厂凝结水存在着不同程度的污染，因此，对凝结水进行处理已是大型火电厂水处理一个极为重要的环节。
凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
本文针对国内火电厂凝结水精处理系统出现的问题进行了阐述，同时以多个电厂精处理设备优化改造为背景，介绍了树脂输送方法、高速混床布水装置以及可视化树脂再生控制等优化手段，为国内凝结水精处理设备改造提供了技术支撑。
关键词：火力发电厂；凝结水；精处理引言凝结水精处理系统是超临界机组安全、经济运行的可靠保障，而高速混床树脂的再生程度与高速混床的正常运行时间及出水质量直接关系到凝结水精处理系统运行效果。
因此，保证凝结水精处理系统高效运行首先要保证混床的正常可靠运行，才能进一步提高锅炉给水的汽水品质，减少锅炉受热面及汽轮机内部的氧化腐蚀和结垢。
1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染，例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体，防止汽轮机通流部分积盐；在机组启动过程中投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间，节省能耗和经济成本；凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质，有时间采取堵漏、查漏措施，严重泄漏时，可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现，锅炉汽水品质要求越来越高，GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高，例如：锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm，提高到≤0.10µs/cm。
火电厂凝结水精处理高速混床制水效率低原因分析
火电厂凝结水精处理高速混床制水效率低原因分析发表时间：2015-11-02T16:26:53.840Z 来源：《电力设备》第03期供稿作者：唐转江[导读] 中电投贵州黔西中水发电有限公司高参数大容量的发电机组，对炉水品质的要求非常严格.（中电投贵州黔西中水发电有限公司贵州黔西 551514）摘要：本文结合黔西电厂凝结水精处理高速混床树脂频繁失效的原因进行了分析，并根据现场实际情况，提出对高速混床进行技术改进的措施，在实际运用中取得了良好的效果。
关键词：高速混床；树脂失效；技术改造一、概述高参数大容量的发电机组，对炉水品质的要求非常严格，凝结水作为锅炉给水的重要组成部分，其品质的好坏将直接影响到锅炉的给水质量，而给水质量的优劣又将直接影响到机组的安全经济运行。
高速混床的作用是：当混床的出水电导率或钠含量或硅等参数超过设定值或压差大于0.173MPa时，失效的混床解列，同时凝结水系统旁路阀门打开，以50%的凝结水量，将失效的树脂输送至再生系统进行物理清洗或彻底的化学、物理再生，并将树脂罐中已经再生好的树脂送入高速混床进行自动清洗，直至出水电导率合格后投入运行。
在混床出水电导率合格前，应先通过再循环泵进行循环冲洗，当出水水质合格后，混床重新投入运行。
黔西电厂凝结水精处理主要包括高速混床、树脂再生塔、树脂分离塔等一系列设备，其主要技术参数如下：二、存在问题自该厂2005年10月份 1号机组投产以来，凝结水精处理高混一直运行不稳定，常常出现树脂扰动大、制水能力低、树脂跑漏等现象，造成精处理树脂频繁失效、酸碱耗用量大、高速混床频繁检修，短短几年时间，先后检修高速混床20余次，导致检修成本增加，日常维护工作量增大，同时也给机组的安全、经济、稳定运行带来极大的影响。
三、原因分析根据凝结水精处理设计运行参数要求，凝结水压力：2.592MPa，高速混床额定出力：383m3/h.台，流速：100 m/s，树脂层高：1000mm，正常流量的最大压降：≤0.175MPa，若严格按照上述参数运行，是不会产生树脂扰动大、树脂频繁再生现象的。
火力发电厂凝结水精处理混床运行周期短原因分析
火力发电厂凝结水精处理混床运行周期短原因分析【摘要】现代大型火力发电机组，尤其是超临界直流锅炉给水有着极其严格的要求，凝结水精处理混床是否运行正常直接决定机组能否安全经济运行，本文针对实际生产过程中凝结水精处理混床运行周期短的问题，分析了原因并提出了合理措施。
【关键词】精处理；周期；措施前言对超临界直流炉来讲，如何保证合格的凝结水，除要求严格的执行水质控制标准，还要加强对凝结水精处理混床运行情况的监视，稍有疏忽就会引起凝结水精处理混床运行失常，造成凝结水水质不合格，直接影响机组的安全经济运行。
1、凝结水精处理设备概况大唐乌沙山电厂一期4*600MW发电机组四套凝结水精处理设备及两套共用再生系统均由浙江海盐力源公司提供，设计正常流量740T/H，最大出力830T/H，系统压差是0.35MPa。
允许凝结水除盐床体的最高运行温度是55℃。
每台机组设有3台体外再生高速混床，两台机组共用7套树脂，机组正常运行情况下，两台混床运行一台备用，凝结水量要求100%处理，每台床体处理流量是凝结水流量的50%。
精处理系统设有混床旁路阀，当入口压力、温度压差超过设定值，或少于两台混床运行，系统旁路阀自动打开以便保护精处理混床设备和树脂，保证机组的安全运行。
当运行混床出现累计流量达标、氢导、Na+及SiO2含量超标时需把备用的混床投入运行，再把失效树脂送到再生系统进行体外再生操作。
配套的是常压高塔体外再生系统，由树脂再生分离塔（SPT）、阴树脂再生塔（ART）、阳树脂再生塔（CRT）以及与之配备的酸碱输送系统、电热水箱和废水排放系统等组成。
混床树脂阳树脂为Amberjet 1500H型，阴树脂为4400Cl型，树脂体积比为2.7：1。
2、存在问题2.1大唐乌沙山电厂精处理系统采用的高塔分离法，高速混床失效后将树脂转移至SPT，在SPT内进行擦洗分离，树脂转移的是否彻底直接影响混床出水水质，因为在混床失效后进行体外再生时，如果树脂传送不完全，则留在混床的阳树脂主要是RNH4和RNa型，RNH4型树脂将降低混床的周期制水量，而RNa 型树脂将造成混床出水漏钠，恶化出水水质。
混床运行周期降低的原因及处理
混床运行周期降低的原因及处理
杨晓波;王志勇;高超超
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司(简称“榆能化公司”)是中国污水近“零排放”企业之一,原水水质复杂,由地表水、回用水、再生水及少量的污水站产水混合而成。
各类回用水占比较大,部分难去除离子长期在水系统内富集,导致脱盐水混床运行周期不稳定、树脂再生频繁、酸碱单耗增加,严重影响装置稳定运行。
文章通过对混床进水离子含量、树脂交换容量及再生操作等方面原因分析,发现混床进水电导率是影响混床运行周期的关键因素,并通过对各类回用水进行分质利用等措施,使混床运行周期降低问题得到了有效解决。
【总页数】3页(P127-129)
【作者】杨晓波;王志勇;高超超
【作者单位】陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ425
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4.精处理
混床运行周期降低的原因分析及处理5.一种简易的延长精处理高速混床运行周期的运行方式
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凝结水精处理混床运行周期优化
凝结水精处理混床运行周期优化【摘要】：本文详细对定电公司二单元空冷直流锅炉凝结水混床运行周期短多方面进行了原因分析，并提出了解决办法。
凝结水精处理混床运行周期短的主要分析方向为：降低流量、树脂复苏、再生质量、失效标准等。
通过对凝结水精处理混床运行周期短原因的查找分析和处理，为凝结水精处理系统的稳定运行提供保障。
【关键词】：混床；流量；树脂复苏；失效标准；1．定电公司二单元凝结水处理系统简介1．1凝结水处理流程：（凝结水）凝汽器→凝结水泵→粉末树脂覆盖过滤器→高速混床→树脂捕捉器→低压加热器→热力系统→凝汽器1．2再生系统流程：（树脂）高速混床→ 阴再生兼树脂分离塔→ 阳再生兼贮存罐→ 高速混床1．3运行方式：每台机组精处理系统设置1套可处理3 50%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器，3 50%混床系统。
每台过滤器、混床可处理一台机组50%的凝结水流量，正常运行二运一备。
1．4系统图如下图：2．凝结水处理混床运行情况：混床运行失效标准：a、压差达0.30MPa；b、出水Na2ug/l；c、10ug/l；d、阳离子电导率（25 C ）时0.1s/cm。
SiO2混床运行周期：凝结水混床二运一备，混床运行流量为400~500t/h，周期制水量为6~7万吨，运行周期为6~7天。
两台机组4台混床共用一套再生系统，每1.5天必须完成一套树脂再生，否则无法满足精处理100%运行。
如再生系统出现故障，将影响机组安全运行。
树脂情况：阴阳树脂色差减少，自动控制树脂界面监测仪已无法捕捉到界面，自动分离控制系统不能使用。
3．凝结水精处理混床运行周期优化：为延长凝结水混床运行周期，主要从下面几个方面的原因进行分析处理：3.1降低混床运行流量，延长运行周期：目前凝结水混床为二运一备，改为三运，每台混床由50%凝结水处理流量降低至33.3%凝结水处理流量，在总流量不变的情况下，每台混床运行周期可延长至10天。
凝结水混床改为三运，为保证混床失效后能够有备用树脂及时补充，在再生系统增加一套备用树脂。
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造研究
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造研究2身份证号：2113241993****3615，河北秦皇岛 066000摘要：火力发电厂凝结水处理系统的运行问题对环境和设备稳定性造成了一定的挑战。
本研究通过分析问题根源，提出了改造方案。
其中，问题包括水质处理效果下降、设备老化、运行成本高等。
改造方案包括引入先进的水处理技术、实施废水回用和资源化、实施自动化和智能化控制、定期维护和监测。
这些改造措施有望提高系统的处理效率、减少运行成本、降低环境影响，为火力发电厂凝结水处理系统的可持续运行提供了有力支持。
关键词：火力发电厂；凝结水精处理系统；运行问题；改造一、火力发电厂凝结水精处理系统运行问题（一）水质问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题之一是水质问题。
凝结水是由于电厂锅炉中水蒸发而产生的，其中含有多种溶解物质和悬浮固体。
这些物质包括矿物质、化学物质和重金属等，它们在排放到环境中之前必须得到有效的处理。
水质问题的严重性在于，如果凝结水中的有害物质没有得到充分去除，它们可能会对周围的水体和土壤造成严重的污染。
此外，水质问题还涉及到水的再循环利用，如果凝结水不能得到合适的处理，将会浪费大量的水资源。
（二）环境问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题与环境问题密切相关。
在处理凝结水的过程中，通常会产生大量的废水和废渣。
如果这些废物没有得到妥善处理和处置，它们可能对周围的生态环境产生不良影响。
例如，废渣中可能含有有毒物质，如果不经过有效的处理和处置，可能会渗入土壤或水体，导致土壤污染和水源污染。
此外，废水排放也可能会对水生生物和生态系统造成危害，对生态平衡产生负面影响。
（三）经济问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题还包括经济问题。
高效的凝结水处理系统通常需要大量的资金投入，包括设备购置、运维成本和人力成本等。
此外，废水排放的监测和管理也需要资金支持。
如果凝结水处理系统的运行问题没有得到解决，不仅会导致环境和水质问题，还可能引发额外的经济成本。
精处理混床运行周期降低的原因及处理措施
精处理混床运行周期降低的原因及处理措施摘要：精处理混床运行通常应用于火电厂火电机组当中，是保证锅炉给水质量的重要措施。
随着科学技术的不断发展，在现代大型火力发电机组运行的过程中，对锅炉给水有着较为严格的要求，因此加强对凝结水的精处理混床运行对于火电机组是否安全运行有着决定性的影响。
基于此本文以某电力企业火电机组系统为例，对精处理混床运行周期降低的原因以及相关处理措施进行分析研究。
通过该火电机组所暴露出来的主要问题进行分析后，总结了具体的处理措施。
旨在进一步提高凝结水精处理的运行效率，提高运行周期时间，保证火电机组的安全运行。
关键词：精处理混床运行；降低原因；处理措施前言在现代大型火电机组当中，凝结水处理装置从中发挥着至关重要的作用，当火电机组在运行时，会伴随着大量凝结水的出现，而该装置能够对凝结水进行深度处理，将系统表现所产生的杂质进行清除，进一步强化凝结水的质量，为锅炉运行提供更加有保障的供水。
同时对于锅炉本身而言，在运行过程中无法实现循环蒸发效果，排污处理方面无法提高质量，因此必须进一步加强对给水的水质，不断提高精处理装置的运行周期，保证锅炉运行质量。
一、精处理混床运行主要机理及运行过程分析（一）精处理混床运行机理现如今我国大部分火电厂对于凝结水的处理主要采用了加氨的处理方式。
由于凝结水大部分为阳离子，在进行氨化运行的过程中，其水中环氧树脂会在一定的时间内转变成其他形态，并具有一定的独立性效果。
再转变成其他形态后，凝结水中的杂质会得到清理，之后再被转移到混床出水当中。
在经过不断的混床运行后，其形态下的阳树脂特征会逐渐转变成Na型树脂特征，直到内部交换容量为消耗殆尽后，在停止进行转变。
在转移到混床出水后，其出水中所含有的Na离子及氢电导率也会严重超标，使阳树脂最终失去提出杂质的能力，内部机能逐渐失效，最终停止再生。
从以上整个运行机理内容可以看出，在精处理混床运行的过程中，阳树脂主要是对一部分阳离子进行去除，但并不包括所有。
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理
电 力 安 全 技 术
Ｓ
精处理混床运行周期降低的 原 因分 析 及 处理
张志 国 ，李爱丽 ，任 海波 ，秦 晓 东 ，铁 马
（ １ ． 国 家电投 集 团河 南 电 力有 限公 司技 术信 息中心 ，河 南 郑 州
２ ． 国家 电投 集 团河 南电力有 限公 司开封 发 电分公 司，河 南 开封
置 、 固态 排渣 、全 钢构架 、全 悬 吊结构 兀 型 锅炉 ；
１ 号 机 Ｃ混 床 自 ２ ０ １ ５ 年 Ａ 修 启 动 以来 ，运 行
周 期 较 其 他 混 床 明显偏 低 ，投 入 运 行 ３ － ４天 即 会
出现出水 电导率超过控制标准而解列再生，导致树
脂 频繁 再 生 ，不 仅 增 加酸 、碱 、除 盐水 的耗 用量 ， 加大 工作 人员 的劳 动强度 ，还 会 降低设备 运行 的经
与 底部 多 孔板 间隙进 行 了焊 接 处理 ，如 图 ３ ，４所
示 ，消 除 了因问 隙处产 生高压 水 流直接 冲击 付脂 层 的可 能性 。
Ｓ
电 力 安 全 技术
４ 处理措 施
第ｌ ９ 卷（ ２ ０ １ ７ 年 第３ 期）
为Ｉ ７ 查 找混 床偏 流原 因 ，彻 底解 决运行 嗣期 降 低 的问题 ，在 混床 停运后 ，榆 修 人 员打开 人孔 进行 内部结 构检 查 。晕点 检杏 布 水水帽 、布 水 多孔 板及
底 部进 树脂 管道 与 多孔板 连接 处等部 位 。对水 帽拆 除后进行 检 查 ，基本没 有 发现杂 物或树 脂堵 塞现 象
２ 暴 露问题
运行 规程 规定 ：当高速 混 床运行 出水 水质 达 到 任 一 监督 项 目的控 制标 准 （ 见表 １ ） 或 累 计 运 行 时
某电厂精处理制水周期短
某电厂精处理制水周期短【简述】自2006年7月21日开始，某电厂一期凝结水精处理混床开始出现制水量明显下降的现象，同时发现树脂变色比较严重，里面混有大量金属氧化物。
上述现象的不利之处：(1)再生周期缩短，增加运行成本。
(2)混床过早漏钠，阳离子容易进入炉内，造成不良后果。
【原因分析】(1)对1#精处理PA混床阳树脂、阴树脂（针对所送样品）分别做了鉴别分析，结果发现阴树脂中阳树脂的含量较多，阳树脂中阴树脂的含量相对较少。
(2)对1#精处理PA混床阳树脂、阴树脂再生前后的含水量、交换容量、含铁量等指标进行实验分析，结果显示阴、阳树脂再生前后的相关指标基本没变化。
阳树脂再生前后的铁含量分别为1004μg/g、284μg/g，阴树脂再生前后的铁含量为419μg/g、285μg/，阴阳树脂再生前的铁含量均远低于报废标准。
以上分析结果表明树脂并未失效，阳树脂再生后的铁含量显着降低，表明通过较高浓度的酸对树脂进行浸泡，可以在很大程度上除去混床树脂中的铁。
【防范措施】(1)仔细检查阴阳树脂的分离效果，特别是分离后的阴中阳，若树脂分离效果不佳，易造成混床提前漏钠。
参照相关试验方法，厂里可自己进行试验，在取样时应注意：阴阳树脂分离后各自排水至界面上，压缩空气混合，快速排水后取样。
(2)树脂运行周期短，需重新核对一下进口树脂的工作交换容量，检查目前工艺中的再生时间、浓度、流量等是否满足工艺要求。
(3)用十八烷基胺作为停炉保护所用的药剂，在启机时一定要冲洗干净再投入精处理，请高度重视此项操作。
若没有冲洗干净，或冲洗过程中有部分系统未投运而导致系统中有残余的十八烷基胺，会对混床树脂的交换容量有弱化作用。
(4)对于新投产机组，除正常的通过再生对混床树脂除铁外，还要定期对阴阳树脂深度除铁，以减少铁对树脂的污染。
?。
关于精处理高混运行周期短分析
关于精处理高混运行周期短分析摘要：当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。
为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。
但当前凝结水精处理混床运行中往往会出现运行周期降低的问题，本文主要对其原因展开探讨，仅供参考。
关键词：发电机组；精处理；高混运行一、凝结水精处理混床运行形式凝结水精处理过程中，主要的运行方式有两种，一是氢型混床，另一种是氨化运行混床。
能够从更深层次对水质进行处理和净化，使得给水的水质得以保障，防止其他因素的影响，使得水质受到冲击和危害。
作为凝结水精处理的两种形式，氢型混床与氨化运行混床运行形式是不同的，二者有着自身的优势和特点。
氢型混床的运行时间并不长，在运行过程中，不仅能够去掉阳离子等杂质，也能够将里面的氨去掉，没有氨时热力设备容易被腐蚀，时间久了设备就会出现损坏，这一过程需要消耗大量的阳树脂交换容量，不利于电厂经济性的顺利实现，影响电厂经济效益的获得。
氨化运行混床有着较长的运行周期，在实际的运行过程中能够很好的降低氨加入其中的数量，能够使得投入成本得以减少，其经济价值比较高，有助于经济效益的顺利实现。
氨化运行说的是混床运行氨型之后一段时间，阳树脂的形态逐渐发生变化，使其从RH型变为RNH4型，这时候RNH4型阳树脂能够对水中的钠离子进行有效的交換，将铵离子放到.水中，若RNH4型树脂转变为RNa型之后，钠离子就会在混床出口处出现，电导率会超出一定的标准，混床树脂失去效果，使其不再运行。
二、精处理高混运行周期降低的原因混床运行时，凝结水从上部进水口进入，经过上部布水装置均匀地通过阴阳离子交换树脂混合区域，经底部多孔板收集，从出水口排出。
影响混床运行周期的因素很多，如混床内树脂量、树脂污染老化程度、树脂再生程度、运行流速、混床内树脂二次分层、进水水质改变等。
火电厂凝结水精处理存在的问题和对策
火电厂凝结水精处理存在的问题和对策发布时间：2021-05-06T16:42:51.637Z 来源：《当代电力文化》2021年第3期作者：文世鑫[导读] 近几年来，我国的电力企业随着社会经济的飞速发展得到了较快的发展文世鑫重庆大唐国际石柱发电有限责任公司，409106摘要：近几年来，我国的电力企业随着社会经济的飞速发展得到了较快的发展，而且它在生产的过程当中所投入使用的各项工艺装置及系统测试都进行了不断的优化，单就我国的凝结水精处理来看，我国的凝结水精处理工艺在不断的改善，目前来看，大部分的设备设计制造也逐渐实现了国产化。
但是在火电厂凝结水的精处理过程当中，仍然存在着一些问题，尚未得到优化，比如说水质的适应性，装置的性价比等诸多问题，这些问题都需要进行不断的了解，才能够更好的完善凝结水精处理流程，因此，本文对火电厂凝结水精处理过程当中所存在的各种问题进行简要探讨，并提出针对性的解决策略。
关键词：火电厂，凝结水精处理，问题及对策 1、前言就目前我国的火电厂来看，由于所采用的都是大容量超临界直流炉机组，所以对于水汽的品质要求相对较高，在传统的水汽处理过程当中，必须要更好地保证水质的优良，因此，要着重关注热力系统当中对水汽质量造成影响的凝结水问题，只有充分了解火电厂凝结水的精处理流程，并对其中所存在的各种问题进行针对性探讨，才能够更好地集成专家智慧，解决各项问题，充分发挥人工控制灵活性，使得火电厂的凝结水精处理系统出水品质达到最优化，避免出现由于设备积盐，结垢等问题所造成的发电机组热效率下降，锅炉爆管等安全问题。
2、火电厂凝结水精处理的问题分析。
2.1树脂填充量不均匀。
在我国的大部分火电厂进行凝结水精处理的过程当中，往往都需要着重关注，凝结水精处理的混床出水，它是影响热力系统水气质量的一个根本因素，因此在机组投入使用的过程当中，如果混床运行条件不到位，那么往往会影响到出水的水质，达不到要求。
而造成凝结水高速混床质量不达标的一个重要因素，就是树脂的装填量存在不均匀的现象。
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决摘要：凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
目前国内凝结水精处理设备存在混床布水装置不合理、树脂输送不彻底、树脂再生水耗量大等问题。
为了深入研究上述问题，笔者以若干电厂凝结水设备改造为背景，对改造前后的效果进行了比较，同时提出了相关建议，保证系统安全稳定的同时达到了节约资源的目的。
关键词：发电厂；凝结水精处理；再生系统；问题分析；引言在超超临界机组运行中，凝结水精处理系统起着至关重要的作用，主要是去除凝结水中的金属腐蚀产物、微量的溶解性盐，提高了凝结水水质，降低了凝结水含盐量和铜铁等金属腐蚀产物含量，净化了给水水质；可以减少因凝汽器泄漏而带来的停机次数，在凝汽器轻微泄漏时可保证机组正常运行，在凝汽器较大泄漏时可保证机组正常的安全停机；还可以减少机组启动的冲洗时间，节约冲洗用水，增加发电量。
为了提高精处理树脂的再生程度，防止交叉污染及再生酸碱进入水汽系统，减少再生设备对凝结水的运行阻力，故凝结水精处理树脂都采用体外再生的方式，设置再生系统，再生系统的运行对凝结水精处理的正常运行起着决定性的作用。
1凝结水精处理系统作用精处理主要是净化机组的凝结水。
凝结水污染杂质主要来源于循环水的渗入，水汽系统的腐蚀产物溶入，还有凝汽器真空状态下外部的空气漏入。
精处理系统可以除去水中的悬浮物质和溶解于凝结水的杂质，使凝结水更洁净，为机组的水汽品质提供保障，减少机组腐蚀、结垢和积盐事故发生的概率。
火力电厂的亚临界汽包炉机组和直流炉机组均要求设置凝结水精处理系统，在机组正常运行中有效去除凝结水中的腐蚀产物、溶解盐和悬浮性杂质，为机组运行提供高清洁的给水。
2问题分析凝结水精处理再生系统在长期运行中，对分离塔中的废树脂进行分离，实际效果并不是十分理想。
如果提高冲洗总流量，上层阴树脂就会被冲出分离塔，但当冲洗总流量减少时，就不能使得阴阳树脂较好的分离。
在树脂分层程序运行完成后，一些阴性树脂会混合在阳性树脂中，在阳性树脂进行再生时会发生阴阳树脂的交叉感染，也就影响实际的再生效果，进一步降低了高速混床的运行周期。
精处理混床运行分析
精处理混床运行分析自我厂凝结水精处理混床投运以来，#4、5凝结水水质都得到了有效的保证，为机组的安全运行提供了可靠的水质。
但同时，混床运行周期短，再生工作量大，药品消耗多的问题又摆在了我们的面前。
近期，车间对精处理系统进行研究后，采取了混床氨化运行的方式。
采用这种方式后，取得了很好的效果。
混床运行周期大大延长，由原来的7天提高到了现在的30天左右。
周期制水量也由原来的2万吨提高的现在的15万吨，同时也极大的减少了运行人员的工作量和药品消耗量。
１．精处理混床h-oh模式运行的优缺点有些先进电厂采用结凝水混床氨化运行的方式后就能很好的解决上述问题。
2.氨化运行的原理这种运行模式能很好的说明一个问题，混床中的阳树脂是为了除去nh4+以外的其他杂质阳离子而不是除去nh4+的。
因此，不但减少了再生时使用的药品浪费，而且减少了凝结水的加氨量，可以说是一举两得。
3.氨化运行的过程氨化运行从再生好投入运行到出口氢电导率超标大致可以分为以下3个过程：（2）树脂转型阶段，也就是阳树脂由h型完全转变为氨型阶段。
h型树脂被水中阳离子全部交换后，树脂层最上部的阳树脂首先转变成氨型树脂，此时出水中开始有nh4+漏过，而不像第一阶段交换出来后全部是h2o，因此电导率开始升高。
因为导致电导率升高的是nh4+，所以可以继续运行。
但是此时如果入口水中na离子含量过高，阳树脂在转型时就有一部分树脂转变为na型，这对第三阶段的运行非常不利。
直到最下层的阳树脂也转变成氨型树脂后，转型过程结束。
此过程出水电导率会一直升高，但经过氢交换柱后的氢电导率基本不变。
（3）树脂在氨型模式下运行：此阶段，阳树脂基本为氨型，也能除去水中na离子等其他杂质离子。
经过一段时间运行后，na离子开始漏过，出水氢电导率开始升高，na离子含量也开始升高，进出口压差增大，直至出水达到所允许的任一指标时，混床就停运再生。
4.氨化运行需要注意的问题。
4.1再生时阴阳树脂的分离程度这是所有混床再生的关键，包括精处理高速混床。
某电厂精处理制水周期短（3篇）
某电厂精处理制水周期短精处理制水是现代电厂运行的重要环节之一，其目的是通过对原水的深度处理，提高水质质量，使之适于发电设备的运行。
而对于电厂来说，精处理制水周期的长短直接关系到电厂运行的稳定性和效益。
因此，某电厂采取了一系列措施，使得其精处理制水周期较短。
下面将详细介绍这些措施。
首先，某电厂在设备选择上充分考虑了高效率和快速处理能力。
精处理制水过程中包含多个环节，如沉淀、过滤、软化等。
电厂选用了高效沉淀池和过滤器，以确保水体中的污染物能够快速沉淀和去除。
此外，电厂还选用了高效的软化设备，能够快速去除水中的硬度物质，从而达到水质软化的目的。
这些高效设备的选择使得水处理的速度大大加快，从而缩短了制水周期。
其次，某电厂注重了设备维护和管理。
设备的维护和管理对于保证设备的正常运行和高效处理水质起着关键作用。
电厂将设备维护作为重要的管理工作之一，制定了相应的维护计划，并定期对设备进行检修和保养。
此外，电厂还注重设备的管理，建立了一套完善的设备管理制度，对设备的使用、保管和检修进行规范化管理，以确保设备的正常运行和高效处理制水。
第三，某电厂实施了自动化控制系统。
精处理制水过程中需要对水的各个环节进行监测和控制，以确保水质的稳定和符合要求。
为了提高处理的精度和效率，电厂引进了先进的自动化控制系统。
通过该系统，可以对水质的各个指标进行实时监测，并根据监测结果进行相应的调整和控制。
这大大提高了处理的精度和效率，从而缩短了制水周期。
最后，某电厂采取了技术改进和创新。
随着科技的不断发展，水处理技术也在不断创新和改进。
电厂积极关注行业最新的技术发展，并及时引进和应用新的技术。
比如，电厂采用了微膜过滤技术，通过微膜过滤器的微孔，可以将水中微小的颗粒和溶质去除，从而进一步提高水质的纯净度。
此外，电厂还采用了一些新型的处理剂和药剂，如聚合铁氯化铝、聚合氯化铝等，以加快处理的速度和提高水质的稳定性。
总之，某电厂通过设备选择、维护管理、自动化控制和技术创新等多方面的措施，成功缩短了精处理制水周期。
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火力发电厂凝结水精处理混床运行周期短原因分析
【摘要】现代大型火力发电机组，尤其是超临界直流锅炉给水有着极其严格的要求，凝结水精处理混床是否运行正常直接决定机组能否安全经济运行，本文针对实际生产过程中凝结水精处理混床运行周期短的问题，分析了原因并提出了合理措施。
【关键词】精处理；周期；措施
前言
对超临界直流炉来讲，如何保证合格的凝结水，除要求严格的执行水质控制标准，还要加强对凝结水精处理混床运行情况的监视，稍有疏忽就会引起凝结水精处理混床运行失常，造成凝结水水质不合格，直接影响机组的安全经济运行。
1、凝结水精处理设备概况
大唐乌沙山电厂一期4*600MW发电机组四套凝结水精处理设备及两套共用再生系统均由浙江海盐力源公司提供，设计正常流量740T/H，最大出力830T/H，系统压差是0.35MPa。
允许凝结水除盐床体的最高运行温度是55℃。
每台机组设有3台体外再生高速混床，两台机组共用7套树脂，机组正常运行情况下，两台混床运行一台备用，凝结水量要求100%处理，每台床体处理流量是凝结水流量的50%。
精处理系统设有混床旁路阀，当入口压力、温度压差超过设定值，或少于两台混床运行，系统旁路阀自动打开以便保护精处理混床设备和树脂，保证机组的安全运行。
当运行混床出现累计流量达标、氢导、Na+及SiO2含量超标时需把备用的混床投入运行，再把失效树脂送到再生系统进行体外再生操作。
配套的是常压高塔体外再生系统，由树脂再生分离塔（SPT）、阴树脂再生塔（ART）、阳树脂再生塔（CRT）以及与之配备的酸碱输送系统、电热水箱和废水排放系统等组成。
混床树脂阳树脂为Amberjet 1500H型，阴树脂为4400Cl型，树脂体积比为2.7：1。
2、存在问题
2.1大唐乌沙山电厂精处理系统采用的高塔分离法，高速混床失效后将树脂转移至SPT，在SPT内进行擦洗分离，树脂转移的是否彻底直接影响混床出水水质，因为在混床失效后进行体外再生时，如果树脂传送不完全，则留在混床的阳树脂主要是RNH4和RNa型，RNH4型树脂将降低混床的周期制水量，而RNa 型树脂将造成混床出水漏钠，恶化出水水质。
2.2大唐乌沙山电厂一期4台机组每两台共用一套再生系统，再生系统共用部分主要靠近#1、#3机组精处理系统，相对#2、#4机组树脂输送管道设计离再生系统较长，且输送管线中弯头较多，在输送过程中极易造成树脂堵塞情况，随着4台机组并入商业运行以后，高速混床经过一段时期的运行，暴露出很多问题。
由于输送程序先气输送后水输送，树脂输送很快的堵塞在管道中，只有反复进行多次才能输送结束，而且输送不彻底，沉积在床体内与再生后的备用树脂形成交叉污染，直接影响机组的用水水质，使混床的运行周期降低，每台混床的出水量在11万吨左右就失效了，氢导、Na+、混床出水电导率均出现超标现象，而且在后面的树脂输送至SPT过程中，观察到每套树脂的量不一样，这样就造成了恶性循环。
长期运行以来，运行人员发现3、4号机混床累积制水量较之1、2号机混床累积制水量偏低，甚至出现4号机组高速混床有时累积制水量10万吨不到就已失效的情况。
3、原因分析
3.1树脂流失
因原有树脂使用时间较长，树脂性能下降，树脂交联度降低，导致碎数树脂量增多。
目前观察发现高速混床运行时树脂捕捉器会出现差压偏高现象可能是这个因素所致（不能排除树脂捕捉器压差表即故障或内部故障原因）。
目前运行人员所采取的措施是在树脂输送时对树脂捕捉器进行反冲洗，将碎树脂通过反洗排出。
另外，在树脂再生时，擦洗及混脂过程中，部分树脂会经排气门跑出（运行人员多次发现每次再生结束后废水树脂捕捉器底部存有树脂，以碎树脂居多，不排除再生过程中程序错误或误操作导致跑树脂现象）。
目前1、2号机阳再生床底部漏点处理及顶部排气门前已加装绕丝管，运行效果有待继续观察。
3.2树脂再生不彻底
树脂再生过程涉及步序多，时间周期长，再生质量掌控困难。
首先考虑的是阴阳树脂分离度，精处理混床再生时对阴阳树脂分离率要求较高，专业对阴阳塔树脂分界面高度有严格的规定，但根据运行实际工作中遇到的情况来看，多次出现树脂分离界面不明显现象（可能与再生过程中进水量和时间控制有关），树脂分离效果不能完全满足专业要求；其次是树脂高度，前段时间出现几套树脂量不均衡现象，导致树脂分离后阴阳塔内树脂量不能满足运行要求，由此直接造成再生后的树脂累积制水量降低；第三是混脂效果，在树脂混脂过程中多次出现罗茨风机安全阀动作故障，若缺陷发现晚了会造成树脂混脂效果差，尤其经过树脂输送后可能会更进一步降低树脂混合度，影响累积制水量。
3.3再生液不纯
精处理再生用的酸碱虽经过试验人员严格的检验，只有经检验合格的产品才可以卸车，但实际中存在一个问题，试验班分析后报给运行人员的参数往往只有酸碱浓度，而没有其他参数（比如钠离子、铁、铜含量等），酸碱厂家为节约成本使用酸槽装碱液或使用碱槽装盐酸给运行带来的风险不能完全避免。
3.4再生液温度不合适
精处理所用的再生水为凝补水，经运行观察，电加热器加热后的再生液的温
度应能达到要求（四台加热器，加热温度38度～48度）。
3.5再生时间设定不合理
原有再生时间设定为调试时间，而实际运行过程中已多次根据实际工况进行调节，两套再生程序设定时间不完全相同，若依靠再生时间调节来控制再生效果的好坏则需要运行人员本身具备很强的职业技能。
3.6再生程序的影响
正常情况下，再生程序经多年运行累积调整已能满足运行需求，但不能排除可能出现的程序紊乱现象（如自动/手动程序不能切换，自动程序无法进行下一步操作等）。
3.7表计影响
再生系统中装配有多种表计，如电导率仪、浓度计、温度计等，若表计出现故障而运行人员未及时发现缺陷并处理，因目前一般都是自动程序进行再生，则会出现再生设定值与实际参数的差别，造成再生效果下降。
3.8树脂污染
树脂污染主要有两个途径：一是凝结水杂质污染（如果凝结水不达标或有杂质，在再生过程中这些杂质会使树脂造成污染，尤其是凝汽器泄漏时期）；二是输送树脂时压缩空气中的油污染，精处理再生系统输送树脂所用气源为主机压缩空气，如果含油量过高也会污染树脂；三是其他有机物污染（主要也是在凝汽器泄漏期间发生）。
4、防范措施
4.1加强运行人员技能培训，对可能出现的异常工况提早做好事故分析和预想，举一反三，不断积累运行经验；
4.2加强对运行工况的监督，必要时联系集控做好凝结水系统的参数监督，防止出现凝结水高温造成树脂胶融等异常事故；
4.3加强树脂性能检测，定期取样送试验班分析；
4.4关注树脂再生过程中程序运行情况，若发现程序运行异常应及时联系处理，防止由此造成的事故恶化；
4.5加强设备巡检，发现设备故障或缺陷及时入缺联系处理，对可能会造成树脂再生效果劣化的情况及时进行分析，汇报并处理；
4.6做好凝结水等热力系统水汽监督工作，考虑到热力系统整体不断循环，应加强对异常波动参数的关注，见微知著，对可能产生的异常情况及早介入，防
止水质进一步劣化；
4.7进一步提高阳再生塔中阴阳树脂混合的效果，在保证阴阳树脂再生度的前提下，阴阳树脂的混合效果就尤为重要，以前的做法是充水一分钟再放水或不充水直接防水。
5、总结
对于运行中出现的一些问题，通过我们仔细的观察分析判断也是可以控制的，尽可能的使精处理系统程序设计更加完善，这就需要我们加强贵精处理系统的运行万里和定期检查、跟踪分析，使结水精处理系统的优越性能得以充分的发挥，安全稳定性更加可靠，只有这样才能给机组的安全用水提供有力的保证。
参考文献
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